專利名稱：偏光鏡制造方法、所使用的襯墊模具及用其制造的偏光鏡的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及偏光鏡的制造方法、用于該制造方法的裝置以及由它們制造的偏光鏡，更詳細地說，涉及以高分子合成樹脂為原材料制造偏光鏡的偏光鏡制造方法、用于這種制造方法的裝置以及由它們制造的偏光鏡。
背景技術(shù)：
一般地，作為偏光鏡，普遍使用的是以玻璃材料和高分子合成樹脂為主原料的高分子樹脂偏光鏡。
現(xiàn)在，在使用高分子合成樹脂眼鏡鏡片制造偏光鏡的場合下，實際情況是重點生產(chǎn)沒有度數(shù)的鏡片。
在這種以往的偏光鏡制造方法中，用在以往的模鑄法制造的CR39(丙烯基二甘醇碳酸酯)鏡片的前后面粘合偏振片的方法來制造。
但是，這種方法受粘合劑和偏振片的較大影響，又由于制造上所必須的時間和生產(chǎn)效率低下原因，批量生產(chǎn)受到限制。
換言之，偏光鏡在眼鏡功能具有如下缺點，即把對通常太陽鏡不能遮擋的各種反射體的反射折射極大化而進入視野的經(jīng)過偏振的眩目的反射干涉光線，用垂直的偏振片以鏡片遮擋，在提供更鮮明的而且消除了反射引起的影像模糊的偏光鏡的大量普及方法上存在缺陷，同時由于偏振片粘合在眼鏡鏡片的表面上，因此提高偏振效果的效率以及把偏振片正確地置于鏡片中間很難，由于外部沖擊也使偏振片很容易損傷。
此外，使用PC鏡片的偏光鏡是在沒有度數(shù)的鏡片上僅僅單純地加上太陽鏡效果及偏振功能，因此不是由模鑄法而由射出法制造的，和人眼視力矯正用眼鏡鏡片基準相比是有限的。
也就是說，由于用射出方法來制造，會產(chǎn)生成像亂的現(xiàn)象，不便于加工成與視力相符合。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的這些問題。
上述目的是這樣達到的，即改變一直以來使用的襯墊模具的結(jié)構(gòu)，同時使用環(huán)，由此在制造鏡片時把偏振片內(nèi)置于鏡片原材料內(nèi)。
根據(jù)這種方法制造的偏振片，因為內(nèi)置于組成鏡片的原材料內(nèi)，具有偏振片不易損傷等效果，同時，因為在不損傷偏振片的情況下就可以進行所制造鏡片度數(shù)的表面加工，便于具有高度近視遠視的人員使用，又依靠襯墊模具由射出法提供偏光鏡，因此可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種改變一直以來使用的襯墊模具的結(jié)構(gòu)并使用了環(huán)、由此在制造鏡片時把偏振片內(nèi)置于鏡片原材料內(nèi)的偏光鏡，從而所制造的偏振片內(nèi)置于組成鏡片的原材料內(nèi)，因此，具有偏振片不易損傷等效果。同時，因為可以不損傷偏振片就能進行表面加工以形成鏡片度數(shù)，適合于具有高度近視遠視的人員使用，又依靠襯墊模具由射出法提供偏光鏡，因此可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的方法中使用的襯墊模具的斜視圖；圖2是本發(fā)明的方法中使用的襯墊模具的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖3a是本發(fā)明的方法中使用的玻璃上模具的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖3b是本發(fā)明的方法中使用的玻璃下模具的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖4a是本發(fā)明的方法中使用的偏振片的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖4b是本發(fā)明的方法中使用的偏振片的平面結(jié)構(gòu)圖；圖5是本發(fā)明的方法中使用的環(huán)的斜視圖；圖6是使用圖1至圖5，按照本發(fā)明的方法為制造偏振片的組裝斷面圖；圖7是依據(jù)圖6制造的偏光鏡的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖8a是本發(fā)明的方法中使用的帶有彎梁的偏振片的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖8b是本發(fā)明的方法中使用的帶有彎梁的偏振片的平面結(jié)構(gòu)圖；圖9是表示本發(fā)明另一實施例的組裝斷面圖；
