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組合式托盤的制作方法

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組合式托盤的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種組合式托盤,包括有面板、底板和可拆卸式組合于面板與底板之間的若干腳墩;其中,該腳墩與面板之間、腳墩與底板之間均通過(guò)定位柱與定位孔可拆卸式組配;以及,對(duì)應(yīng)每個(gè)腳墩分別設(shè)置有鎖固螺絲,前述面板、腳墩及底板上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有鎖固孔,鎖固螺絲則沿上下方向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)鎖固孔以固定面板、腳墩及底板;該種結(jié)構(gòu)的托盤,有效解決了現(xiàn)有托盤依賴釘子、膠水等方式組裝固定所導(dǎo)致的制程麻煩、易出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品等問(wèn)題,其大大提高了制程效率及良品率;同時(shí),其便于拆裝之特點(diǎn),也使得托盤產(chǎn)品在運(yùn)輸、存放時(shí)所占用空間小,便于管理,節(jié)約成本;以及,在托盤使用后,也便于將面板、底板和腳墩分類回收利用。
【專利說(shuō)明】
組合式托盤
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及裝載運(yùn)輸用的托盤,尤其是指一種組合式托盤。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝運(yùn)輸中,通常需要單獨(dú)使用托盤或者將托盤與其他包裝材料組合使用,以便在需要搬運(yùn)及運(yùn)輸時(shí),起到搬運(yùn)方便的作用。
[0003]托盤一般包括有面板、底板和連接于面板和底板之間的腳墩,傳統(tǒng)技術(shù)中托盤一般是通過(guò)膠粘、釘子固定等方式實(shí)現(xiàn)腳墩于面板和底板之間的固定,一方面,在制程中,容易出現(xiàn)各部件對(duì)位不準(zhǔn)、釘子鎖固偏斜等問(wèn)題,導(dǎo)致部件損壞甚至整個(gè)托盤報(bào)廢,而且,其制程麻煩,耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率難以提高,另一方面,這些托盤在采購(gòu)運(yùn)輸及存儲(chǔ)管理上也有一些不足,因?yàn)槠湔加每臻g較大,再者,在托盤使用后,回收利用不方便,因?yàn)椴鹦独щy,其回收利用所花費(fèi)的人工作業(yè)成本較高,導(dǎo)致回收意義變小。
[0004]因此,需要研究出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種組合式托盤,其大大提高了制程效率及良品率,同時(shí),其便于拆裝之特點(diǎn),使得托盤產(chǎn)品在存放占用空間小,后續(xù)的回收利用也便于分類。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0007]—種組合式托盤,包括有面板、底板和可拆卸式組合于面板與底板之間的若干腳墩;其中,該腳墩與面板之間、腳墩與底板之間均通過(guò)定位柱與定位孔可拆卸式組配;以及,對(duì)應(yīng)每個(gè)腳墩分別設(shè)置有鎖固螺絲,前述面板、腳墩及底板上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有鎖固孔,鎖固螺絲則沿上下方向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)鎖固孔以固定面板、腳墩及底板。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述腳墩頂端面及底端面分別凸設(shè)有前述定位柱,所述面板底端面及底板頂端面則相應(yīng)凹設(shè)有前述定位孔,該腳墩頂、底端面的定位柱相應(yīng)嵌入面板、底板上的定位孔內(nèi)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述腳墩頂端面及底端面分別凸設(shè)四個(gè)定位柱,其四個(gè)定位柱呈矩形結(jié)構(gòu)排布,腳墩上的鎖固孔對(duì)應(yīng)矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述面板為木質(zhì)面板,所述腳墩為塑膠腳墩,所述底板為木質(zhì)底板。
[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述腳墩為中空結(jié)構(gòu)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案,所述面板上鎖固孔內(nèi)針對(duì)每個(gè)鎖固螺絲配置有蓋子,該蓋子適配于鎖固孔內(nèi)且遮蓋于相應(yīng)鎖固螺絲頂部,該蓋子的頂面與面板頂面保持齊平,或者蓋子的頂面低于面板頂面。
[0013]作為一種優(yōu)選方案,所述面板底面凹設(shè)有未貫通面板頂面的導(dǎo)向定位軌道,該面板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位軌道兩端開(kāi)設(shè)有通孔,該通孔貫通導(dǎo)向定位軌道與面板頂面;于導(dǎo)向定位軌道設(shè)置有便于捆綁貨物的帶子,該帶子沉于導(dǎo)向定位軌道內(nèi)并帶子的兩端分別自相應(yīng)通孔向上伸出。
