一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，安裝于圓棒傳送裝置中，包括渦流探傷機(jī)線圈、位置傳感器以及擋料器，其中渦流探傷機(jī)線圈安裝于傳送裝置前方，擋料器安裝于傳送裝置側(cè)邊，位置傳感器安裝于傳送裝置行進(jìn)方向進(jìn)入擋料器之前的位置。本實(shí)用新型可自動(dòng)分離圓棒將徹底不使用人工進(jìn)行操作，從而徹底的消除由于人為原因造成圓棒表面劃傷未被識(shí)別所存在的隱患，同時(shí)節(jié)約人力成本。
【專利說(shuō)明】
一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳送裝置，具體地說(shuō)是一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的提高，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)很多重體力勞動(dòng)與危險(xiǎn)性操作將由機(jī)器代替。一方面可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低對(duì)工人的危害，另一方大大降低了人員的浪費(fèi)，降低成本，提高工作效率.
[0003]在圓棒產(chǎn)品生產(chǎn)中，傳送棒料的同時(shí)由人工進(jìn)行檢測(cè)，人工進(jìn)行操作，首先浪費(fèi)人力資源，增加人力成本.其次存在產(chǎn)品安全隱患，人為操作極其容易造成圓棒表面劃傷未被識(shí)別，最終導(dǎo)致成品存在缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中傳送棒料時(shí)由人工進(jìn)行檢測(cè)易導(dǎo)致成品存在缺陷等不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種徹底的消除人為原因造成導(dǎo)致成品存在缺陷的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，安裝于圓棒傳送裝置中，包括渦流探傷機(jī)線圈、位置傳感器以及擋料器，其中渦流探傷機(jī)線圈安裝于傳送裝置前方，擋料器安裝于傳送裝置側(cè)邊，位置傳感器安裝于傳送裝置行進(jìn)方向進(jìn)入擋料器之前的位置。
[0007]所述擋料器與其驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接，執(zhí)行部件為氣缸。
[0008]所述擋料器為一沿傳送裝置行進(jìn)方向設(shè)置的擋板，其中部通過(guò)連接桿與驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接。
[0009]所述擋板兩側(cè)具有擴(kuò)展擋板整體長(zhǎng)度的連接槽口。
[0010]所述擋料器與其驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接，執(zhí)行部為電磁鐵。
[0011]所述擋料器與電磁鐵之間連接彈簧，當(dāng)電磁鐵帶電時(shí)，擋料器在磁力作用下，彈簧為壓縮狀態(tài)，當(dāng)電磁鐵失電時(shí)，彈片釋放。
[0012]所述位置傳感器滑動(dòng)安裝于傳送裝置側(cè)邊。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.本實(shí)用新型可自動(dòng)分離圓棒將徹底不使用人工進(jìn)行操作，從而徹底的消除由于人為原因造成圓棒表面劃傷未被識(shí)別所存在的隱患，同時(shí)節(jié)約人力成本。
[0015]2.本實(shí)用新型消除了人員操作環(huán)節(jié)，節(jié)省人力成本，提高了工作效率，避免缺陷產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]其中，I為渦流探傷機(jī)線圈，2為位置傳感器2，3為擋料器，301為氣缸，4為圓棒傳送裝置，5為圓棒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0019]如圖1所示，
[0020]本實(shí)用新型一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，安裝于圓棒傳送裝置4中，包括渦流探傷機(jī)線圈1、位置傳感器2以及擋料器3，其中渦流探傷機(jī)線圈I安裝于傳送裝置4前方，擋料器3安裝于傳送裝置4側(cè)邊，位置傳感器3安裝于傳送裝置4行進(jìn)方向進(jìn)入擋料器3之前的位置。[0021 ]本實(shí)施例中，擋料器3包括一沿傳送裝置4行進(jìn)方向設(shè)置的擋板，其中部通過(guò)連接桿與驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接。本實(shí)施例驅(qū)動(dòng)裝置采用氣缸
