專利名稱：改進的分配包裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于包裝和分配流體特別是液體和可流動粉末的可收縮容器(collapsible container)。具體地說，本發(fā)明涉及用于包裝的無縫熱塑性容器，如“襯袋盒”和飲料盒襯里(beverage carton liner)，以及用于飲料袋和飲料盒(drink box)的可再循環(huán)替代品。
背景技術(shù)：
可收縮容器被用于存儲和分配各種流體特別是液體和可流動粉末。例如，可收縮容器被用作存儲飲料以及其它可流動材料的盒子的襯里。另外，可收縮容器被用于“襯袋盒”(“BIB”)應(yīng)用中。BIB在各種應(yīng)用中都很有用。例如，相對便宜的酒就裝在BIB中出售，用于存儲形成軟飲料的濃縮物也裝在BIB中，用作存儲器具和其它后混合飲料的分配器。軟性飲料通過將來自可收縮容器的定量濃縮物與定量水混合而獲得。正如本領(lǐng)域公知的一樣，水經(jīng)常是充了碳酸氣的。
現(xiàn)有技術(shù)的可收縮容器存在兩個特別的問題。首先，現(xiàn)有技術(shù)的可收縮容器典型情況下由大量密封在一起的熱塑性薄片構(gòu)成，例如通過加熱密封或通過粘接劑。例如，屬于布恩等人的美國專利No.5749493和屬于歐佛曼等人的5941421和6102252(“布恩及歐佛曼專利”)公開了一種由密封在一起的一對柔性薄片制成的可收縮容器。流體可以通過一個穿過柔性薄片之一設(shè)置的環(huán)形管口而被引入該可收縮容器和從中移走。該管口連接到柔性薄片并使用一種環(huán)形凸緣密封。這樣就產(chǎn)生了接縫，薄片在接縫處結(jié)合并環(huán)繞該管口，這樣容易泄漏。
另外，現(xiàn)有技術(shù)的可收縮容器，如那些與軟性飲料儲存裝置一起使用的可收縮容器，當(dāng)它們收縮時可以形成口袋，以至容器不能被完全排盡。這經(jīng)常導(dǎo)致浪費，對消費者來說增加了產(chǎn)品的最終成本。已經(jīng)提出了很多種減小浪費數(shù)量的方法。但是，它們都增加了可收縮容器的復(fù)雜性和成本。例如，上面提到的布恩及歐佛曼專利公開了一種可收縮容器，包括至少一個細長的液體通道，為液體從容器的任何部分流到容器管口提供了通道。該液體通道或者是一個或多個肋片，或者是模制在容器中面板的內(nèi)表面中的凸起，或者是具有至少一對肋片并設(shè)置在構(gòu)成容器相對側(cè)的兩個柔性薄片之間的網(wǎng)形條。類似地，分別屬于布恩、克萊多、杰里邁亞和弗雷澤等人的美國專利No.5647511、5915596和6045006公開了具有將容器內(nèi)的液體引至管口的浸漬條的可收縮容器類包裝。
屬于麥克卡羅等人的美國專利No.4696840和5049349公開了一種襯袋盒組合容器，其中容器的內(nèi)袋在外盒內(nèi)采用熱塑性預(yù)型件吹模形成，外盒用作吹模模具。該文獻中沒有建議預(yù)型件被吹模拉伸以形成袋；也就是說，沒有建議將預(yù)型件采用拉伸桿縱向拉伸，以及由氣體壓力擴展。在用于形成袋的公開方法中，一個在其頂端面板內(nèi)具有開口的外盒豎立并放置在約束裝置內(nèi)，例如金屬帶罩(band cage)或吹模內(nèi)。預(yù)型件的主體部分被加熱并軟化，并通過端板中的開口引入豎立的盒中。預(yù)型件的頂部留在盒外面。預(yù)型件的熱主體部分然后由流體，如加壓氣體或最終BIB的流體容納物進入盒內(nèi)的薄壁袋中而擴張。
在麥克卡羅的任一專利中也沒有如下內(nèi)容或建議，即所公開的袋的壁足夠薄以至當(dāng)其容納物通過管口移出時允許袋收縮。而且，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員會料到，當(dāng)熱的、擴張的預(yù)型件與盒的內(nèi)表面接觸時，預(yù)型件和盒表面將很可能粘接，在倒空時會阻止袋的收縮。相反，麥克卡羅專利認為如果袋在盒內(nèi)可以移動，可以在盒內(nèi)的預(yù)型件吹模形成之前將粘接劑涂于盒的內(nèi)表面或者預(yù)型件的外表面，以防止袋相對于盒運動，而不是教導(dǎo)袋是可收縮的。當(dāng)袋倒空時，這將阻止袋在盒內(nèi)收縮。