圖10是依據(jù)圖9的實施例制造的偏光鏡的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖11是表示本發(fā)明使用的襯墊模具另一實施例的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖12是表示依據(jù)圖11的本發(fā)明實施例的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖13是表示依據(jù)圖11的本發(fā)明實施例的組裝斷面圖；圖14是依據(jù)圖12的實施例制造的偏光鏡的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖15是依據(jù)圖13的實施例制造的偏光鏡的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖16是表示本發(fā)明使用的襯墊模具其他實施例的斷面結(jié)構(gòu)圖；圖17是表示依據(jù)圖16的本發(fā)明其他實施例的組裝斷面圖；圖18是本發(fā)明使用的環(huán)的另一實施例的斜視圖；圖19是表示本發(fā)明使用的環(huán)的其他實施例的斷面圖；圖20是依據(jù)圖19所示的環(huán)而制造偏光鏡的組裝斷面結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明的實施方式下面根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明。
為了按照本發(fā)明制造偏光鏡，要求模鑄所必須的襯底和模具。
首先，參照圖1至圖5，考察襯墊模具1的結(jié)構(gòu)，以及玻璃上模具2、玻璃下模具3、偏振片4及環(huán)5的結(jié)構(gòu)。
環(huán)狀的襯墊模具1在其內(nèi)部中央處設(shè)置有用于內(nèi)置玻璃上模具2、玻璃下模具3的環(huán)狀突條10。
這時，上述環(huán)狀突條10的上部由水平面11、下部由曲面12組成，這個曲面12由于放置上述玻璃下模具3的周邊部，因此形成的形狀和玻璃下模具3的周邊部的曲面相同。在上述曲面12和襯墊模具1之間的連接部上，形成比偏振片4的厚度大的突起13。
這種突起13與偏振片4的軸的形成具有密切的關(guān)系，組裝時使其容易決定軸方向，并且通過偏振片4的軸的鏡片原材料即高分子合成樹脂單體可以順滑地移動。
另一方面，使上述環(huán)狀突條10的高度h，比一直以來使用的襯墊模具的環(huán)狀突條的高度大，這是為了確保眼鏡鏡片的中心以及厚度可變。
本發(fā)明中，在構(gòu)成偏振片4時，在相互對置的位置上設(shè)置缺口14，這個缺口14設(shè)置得比上述突起13稍大。
環(huán)5是由如聚丙烯、聚酯或聚四氟乙烯之類的材料組成，這類材料即使是在高溫下也可以保持形狀、而且可以從用于鏡片制造的原材料容易地分離。未說明的標號15是設(shè)在襯墊模具1的側(cè)面中央的注入孔。這個注入孔15和襯墊模具1的內(nèi)部連通，是為了注入原材料而使用的。
為了使用具有這種結(jié)構(gòu)的襯墊模具1、玻璃上模具2、玻璃下模具3、偏振片4及環(huán)5制造偏光鏡，必須組裝上述組成部件。下面參照圖6對此進行說明。
在襯墊模具1的環(huán)狀突條10的水平面11上，緊密固定玻璃上模具2。
在上述突起13上，配合偏振片4的缺口14，使偏振片4緊貼上述襯墊模具1的曲面12。在這種狀態(tài)下，在其下部放置環(huán)5。
這時，環(huán)5以緊貼在襯墊模具1的內(nèi)周面上的狀態(tài)進行固定。
經(jīng)過在上述環(huán)5的下部放置玻璃下模具3的過程，完成按照本發(fā)明的方法制造偏光鏡的一系列的組裝結(jié)構(gòu)。
這時，上述玻璃下模具3就成了上部只有環(huán)5的厚度、而下部只有偏光鏡4和環(huán)5的厚度。
上述偏振片4的曲面和玻璃下模具3的曲面一樣，這樣，玻璃下模具3的周邊部的曲面和上述襯墊模具1的曲面12一樣。
