智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，即智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒。它包括滾筒體、滾筒軸，電控箱通過(guò)電纜分別與滾筒軸上接線盒和滾筒體上速度檢測(cè)器連接，滾筒體內(nèi)滾筒軸上安裝有電加熱裝置，滾筒體內(nèi)滾筒軸上安裝測(cè)溫元件；接線盒通過(guò)滾筒軸上的引線孔將電加熱裝置的電線、測(cè)溫元件的信號(hào)線連接；測(cè)溫元件、加熱裝置用支架固定在滾筒軸上。將改向滾筒加上智能加溫裝置，使?jié)L筒體表面產(chǎn)生一定的溫度，從而烘干改向滾筒表面的水分，防止結(jié)冰，另外也可將改向滾筒表面的結(jié)冰融化掉，以清除改向滾筒表面凍結(jié)物料，保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒
[0001 ]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，即智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒O
【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，帶式輸送機(jī)尾部正常采用普通的改向滾筒，當(dāng)環(huán)境溫度在零攝氏度以下時(shí)，尾部滾筒表面上經(jīng)常會(huì)粘上水或露珠，從而凝結(jié)上一層冰，或一些物料，導(dǎo)致膠帶打滑、跑偏現(xiàn)象，尤其是輸送含水量大的物料時(shí)，尾部改向滾筒表面上凍結(jié)上大量的物料，輕則膠帶打滑、跑偏，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致輸送帶損壞、撕裂、報(bào)廢。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足而提供一種智能化程度高、結(jié)構(gòu)合理、功能完善的智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒，包括滾筒體、滾筒軸，電控箱通過(guò)電纜分別與滾筒軸上接線盒和滾筒體上速度檢測(cè)器連接，滾筒體內(nèi)滾筒軸上安裝有電加熱裝置，滾筒體內(nèi)滾筒軸上安裝測(cè)溫元件;接線盒通過(guò)滾筒軸上的引線孔將電加熱裝置的電線、測(cè)溫元件的信號(hào)線連接;測(cè)溫元件、加熱裝置用支架固定在滾筒軸上。
[0006]將改向滾筒加上智能加溫裝置，使?jié)L筒體表面產(chǎn)生一定的溫度，從而烘干改向滾筒表面的水分，防止結(jié)冰，另外也可將改向滾筒表面的結(jié)冰融化掉，以清除改向滾筒表面凍結(jié)物料，保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)輸送帶的使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:I智能加溫改向滾筒采用集中智能測(cè)溫控制系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)定的數(shù)值，自制控制溫度。當(dāng)滾筒筒體內(nèi)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，測(cè)溫元件發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)控制加溫系統(tǒng)開(kāi)始加熱，當(dāng)筒體內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，測(cè)溫元件發(fā)出信號(hào)，控制系統(tǒng)控制加溫系統(tǒng)停止加熱，當(dāng)輸送機(jī)運(yùn)行停止，滾筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速傳感器發(fā)出信號(hào)，加熱系統(tǒng)會(huì)延遲一段時(shí)間保持加熱，徹底烘干滾筒表面的水分，以防止結(jié)冰，在整個(gè)加溫控制過(guò)程中無(wú)需人工操作，完全采用智能控制。2、智能加溫改向滾筒安裝尺寸按照《DTII型固定式帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》、《TD75型固定式帶式輸送機(jī)》和《DTII(A)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)》中滾筒型譜中的尺寸設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)，互換性好，應(yīng)用廣泛，也可按用戶要求設(shè)計(jì)，保證與原設(shè)備使用的改向滾筒安裝尺寸完全相同。3、智能加溫改向滾筒制作時(shí)將內(nèi)部結(jié)構(gòu)做成一體式，當(dāng)需要檢修與維護(hù)時(shí)，將兩端螺栓和一端軸承座(筒體大于軸承座的無(wú)需除外)拆除，即可將內(nèi)部加溫系統(tǒng)和滾筒體分離，拆卸方便、安裝簡(jiǎn)單，安裝尺寸通用，維修快捷便利。
[0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型滾筒總裝簡(jiǎn)圖。
[0010]圖2是集中智能控制系統(tǒng)功能圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見(jiàn)圖1一2，零部件名稱如下:電控箱I，電纜2，接線盒3，滾筒體4，速度檢測(cè)器5，測(cè)溫元件10，電加熱裝置11，滾筒軸12，接盤I 8，接盤II 14。
[0012]參見(jiàn)圖1，智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒，包括滾筒體4、滾筒軸12。電控箱I通過(guò)電纜2分別與滾筒軸12上接線盒3和滾筒體4上速度檢測(cè)器5連接，滾筒體4內(nèi)滾筒軸12上安裝有電加熱裝置11，滾筒體4內(nèi)滾筒軸12上安裝測(cè)溫元件10;接線盒3通過(guò)滾筒軸12上的引線孔將電加熱裝置11的電線、測(cè)溫元件10的信號(hào)線連接;測(cè)溫元件10、加熱裝置11用支架固定在滾筒軸12上。