但是，可收縮袋對于BIB是很適合的，因為這種袋在收縮時可以使流體容納物從BIB中平穩(wěn)流出。這就不需要空氣通過管口進入袋中并干擾容納物從袋中流出，而這在不可收縮的袋中是必需的。因此，流體容納物從具有不可收縮袋的BIB中平穩(wěn)流出是不可能的，因為必須進入袋中以替代袋中容納物的空氣在經(jīng)過管口時必定會通過流體起泡。如果容器是可收縮的，就不需要空氣通過管口進入，因為當(dāng)移走容納物時可收縮容器外部的空氣壓力減小了容器的體積，保持容器內(nèi)外壓力相等。
除了麥克卡羅專利以及歐佛曼專利的一個實施例之外，各公開的容器需要一個單獨的網(wǎng)形或浸漬條用于引導(dǎo)液體到容器的管口，這增加了容器的成本和復(fù)雜性。另外，在上面提到的任何專利中沒有建議消除容器相對側(cè)之間以及管口和容器其余部分之間的接縫以減小泄漏的可能性。而且，增加一個阻隔層，如除氧層，需要將面板層壓并將多個層密封在一起。這又增加了容器的成本和復(fù)雜性。
在本領(lǐng)域中一次性飲料盒和飲料袋也眾所周知。典型情況下，飲料盒包括一個紙板盒，與塑料層壓在一起并用金屬箔片或塑料襯里，在襯里中容納飲料或酒，典型情況下為非碳酸性果汁。飲料盒內(nèi)的飲料典型情況下通過吸管消耗。通過用吸管的一端穿透襯里，吸管可以通過紙板盒中的孔插入飲料盒。這種飲料盒公開在屬于派瑞曼等人的美國專利No.6129265中。飲料盒也可以包括一個內(nèi)置的吸管，如屬于文的美國專利No.5482202中公開的那樣。
類似地，飲料袋典型情況下包括金屬箔片和塑料層狀體，這里箔片的邊緣和塑料邊緣被密封以形成袋，這增加了制造成本。如飲料盒一樣，袋的一小部分被設(shè)計成允許吸管穿透袋的側(cè)邊，提供獲得飲料的入口。這種袋公開在屬于阿爾金斯等人的美國專利No.6116782中。
飲料盒和飲料袋都希望是一次性的，于是產(chǎn)生了固體廢棄物問題。不像用于蘇打和其它飲料的瓶子，它們是由可再循環(huán)塑料，如PET制成。即使說并非不可能，層壓飲料盒和飲料袋也很難再循環(huán)，因為必須分離不同材料的層。再循環(huán)這種容器的成本可能高得驚人。
另外，一旦飲料盒或飲料袋被打開，典型情況下就沒有辦法重新封閉容器。因此，如果在打開之后沒有消耗完所有飲料，就有可能灑落。結(jié)果，容器經(jīng)常在它仍然包含飲料時被扔掉，對消費者來說增加了飲料的單位成本，并且使再循環(huán)更加復(fù)雜化。
因此，就需要一種可以輕松完全倒空BIB中容納物的無縫可收縮容器以及飲料盒和飲料袋的可再循環(huán)替代品，最好可以充分再密封或封閉以防止泄漏。本發(fā)明提供這類容器及用于制造這種容器的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及新穎的無縫可收縮容器和制作這種可收縮容器并克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷的方法。本發(fā)明的方法包括模制一個熱塑性預(yù)型件，所述預(yù)型件具有一個內(nèi)表面和一個外表面，并且包括一個瓶頸部分和一個主體部分，其中瓶頸部分設(shè)計適合于連接到用于密封主體部分的封閉件，或作為選擇，可用于連接到分配裝置。該預(yù)型件的主體部分然后在吹模模具中進行吹模，而不顯著改變瓶頸部分，以提供一種無縫容器，它具有一個內(nèi)表面、一個外表面和一個足夠薄以至容器可以收縮的壁。預(yù)型件最好采用PET注射模制。
本發(fā)明的方法最好還包括在無縫可收縮容器的壁內(nèi)形成至少一個與瓶頸功能性連通的倒空通道。該倒空通道可以通過在預(yù)型件的內(nèi)表面中形成至少一個凹槽或肋片而形成，以至當(dāng)預(yù)型件被吹模時，凹槽或肋片擴展以至在無縫可收縮容器的內(nèi)表面中形成倒空通道，或者通過設(shè)計吹模以至在容器內(nèi)形成至少一個與瓶頸功能性連通的倒空通道而形成。
本發(fā)明的無縫可收縮容器包括一個模制瓶頸和一個無縫吹模主體部分，所述模制瓶頸設(shè)計適合于通過封閉件密封，作為選擇，可用于連接到分配裝置。主體部分包括一個內(nèi)表面、一個外表面和一個壁，所述壁足夠薄以至當(dāng)?shù)箍諘r主體部分可以收縮，并且模制瓶頸和主體部分的至少一個內(nèi)層共同由一個熱塑性材料的無縫單件構(gòu)成。


