一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率比中空瓶生產(chǎn)效率顯著提升，而且原料使用量明顯降低，再就是結(jié)構(gòu)簡單，配件少，重量輕，功能體現(xiàn)完備，且外形有創(chuàng)意能吸引消費(fèi)者做出購買選擇的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。它包括軟管，軟管的下端設(shè)有硬質(zhì)連接頭，所述的連接頭上可拆式連接有蓋子，軟管與蓋子的連接處設(shè)有硅膠閥，硅膠閥與蓋子之間還設(shè)有密封圈；所述的蓋子的一側(cè)設(shè)置有半圓弧形的橫向開口，所述的橫向開口內(nèi)通過連接件連接有導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管包括一段橫向的主管體，主管體的一端設(shè)有向上的入液口，主管體的另一端設(shè)有向下的出液口；所述的導(dǎo)流管滑動套接在連接件內(nèi)，所述的連接件與蓋子可轉(zhuǎn)動連接。
【專利說明】
一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種日化用品，具體是指一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前日化包裝在洗發(fā)水、沐浴液等產(chǎn)品上的組件結(jié)構(gòu)基本都是瓶子加壓力栗。中空瓶子的制造有擠吹、注吹、注拉吹等形式，絕大多數(shù)材料采用HDPE，PP，PET等材料。中空塑料瓶的生產(chǎn)工藝現(xiàn)有兩種:第一種是擠吹工藝，即將塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)加熱熔融塑化擠出熔融型坯，再放入瓶子模具中吹脹成型，冷卻定型后從模具中取出，修除廢邊后得到瓶子成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯等塑料瓶。第二種是注拉吹工藝，即將塑料原料經(jīng)注塑機(jī)注射成型管狀型坯，然后放入瓶子模具中經(jīng)拉伸吹塑成型，冷卻后得到瓶子成品。這種工藝主要用來生產(chǎn)聚丙烯和聚氨酯PET塑料瓶。栗頭的組件比較復(fù)雜且零件數(shù)量較多，需經(jīng)由多個注塑件與栗頭組裝構(gòu)成，有些還需有金屬彈簧組件。以上中空瓶及壓力栗的成本較高，一是由于制造方式復(fù)雜，效率偏低，二是因?yàn)榱慵徒M裝過程眾多，三還因各種原料使用數(shù)量大，四因制造各零件所需模具眾多，等等方面致使總成本較高。當(dāng)前市面上沐浴液、洗發(fā)水的使用方法:
[0003]1)當(dāng)把栗頭壓下后再松開手，被壓縮的彈簧把活塞向上推，彈簧所在的空間內(nèi)的氣壓減小，大瓶內(nèi)氣壓把液體產(chǎn)品通過導(dǎo)管向上壓，并把玻璃珠推開，液體進(jìn)入彈簧所在的空間中。
[0004]2)再次壓下栗頭，活塞向下運(yùn)動，彈簧把玻璃珠壓下封住管口，防止進(jìn)入的液體又到回大瓶里。壓下栗頭同時活塞向上移動一點(diǎn)距離，把活塞中軸上的小孔露出，液體通過小孔向上升。
[0005]3)再次松開栗頭，活塞向上運(yùn)動，并且活塞反中軸上的小孔封住，再次吸取液體。 這樣循環(huán)，液體就可壓取出來了。
[0006]當(dāng)前市面上中空瓶加壓力栗組合的包裝存在配件過多，穩(wěn)定性不高，生產(chǎn)時的開模成本高，原料使用量大，生產(chǎn)效率低的不足之處。同時現(xiàn)有技術(shù)中的包裝瓶品種單一，消費(fèi)者從包裝外觀上已難分辨喜好并做出購買選擇?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種生產(chǎn)效率比中空瓶生產(chǎn)效率顯著提升，而且原料使用量明顯降低，再就是結(jié)構(gòu)簡單，配件少，重量輕，功能體現(xiàn)完備，且外形有創(chuàng)意能吸引消費(fèi)者做出購買選擇的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，它包括軟管，軟管的下端設(shè)有硬質(zhì)連接頭，所述的連接頭上可拆式連接有蓋子，軟管與蓋子的連接處設(shè)有硅膠閥，硅膠閥與蓋子之間還設(shè)有密封圈;所述的蓋子的一側(cè)設(shè)置有半圓弧形的橫向開口，所述的橫向開口內(nèi)通過連接件連接有導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管包括一段橫向的主管體，主管體的一端設(shè)有向上的入液口，主管體的另一端設(shè)有向下的出液口；所述的導(dǎo)流管滑動套接在連接件內(nèi)，所述的連接件與蓋子可轉(zhuǎn)動連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的連接頭與蓋子之間為螺紋連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的蓋子與密封圈相接觸的端面上還設(shè)有用于抵緊密封圈的突起。
[0011]作為優(yōu)選，所述的突起為環(huán)形突起。
[0012]作為優(yōu)選，所述的硬質(zhì)連接頭為采用注塑工藝加工而成的一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]作為優(yōu)選，所述的硅膠閥通過人工組裝按壓方式，安裝于軟管的管口內(nèi)部向下0-10mm 處。
[0014]作為優(yōu)選，所述的連接件與蓋子可轉(zhuǎn)動連接;連接件的轉(zhuǎn)動角度在0°?270°之間。[0 015 ]作為優(yōu)選，所述的橫向開口與導(dǎo)流管之間的空隙為1 〇mm - 3 0mm。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果:
[0017]1、有別于瓶+壓力栗的按壓栗出液方式，此新設(shè)計是先打開蓋上出液口，然后按壓軟管殼體由蓋上出液導(dǎo)管出液，帶來用戶新體驗(yàn)。
[0018]2、軟管加塑蓋結(jié)合側(cè)面出液目前在市面上銷售的洗發(fā)水和沐浴液中是一項(xiàng)空白， 老款瓶加栗頭在洗發(fā)水和沐浴液上的實(shí)現(xiàn)已比較古板。新品設(shè)計的出現(xiàn)更能給消費(fèi)者提供更多的選擇。
[0019]3、軟管加塑蓋結(jié)合側(cè)面出液相較與瓶加栗頭的包裝原料使用量大大減少，提升環(huán)保功效。
