盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，包括工作臺、輸送系統(tǒng)、貼膜系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)、裁邊系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)、所述壓緊系統(tǒng)分別位于所述工作臺水平方向的兩端，輸送系統(tǒng)與壓緊系統(tǒng)之間依次設(shè)置有所述貼膜系統(tǒng)、所述折邊系統(tǒng)、所述裁邊系統(tǒng)；本實(shí)用新型通過形成生產(chǎn)線，提高面膜包裝效率，節(jié)省費(fèi)用，使企業(yè)將更多資金用于產(chǎn)品研發(fā)，提高行業(yè)水平。
【專利說明】
盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及包裝薄膜的生產(chǎn)裝置，具體涉及盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著包裝產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，產(chǎn)品的包裝不再是以單機(jī)完成一道道工序，生產(chǎn)效率極低的作業(yè)過程，取而代之的就是包裝生產(chǎn)線，包裝生產(chǎn)線就是將相互獨(dú)立的自動或半自動包裝設(shè)備，輔助設(shè)備等按包裝工藝的先后順序組合起來，使被包裝物品從流水線一端進(jìn)入，經(jīng)過包裝設(shè)備，包裝成品從流水線的末端輸出。
[0003]中國申請?zhí)枮?00910307279.7，申請日為2009-09-18，名稱為《包裝薄膜生產(chǎn)線》
的發(fā)明專利，該發(fā)明公開了一種用于在包裝薄膜上印制圖案時(shí)使用的包裝薄膜生產(chǎn)線，可有效提高圖案的印制效率，包括放卷裝置、圖案印制裝置一級收卷裝置順序布置，印制之前，先將需要印制圖案的包裝薄膜卷裝與放卷裝置上，使該包裝薄膜通過圖案印制裝置的工作臺面并使包裝薄膜的頭部與收卷裝置連接，工作時(shí)，使收卷裝置轉(zhuǎn)動，帶動包裝薄膜運(yùn)動，同時(shí)，圖案印制裝置工作，使得包裝薄膜運(yùn)動一個包裝袋的距離之后進(jìn)行一次印制操作，顯然該方式可成倍提高圖案的印制效率，同時(shí)可提高圖案印制的質(zhì)量，提高成品率，尤其適合在各種需要印制圖案的包裝袋推廣使用，但未能提高薄膜封裝的效率和合格率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型公開了盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，通過形成生產(chǎn)線，提高面膜包裝效率，節(jié)省費(fèi)用，使企業(yè)將更多資金用于產(chǎn)品研發(fā)，提高行業(yè)水平。
[0005]盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，包括工作臺、輸送系統(tǒng)、貼膜系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)、裁邊系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)、所述壓緊系統(tǒng)分別位于所述工作臺水平方向的兩端，輸送系統(tǒng)與壓緊系統(tǒng)之間依次設(shè)置有所述貼膜系統(tǒng)、所述折邊系統(tǒng)、所述裁邊系統(tǒng)。
[0006]更優(yōu)地，所述輸送系統(tǒng)包括傳送裝置和推送裝置，所述傳送裝置包括第一傳送帶、第一固定架，所述第一固定架分別固定于所述第一傳送帶垂直于傳送方向的兩端;所述推送裝置包括滑動桿推送裝置和移動桿推送裝置，所述滑動桿推送裝置包括第一固定桿、滑動桿、第一推桿，所述第一固定桿固定于工作臺上，所述滑動桿的中部卡在第一固定桿上，滑動桿的滑動方向的末端連接所述第一推桿，所述移動桿推送裝置包括第二推桿、第一鏈條，所述第一鏈條位于工作臺的下部，所述第二推桿的一端與第一鏈條連接，第二推桿的推桿位于工作臺水平方向的上部。
[0007]更優(yōu)地，所述貼膜系統(tǒng)包括包裝膜圓筒、第一整膜筒、第二整膜筒、貼膜機(jī)，所述包裝膜圓筒、所述第一整膜筒、所述第二整膜筒均位于工作臺垂直方向上，第一整膜筒位于包裝膜圓筒、第二整膜筒之間，所述貼膜機(jī)位于輸送系統(tǒng)的出口處，貼膜機(jī)的底部設(shè)置有出膜
□ O