圖1顯示了用于本發(fā)明中的一種預(yù)型件；圖2顯示了圖1中的預(yù)型件的橫截面；
圖3顯示了用于本發(fā)明中的一種多層預(yù)型件的橫截面；圖4顯示了用于本發(fā)明中的一種多層預(yù)型件的橫截面，其中外層延伸到瓶頸；圖5顯示了一種注射上面注射(injec-over-injec)的模制裝置；圖6顯示了一種多層注射模制裝置；圖7顯示了一種吹模處理；圖8顯示了本發(fā)明的一種無縫可收縮容器；圖9顯示了配備了本發(fā)明的無縫可收縮容器的一種襯袋盒的橫截面；和圖10顯示了配備了本發(fā)明的無縫可收縮容器的一種盒子的橫截面；圖11顯示了本發(fā)明的一種帶有翻轉(zhuǎn)頂蓋的飲料袋，其中翻轉(zhuǎn)頂蓋處于封閉位置；圖12顯示了本發(fā)明的一種帶有翻轉(zhuǎn)頂蓋的飲料袋，其中翻轉(zhuǎn)頂蓋處于打開位置；和圖13顯示了本發(fā)明的一種帶有防灑落蓋的飲料袋。
具體實施例方式
用在這里，術(shù)語“流體”是指液體或可流動粉末。而且，用在這里，術(shù)語“無縫容器”是指具有由整體件形成的瓶頸和主體的容器，而不是通過采用加熱或粘接劑結(jié)合形成一個由各片狀材料構(gòu)成的層狀體，和/或具有一個結(jié)合或連接到主體的單獨瓶頸。
在這里，術(shù)語“可收縮容器”是指這樣一種容器，該容器除了頸部或瓶頸的壁之外具有基本上比典型的現(xiàn)有技術(shù)的碳酸性飲料瓶更薄的壁，如果容器由PET制成，本發(fā)明的可收縮容器的壁典型情況下僅僅大約12密耳(0.3mm)厚，優(yōu)選的是，從大約3至10密耳(大約0.076至大約0.25mm)厚，更優(yōu)選的是，從大約4至8密耳(大約0.1至大約0.2mm)厚，最優(yōu)選的是，從大約5至6密耳(大約0.12至大約0.15mm)厚。結(jié)果，根據(jù)本發(fā)明的可收縮容器的壁足夠柔軟，當(dāng)它被倒空時，允許至少大約90％，最好基本上所有流體可以從容器流出，而無需將氣體引入容器內(nèi)，僅僅使用重力倒出流體。當(dāng)流體被移出時，根據(jù)本發(fā)明的可收縮容器的壁上的空氣壓力導(dǎo)致壁收縮，按基本等于流出可收縮容器的流體體積的數(shù)量減小容器的內(nèi)部體積，并將容器內(nèi)的壓力保持在大約等于容器外的大氣壓力。
類似地，如果本發(fā)明的可收縮容器為飲料袋，基本上所有的飲料可以由消費者通過一根吸管吸出，而不需要將空氣引入飲料袋內(nèi)，因為袋的壁收縮，按基本等于流出瓶子的流體體積的數(shù)量減小容器的內(nèi)部體積，并保持容器內(nèi)外的壓力相等。
正如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所認識到的，用于碳酸性飲料的現(xiàn)有技術(shù)的塑料瓶不是根據(jù)本發(fā)明的可收縮容器，因為這種瓶的壁足夠的厚，即使僅僅很小一部分飲料從瓶內(nèi)倒出也需要將空氣引入瓶中。對于移出超過瓶總?cè)萘康囊徊糠忠后w，瓶壁在正常的大氣壓力下將不會充分變形，不會以按基本等于流出瓶子的流體體積的數(shù)量減小瓶子的內(nèi)部體積，和以本發(fā)明的方式保持瓶子內(nèi)外的壓力基本相等。結(jié)果，如果裝滿飲料的現(xiàn)有技術(shù)的瓶被打開并顛倒，當(dāng)飲料從瓶中流出一定量時空氣必定會起泡進入瓶內(nèi)的飲料中。相比之下，在僅僅大約1個大氣壓下，本發(fā)明的顛倒的可收縮容器中大量流體可以從容器中倒出，而沒有空氣起泡進入流體，因為容器壁變形，按基本等于流出瓶子的流體體積的數(shù)量減小容器的內(nèi)部體積。
