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針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法

文檔序號(hào):4426357閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)林灌溉領(lǐng)域,涉及一種針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法。
背景技術(shù)
地下灌溉是一種新型、經(jīng)濟(jì)的節(jié)水灌溉方法。它通常是借助一定深度下地埋的滲水管以滲灌的方式直接灌溉農(nóng)作物和樹木的根部,與地面的噴灌、滴灌、微灌等方法相比,它具有許多無(wú)法替代的優(yōu)點(diǎn)(1)節(jié)水,在不影響作物生長(zhǎng)的前提下,地下灌溉用水量相對(duì)較少,因?yàn)楦孛婀喔认啾?,它沒有地表蒸發(fā)。美國(guó)的Adamsem和Detar等人的研究表明,在對(duì)玉米和棉花的灌溉中,地下灌溉較噴灌、溝灌可節(jié)水30--40%。
(2)灌溉設(shè)施埋在地下,無(wú)需建造大棚,經(jīng)濟(jì)、方便,推廣容易。
(3)抑制雜草的生長(zhǎng)。在地下灌溉,表層土壤含水少,雜草無(wú)生長(zhǎng)的條件。
正是這些顯著的優(yōu)點(diǎn),使得地下灌溉成了一種最有發(fā)展前途的節(jié)水灌溉方法,而這種灌溉的關(guān)鍵技術(shù)之一就是研究生產(chǎn)出壽命長(zhǎng)、設(shè)施簡(jiǎn)單的地下灌溉滲灌管。目前,滲灌管已從過(guò)去的瓦管試驗(yàn)發(fā)展到現(xiàn)在的多孔橡膠管和多孔塑料管研究。多孔橡膠管和多孔塑料管一般以橡膠或聚乙烯為原料,通過(guò)在管上按一定規(guī)律打孔,或發(fā)泡,或在聚乙烯塑料中加入植物纖維經(jīng)浸泡飽和NaCl溶液處理后造管形成小孔,或在聚乙烯塑料中混入再生橡膠按一定配比,再添加各種助劑擠制而成滲水管,通過(guò)管上的小孔向兩測(cè)滲水,從而達(dá)到灌溉的目的。跟以前的瓦管、水泥管等相比,多孔橡膠管和多孔塑料管在滲水率、水源利用率等方面的性能都有了較大的提高。然而現(xiàn)有的多孔橡膠管和多孔塑料管仍存在著不少問(wèn)題灌溉均勻性差,強(qiáng)力低,耐壓力不夠,容易出現(xiàn)噴射現(xiàn)象,經(jīng)常發(fā)生側(cè)孔淤堵現(xiàn)象;柔順性不好,地形適應(yīng)性差,使用壽命短等,這些問(wèn)題的存在影響了灌溉效果,使推廣工作很難開展。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提出一種針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法,用該方法制造的滲灌管可以克服上述問(wèn)題且可用于農(nóng)田、果園和荒山綠化。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法,其特征是(1)先用化纖長(zhǎng)絲或紗線通過(guò)針織機(jī)編織成針織管胚。
(2)再將配以不同比例的塑料或丙綸材料與可溶解于水的可溶性無(wú)機(jī)粉末及助劑混合后投入造粒機(jī)造粒,而后再進(jìn)入塑料涂復(fù)機(jī)將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的塑料或丙綸混合物并將該混合物涂復(fù)在針織管胚內(nèi)、外層。
其中,塑料混合物的組成聚氯乙烯(PVC)為100份助劑鄰苯二鉀酸二辛脂(DOP)為30-80份,鄰苯二鉀酸二丁脂(DBP)為22-80份,三堿式硫酸鋇為0.5-2份,二堿式亞硫酸鋇為0.5-2份,硬脂酸鋇為0.75-3份;可溶性無(wú)機(jī)粉末為10-90份。
丙綸混合物的組成丙綸為100份;助劑鄰苯二鉀酸二辛脂為30-85份,鄰苯二鉀酸二丁脂為20-90份。
可溶性無(wú)機(jī)粉末為10-90份。
(3)待涂層管冷卻成型后置于水中進(jìn)行水處理,然后用羅拉牽引機(jī)反復(fù)牽引擠壓20次,最后取出晾干即制成多孔塑料滲灌管或多孔丙綸滲灌管。
該發(fā)明中所述的針織管胚其組織結(jié)構(gòu)可采用緯編襯經(jīng)襯緯組織或平針組織,所述的可溶性無(wú)機(jī)粉末為無(wú)機(jī)鹽類優(yōu)選的可以是氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明的多孔塑料滲灌管和多孔丙綸滲灌管其滲水均勻,強(qiáng)力高,耐壓力好,沒有噴射現(xiàn)象,利用材料的毛細(xì)管滲水不會(huì)發(fā)生側(cè)孔淤堵現(xiàn)象,柔順性好,能適應(yīng)不同的地形,使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明先用化纖長(zhǎng)絲或紗線通過(guò)針織機(jī)編織成針織管胚,根據(jù)不同的滲水要求將配以不同比例的塑料或丙綸材料與可溶解于水的可溶性無(wú)機(jī)粉末及助劑混合后投入造粒機(jī)造粒,而后再進(jìn)入塑料涂復(fù)機(jī)將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的塑料或丙綸混合物并將該混合物涂復(fù)在針織管胚內(nèi)、外層,最后通過(guò)水的處理制成管道直徑20~150mm,壁厚1~3mm的多孔塑料滲灌管或多孔丙綸滲灌管。