在這種組裝狀態(tài)下，首要的是，為了在設(shè)置偏振片4時防止偏振片4的游動，在與突起13正確配合的同時，要注意使這個偏振片4的曲面具有原來的形狀，以及最好與限制位于這個下部的環(huán)5出來的偏振片4不接觸而和突起13接觸，或者，即使是接觸偏振片4，也盡量不要因為環(huán)5而偏振片4變形，組裝時要注意。
通過這種組裝，如圖6所示，分別在玻璃上模具2和偏振片4之間形成上部空間a，在偏振片4和玻璃下模具3之間形成下部空間b。而且，上述上部空間a和下部空間b由上述偏振片4的缺口14連通。
由此，可以理解突起13比缺口14小。
在這種狀態(tài)下，通過注入口15注入制造偏光鏡用的液體原材料。
通過連通上部空間a和下部空間b的上述缺口14，將這種原材料供給下部空間b。
按照這種原材料供給，位于上述上部空間a和下部空間b之間的偏振片4就成了內(nèi)置于原材料內(nèi)部的狀態(tài)。
在這一系列原材料供給結(jié)束后的狀態(tài)下，在使原材料充分固化之后，從襯墊模具1除去玻璃上模具2、玻璃下模具3及環(huán)5，完成本發(fā)明的偏光鏡7的制造。
按照本發(fā)明的這種方法制造偏光鏡7那樣來將偏振片4以內(nèi)含浸沒的狀態(tài)內(nèi)置，可以理解，其偏振片內(nèi)置部分可以僅為從下部到環(huán)5的厚度的距離c。
按照本發(fā)明的這種方法制造的偏光鏡7，進一步加工表面或者周邊部分以形成度數(shù)，從而作為有度數(shù)的太陽鏡等鏡片使用。
由于以本發(fā)明的偏振片4內(nèi)置于鏡片內(nèi)的方式來制造，因此，不會擔心損傷偏振片4，即使長期使用，偏振片4的效用也不會降低。
上述說明表示的是把環(huán)5置于下部而制造偏光鏡7的情況，不過根據(jù)需要，即使把環(huán)5置于上部，也可以實施本發(fā)明。
也就是說，圖8a及圖8b使用帶有彎梁的偏振片8。依據(jù)圖8a及圖8b，可以看出周邊部分帶有彎梁18。這個彎梁的18的寬度至少要和上述襯墊模具1的水平面11的寬度相等或者小一點。
這里也將長缺口14設(shè)置成相互對置。
下面說明使用這種帶有彎梁的偏振片8時，如圖9所示那樣組裝制造本發(fā)明的偏光鏡的情況。
首先，在襯墊模具1的水平面11上設(shè)置上述帶有彎梁的偏振片8，這時，上述彎梁18設(shè)置在水平面11上。
在這種狀態(tài)下，在上述彎梁18的上部放置環(huán)5，由此使環(huán)5支撐彎梁18來固定帶有彎梁18的偏振片8。
這時，環(huán)5以緊帽襯墊模具1的內(nèi)周面的狀態(tài)進行固定。
在這種狀態(tài)下，在上述環(huán)5的上部放置玻璃上模具2而緊貼襯墊模具1，進而使玻璃下模具3緊貼在上述曲面12上，從而進行固定。
如果成為這種狀態(tài)，按照上述組裝，如圖9所示，在玻璃上模具2和帶有彎梁的偏振片8之間設(shè)置上部空間a，在帶有彎梁的偏振片8和玻璃下模具3之間設(shè)置下部空間b。而且，上述上部空間a和下部空間b通過上述偏振片4的缺口14連通。
在這種狀態(tài)下，通過注入口15注入制造鏡片的液態(tài)原材料。
這種原材料通過下部空間b供應(yīng)，并通過與下部空間b連通的帶有彎梁的偏振片8的缺口14，也供給上部空間a。
按照這種原材料供給，位于上述上部空間a和下部空間b之間的偏振片4就成了內(nèi)置于原材料內(nèi)部的狀態(tài)。
在這一系列原材料供給的狀態(tài)結(jié)束，并充分固化原材料之后，從襯墊模具1除去玻璃上模具2、玻璃下模具3及環(huán)5，完成本發(fā)明的偏光鏡7的制造。
按照這種本發(fā)明的方法制造的偏光鏡7，如圖10所示，可以看出以內(nèi)含浸沒狀態(tài)內(nèi)置的偏振片8，可以看出，這個帶有彎梁的偏振片8在自下部起等于環(huán)5厚度的距離d處內(nèi)置。
對按照這種本發(fā)明的方法制造的偏光鏡7，加工其表面或者周邊部分以形成度數(shù)，作為有度數(shù)的太陽鏡等鏡片使用。
另外，本發(fā)明可以變更設(shè)置在襯墊模具1上的環(huán)狀突條10的結(jié)構(gòu)，進行使用，對此基于圖11進行說明。
這時，上述環(huán)狀突條10的上表面和下表面兩面都具有曲面，上述上部曲面部20或者下部曲面21使用圖4a及圖4b所示的偏振片4。
