扶梯桁架的起吊裝置的制造方法
【專利摘要】一種扶梯桁架的起吊裝置，屬于扶梯制造過程中的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。扶梯桁架包括鏤空的且呈框架狀構(gòu)造的桁架本體，桁架本體的長(zhǎng)度方向的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各具有一桁架型材，起吊裝置包括對(duì)應(yīng)于桁架型材的端部設(shè)置的一起吊桿桿限定鐵塊，特點(diǎn)：在桁架型材的端部并且在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊的位置開設(shè)有起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔，起吊桿限定鐵塊在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔的位置通過起吊桿限定鐵塊固定螺釘與所述桁架型材朝向下的一側(cè)固定，并且該起吊桿限定鐵塊構(gòu)成有一起吊桿端部容納腔，該起吊桿端部容納腔的腔口朝向下。避免因焊接應(yīng)力致使桁架型材變形；保障安全；確保扶梯自身的質(zhì)量；節(jié)約資源，減輕作業(yè)強(qiáng)度且效率高。
【專利說明】
扶梯桁架的起吊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于扶梯制造過程中的輔助設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種扶梯桁架的起吊裝置，用于對(duì)自動(dòng)扶梯桁架或人行道桁架分段處的起吊。
【背景技術(shù)】
[0002]如業(yè)界所知，自動(dòng)扶梯桁架或人行道桁架通常由多個(gè)節(jié)段組成，并且桁架較為笨重，在生產(chǎn)過程中需借助于吊裝工具如吊車對(duì)其吊運(yùn)。為了給吊車的吊運(yùn)提供抓手，因而需在桁架上固定過渡部件，該過渡部件即為前述的起吊裝置，使用時(shí)先將吊繩(通常為鋼絲繩)挽及于起吊裝置，再將吊車的吊鉤挽及吊繩。
[0003]已有技術(shù)中的扶梯桁架的起吊裝置包括以前后對(duì)應(yīng)的狀態(tài)設(shè)置在桁架分段處的型材上表面的鐵塊，具體而言將鐵塊焊固在所述型材上表面，并且在鐵塊上開設(shè)有供吊繩穿過的吊繩孔，起吊時(shí)，先將吊繩穿及于吊繩孔，再將吊繩掛著于吊車的吊鉤。這種起吊裝置雖然能夠滿足吊車的吊運(yùn)要求，但是存在以下技術(shù)問題:其一，由于采用了焊接將鐵塊焊固于桁架的型材上表面，因而會(huì)因焊接應(yīng)力導(dǎo)致型材出現(xiàn)不同程度的變形，影響扶梯桁架的質(zhì)量;其二，如前述由于桁架十分笨重，又由于鐵塊是在對(duì)應(yīng)于桁架分段處的型材上表面焊接固定的，因而鐵塊與型材的結(jié)合效果往往難以保障，尤其當(dāng)存在焊接不良的情形時(shí)，在吊車起吊過程中鐵塊與型材上表面存在分脫之虞，輕則導(dǎo)致桁架墜落致?lián)p，重則引起扶梯部件以及在桁架內(nèi)部已完成了裝配的其它裝置損壞，甚至還會(huì)引發(fā)危及在線作業(yè)人員的生命安全的事故;其三，由于在吊車起吊時(shí)，吊繩會(huì)對(duì)扶梯的其它安裝完畢的部件產(chǎn)生干涉，影響扶梯自身的質(zhì)量;其四，由于在吊車對(duì)桁架完成了吊運(yùn)后，尚需將鐵塊去除，因而一方面去除較為麻煩，另一方面被去除的鐵塊因嚴(yán)重變形而無法重復(fù)利用，既造成了資源的浪費(fèi)，又增加了生產(chǎn)成本;其五，不論是將鐵塊與桁架的型材上表面焊固還是在事后將鐵塊去除，工人的操作強(qiáng)度大并且效率低。
[0004]針對(duì)上述已有技術(shù)，有必要加以合理改進(jìn)，為此本
【申請(qǐng)人】作了反復(fù)而有益的探索與積極的設(shè)計(jì)，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案并且在采取了保密措施下進(jìn)行了計(jì)算機(jī)模擬推演試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于摒棄將起吊桿限定鐵塊與桁架型材上表面實(shí)施焊接而藉以避免引發(fā)桁架型材變形、有利于杜絕在起吊過程中起吊桿限定鐵塊與桁架型材分脫而藉以確保安全、有益于避免在起吊過程中對(duì)已安裝于桁架上的其它部件產(chǎn)生干涉影響而藉以保障扶梯自身的質(zhì)量、有便于在吊裝完畢后將起吊桿限定鐵塊從桁架型材上無損卸除而藉以保障起吊桿限定鐵塊得以重復(fù)使用并且節(jié)省資源和有善于快捷地將起吊限定鐵塊與桁架型材鎖定或解除鎖定而藉以顯著降低在線作業(yè)人員的作業(yè)強(qiáng)度的扶梯桁架的起吊裝置。