本發(fā)明涉及無縫可收縮容器，如用于襯袋盒的袋和飲料盒和飲料袋的可再循環(huán)替代品。本發(fā)明的無縫可收縮容器通過對一個預(yù)型件吹模而形成。該預(yù)型件最好注射模制形成，但是可以采用任何本領(lǐng)域公知的制作預(yù)型件的方法。用于本發(fā)明中的預(yù)型件最好包括一個整體的瓶頸和一個主體部分。瓶頸設(shè)計為使用傳統(tǒng)瓶蓋密封，最好允許更有效地從吹模形成的可收縮容器中倒出流體。如果容器為襯袋盒，瓶頸最好連接到一個分配器或裝置，用于通過簡單的重力流動倒出流體。瓶頸與預(yù)型件的主體部分最好注射模制成一個整體件，瓶頸允許使用傳統(tǒng)的填充裝置填充本發(fā)明吹模形成的無縫可收縮容器。盡管并不是必須的，由于當(dāng)填充時可收縮容器的柔性壁可以擴張容器的體積，配合到倒空設(shè)備內(nèi)的管可以用于使移入或移出無縫容器更方便。
如果本發(fā)明的可收縮容器為飲料袋，容器最好通過封閉件或防灑落蓋密封。該封閉件可以具有一個可以由吸管穿透的區(qū)域，但是，最好包括一個通過鉸鏈，如活動鉸鏈連接到封閉件的蓋子或瓶帽。瓶帽或蓋子可以翻轉(zhuǎn)到一側(cè)而打開吸管孔，并翻轉(zhuǎn)到位而蓋住孔。更優(yōu)選的是，飲料袋采用防灑落封閉件密封，如在很多運動飲料容器和水瓶中看到的那樣。防灑落瓶帽包括一個在第一、低位置密封瓶子并在第二、高位置允許飲料直接從容器中消耗的滑動止動件。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將很容易理解，不管使用哪種密封裝置或瓶帽，如果有的話，最好使用一些防偽裝置來明顯地指示防偽。
特別是在用于襯袋盒的可收縮容器中，本發(fā)明的一種吹模形成的可收縮容器最好包括用于改進倒出特性的模制流動通道。當(dāng)預(yù)型件使用注模的型芯模制時，該流動通道可以形成為預(yù)型件內(nèi)部的凹槽或肋片，然后，在吹模中擴張為通道。但是，通道最好在吹模處理過程中通過吹模形成。
無縫可收縮容器典型情況下由至少一種可吹模的熱塑性塑料，最好為聚酯熱塑性塑料，更優(yōu)選的是提供無縫透明容器的聚對苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)形成。最優(yōu)選的是，容器由PET和/或PET共聚物形成，所述PET共聚物按重量包括至少異酞酸(“IPA”)、環(huán)己烷二甲醇(“CHDM”)、二甘醇(“DEG”)、萘二甲酸酯(“NDC”)和其它衍生物如聚乙二醇中至少一種的約百分之一。另外，也可以使用PET或PET共聚物以及聚萘二甲酸乙二醇酯(“PEN”)的混合物。
容器可以包括一個或多個層，這里各層最好在吹模形成預(yù)型件之前形成于預(yù)型件上。但是，一旦容器已經(jīng)被吹模形成，另外的材料層可以施加于容器的內(nèi)或外表面。這些層最好通過噴涂、浸漬、流涂、火焰噴射和/或注射模制形成于預(yù)型件上。典型情況下，在涂覆吹模形成容器比較適合的應(yīng)用場合，例如涂層在吹模溫度下不如用于形成預(yù)型件的熱塑性塑料柔軟的情形下，涂層通過噴涂、浸漬和/或流涂而施加。如果涂層通過噴涂、浸漬和/或流涂施加于預(yù)型件或容器，涂層最好使用一種紅外輻射(“IR”)源固化。
多層預(yù)型件可以使用屬于哈欽森的美國專利No.6391408中公開的inject-over-inject(“IOI”)技術(shù)形成，其內(nèi)容在需要說明IOI技術(shù)和有用材料的情況下在此引入作為參考。inject-over-inject是一種在現(xiàn)有的注射模制預(yù)型件上使用注射模制注射一層或多層熱塑性材料的過程。inject-over-inject也可以稱為“overinjecting”和“overmolding”。最好當(dāng)預(yù)型件還沒有完全固化時一個外層或多個外層被overmolded，以促進各層之間的結(jié)合。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將容易理解，用于形成模制到預(yù)型件上的各層的材料最好具有與用于形成預(yù)型件的材料相似的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度，以至層疊的預(yù)型件不會在吹模過程中裂開、模糊或離層。
各種inject-over-inject使用分層注射模制(“LIM”)，其中熔流包括不同材料的多個薄層。如哈欽森‘408專利中所公開的，LIM可以在inject-over-inject中用作LIM-over-inject或inject-over-LIM。當(dāng)需要時，也可以使用LIM-over-LIM。