上述上部曲面部20和下部曲面部21的曲面，組成為結(jié)構(gòu)和偏振片4的周邊部分曲面及玻璃上模具2和玻璃下模具3的周邊部分曲面一樣，上述上部曲面部20或者下部曲面部21分別有選擇地形成突起13。
下面，說明通過具有這種形狀的襯墊模具1而制造本發(fā)明偏光鏡的組裝結(jié)構(gòu)，也就是說，說明把如圖12所示的偏振片4設(shè)置在上部曲面部20的情況，和把如圖13所示的偏振片4設(shè)置在下部曲面部21的情況。
首先，如圖12所示，對上部曲面部20設(shè)置的突起13合上偏振片4的缺口14，設(shè)置偏振片4。
在這種狀態(tài)下在上述偏振片4的上部設(shè)置環(huán)5，由此使環(huán)5支撐偏振片4，把它們固定在上部曲面部20上。
以這種狀態(tài)，在上述環(huán)5的上部放置玻璃上模具2而緊密接觸固定在襯墊模具1上，在上述下部曲面部21緊密接觸玻璃下模具3而固定。
此時，使環(huán)5緊貼住襯墊模具1的內(nèi)周面而固定。
如果成為這種狀態(tài)，按照上述組裝，如圖12所示，分別在玻璃上模具2和偏振片4之間設(shè)置上部空間a，在偏振片4和玻璃下模具3之間設(shè)置下部空間b。而且，上述上部空間a和下部空間b通過上述偏振片4的缺口14連通。
以這種狀態(tài)，通過注入口15，注入制造鏡片的液體原材料。
這種原材料供給下部空間b，通過和下部空間b連通的上述缺口14，也供給上部空間a。
按照這樣來提供原材料，位于上述上部空間a和下部空間b之間的偏振片4就成了內(nèi)置于原材料的狀態(tài)。
以結(jié)束這種一系列原材料供給的狀態(tài)，在充分固化原材料之后，從襯墊模具1上除去玻璃上模具2、玻璃下模具3及環(huán)5，完成本發(fā)明的偏光鏡7的制造。
按照這種本發(fā)明的方法制造的偏光鏡7，如圖14所示，以內(nèi)含浸沒的狀態(tài)將偏振片4內(nèi)置，這個偏振片4在自上部起等于環(huán)5厚度的距離e處內(nèi)置。
對按照這種本發(fā)明的方法制造的偏光鏡7，加工其表面或者周邊部分以形成度數(shù)，作為有度數(shù)的太陽鏡等鏡片使用。
在圖13的情況中，在設(shè)在下部曲面部21上的突起13上，合上偏振片4的缺口14，來設(shè)置偏振片4。
按這種狀態(tài)，在上述偏振片4的下部放置環(huán)5，由此使環(huán)5支撐偏振片4，把它們固定在下部曲面部21上。
這時，環(huán)5也是緊貼襯墊模具1的內(nèi)周面而固定。
按照這種狀態(tài)，在上述環(huán)5的下部放置玻璃下模具3而緊密接觸固定在襯墊模具1上，而且將玻璃上模具2緊貼在上述上部曲面部20上來固定玻璃上模具2。
如果成為這種狀態(tài)，按照上述組裝，如圖13所示，分別在玻璃上模具2和偏振片4之間設(shè)置上部空間a，在偏振片4和玻璃下模具3之間設(shè)置下部空間b。而且，上述上部空間a和下部空間b通過上述偏振片4的缺口14連通。
在這種狀態(tài)下，通過注入口15，注入制造鏡片的液態(tài)原材料。
這種原材料供給上部空間a，通過和上部空間a連通的上述缺口14，也供給下部空間b。
通過這樣來提供原材料，位于上述上部空間a和下部空間b之間的偏振片4就成了內(nèi)置于原材料中的狀態(tài)。
在這一系列提供原材料的狀態(tài)結(jié)束，并充分固化原材料之后，從襯墊模具1除去玻璃上模具2、玻璃下模具3及環(huán)5，完成本發(fā)明的偏光鏡7的制造。
按照這種本發(fā)明的方法制造的偏光鏡7，如圖15所示，以內(nèi)含浸沒的狀態(tài)將偏振片4內(nèi)置，這個偏振片4在自下部起等于環(huán)5厚度的距離f處內(nèi)置。
按照這種本發(fā)明的方法制造的偏光鏡7，加工表面或者周邊部分以形成度數(shù)，作為有度數(shù)的太陽鏡等鏡片使用。
另外，本發(fā)明也可以在由于高度近視不得不制造很厚的鏡片的情況中使用，這是改變設(shè)置在襯墊模具1上的環(huán)狀突條10的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的。
下面，根據(jù)圖16來對此加以說明。
如圖16所示，環(huán)狀突條10的上表面由水平面部23及曲面形成部24組成，同時，在上述水平面部23和曲面形成部24之間所形成的突起13，使之面向環(huán)狀突條的下表面。