[0008]更優(yōu)地，所述折邊系統(tǒng)包括翻轉(zhuǎn)裝置、整理裝置和貼簽裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置位于貼膜機(jī)的出口處，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)柱、翻轉(zhuǎn)盒，翻轉(zhuǎn)裝置包括六個翻轉(zhuǎn)盒，相鄰兩個翻轉(zhuǎn)盒之間所成的角度為60°;所述整理裝置包括第二固定桿、傾斜桿、第一連桿、第二連桿，所述第二固定桿固定于工作臺垂直方向上，第二固定桿位于第二整膜筒的下方，所述傾斜桿的一端與第二固定桿的一側(cè)相連，傾斜桿的另一端與所述第一連桿相連，所述第二連桿的一端與第二固定桿的另一側(cè)連接;所述貼簽裝置包括固定板、移動板，所述移動板位于所述固定板的底部。
[0009]更優(yōu)地，所述裁邊系統(tǒng)包括第一裁剪刀、第二裁剪刀，所述第一裁剪刀、所述第二裁剪刀位于移動方向的左右兩邊。
[0010]更優(yōu)地，所述壓緊系統(tǒng)包括第一壓緊系統(tǒng)和第二壓緊系統(tǒng)，所述第一壓緊系統(tǒng)包括壓緊條、第二固定架，所述壓緊條位于所述第二固定架之間;所述第二壓緊系統(tǒng)包括壓緊機(jī)，所述壓緊機(jī)包括壓緊蓋、底座，所述壓緊蓋位于所述底座上部。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過形成生產(chǎn)線，提高面膜包裝效率，節(jié)省費(fèi)用，使企業(yè)將更多資金用于產(chǎn)品研發(fā)，提高行業(yè)水平。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型正視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型俯視圖；
[0015]圖3為翻轉(zhuǎn)裝置示意圖；
[0016]圖4為整理裝置示意圖；
[0017]圖5為貼簽裝置示意圖；
[0018]圖6為第一壓緊系統(tǒng)示意圖；
[0019]圖7為壓緊機(jī)示意圖。
[0020]附圖中，6為工作臺，11為第一傳送帶，12為第一固定架，13為第一固定桿，14為滑動桿，15為第一推桿，16為第二推桿，17為第一鏈條，21為包裝膜圓筒，22為第一整膜筒，23為第二整膜筒，24為貼膜機(jī)，25為出膜口，31為翻轉(zhuǎn)裝置，311為翻轉(zhuǎn)柱，312為翻轉(zhuǎn)盒，32為整理裝置，321為第二固定桿，322為傾斜桿，323為第一連桿，324為第二連桿，33為貼簽裝置，331為固定板，332為移動板，41為第一裁剪刀，42為第二裁剪刀，51為第一壓緊系統(tǒng)，511為壓緊條，512為第二固定架，52為第二壓緊系統(tǒng)，53為壓緊機(jī)，531為壓緊蓋，532為底座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型公開了盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，通過形成生產(chǎn)線，提高面膜包裝效率，節(jié)省費(fèi)用，使企業(yè)將更多資金用于產(chǎn)品研發(fā)，提高行業(yè)水平。
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，包括工作臺6、輸送系統(tǒng)、貼膜系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)、裁邊系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)，所述輸送系統(tǒng)、所述壓緊系統(tǒng)分別位于所述工作臺水平方向的兩端，輸送系統(tǒng)與壓緊系統(tǒng)之間依次設(shè)置有所述貼膜系統(tǒng)、所述折邊系統(tǒng)、所述裁邊系統(tǒng)。
[0024]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述輸送系統(tǒng)包括傳送裝置和推送裝置，所述傳送裝置包括第一傳送帶11、第一固定架12，所述第一固定架12分別固定于所述第一傳送帶11垂直于傳送方向的兩端;所述推送裝置包括滑動桿推送裝置和移動桿推送裝置，所述滑動桿推送裝置包括第一固定桿13、滑動桿14、第一推桿15，所述第一固定桿13固定于工作臺6上，所述滑動桿14的中部卡在第一固定桿13上，滑動桿14的滑動方向的末端連接所述第一推桿15，所述移動桿推動裝置包括第二推桿16、第一鏈條17，所述第一鏈條17位于工作臺6的下部，所述第二推桿16的一端與第一鏈條17連接，第二推桿16的推桿位于工作臺6水平方向的上部。