可以用于本發(fā)明的無縫可收縮容器中的其它層的材料包括除氧材料和具有低氣體滲透性的熱塑性樹脂。本領(lǐng)域中任何已知類型的、與熱塑性塑料相容的除氧材料可以用于形成預(yù)型件，并且可以被吹模，而預(yù)型件不會裂開、模糊或離層。
用于本發(fā)明中的對氣體如氧氣和二氧化碳具有低滲透性的熱塑性樹脂包括兩種樹脂。第一種，這里稱為“共聚酯阻隔材料”，是對苯二甲酸、異酞酸以及至少一種二醇的共聚酯，如屬于賈巴林的美國專利No.4578295中公開的。第二種，這里稱為“苯氧基類熱塑性塑料” ，包括羥基功能聚酰胺-醚，如美國專利No.5089588和5143998中描述的，聚羥基酰胺醚，如美國專利No.5134218中描述的，聚醚，如美國專利No.5115075和5218075中描述的，羥官能聚醚，如美國專利No.5164472中描述的，羥官能聚醚磺酰胺，如美國專利No.5149768中描述的，聚羥基酯醚，如美國專利No.5171820中描述的，羥基-苯氧基醚聚合物，如美國專利No.5814373中描述的，和聚羥基氨基醚(“PHAE”)，如美國專利No.5275853中描述的。本段中參考的各專利其內(nèi)容在需要說明共聚酯阻隔材料和苯氧基類熱塑性材料的情況下在此被引作參考。其它可以使用的材料包括再循環(huán)或消費后PET，但是也不限于此。當(dāng)然，任何與可消耗物品接觸的材料必須經(jīng)過食品和藥物管理機構(gòu)(FDA)批準(zhǔn)。
用于本發(fā)明中的預(yù)型件可以使用本領(lǐng)域公知的、可以提供無縫熱塑性預(yù)型件的可用模制方法模制。但是，預(yù)型件最好用PET注射模制。一種用于本發(fā)明中的預(yù)型件10示于圖1中，其橫截面示于圖2中。該預(yù)型件10包括一個瓶頸或頸部12、一個主體或主體部分14和一個支撐環(huán)16，瓶頸12和主體14在支撐環(huán)處無縫結(jié)合，并且最好在一次吹模操作中形成為一個整體件。如圖所示，瓶頸12包括螺紋18，在主體部分14吹模之后，該螺紋可以用于通過一個封閉件密封產(chǎn)生的容器，如圖11至13所示，或者將可收縮容器連接到一個分配或填充裝置。但是，瓶頸12的結(jié)構(gòu)并不限于螺紋18，而是可以使用任何允許采用封閉件密封的可用結(jié)構(gòu)，作為選擇，可以使用連接到分配或填充裝置的結(jié)構(gòu)，如卡口座或壓緊配合。
用于本發(fā)明的一種多層預(yù)型件20的橫截面示于圖3中。對于圖1和2中所示的預(yù)型件10，多層預(yù)型件20包括一個無縫連接的瓶頸12和主體部分14以及一個支撐環(huán)16。主體部分14包括一個內(nèi)層22以及至少一個外層24，所述內(nèi)層無縫連接到瓶頸12，最好與瓶頸12模制成整體件。外層24最好由一種熱塑性材料制成，該材料將在吹模過程中與內(nèi)層22一起拉伸，而不會裂開、模糊或離層。外層24也可以延伸到瓶頸12，如圖4中預(yù)型件30所示。
外層24可以使用本領(lǐng)域的任何可用方法形成，如浸漬、噴涂、流涂、注射模制或火焰噴射。預(yù)型件最好使用inject-over-inject方法模制，如圖5中所示。使用inject-over-inject方法處理，預(yù)型件40在第一模具(未示出)中注射模制在型芯42上，這里型芯42和第一模具都最好是冷的。預(yù)型件40和型芯42然后轉(zhuǎn)移到第二冷卻模具44中。然后至少一層熱塑性樹脂通過口41注射模制到形成于外表面46和第二模具44之間的間隙48內(nèi)的預(yù)型件40的外表面46上。冷卻之后，獲得如圖3所示類型的多層預(yù)型件。
上面已經(jīng)提到，多層預(yù)型件也可以使用一種分層注射模制系統(tǒng)模制，該系統(tǒng)用于LIM-over-inject，inject-over-LIM或者LIM-over-LIM模制。一種分層注射模制裝置49示于圖中。盡管裝置49適合于LIM-over-inject、inject-over-LIM模制和LIM-over-LIM模制，但是可以使用單個LIM模制步驟制成一個完整的預(yù)型件。裝置49包括一個進料漏斗50和第二進料漏斗54，前者設(shè)計為供應(yīng)第一種熱塑性樹脂最好為PET到第一注射缸52，后者設(shè)計為供應(yīng)第二種熱塑性樹脂如阻隔材料到第二注射缸55。輸出端53和56分別以需要的相對數(shù)量結(jié)合到層生成器57中，并用于形成預(yù)型件至少一部分(未示出)。