在環(huán)狀突條的下表面上形成上述下部曲面部21。
在具備具有這種結(jié)構(gòu)的襯墊模具1的狀態(tài)下，為了制造偏光鏡，如圖17所示，進行組裝。
首先，在上述曲面形成部24上放置偏振片4，使突起13合上偏振片4的缺口14，之后，在這個上部放置環(huán)5，使環(huán)5支撐偏振片4，并把偏振片4固定在曲面形成部24上。
這時，將環(huán)5緊貼襯墊模具1的內(nèi)周面而固定。
在這種狀態(tài)下，在上述環(huán)5的上部放置玻璃上模具2而緊密接觸固定在襯墊模具1上，玻璃下模具3進一步緊貼住上述下部曲面部21而固定。
在形成這種狀態(tài)后，分別在玻璃上模具2和偏振片4之間設(shè)置上部空間a，在偏振片4和玻璃下模具3之間設(shè)置下部空間b。而且，上述上部空間a和下部空間b通過上述偏振片4的缺口14連通。
在這種狀態(tài)下，通過注入口15注入制造鏡片的液態(tài)原材料。
將這種原材料提供給下部空間b，并通過與下部空間b連通的上述缺口14，也提供給上部空間a。
按照這種原材料供給，位于上述上部空間a和下部空間b之間的偏振片4就成了內(nèi)置于原材料中的狀態(tài)。
在這一系列原材料提供的狀態(tài)結(jié)束、并充分固化原材料之后，從襯墊模具1除去玻璃上模具2、玻璃下模具3及環(huán)5，完成本發(fā)明的偏光鏡7的制造。
按照這種本發(fā)明的方法制造偏光鏡7，顯然其結(jié)果就得到了以含浸狀態(tài)內(nèi)置的偏振片4。
在這種本發(fā)明的方法中，偏光鏡7如上所述，可以根據(jù)突出部10的高度h的調(diào)節(jié)，為具有高度近視的患者制造所需厚度的鏡片。
另外，本發(fā)明中使用的環(huán)5是沿著偏振片4及帶有彎梁的偏振片8的整個邊緣進行支撐，因此發(fā)現(xiàn)一個問題，即如果不加注意，偏振片上偶爾會起皺。這個問題是這樣解決的，即如圖18所示，分割上述環(huán)5，只使用分割環(huán)60的一部分。
這時，在設(shè)置上述分割環(huán)60的情況下，盡量在相互對置的位置上至少放置2個。
根據(jù)這種本發(fā)明，如上所述，分割環(huán)60支撐這個偏振片4或者帶有彎梁的偏振片8的一部分，因此，可以防止偏振片4或者帶有彎梁的偏振片8起皺。
在這種本發(fā)明的實施例中，可以看出可以根據(jù)襯墊模具的突出部的結(jié)構(gòu)變化，而可以進行各種各樣的實施，而且，偏光鏡內(nèi)的偏振片的位置調(diào)節(jié)可以根據(jù)環(huán)的厚度進行。
因此，本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍并不限于這些實施例。
另外，上述的本發(fā)明中，如圖19所示，上述環(huán)5及分割環(huán)60的下表面由與偏振片4的曲面一樣的曲面155形成，上表面156由水平面或者曲面形成。
根據(jù)這種環(huán)5及分割環(huán)60的結(jié)構(gòu)，上述環(huán)5及分割環(huán)60的曲面155，和上述偏振片4的周邊部分的曲面一樣，其曲面155本身位于偏振片4的周邊部分，因此具有緊密接觸性，設(shè)置在偏振片4上并不會起皺，可以支撐上述偏振片4。
這時，上述下表面具有曲面155的環(huán)5或者分割環(huán)60，可針對突出部10的上端部由如圖20所示的彎曲面160形成這一情況使用。
權(quán)利要求
1.一種制造偏光鏡的方法，在襯墊模具內(nèi)周面上設(shè)置的突出部的上、下部上，分別設(shè)置玻璃上模具和玻璃下模具，通過所述襯墊模具的側(cè)面，把鏡片制造用原材料注入到所述玻璃上模具和玻璃下模具之間，其特征在于，在所述襯墊模具的環(huán)狀突條的上部或者下部，放置其缺口相向設(shè)置的偏振片，在所述環(huán)設(shè)置在所述偏光鏡的上部或下部之后，在所述環(huán)的上部設(shè)置所述玻璃上模具，或者在所述環(huán)的下部設(shè)置所述玻璃下模具，從而使偏振片內(nèi)置于通過襯墊模具的側(cè)面供給的鏡片制造用原材料中。