[0020]4、軟管生產(chǎn)效率較中空瓶生產(chǎn)效率極大提升。[0021 ]5、整套包裝生產(chǎn)的模具成本，原料成本，生產(chǎn)運(yùn)作成本等方面都極富優(yōu)勢，成本節(jié)約明顯。[〇〇22]6、因軟管體采用較軟材質(zhì)，使用過程中，可以保證內(nèi)容物的最大使用量。[〇〇23]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)效率比中空瓶生產(chǎn)效率顯著提升，而且原料使用量明顯降低，再就是結(jié)構(gòu)簡單，配件少，重量輕，功能體現(xiàn)完備，且外形有創(chuàng)意能吸引消費(fèi)者做出購買選擇的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置。【附圖說明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型中用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置靜止?fàn)顟B(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型中用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖所示:1、軟管，2、蓋子，3、硅膠閥，4、密封圈，5、導(dǎo)流管，6、連接件，7、橫向開口，8、入液口，9、出液口，10、突起，11、液滴?！揪唧w實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]結(jié)合附圖1，一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，它包括軟管1，軟管1的下端設(shè)有硬質(zhì)連接頭，所述的連接頭上可拆式連接有蓋子2，軟管1與蓋子2的連接處設(shè)有硅膠閥3， 硅膠閥3與蓋子2之間還設(shè)有密封圈4;所述的蓋子2的一側(cè)設(shè)置有半圓弧形的橫向開口 7,所述的橫向開口 7內(nèi)通過連接件6連接有導(dǎo)流管5,所述的導(dǎo)流管5包括一段橫向的主管體，主管體的一端設(shè)有向上的入液口 8,主管體的另一端設(shè)有向下的出液口 9;所述的導(dǎo)流管5滑動套接在連接件6內(nèi)，所述的連接件6與蓋子2可轉(zhuǎn)動連接。作為優(yōu)選，所述的連接頭與蓋子2之間為螺紋連接。作為優(yōu)選，所述的蓋子2與密封圈4相接觸的端面上還設(shè)有用于抵緊密封圈的突起10。作為優(yōu)選，所述的突起10為環(huán)形突起。作為優(yōu)選，所述的硬質(zhì)連接頭為采用注塑工藝加工而成的一體成型結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述的硅膠閥3通過人工組裝按壓方式，安裝于軟管1的管口內(nèi)部向下〇-l〇mm處。作為優(yōu)選，所述的連接件6與蓋子2可轉(zhuǎn)動連接;連接件6的轉(zhuǎn)動角度在0°?270°之間。作為優(yōu)選，所述的橫向開口7與導(dǎo)流管之間的空隙為10mm-30mm。 所述的連接件6的角度為0°時為不可出料狀態(tài)，角度為270°時為可出料狀態(tài)。角度參照附圖，附圖1中的角度即為〇度，附圖2中的角度為270度。
[0029]進(jìn)一步結(jié)合附圖2,本實(shí)用新型涉及的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置在具體使用時，先打開蓋上出液口，即將導(dǎo)流管5先從連接件6中抽出一段，然后沿蓋子2的側(cè)面橫向開口旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時還需要左右抽動導(dǎo)流管，使得所述的入液口 8與硅膠閥2的出液端相連通。然后按壓軟管殼體在壓力作用下硅膠閥3打開，液滴11從導(dǎo)流管5的出液口 9中流出， 帶來用戶新體驗(yàn)。
[0030]以上對本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:它包括軟管(1)，軟管(1)的下端 設(shè)有硬質(zhì)連接頭，所述的連接頭上可拆式連接有蓋子(2)，軟管(1)與蓋子(2)的連接處設(shè)有 硅膠閥(3)，硅膠閥(3)與蓋子(2)之間還設(shè)有密封圈(4);所述的蓋子(2)的一側(cè)設(shè)置有半圓 弧形的橫向開口(7)，所述的橫向開口(7)內(nèi)通過連接件(6)連接有導(dǎo)流管(5)，所述的導(dǎo)流 管(5)包括一段橫向的主管體，主管體的一端設(shè)有向上的入液口(8)，主管體的另一端設(shè)有 向下的出液口(9);所述的導(dǎo)流管(5)滑動套接在連接件(6)內(nèi)，所述的連接件(6)與蓋子(2) 可轉(zhuǎn)動連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的連接頭 與蓋子(2)之間為螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的蓋子(2)與密封圈(4)相接觸的端面上還設(shè)有用于抵緊密封圈的突起(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的突起 (10)為環(huán)形突起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的硬質(zhì)連 接頭為采用注塑工藝加工而成的一體成型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的硅膠閥(3)通過人工組裝按壓方式，安裝于軟管(1)的管口內(nèi)部向下0-10_處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的連接件 (6)與蓋子(2)可轉(zhuǎn)動連接;連接件(6)的轉(zhuǎn)動角度在0°?270°之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于洗護(hù)產(chǎn)品的盛放與出液裝置，其特征在于:所述的橫向開 口( 7)與導(dǎo)流管之間的空隙為10mm-30mm。
【文檔編號】B65D35/46GK205574581SQ201620399000
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】吳文顯
【申請人】萬臣塑料制品(上海)有限公司