如圖7所示，一種通過本領(lǐng)域公知的任何模制方法形成的無縫預(yù)型件60被插入一個帶有空腔63的吹模62內(nèi)，空腔63具有最終容器的形狀，該無縫預(yù)型件60通過支撐環(huán)64支撐在模具62內(nèi)用于吹模，預(yù)型件60的主體部分65位于模具空腔63內(nèi)，并且瓶頸66位于模具62外面。預(yù)型件60可以在模制后馬上引入吹模62中，或者可以存放直至使用時。預(yù)型件60最好在模制之后馬上吹模，這是因為預(yù)型件60將仍然保持最初模制處理的熱量，并且因此減小另外的加熱。本發(fā)明的無縫可收縮容器然后使用傳統(tǒng)吹模技術(shù)模制，包括但是不限于拉伸吹模。
上面已經(jīng)提到，如果本發(fā)明的無縫可收縮容器為用于BIB的袋，容器最好包括至少一個倒空通道，以提高容納物的分配特性。于是吹模62最好設(shè)計成具有至少一個通道模具，用于形成容器中的倒空通道。一種無縫可收縮容器80示于圖8中。盡管容器80顯示為具有通常為矩形的外形，根據(jù)本發(fā)明的無縫可收縮容器可以具有任何可用的形狀，如圓柱形、球形等。容器80包括一個無縫連接到主體部分84的瓶頸82。如上所述，瓶頸82和主體部分84最好模制成整體件。但是，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將可以認識到，用于形成容器80的預(yù)型件的瓶頸和主體部分可以分開模制，然后采用任何本領(lǐng)域公知的、能夠提供無縫預(yù)型件的方法結(jié)合在一起。容器80最好也包括至少一個倒空通道86。
如圖9中的橫截面所示，容器80被用作襯袋盒90中的袋88，它還包括一個盒92。盒可以沿袋88折疊，或者袋88可以通過盒92中的開口插入，該開口可以用翻轉(zhuǎn)蓋密封。盒92最好包括一個用于進入瓶頸82的出口94，它也可以用于將袋88插入盒92中。運輸時，開口94可以通過面板93封閉，可以移走所述面板93，用以連接瓶頸到分配裝置。
根據(jù)本發(fā)明的一種容器100也可以用作盒102的襯里，如用于果汁和其它飲料的盒，如圖10中橫截面所示。容器100被插入盒102中，而瓶頸104位于頂端用作管口。
本發(fā)明的一種飲料袋110示于圖11和12中，它具有一個封閉件112，最好通過一種柔性或“活”鉸鏈連接到袋110，這里圖11是一個分解視圖。封閉件112可以包括一個連接到基座118的翻轉(zhuǎn)頂蓋116，所述基座設(shè)計為密封袋110。袋的封閉件基座118和瓶頸120最好為相適應(yīng)的螺紋。在圖11中，封閉件112顯示在封閉位置，在圖1中，封閉件112顯示在打開位置?；?18形成了一個吸管孔122，當(dāng)翻轉(zhuǎn)頂蓋116封閉時該孔被蓋住并密封，以防止泄漏。
本發(fā)明的一種帶有防灑落帽132的飲料袋130示于圖13中。帽132包括一個基座134和一個活動止動器138，其中基座134設(shè)計為蓋住袋的瓶頸，它可以為本領(lǐng)域公知的任何類型，如圖11中所示的瓶頸120，止動器138設(shè)計為當(dāng)向基座134壓下時密封帽，并且當(dāng)拉到上位置時使袋130內(nèi)的飲料可以飲用。這種防灑落帽在本領(lǐng)域眾所周知。帽132還可以包括一個帽蓋140。
因此，可以認為本發(fā)明已經(jīng)參考目前設(shè)計的特別的最佳實施例得到說明。但是本發(fā)明并不限于這里公開的實施例，并且可以認為本領(lǐng)域的技術(shù)人員將可以設(shè)計很多修改例和其它實施例。因此，希望所附的權(quán)利要求書覆蓋落在本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這些修改例和實施例。
權(quán)利要求