[0014]作為一種優(yōu)選方案,所述導(dǎo)向定位軌道沿縱向、橫向交錯(cuò)設(shè)置。
[0015]作為一種優(yōu)選方案,所述通孔寬于導(dǎo)向定位軌道,通孔對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位軌道兩側(cè)均具有便于帶子偏移的避讓凹缺。
[0016]作為一種優(yōu)選方案,所述通孔為腰形孔結(jié)構(gòu),其通孔橫截面由長(zhǎng)方形及位于長(zhǎng)方形兩端的半圓形拼合而成。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知:
[0018]—、通過(guò)將面板、底板及腳墩設(shè)計(jì)為可拆卸式組合結(jié)構(gòu),其通過(guò)定位柱與定位孔可拆卸式組配定位,再利用鎖固螺絲實(shí)現(xiàn)鎖固,其定位方便,各部件之間對(duì)位精準(zhǔn),不受人為誤差影響,所獲得的托盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、強(qiáng)度好,有效解決了現(xiàn)有托盤依賴釘子、膠水等方式組裝固定所導(dǎo)致的制程麻煩、易出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品等問(wèn)題,其大大提高了制程效率及良品率;
[0019]二、其便于拆裝之特點(diǎn),使得托盤產(chǎn)品在運(yùn)輸、存放時(shí)所占用空間小,便于管理,節(jié)約成本;托盤產(chǎn)品中某部件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),也便于維修更換;以及,在托盤使用后,便于將面板、底板和腳墩分類回收利用;
[0020]三、面板上設(shè)置有導(dǎo)向定位軌道及帶子,其帶子布置定位規(guī)整,便于貨物的捆綁,同時(shí),通過(guò)對(duì)通孔及導(dǎo)向定位軌道的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在使用時(shí)帶子便于按需偏移,且?guī)ё硬灰妆荒p。
[0021]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖(未示帶子);
[0023]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的另一角度組裝立體示圖(未示帶子);
[0024]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例中應(yīng)用有帶子的托盤結(jié)構(gòu)示圖;
[0025]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示圖(未示帶子);
[0026]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的另一分解結(jié)構(gòu)示圖(未示帶子);
[0027]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例中腳墩的結(jié)構(gòu)示圖;
[0028]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中面板的結(jié)構(gòu)示圖;
[0029]圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中鎖固螺絲的結(jié)構(gòu)示圖;
[0030]圖9是本實(shí)用新型之實(shí)施例中蓋子的結(jié)構(gòu)示圖;
[0031]圖10是圖7的局部放大結(jié)構(gòu)示圖(顯示面板上定位孔、鎖固孔及通孔);
[0032]圖11是圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示圖(顯示底板上定位孔及鎖固孔);
[0033]圖12是圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示圖(顯示蓋子于面板上的安裝關(guān)系)。
[0034]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0035]1、面板;2、底板;3、腳墩;4、定位柱;5、定位孔;5'、定位孔;6、鎖固螺絲;7、鎖固孔;8、鎖固孔;9、鎖固孔;10、蓋子;11、導(dǎo)向定位軌道;12、通孔;13、避讓凹缺;14、帶子。
【具體實(shí)施方式】
[0036]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖12所示,其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu);其包括有面板1、底板2和可拆卸式組合于面板I與底板2之間的若干腳墩3,該腳墩3支撐于面板I底面,該底板2連接于腳墩3底面;此實(shí)施例中,前述底板2設(shè)置有三塊,每排腳墩3設(shè)置有三個(gè)連接于一底板2上,所述三塊底板2呈“)I丨”字形排布,當(dāng)然,底板2及腳墩3的設(shè)置數(shù)量及排方式并非本實(shí)用新型之主要?jiǎng)?chuàng)新精神之所在,可以按需改變底板及腳墩的設(shè)計(jì),在此并不作任何限制。