[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種扶梯桁架的起吊裝置，所述的扶梯桁架包括鏤空的并且呈框架狀構(gòu)造的一桁架本體，在該桁架本體的長(zhǎng)度方向的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各具有一桁架型材，所述的起吊裝置包括對(duì)應(yīng)于所述桁架型材的端部設(shè)置的一起吊桿桿限定鐵塊，特征在于在所述桁架型材的端部并且在對(duì)應(yīng)于所述起吊桿限定鐵塊的位置開設(shè)有起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔，所述的起吊桿限定鐵塊在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔的位置通過起吊桿限定鐵塊固定螺釘與所述桁架型材朝向下的一側(cè)固定，并且該起吊桿限定鐵塊構(gòu)成有一起吊桿端部容納腔，該起吊桿端部容納腔的腔口朝向下。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的起吊桿限定鐵塊的頂部并且在對(duì)應(yīng)于所述起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔的位置開設(shè)有固定螺孔，所述的起吊桿限定鐵塊固定螺釘途經(jīng)起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔旋入固定螺孔內(nèi)。
[0008]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述起吊桿端部容納腔的左右腔壁上并且位于左右腔壁的下部各開設(shè)有一位置彼此對(duì)應(yīng)的擋桿銷孔，在該擋桿銷孔上插置有一擋桿銷，并且在擋桿銷的末端旋配有一擋桿銷限定螺母。
[0009]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的桁架型材的橫截面形狀呈7字形，所述的起吊桿限定鐵塊的形狀呈門字形。
[0010]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在桁架型材的端部并且在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊的位置開設(shè)了起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔，并且將起吊桿限定鐵塊在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔的位置與桁架型材朝向下的一側(cè)固定，因而無需進(jìn)行焊接，避免了因焊接應(yīng)力致使桁架型材變形;之二，由于起吊桿限定鐵塊是在對(duì)應(yīng)于桁架型材朝向下的一側(cè)的狀態(tài)下與桁架型材固定的，因而在起吊過程中不會(huì)出現(xiàn)與桁架型材分脫的情形而得以保障安全;之三，由于起吊桿限定鐵塊位于桁架型材朝向下的一側(cè)，因而在起吊過程中不會(huì)對(duì)已經(jīng)安裝在桁架本體上的其它部件產(chǎn)生干涉而得以確保扶梯自身的質(zhì)量;之四，由于起吊桿限定鐵塊是通過起吊桿限定鐵塊固定螺釘與桁架型材固定的，不論是起吊前的安裝還是吊運(yùn)完畢后的無損卸離均十分方便快捷，因而既可體現(xiàn)良好的重復(fù)使用性而得以節(jié)約資源，又能顯著減輕操作工人的作業(yè)強(qiáng)度并且還具有作業(yè)效率高的長(zhǎng)處。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例暨應(yīng)用例示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型處于起吊狀態(tài)的不意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型的桁架本體處于吊運(yùn)過程中的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]請(qǐng)參見圖1，示出了扶梯桁架的結(jié)構(gòu)體系的一桁架本體I，該桁架本體I是鏤空的并且呈框架狀的構(gòu)造，在該桁架本體I的長(zhǎng)度方向的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各具有一桁架型材11，示出了起吊裝置的結(jié)構(gòu)體系的一起吊桿限定鐵塊2，該起吊桿限定鐵塊2對(duì)應(yīng)于桁架型材11的端部設(shè)置。
[0015]作為本實(shí)用新型的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):在前述桁架型材11的端部并且在對(duì)應(yīng)于前述起吊桿限定鐵塊2的位置開設(shè)有起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔111，前述的起吊桿限定鐵塊2在對(duì)應(yīng)于該起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔111的位置通過起吊桿限定鐵塊固定螺釘21與桁架型材11朝向下的一側(cè)固定，并且該起吊桿限定鐵塊2構(gòu)成有一起吊桿端部容納腔22，該起吊桿端部容納腔22的腔口朝向下。