[0013]參見(jiàn)圖2，集中控制系統(tǒng)是整臺(tái)設(shè)備的控制中心所在，上位機(jī)對(duì)多臺(tái)設(shè)備進(jìn)行集中控制與監(jiān)測(cè)。依據(jù)用戶輸入的參數(shù)值進(jìn)行集中控制，根據(jù)采集到的測(cè)溫元件10(測(cè)溫傳感器)信號(hào)，調(diào)整加溫部件的加熱與停止，根據(jù)速度檢測(cè)器5(測(cè)速傳感器)的信號(hào)，調(diào)整加溫部件的加熱與停止，能夠檢測(cè)所有元件是否正常工作或損壞，通過(guò)顯示屏輸出各種檢測(cè)內(nèi)容，并能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操件與遠(yuǎn)程集中控制。加溫滾筒是根據(jù)控制系統(tǒng)的信號(hào)，來(lái)不斷進(jìn)行加溫與停止，以解決結(jié)冰問(wèn)題，同時(shí)承受膠帶的張力，保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
[0014]電控箱I與速度檢測(cè)器5和接線盒3連接，收集信號(hào)，傳輸指令，接線盒3通過(guò)滾筒軸12上的引線孔將電加熱裝置11的電纜、測(cè)溫元件10信號(hào)線分別與電加熱裝置11與測(cè)溫元件10連接，進(jìn)行集中控制；測(cè)溫元件10、電加熱裝置11用支架固定在滾筒軸12上，滾筒軸12與右支座利用鍵固定，與支座保持靜止不動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，支座與安裝滾筒機(jī)架固定。滾筒體
4、接盤I 8、接盤II 14、透蓋、骨架油封、骨架油封與軸承組裝在滾筒軸12上，整體繞滾筒軸12旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)由PLC、模擬量輸入模塊、觸摸屏、上位機(jī)、溫度傳感器、接近開(kāi)關(guān)、加熱裝置幾部分組成。觸摸屏對(duì)其滾筒溫度實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，通過(guò)通訊接口與上位機(jī)進(jìn)行通訊。
[0015]工作原理:當(dāng)帶式輸送機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)，輸送帶拉動(dòng)加溫滾筒體4旋轉(zhuǎn)，此時(shí)速度檢測(cè)器5檢測(cè)到轉(zhuǎn)動(dòng)信號(hào)，將信號(hào)傳送到控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出加熱指令測(cè)溫元件10，測(cè)溫元件10開(kāi)始測(cè)溫，并將測(cè)試的溫度回傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)測(cè)溫值，比對(duì)設(shè)定參數(shù)，當(dāng)測(cè)量溫度值低于設(shè)定參數(shù)時(shí)，控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)給電加溫裝置U，電加熱裝置11開(kāi)始加溫，當(dāng)測(cè)量溫度值高于設(shè)定參數(shù)時(shí)，控制系統(tǒng)不發(fā)出信號(hào)；當(dāng)帶式輸送機(jī)停機(jī)后，滾筒體4停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的延時(shí)停止工作的命令，繼續(xù)工作至設(shè)定的時(shí)間，然后停止，確保在設(shè)定時(shí)間能保持恒溫狀態(tài)，在這段時(shí)間內(nèi)把滾筒表面的水分烘干，確保不結(jié)冰，不影響下次起動(dòng)。當(dāng)控制系統(tǒng)下屬的各電氣元件發(fā)生故障時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)到故障。當(dāng)控制系統(tǒng)下屬的各電氣元件發(fā)生故障時(shí)，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)到故障，并提醒用戶及時(shí)維修、更換，以上各種參數(shù)，會(huì)通過(guò)集中控制系統(tǒng)的操作顯示界面顯示出來(lái)。
[0016]本設(shè)備可以現(xiàn)場(chǎng)操作控制，也可通過(guò)遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)接口，與遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)動(dòng)控制。本設(shè)備是在采用供電電壓為380V伏，頻率為50Hz的供電情況下工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能集中控制加溫及便于快速維修改向滾筒，包括滾筒體(4)、滾筒軸(12)，其特征在于電控箱(I)通過(guò)電纜(2)分別與滾筒軸(12)上接線盒(3)和滾筒體(4)上速度檢測(cè)器(5)連接，滾筒體(4)內(nèi)滾筒軸(12)上安裝有電加熱裝置(11)，滾筒體(4)內(nèi)滾筒軸(12)上安裝測(cè)溫元件(10);接線盒(3)通過(guò)滾筒軸(12)上的引線孔將電加熱裝置(11)的電線、測(cè)溫元件(10)的信號(hào)線連接;測(cè)溫元件(10)、加熱裝置(11)用支架固定在滾筒軸(12)上。
【文檔編號(hào)】B65G39/02GK205633986SQ201620487938
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】侯巧妮, 紀(jì)成龍, 邵明勇, 楊秀成, 游厚梅, 高勇, 姜延明, 郭占龍, 劉健, 王忠杰, 王麗萍
【申請(qǐng)人】吉林省佳信通用機(jī)械股份有限公司