[0037]其中,該腳墩3與面板I之間、腳墩3與底板2之間均通過(guò)定位柱與定位孔可拆卸式組配;本實(shí)施例中,所述腳墩3頂端面及底端面分別凸設(shè)有前述定位柱4,所述面板I底端面及底板2頂端面則相應(yīng)凹設(shè)有前述定位孔5,該腳墩3頂、底端面的定位柱4相應(yīng)嵌入面板1、底板2上的定位孔5內(nèi);前述面板I優(yōu)選設(shè)計(jì)為木質(zhì)面板,前述腳墩3優(yōu)選設(shè)計(jì)為塑膠腳墩,其塑膠腳墩為中空結(jié)構(gòu),通常是中空吹塑而成,前述底板2也優(yōu)選設(shè)計(jì)為木質(zhì)底板,這樣,在制作時(shí),腳墩3的定位柱4 一次成型而成,面板I的底端面、底板2的頂端面開(kāi)設(shè)相應(yīng)的定位孔5即可,當(dāng)然,其定位孔5設(shè)計(jì)為盲孔更適宜。
[0038]對(duì)應(yīng)前述每個(gè)腳墩3分別設(shè)置有鎖固螺絲6,前述面板1、腳墩3及底板2上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有鎖固孔(如附圖中標(biāo)示7、8及9所示),鎖固螺絲6則沿上下方向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)鎖固孔
7、8、9以固定面板1、腳墩3及底板2;前述腳墩3頂端面及底端面分別凸設(shè)四個(gè)定位柱4,其四個(gè)定位柱4呈矩形結(jié)構(gòu)排布,腳墩3上的鎖固孔9對(duì)應(yīng)矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置,優(yōu)選設(shè)計(jì)在矩形結(jié)構(gòu)的中心部位;前述面板I上鎖固孔7內(nèi)針對(duì)每個(gè)鎖固螺絲6配置有蓋子10,該蓋子10適配于鎖固孔7內(nèi)且遮蓋于相應(yīng)鎖固螺絲6頂部,將鎖固螺絲6隱藏于內(nèi)部,該蓋子10的頂面與面板I頂面保持齊平(或者蓋子10的頂面略低于面板I頂面亦可),如此,確保托盤有較好的置放平面,對(duì)鎖固螺絲6也起到了較好的保護(hù)作用。
[0039]結(jié)合圖3、圖5及圖7所示,所述面板底I面凹設(shè)有未貫通面板I頂面的導(dǎo)向定位軌道11,此處,其導(dǎo)向定位軌道11沿縱向、橫向交錯(cuò)設(shè)置,縱向、橫向均并排設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向定位軌道11,四個(gè)導(dǎo)向定位軌道11呈“井”字形布置;該面板I上對(duì)應(yīng)每個(gè)導(dǎo)向定位軌道11兩端開(kāi)設(shè)有通孔12(又稱帶孔,其用于供帶子穿過(guò)),該通孔12貫通導(dǎo)向定位軌道11與面板I頂面;于導(dǎo)向定位軌道11設(shè)置有便于捆綁貨物的帶子14,該帶子14沉于導(dǎo)向定位軌道11內(nèi)并帶子14的兩端分別自相應(yīng)通孔12向上伸出,這樣,帶子14布置定位規(guī)整,便于貨物的捆綁;所述通孔12寬于導(dǎo)向定位軌道11,通孔12對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位軌道11兩側(cè)均具有便于帶子14偏移的避讓凹缺13,在使用時(shí)帶子14便于按需偏移,且?guī)ё?4不易被磨損,具體而言:所述通孔12為腰形孔結(jié)構(gòu),其通孔橫截面由長(zhǎng)方形及位于長(zhǎng)方形兩端的半圓形拼合而成,前述避讓凹缺13為此處的半圓形部位。
[0040]接下來(lái),簡(jiǎn)單介紹一下前述組合式托盤的組裝方法:
[0041](I)首先,準(zhǔn)備有面板1、腳墩3、底板2、鎖固螺絲6、蓋子10及帶子14;
[0042](2)然后,將腳墩2兩端的定位柱4嵌入面板1、底板2的相應(yīng)定位孔5、定位孔5'內(nèi);
[0043](3)然后將鎖固螺絲6自下而上穿入底板2、腳墩3及面板I的鎖固孔9、鎖固孔8、鎖固孔7內(nèi),并將螺帽螺旋于鎖固螺絲6頂端(其位于面板I的鎖固孔7內(nèi));
[0044](4)再將蓋子10蓋合于面板I的鎖固孔7內(nèi),蓋子10遮蓋于鎖固螺絲6頂部,將鎖固螺絲6隱藏于內(nèi)部,蓋子10頂面與面板I的頂面保持齊平或大致齊平,此處的螺帽可為通孔式螺帽,也可為封蓋式螺帽,蓋子10可設(shè)計(jì)為與鎖固孔7緊配,也可相應(yīng)設(shè)計(jì)為與鎖固螺絲6頂端適配或者與封蓋式螺帽的頂端緊配等,以實(shí)現(xiàn)蓋子10的安裝定位;
[0045](5)最后,將帶子14穿入相應(yīng)的導(dǎo)向定位軌道11內(nèi)并將其兩端自相應(yīng)通孔12向上拉出;
[0046]前述組裝步驟僅為提供一種例子,實(shí)際組裝時(shí)可依需要調(diào)節(jié)先后順序或在具體每個(gè)步驟的組裝方法上作些許變動(dòng);在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中,托盤生產(chǎn)廠家直接生產(chǎn)(或提供)面板1、底板2、腳墩3、鎖固螺絲6、蓋子10及帶子14,其零件零部件可分類別包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸及管理,在購(gòu)買方所在處按前述方法組裝形成托盤整體產(chǎn)品供使用,生產(chǎn)廠家在包裝、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸及管理上變得更為方便,節(jié)約了廠家成本,而購(gòu)買方在未使用托盤時(shí),也可以將托盤以拆卸后狀態(tài)分類堆放存放,占用空間較小,不像傳統(tǒng)技術(shù)中那樣托盤堆放需占用較多空間。