2.一種偏光鏡制造裝置，在襯墊模具(1)的內(nèi)周面上設(shè)置的突出部(10)的上、下部，分別設(shè)置有玻璃上模具(2)和玻璃下模具(3)，通過所述襯墊模具(1)的側(cè)面，把鏡片制造用原材料注入到所述玻璃上模具(2)和玻璃下模具(3)之間，由此來制造鏡片，其特征在于，由以下組裝結(jié)構(gòu)組成，即在所述襯墊模具(1)的環(huán)狀突條(10)的上部或者下部，放置其缺口(14)相向設(shè)置的偏振片(4)，在所述偏光鏡(4)的上部或下部設(shè)置環(huán)(5)之后，在所述環(huán)(5)的上部設(shè)置玻璃上模具(2)，或者在所述環(huán)(5)的下部設(shè)置玻璃下模具(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，所述突出部(10)的上表面由水平面(11)組成，下表面由具有和所述玻璃下模具(3)周邊部分曲面相同曲面的曲面(12)組成，所述曲面(12)的內(nèi)側(cè)設(shè)有突起(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，所述突出部(10)的上部由和玻璃上模具(2)的周邊部分曲面相同的上部曲面部(20)組成，所述突出部(10)的下部，由和玻璃下模具(3)周邊部分曲面相同的下部曲面部(21)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，所述上部曲面部(20)和下部曲面部(21)上都設(shè)有突起(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，所述突出部(10)的上表面由水平面部(23)及曲面形成部(24)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，所述環(huán)(5)是被分割的環(huán)的一部分(60)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，在相互對置的位置上設(shè)有多個所述被分割的環(huán)(60)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、7及8的任一項所述的偏光鏡制造裝置，其特征在于，所述環(huán)(5)及被分割的環(huán)(60)的斷面的下表面具有和偏振片(4)的曲面相同的曲面(155)。
10.一種偏光鏡，通過如下方式制造在設(shè)在襯墊模具(1)內(nèi)周面上的突出部(10)的上、下部分別設(shè)置玻璃上模具(2)和玻璃下模具(3)，并通過所述襯墊模具(1)的側(cè)面，把鏡片制造用原材料注入到所述玻璃上模具(2)和玻璃下模具(3)之間，其特征在于，在所述襯墊模具(1)的突出部(10)的上部或者下部，放置有其缺口(14)相向設(shè)置的偏振片(4)，在所述偏振片(4)的上部或者下部設(shè)置了環(huán)(5)之后，在所述環(huán)(5)的上部設(shè)置玻璃上模具(2)，或者在所述環(huán)(5)的下部設(shè)置玻璃下模具(3)，構(gòu)成組裝結(jié)構(gòu)，通過襯墊模具(1)的側(cè)面注入鏡片制造用原材料，將所述偏振片(4)內(nèi)置于其中。
全文摘要
提供一種以高分子合成樹脂為原材料制造偏光鏡的偏光鏡制造方法、該制造方法使用的裝置以及由它們制造的偏光鏡。所述方法是在襯墊模具的內(nèi)周面上設(shè)置的突出部的上、下部上，分別設(shè)置玻璃上模具和玻璃下模具，通過襯墊模具的側(cè)面，把鏡片制造用原材料注入到玻璃上模具和玻璃下模具之間，來制造鏡片。在所述方法中，在襯墊模具的環(huán)狀突條的上部或者下部上，放置其缺口相向設(shè)置的偏振片，在所述偏振片的上部或者下部設(shè)置環(huán)之后，在所述環(huán)的上部設(shè)置玻璃上模具或者在所述環(huán)的下部設(shè)置玻璃下模具，使偏振片內(nèi)置于通過襯墊模具的側(cè)面供給的鏡片制造用原材料中。
文檔編號B29L11/00GK1584666SQ20031012177
公開日2005年2月23日 申請日期2003年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月20日
發(fā)明者金元振, 李喆男 申請人:株式會社 Hanee Optical, 金元振