[0025]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述貼膜系統(tǒng)包括包裝膜圓筒21、第一整膜筒22、第二整膜筒23、貼膜機(jī)24，所述包裝膜圓筒21、所述第一整膜筒22、所述第二整膜筒23均位于工作臺6垂直方向上，第一整膜筒22位于包裝膜圓筒21、第二整膜筒23之間，所述貼膜機(jī)24位于輸送系統(tǒng)的出口處，貼膜機(jī)24的底部設(shè)置有出膜口 25。
[0026]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述折邊系統(tǒng)包括翻轉(zhuǎn)裝置31、整理裝置32和貼簽裝置33，所述翻轉(zhuǎn)裝置31位于貼膜機(jī)24的出口處，翻轉(zhuǎn)裝置31包括翻轉(zhuǎn)柱311、翻轉(zhuǎn)盒312，翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)31包括六個翻轉(zhuǎn)盒312，相鄰兩個翻轉(zhuǎn)盒312之間所成的角度為60°;所述整理裝置32包括第二固定桿321、傾斜桿322、第一連桿323、第二連桿324，所述第二固定桿321固定于工作臺6垂直方向上，第二固定桿321位于第二整膜筒23的下方，所述傾斜桿322的一端與第二固定桿321的一側(cè)相連，傾斜桿322的另一端與所述第一連桿323相連，所述第二連桿324的一端與第二固定桿321的另一側(cè)連接;所述貼簽裝置33包括固定板331、移動板332，所述移動板332位于所述固定板331的底部。
[0027]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述裁邊系統(tǒng)包括第一裁剪刀41、第二裁剪刀42，所述第一裁剪刀41、所述第二裁剪刀42位于移動方向的左右兩邊。
[0028]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述壓緊系統(tǒng)包括第一壓緊系統(tǒng)51和第二壓緊系統(tǒng)52，所述第一壓緊系統(tǒng)包括壓緊條511、第二固定架512，所述壓緊條511位于所述第二固定架512之間；所述第二壓緊系統(tǒng)52包括壓緊機(jī)53，所述壓緊機(jī)53包括壓緊蓋531、底座532，所述壓緊蓋531位于所述底座532上部。
[0029]本實(shí)用新型的工作原理:
[0030]整個生產(chǎn)線均在工作臺6上完成，面膜包裝盒在工人操作下被放置在第一傳送帶11上，在第一傳送帶11的作用下被傳送到指定位置，滑動桿14、第一推桿15沿第一固定桿13來回滑動，運(yùn)動的方向垂直于第一傳送帶11的傳送方向，滑動桿14將面膜包裝盒推動到指定位置，面膜包裝盒運(yùn)動到中間位置剛好位于第一鏈條17的上方時(shí)停止運(yùn)動，第二推桿16沿著第一鏈條17的運(yùn)動方向滑動，推動面膜包裝盒運(yùn)動，貼膜被卷在包裝膜圓筒21上，被第一整膜筒22、第二整膜筒23整理撐起，與貼膜機(jī)24內(nèi)部相連，貼膜從貼膜機(jī)24底部的出膜口25抻出，當(dāng)面膜包裝盒運(yùn)動到貼膜機(jī)24的正下方時(shí)，在繼續(xù)運(yùn)動過程中，會使貼膜覆在面膜包裝盒的上、下、前、后四個側(cè)面，當(dāng)面膜包裝盒剛好運(yùn)動到翻轉(zhuǎn)盒312入口處時(shí)，貼膜會自動斷開，之后，包裝盒運(yùn)動到翻轉(zhuǎn)盒312中，翻轉(zhuǎn)盒312隨著翻轉(zhuǎn)柱311的運(yùn)動而運(yùn)動，翻轉(zhuǎn)盒312沿翻轉(zhuǎn)柱311的軸心做圓周運(yùn)動，當(dāng)翻轉(zhuǎn)盒312運(yùn)動到正對整理裝置32時(shí)，第二固定桿321固定不動，第二連桿324將面膜包裝盒側(cè)面的下貼膜向上整平，傾斜桿322、第一連桿323將面膜包裝盒側(cè)面的上貼膜向下整平，在繼續(xù)做圓周運(yùn)動過程中，當(dāng)面膜包裝盒運(yùn)動到正對貼簽裝置時(shí)，固定板331固定不動，移動板332沿垂直于固定板331的長度方向做往復(fù)運(yùn)動，將標(biāo)簽貼在面膜包裝盒的側(cè)面，當(dāng)翻轉(zhuǎn)盒312運(yùn)動到水平位置時(shí)，面膜包裝盒從翻轉(zhuǎn)盒312脫離，沿水平方向繼續(xù)運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到第一裁剪刀41、第二裁剪刀42處時(shí)，第一裁剪刀41、第二裁剪刀42將面膜包裝盒左、右兩邊貼膜進(jìn)行剪切，當(dāng)繼續(xù)運(yùn)動到第一壓緊系統(tǒng)51時(shí)，壓緊條511向內(nèi)運(yùn)動，將面膜包裝盒的左、右兩邊的貼膜壓緊，壓緊完成后，當(dāng)面膜包裝盒運(yùn)動到第二壓緊系統(tǒng)52時(shí)，壓緊機(jī)53的壓緊蓋531向下運(yùn)動，將面膜包裝盒的上、下兩面壓緊，完成一個工作過程。