1.一種制作無縫可收縮容器的方法，包括獲得一個熱塑性預(yù)型件，所述預(yù)型件具有一個內(nèi)表面和一個外表面，并且包括一個瓶頸部分和一個主體部分，其中瓶頸部分設(shè)計為適合于與用于密封主體部分的封閉件連接，作為選擇，也可用于連接到一分配裝置；和在吹模模具中吹模該預(yù)型件的主體部分，而不顯著改變瓶頸部分，以提供一無縫容器，該無縫容器具有一個內(nèi)表面、一個外表面和一個足夠薄以至容器可以收縮的壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中熱塑性材料包括至少一種芳族聚酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中熱塑性材料包括PET。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括模制所述熱塑性材料以獲得所述預(yù)型件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中預(yù)型件模制步驟包括注射模制。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中預(yù)型件模制步驟包括LIM-over-inject模制、inject-over-LIM模制、LIM-over-LIM模制中至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其中至少一個注射步驟包括在預(yù)型件上模制一層再循環(huán)或消費過的PET。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中預(yù)型件模制步驟包括一種具有第一和第二注射步驟的inject-over-inject模制技術(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中第二注射步驟包括在預(yù)型件上模制一層消費過的PET。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中預(yù)型件模制步驟包括在預(yù)型件的內(nèi)表面中形成至少一個凹槽，當(dāng)預(yù)型件被吹模時，凹槽擴展以在無縫可收縮容器的內(nèi)表面中形成一倒空通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括用至少一種熱塑性材料涂覆預(yù)型件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中涂覆步驟包括在預(yù)型件上用包括苯氧基類化合物和共聚酯阻隔材料中的至少一種涂覆一層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中苯氧基類化合物為聚羥基氨基醚。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中涂覆步驟包括將一個涂層通過浸漬涂覆、噴涂涂覆和流涂之一施加到預(yù)型件上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，還包括用一個IR源固化涂層。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將至少一層熱塑性塑料注射模制到預(yù)型件上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其中所述層包括消費過的PET。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中吹模步驟包括在容器內(nèi)形成至少一個與瓶頸功能性連通的倒空通道。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括在一個盒中定位吹模容器，由此形成襯袋盒。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將至少一種阻隔材料施加到吹模容器的外表面上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中涂覆步驟包括在預(yù)型件上涂覆包括苯氧基類化合物和共聚酯阻隔材料中的至少一種的一層。