[0047]綜上所述,本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其主要是通過(guò)將面板、底板及腳墩設(shè)計(jì)為可拆卸式組合結(jié)構(gòu),其通過(guò)定位柱與定位孔可拆卸式組配定位,再利用鎖固螺絲實(shí)現(xiàn)鎖固,其定位方便,各部件之間對(duì)位精準(zhǔn),不受人為誤差影響,所獲得的托盤結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、強(qiáng)度好,有效解決了現(xiàn)有托盤依賴釘子、膠水等方式組裝固定所導(dǎo)致的制程麻煩、易出現(xiàn)報(bào)廢產(chǎn)品等問(wèn)題,其大大提高了制程效率及良品率;同時(shí),其便于拆裝之特點(diǎn),使得托盤產(chǎn)品在運(yùn)輸、存放時(shí)所占用空間小,便于管理,節(jié)約成本;托盤產(chǎn)品中某部件出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),也便于維修更換;以及,在托盤使用后,便于將面板、底板和腳墩分類回收利用;
[0048]其次是,面板上設(shè)置有導(dǎo)向定位軌道及帶子,其帶子布置定位規(guī)整,便于貨物的捆綁,同時(shí),通過(guò)對(duì)通孔及導(dǎo)向定位軌道的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在使用時(shí)帶子便于按需偏移,且?guī)ё硬灰妆荒p。
[0049]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式托盤,其特征在于:包括有面板、底板和可拆卸式組合于面板與底板之間的若干腳墩;其中,該腳墩與面板之間、腳墩與底板之間均通過(guò)定位柱與定位孔可拆卸式組配;以及,對(duì)應(yīng)每個(gè)腳墩分別設(shè)置有鎖固螺絲,前述面板、腳墩及底板上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有鎖固孔,鎖固螺絲則沿上下方向穿過(guò)對(duì)應(yīng)的三個(gè)鎖固孔以固定面板、腳墩及底板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式托盤,其特征在于:所述腳墩頂端面及底端面分別凸設(shè)有前述定位柱,所述面板底端面及底板頂端面則相應(yīng)凹設(shè)有前述定位孔,該腳墩頂、底端面的定位柱相應(yīng)嵌入面板、底板上的定位孔內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式托盤,其特征在于:所述腳墩頂端面及底端面分別凸設(shè)四個(gè)定位柱,其四個(gè)定位柱呈矩形結(jié)構(gòu)排布,腳墩上的鎖固孔對(duì)應(yīng)矩形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式托盤,其特征在于:所述面板為木質(zhì)面板,所述腳墩為塑膠腳墩,所述底板為木質(zhì)底板。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任何一項(xiàng)所述的組合式托盤,其特征在于:所述腳墩為中空結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式托盤,其特征在于:所述面板上鎖固孔內(nèi)針對(duì)每個(gè)鎖固螺絲配置有蓋子,該蓋子適配于鎖固孔內(nèi)且遮蓋于相應(yīng)鎖固螺絲頂部,該蓋子的頂面與面板頂面保持齊平,或者蓋子的頂面低于面板頂面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式托盤,其特征在于:所述面板底面凹設(shè)有未貫通面板頂面的導(dǎo)向定位軌道,該面板上對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位軌道兩端開(kāi)設(shè)有通孔,該通孔貫通導(dǎo)向定位軌道與面板頂面;于導(dǎo)向定位軌道設(shè)置有便于捆綁貨物的帶子,該帶子沉于導(dǎo)向定位軌道內(nèi)并帶子的兩端分別自相應(yīng)通孔向上伸出。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式托盤,其特征在于:所述導(dǎo)向定位軌道沿縱向、橫向交錯(cuò)設(shè)置。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的組合式托盤,其特征在于:所述通孔寬于導(dǎo)向定位軌道,通孔對(duì)應(yīng)導(dǎo)向定位軌道兩側(cè)均具有便于帶子偏移的避讓凹缺。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的組合式托盤,其特征在于:所述通孔為腰形孔結(jié)構(gòu),其通孔橫截面由長(zhǎng)方形及位于長(zhǎng)方形兩端的半圓形拼合而成。
【文檔編號(hào)】B65D19/44GK205470332SQ201520941768
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日
【發(fā)明人】葉志盛
【申請(qǐng)人】東莞市鑫鴻冠業(yè)包裝實(shí)業(yè)有限公司
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