[0016]由圖1所示，在前述的起吊桿限定鐵塊2的頂部并且在對(duì)應(yīng)于前述起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔111的位置開設(shè)有固定螺孔23，前述的起吊桿限定鐵塊固定螺釘21途經(jīng)起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔111旋入固定螺孔23內(nèi)。
[0017]在本實(shí)施例中，前述的起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔111以及固定螺孔23各有一對(duì)，相應(yīng)的起吊桿限定鐵塊固定螺釘21有兩個(gè)，但該數(shù)量并不是唯一的，例如可以依需增加。
[0018]在前述起吊桿端部容納腔22的左右腔壁上并且位于左右腔壁的下部各開設(shè)有一位置彼此對(duì)應(yīng)的擋桿銷孔221，在該擋桿銷孔221上插置有一擋桿銷2211，并且在擋桿銷2211的末端旋配有一擋桿銷限定螺母22111。
[0019]在本實(shí)施例中，前述的桁架型材11的橫截面形狀呈7字形，前述的起吊桿限定鐵塊2的形狀呈門字形。
[0020]請(qǐng)參見圖2并且結(jié)合圖1，在圖1和圖2中示出了一起吊桿3，當(dāng)要對(duì)桁架本體I起吊時(shí)，先將起吊桿限定鐵塊2在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔111的位置用起吊桿限定鐵塊固定螺釘21與桁架型材11朝向下的一側(cè)固定，再將起吊桿3的端部插入起吊桿端部容納腔22內(nèi)，而后將擋桿銷2211插入擋桿銷孔221并由擋桿銷限定螺母22111限定。在起吊桿3的兩端各通過焊接的方式固定有一凸起于起吊桿3的表面的擋繩圈31，吊繩4(采用鋼絲繩)的兩端套置在起吊桿3上。在該狀態(tài)下吊運(yùn)工具如吊車的挽鉤便可挽及于吊繩4實(shí)施吊運(yùn)。
[0021]請(qǐng)參見圖3，圖3示出了吊車將桁架本體I處于吊運(yùn)狀態(tài)的情形。在桁架本體I完成了吊運(yùn)后，由在線作業(yè)人員先撤去擋銷2211，再撤去起吊桿3，進(jìn)而撤去起吊桿限定鐵塊2，并且將這些部件歸存于備用狀態(tài)，以利重復(fù)使用。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案彌補(bǔ)了已有技術(shù)中的不足，順利地完成了發(fā)明任務(wù)，如實(shí)地兌現(xiàn)了
【申請(qǐng)人】在上面的技術(shù)效果欄中記載的技術(shù)效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扶梯桁架的起吊裝置，所述的扶梯桁架包括鏤空的并且呈框架狀構(gòu)造的一桁架本體(I)，在該桁架本體(I)的長(zhǎng)度方向的上部的對(duì)應(yīng)兩側(cè)各具有一桁架型材(11)，所述的起吊裝置包括對(duì)應(yīng)于所述桁架型材(11)的端部設(shè)置的一起吊桿桿限定鐵塊(2)，其特征在于在所述桁架型材(11)的端部并且在對(duì)應(yīng)于所述起吊桿限定鐵塊(2)的位置開設(shè)有起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔(111)，所述的起吊桿限定鐵塊(2)在對(duì)應(yīng)于起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔(111)的位置通過起吊桿限定鐵塊固定螺釘(21)與所述桁架型材(11)朝向下的一側(cè)固定，并且該起吊桿限定鐵塊(2)構(gòu)成有一起吊桿端部容納腔(22)，該起吊桿端部容納腔(22)的腔口朝向下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架的起吊裝置，其特征在于在所述的起吊桿限定鐵塊(2)的頂部并且在對(duì)應(yīng)于所述起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔(111)的位置開設(shè)有固定螺孔(23)，所述的起吊桿限定鐵塊固定螺釘(21)途經(jīng)起吊桿限定鐵塊固定螺釘孔(111)旋入固定螺孔(23)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扶梯桁架的起吊裝置，其特征在于在所述起吊桿端部容納腔(22)的左右腔壁上并且位于左右腔壁的下部各開設(shè)有一位置彼此對(duì)應(yīng)的擋桿銷孔(221)，在該擋桿銷孔(221)上插置有一擋桿銷(2211)，并且在擋桿銷(2211)的末端旋配有一擋桿銷限定螺母(22111)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扶梯桁架的起吊裝置，其特征在于所述的桁架型材(11)的橫截面形狀呈7字形，所述的起吊桿限定鐵塊(2)的形狀呈門字形。
【文檔編號(hào)】B66C1/22GK205500564SQ201620283937
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】吳曉燕, 李云波, 周洋
【申請(qǐng)人】蘇州萊茵電梯股份有限公司