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其中苯氧基類混合物為聚羥基氨基醚。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中涂覆步驟包括將一個涂層通過浸漬涂覆、噴涂涂覆和流涂之一施加到預(yù)型件上。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，還包括用一個紅外輻射源固化涂層。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，還包括將一個封閉件連接到瓶頸以提供一種飲料袋，其中所述封閉件設(shè)計為接受一個吸管，或者為一個防灑落帽，包括一個在第一、低位置密封瓶子并在第二、高位置允許飲料直接從容器中消耗的滑動止動件。
26.一種無縫可收縮容器，包括一個模制瓶頸，設(shè)計為適合于由一封閉件密封，作為選擇，也可用于連接到一分配裝置，或插入一吸管；和一個無縫吹模主體部分，包括一個內(nèi)表面、一個外表面和一個壁，其中所述壁足夠薄以至主體部分可以收縮，并且模制瓶頸和主體部分的至少一個內(nèi)層共同包括一個熱塑性材料的無縫整體件。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無縫可收縮容器，其中熱塑性材料包括聚酯。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無縫可收縮容器，其中熱塑性材料包括PET。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無縫可收縮容器，其中熱塑性材料包括PET。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無縫可收縮容器，至少在主體部分的壁的外表面上還包括至少一層熱塑性材料。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的無縫可收縮容器，其中所述層包括消費過的PET、苯氧基類化合物、聚羥基氨基醚和共聚酯阻隔材料中的至少一種。
32.根據(jù)權(quán)利要求30所述的無縫可收縮容器，其中所述層被吹模形成。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的無縫可收縮容器，其中容器為飲料袋。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的無縫可收縮容器，其中飲料袋包括一個設(shè)計為允許插入吸管的封閉件或者為一防灑落封閉件。
35.一種襯袋盒，包括根據(jù)權(quán)利要求26所述的無縫容器。
36.一種襯袋盒，包括一個分配盒和一個位于盒子形成的內(nèi)部容積中的無縫可收縮容器，所述無縫可收縮容器包括一個模制瓶頸，設(shè)計適合于由一封閉件密封；和一個無縫吹模主體部分，包括一個內(nèi)表面、一個外表面和一個壁，其中所述壁足夠薄以至主體部分可以收縮，并且模制瓶頸和主體部分的至少一個內(nèi)層共同包括一個熱塑性材料的無縫整體件。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述襯袋盒，其中盒子為飲料盒。
全文摘要
一種無縫可收縮容器具有一個模制瓶頸和一個無縫吹模主體部分，其中瓶頸設(shè)許為并適合于通過封閉件密封，作為選擇，可用于連接到分配裝置，而主體部分包括一個內(nèi)表面、一個外表面和一個壁，其中所述壁足夠薄以至主體部分可以收縮，并且模制瓶頸和主體部分的至少一個內(nèi)層共同包括一個熱塑性材料的無縫整體件。這種無縫可收縮容器可以用于如襯袋盒、盒子襯里和飲料袋的應(yīng)用中。
文檔編號B29K105/26GK1654187SQ200410104688
公開日2005年8月17日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月19日
發(fā)明者塞德·法哈, 斯里雷姆·R·塔馬普雷姆, 尼娜·塔爾蕾 申請人:百事可樂公司