[0022]本實(shí)用新型通過(guò)位置傳感器2控制進(jìn)行全自動(dòng)圓棒分離。首先由渦流探傷機(jī)線圈I對(duì)行進(jìn)在圓棒傳送裝置上的圓棒5進(jìn)行表面檢測(cè)，當(dāng)檢測(cè)圓棒5表面存在缺陷時(shí)，渦流探傷機(jī)線圈I傳輸信號(hào)至渦流探傷機(jī)系統(tǒng)，渦流探傷機(jī)系統(tǒng)將信號(hào)傳遞至控制裝置(本實(shí)施例采用PLC控制系統(tǒng))，同時(shí)位置傳感器檢測(cè)到此存在缺陷的圓棒5傳送至擋料器3正前方時(shí)，將位置信號(hào)傳輸至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)則發(fā)出指令信號(hào)傳送至氣缸，使氣缸301迅速響應(yīng)，開(kāi)始動(dòng)作，推出擋料裝置的擋檔，從而到達(dá)缺陷圓棒被分離出來(lái)的目的。
[0023]本實(shí)用新型還可以采用電磁鐵做為擋料器驅(qū)動(dòng)部件的執(zhí)行部件，即擋料器與電磁鐵之間連接彈簧。當(dāng)圓棒自動(dòng)分離傳送裝置工作時(shí)，裝置上電，同時(shí)電磁鐵帶電時(shí)，擋料器的擋板在磁力作用下，壓緊彈簧，使彈簧儲(chǔ)能處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)擋料器需要推出動(dòng)作時(shí)，電磁鐵在PLC控制系統(tǒng)的控制下失電，彈簧立即釋放，擋料器的擋板彈出，將圓棒分離出傳送裝置4。
[0024]為了適用不同長(zhǎng)度的圓棒，擋板兩側(cè)具有可擴(kuò)展擋板整體長(zhǎng)度的連接槽口。如果圓棒產(chǎn)品長(zhǎng)度加長(zhǎng)，則擋板兩側(cè)通過(guò)連接槽口安裝出加長(zhǎng)部分，同時(shí)位置傳感器以滑動(dòng)方式安裝于傳送裝置側(cè)邊，通過(guò)調(diào)試，確定最佳位置，以適應(yīng)不同長(zhǎng)度圓棒產(chǎn)品的分離傳送需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，安裝于圓棒傳送裝置中，其特征在于:包括渦流探傷機(jī)線圈、位置傳感器以及擋料器，其中渦流探傷機(jī)線圈安裝于傳送裝置前方，擋料器安裝于傳送裝置側(cè)邊，位置傳感器安裝于傳送裝置行進(jìn)方向進(jìn)入擋料器之前的位置。2.按權(quán)利要求1所述的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，其特征在于:所述擋料器與其驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接，執(zhí)行部件為氣缸。3.按權(quán)利要求1所述的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，其特征在于:所述擋料器為一沿傳送裝置行進(jìn)方向設(shè)置的擋板，其中部通過(guò)連接桿與驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接。4.按權(quán)利要求3所述的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，其特征在于:所述擋板兩側(cè)具有擴(kuò)展擋板整體長(zhǎng)度的連接槽口。5.按權(quán)利要求1所述的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，其特征在于:所述擋料器與其驅(qū)動(dòng)裝置的執(zhí)行部件連接，執(zhí)行部為電磁鐵。6.按權(quán)利要求5所述的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，其特征在于:所述擋料器與電磁鐵之間連接彈簧，當(dāng)電磁鐵帶電時(shí)，擋料器在磁力作用下，彈簧為壓縮狀態(tài)，當(dāng)電磁鐵失電時(shí)，彈片釋放。7.按權(quán)利要求1所述的圓棒自動(dòng)分離傳送裝置，其特征在于:所述位置傳感器滑動(dòng)安裝于傳送裝置側(cè)邊。
【文檔編號(hào)】B65G47/88GK205675771SQ201620540600
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日 公開(kāi)號(hào)201620540600.1, CN 201620540600, CN 205675771 U, CN 205675771U, CN-U-205675771, CN201620540600, CN201620540600.1, CN205675771 U, CN205675771U
【發(fā)明人】樊鵬
【申請(qǐng)人】歐福科技（沈陽(yáng)）有限公司