本發(fā)明采用三層結(jié)構(gòu)的管壁,即管的內(nèi)、外層均為特制的多孔塑料或多孔丙綸材料,中間層采用針織物作管胚進(jìn)行增強(qiáng)。由于內(nèi)、外層的多孔塑料或多孔丙綸材料含有許多毛細(xì)孔,它與中層針織品管胚一道構(gòu)成能向外滲水的結(jié)構(gòu),使該滲灌管可均勻滲水,又由于針織物的增強(qiáng)作用使該滲灌管的強(qiáng)力增加和耐壓力大大增強(qiáng),不會(huì)發(fā)生噴射現(xiàn)象和側(cè)孔淤堵現(xiàn)象,柔順性也變好,對(duì)地形的適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
實(shí)施例1PVC 10Kg;助劑DOP 3Kg,DBP 5Kg,三堿式硫酸鋇0.1Kg,二堿式亞硫酸鋇0.15kg,硬脂酸鋇0.1kg;氯化鈉粉末2Kg。將各原料混合后投入造粒機(jī)造粒。而后在塑料涂復(fù)機(jī)上將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的混合物并涂復(fù)在針織管胚內(nèi)、外層上,塑料涂復(fù)機(jī)各段的溫度控制為口摸180度;機(jī)頭195度;壓縮頭170度;供料段160度。涂層管冷卻成型后置于水中進(jìn)行水處理,然后用羅拉牽引機(jī)反復(fù)牽引擠壓20次,最后取出晾干即制成多孔塑料滲灌管。
實(shí)施例2丙綸10kg;助劑DOP4kg,DBP6kg;氯化鉀粉末2kg。將各原料混合后投入造粒機(jī)造粒。而后在塑料涂復(fù)機(jī)上將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的混合物并涂復(fù)在針織管胚內(nèi)、外層上,塑料涂復(fù)機(jī)各段的溫度控制為口模166度;機(jī)頭165度;壓縮頭161度;供料段157度。涂層管冷卻成型后置于水中進(jìn)行水處理,然后用羅拉牽引機(jī)反復(fù)牽引擠壓20次,最后取出晾干即制成多孔丙綸滲灌管。
實(shí)施例3PVC10kg;助劑DOP4kg,DBP2kg,三堿式硫酸鋇0.1kg,二堿式亞硫酸鋇0.15,硬脂酸鋇0.1kg;氯化鈣2kg。將各原料混合后投入造粒機(jī)造粒。而后在塑料涂復(fù)機(jī)上將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的混合物并涂復(fù)在針織管胚內(nèi)、外層上,塑料涂層機(jī)各段的溫度控制為口摸180度;機(jī)頭195度;壓縮頭170度;供料段160度。涂層管冷卻成型后置于水中進(jìn)行水處理,然后用羅拉牽引機(jī)反復(fù)牽引擠壓20次,最后取出晾干即制成多孔塑料滲灌管。
權(quán)利要求
1.一種針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法,其特征是(1)先用化纖長(zhǎng)絲或紗線通過(guò)針織機(jī)編織成針織管胚。(2)再將配以不同比例的塑料或丙綸材料與可溶解于水的可溶性無(wú)機(jī)粉末及助劑混合后投入造粒機(jī)造粒,而后再進(jìn)入塑料涂復(fù)機(jī)將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的塑料或丙綸混合物并將該混合物涂復(fù)在針織管胚內(nèi)、外層。其中,塑料混合物的組成聚氯乙烯為100份;助劑鄰苯二鉀酸二辛脂為30-80份,鄰苯二鉀酸二丁脂為22-80份,三堿式硫酸鋇為0.5-2份,二堿式亞硫酸鋇為0.5-2份,硬脂酸鋇為0.75-3份;可溶性無(wú)機(jī)粉末為10-90份。丙綸混合物的組成丙綸為100份;助劑鄰苯二鉀酸二辛脂為30-85份,鄰苯二鉀酸二丁脂為20-90份;可溶性無(wú)機(jī)粉末為10-90份。(3)待涂層管冷卻成型后置于水中進(jìn)行水處理,然后用羅拉牽引機(jī)反復(fù)牽引擠壓20次,最后取出晾干即制成多孔塑料滲灌管或多孔丙綸滲灌管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法,其特征是所述的針織管胚其組織結(jié)構(gòu)可采用緯編襯經(jīng)襯緯組織或平針組織。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法,其特征是所述的可溶性無(wú)機(jī)粉末為無(wú)機(jī)鹽類優(yōu)選的可以是氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)林灌溉領(lǐng)域,它提供了一種針織物增強(qiáng)的復(fù)合材料地下滲灌管制造方法,其特征是先用化纖長(zhǎng)絲或紗線通過(guò)針織機(jī)編織成針織管胚。再將配以不同比例的塑料或丙綸材料與可溶解于水的可溶性無(wú)機(jī)粉末及助劑混合后投入造粒機(jī)造粒,而后再進(jìn)入塑料涂覆機(jī)將顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槟z質(zhì)狀的塑料或丙綸混合物并將該混合物涂覆到針織管胚內(nèi)、外層。待涂層管冷卻成型后置于水中進(jìn)行水處理,然后用羅拉牽引機(jī)反復(fù)牽引擠壓20次,最后取出晾干即制成多孔塑料滲灌管或多孔丙綸滲灌管。本發(fā)明的滲灌管滲水均勻、強(qiáng)力高,不會(huì)發(fā)生噴射現(xiàn)象和側(cè)孔淤堵現(xiàn)象,柔軟性好、使用壽命長(zhǎng),可用于農(nóng)田、果園和荒山綠化。
文檔編號(hào)B29C47/02GK1362323SQ01139268
公開日2002年8月7日 申請(qǐng)日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者陳躍華 申請(qǐng)人:東華大學(xué)
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