[0031]通過以上描述可知，本實(shí)用新型提供了盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，通過形成生產(chǎn)線，提高面膜包裝效率，節(jié)省費(fèi)用，使企業(yè)將更多資金用于產(chǎn)品研發(fā)，提高行業(yè)水平。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，包括工作臺、輸送系統(tǒng)、貼膜系統(tǒng)、折邊系統(tǒng)、裁邊系統(tǒng)、壓緊系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送系統(tǒng)、所述壓緊系統(tǒng)分別位于所述工作臺水平方向的兩端，輸送系統(tǒng)與壓緊系統(tǒng)之間依次設(shè)置有所述貼膜系統(tǒng)、所述折邊系統(tǒng)、所述裁邊系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述輸送系統(tǒng)包括傳送裝置和推送裝置，所述傳送裝置包括第一傳送帶、第一固定架，所述第一固定架分別固定于所述第一傳送帶垂直于傳送方向的兩端;所述推送裝置包括滑動桿推送裝置和移動桿推送裝置，所述滑動桿推送裝置包括第一固定桿、滑動桿、第一推桿，所述第一固定桿固定于工作臺上，所述滑動桿的中部卡在第一固定桿上，滑動桿的滑動方向的末端連接所述第一推桿，所述移動桿推送裝置包括第二推桿、第一鏈條，所述第一鏈條位于工作臺的下部，所述第二推桿的一端與第一鏈條連接，第二推桿的推桿位于工作臺水平方向的上部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述貼膜系統(tǒng)包括包裝膜圓筒、第一整膜筒、第二整膜筒、貼膜機(jī)，所述包裝膜圓筒、所述第一整膜筒、所述第二整膜筒均位于工作臺垂直方向上，第一整膜筒位于包裝膜圓筒、第二整膜筒之間，所述貼膜機(jī)位于輸送系統(tǒng)的出口處，貼膜機(jī)的底部設(shè)置有出膜口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述折邊系統(tǒng)包括翻轉(zhuǎn)裝置、整理裝置和貼簽裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置位于貼膜機(jī)的出口處，翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)柱、翻轉(zhuǎn)盒，翻轉(zhuǎn)裝置包括六個翻轉(zhuǎn)盒，相鄰兩個翻轉(zhuǎn)盒之間所成的角度為60° ;所述整理裝置包括第二固定桿、傾斜桿、第一連桿、第二連桿，所述第二固定桿固定于工作臺垂直方向上，第二固定桿位于第二整膜筒的下方，所述傾斜桿的一端與第二固定桿的一側(cè)相連，傾斜桿的另一端與所述第一連桿相連，所述第二連桿的一端與第二固定桿的另一側(cè)連接;所述貼簽裝置包括固定板、移動板，所述移動板位于所述固定板的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述裁邊系統(tǒng)包括第一裁剪刀、第二裁剪刀，所述第一裁剪刀、所述第二裁剪刀位于移動方向的左右兩邊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盒裝面膜自動貼膜包裝生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓緊系統(tǒng)包括第一壓緊系統(tǒng)和第二壓緊系統(tǒng)，所述第一壓緊系統(tǒng)包括壓緊條、第二固定架，所述壓緊條位于所述第二固定架之間；所述第二壓緊系統(tǒng)包括壓緊機(jī)，所述壓緊機(jī)包括壓緊蓋、底座，所述壓緊蓋位于所述底座上部。
【文檔編號】B65B3/04GK205499508SQ201620182569
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】唐先學(xué), 蔡波, 李玉玲, 李韶韻
【申請人】廣州奧蓓斯化妝品有限公司