圓管涵安裝器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑工程領域，旨在提供一種圓管涵安裝器，包括伸入圓管涵的伸入臂和與所述伸入臂形成一夾角相連的吊運臂，所述伸入臂與吊運臂之間成銳角；所述吊運臂上還間隔地設有至少二種吊耳，分為起重吊耳和安放吊耳；所述起重吊耳接近吊運臂的懸空端，用于起吊所述圓管涵搬移；所述安放吊耳位于吊運臂中后部位，用于配合所述起重吊耳調整伸入臂的水平狀態(tài)，并在安放位置處水平降落所述圓管涵。本實用新型結構簡單，成本低，可利用現(xiàn)場廢棄的鋼材管架等材料制作而成，可配合吊機快速地進行安裝圓管涵的工程，工期短，效率高。
【專利說明】
圓管涵安裝器
技術領域
[0001]本實用新型涉及建筑工程領域，更具體地說，是一種圓管涵安裝器。
【背景技術】
[0002]圓管涵是農村公路路基排水中最常用的涵洞結構類型，它不僅力學性能好，而且構造簡單、施工方便、工期短、造價低。圓管涵中最常見的是鋼筋混凝土圓管涵。
[0003]圓管涵用于公路路基排水中最常見的涵洞結構，類型被廣泛運用。圓管涵的管身通常由鋼筋混凝土構成，管徑一般有0.5米、0.75米、I米、1.25米和1.5米等五種，管徑的大小根據(jù)排水要求選擇，多采用預制安裝，預制長度通常為2米。在直徑1.5米涵管安裝過程中，一般采用鋼絲繩套進管體內吊裝的方式進行安裝，實際施工過程中，在安放涵管時，若兩管節(jié)靠的太近，則鋼絲繩會無法取出；若靠的太遠，管節(jié)間接縫又容易過大，接縫質量難以保證，需要后面使用撬棍等對管壁進行搬撬進行調整，容易使管壁受損，并且過程中也容易發(fā)生安全事故。現(xiàn)階段采用吊機鋼繩的安裝方式，利用率低且耗費人力，安放時間成本高；如果是租用叉車直接安裝，需要地形平坦，且也增加機械費用，因此目前缺少一種更加簡單有利的圓管涵安放工具。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，結合吊機和叉車的工作原理，提供一種簡單實用的可以取代鋼絲吊繩進行的圓管涵安裝器。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的圓管涵安裝器的技術方案如下:
[0006]—種圓管涵安裝器，包括伸入圓管涵的伸入臂和與所述伸入臂形成一夾角相連的吊運臂，所述伸入臂與吊運臂之間成銳角。
[0007]作為本實用新型進一步改進，所述銳角在15?35度。
[0008]作為本實用新型進一步改進，所述吊運臂上還間隔地設有至少二種吊耳，分為起重吊耳和安放吊耳;所述起重吊耳接近吊運臂的懸空端，用于起吊所述圓管涵搬移;所述安放吊耳位于吊運臂中后部位，用于配合所述起重吊耳調整伸入臂的水平狀態(tài)，并在安放位置處水平降落所述圓管涵。
[0009]作為本實用新型進一步改進，所述起重吊耳和安放吊耳各為一只，通過螺紋或焊接的方式安裝在所述吊運臂的上表面。
[0010]作為本實用新型進一步改進，所述伸入臂的橫截面上設有左右向上分叉的支撐鋼筋作為對圓管涵的圓弧定位，防止圓管涵在伸入臂上發(fā)生晃動。
[0011]作為本實用新型進一步改進，所述支撐鋼筋與伸入臂的上表面共同構成與所述圓管涵內圓相適的圓弧表面。
[0012]作為本實用新型進一步改進，所述圓弧表面也由弧形鋼筋構成。
[0013]作為本實用新型進一步改進，所述伸入臂和吊運臂由槽鋼或工字鋼構成。
[0014]作為本實用新型進一步改進，所述吊運臂沿垂直于伸入臂的方向向上平移，伸入臂與吊運臂延長相交處由一塊厚封板焊接相連。
[0015]作為本實用新型進一步改進，所述伸入臂長220?230CM;所述吊運臂長160?170CM。
[0016]本實用新型的圓管涵安裝器結構簡單，成本低，可利用現(xiàn)場廢棄的鋼材管架等材料制作而成。吊運臂上的起重吊耳可單獨起吊圓管涵，也可以與安放吊耳一起配合水平起吊，并水平下落安放，然后從圓管涵的一端抽出，可使圓管涵接縫端盡可能地平行靠近，接縫質量高，避免了原先由于鋼絲吊繩直徑的影響無法做到無縫對接的情況，而且也避免了由于后面抽拉鋼絲繩可能造成的安全事故。本實用新型可配合吊機快速地進行安裝圓管涵的工程，工期短，效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0018]圖2為圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的描述:
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的圓管涵安裝器，為二根由工字鋼所拼焊而成的伸入臂I與吊運臂2，以及連接所述伸入臂I和吊運臂2的厚封板7所構成近似V型結構。伸入臂I伸入圓管涵6的內圓筒內，起支撐和起吊圓管涵6用；而吊運臂2上焊接著起重吊耳3和安放吊耳4;其中，起重吊耳3盡量靠近吊運臂2的懸空端設置，以便單獨起吊時，一只起重吊耳也就可以豎直方式鉤起圓管涵6筒身;而安放吊耳4安裝在吊運臂2長度的中間偏后處，可以以起重吊耳3為支點，旋轉抬升圓管涵6筒身放平或傾倒，在地面安裝位置處，起重吊耳3和安放吊耳4配合水平安放圓管涵6，較快地實現(xiàn)涵管之間的無縫對接。
[0021]本實施例里，伸入臂I長取230CM，吊運臂2長取170CM，二者構成夾角20度，且夾角的一端即厚封板7的高度為22CM。
[0022]為了避免起吊后圓形的圓管涵6會在單獨一根的伸入臂I上發(fā)生晃動現(xiàn)象，可在伸入臂I的橫截面上設置左右向上分叉的二個支撐鋼筋5，作為對圓管涵6的圓弧定位;支撐鋼筋5與伸入臂I的上表面共同構成了與圓管涵6內圓相適的圓弧表面，該圓弧表面也可以再由一根弧形的鋼筋與兩端的支撐鋼筋5焊接后，連成了弧形的定位支撐架的結構，牢牢地與圓管涵6內圓貼合，避免了圓管涵6在伸入臂I上的晃動，因此無論起吊還是搬移下放，圓管涵6都不會與伸入臂I發(fā)生相對滑動，保證了安全操作。
[0023]最后，還要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的一個具體實施例。顯然，本實用新型還可以有許多變形，本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種圓管涵安裝器，包括伸入圓管涵(6)的伸入臂(I)和與所述伸入臂(I)形成一夾角相連的吊運臂(2)，其特征在于:所述伸入臂(I)與吊運臂(2)之間成銳角;所述銳角在15?35度;所述吊運臂(2)上還間隔地設有至少二種吊耳，分為起重吊耳(3)和安放吊耳(4);所述起重吊耳(3)接近吊運臂(2)的懸空端，用于起吊所述圓管涵(6)搬移;所述安放吊耳(4)位于吊運臂(2)中后部位，用于配合所述起重吊耳(3)調整伸入臂(I)的水平狀態(tài)，并在安放位置處水平降落所述圓管涵(6)。2.根據(jù)權利要求1所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述起重吊耳(3)和安放吊耳(4)各為一只，通過螺紋或焊接的方式安裝在所述吊運臂(2)的上表面。3.根據(jù)權利要求1所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述伸入臂(I)的橫截面上設有左右向上分叉的支撐鋼筋(5)作為對圓管涵(6)的圓弧定位，防止圓管涵(6)在伸入臂(I)上發(fā)生晃動。4.根據(jù)權利要求3所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述支撐鋼筋(5)與伸入臂(I)的上表面共同構成與所述圓管涵(6)內圓相適的圓弧表面。5.根據(jù)權利要求4所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述圓弧表面也由弧形鋼筋構成。6.根據(jù)權利要求1所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述伸入臂(I)和吊運臂(2)由槽鋼或工字鋼構成。7.根據(jù)權利要求6所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述吊運臂(2)沿垂直于伸入臂(I)的方向向上平移，伸入臂(I)與吊運臂(2)延長相交處由一塊厚封板(7)焊接相連。8.根據(jù)權利要求7所述的圓管涵安裝器，其特征在于:所述伸入臂(I)長220?230CM;所述吊運臂(2)長160?170CM。
【文檔編號】B66C1/10GK205603033SQ201620321210
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】張云昊, 陳軍義, 沈建強, 戴紫陽, 鄒穎, 許海峰
【申請人】浙江省交通工程建設集團有限公司第二分公司