一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)，包括封口裝置和傳送帶，其特征在于，所述的封口裝置包括墊板和壓板，墊板通過(guò)墊板氣缸裝置在傳送帶傳送方向的側(cè)邊，并且墊板低于傳送帶表面，墊板上設(shè)置了加熱條，傳送帶上方設(shè)置有機(jī)架，壓板通過(guò)壓板氣缸裝置在機(jī)架上，包裝袋的封口區(qū)域面向于封口裝置所在的傳送帶的側(cè)邊，包裝袋經(jīng)過(guò)封口裝置時(shí)墊板和壓板壓合對(duì)包裝袋進(jìn)行熱封加工。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)可全自動(dòng)的進(jìn)行封口加工，無(wú)需人工干預(yù)，加工效率高，封口加工參數(shù)一致，封口效果好，保障包裝袋的完好性和密封性，提高包裝袋加工品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】
一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及封口裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口加工，包裝袋的封口加工一般采用熱封方式。熱封制袋普遍應(yīng)用在日化產(chǎn)品包裝、食品藥品包裝等領(lǐng)域，由包裝袋熱封處最容易出現(xiàn)泄漏，而且包裝袋的損傷大部分也發(fā)生在熱封部分，選擇合適的熱封材料以及熱封參數(shù)可以降低生產(chǎn)線的廢品率，并可有效提高包裝物整體的阻隔性能。熱壓封合是用某種方式加熱封口處材料，使其達(dá)到粘流狀態(tài)后加壓使之粘封，一般用熱壓封口裝置或熱壓封口機(jī)完成。熱封頭是熱壓封合的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，根據(jù)熱封頭的結(jié)構(gòu)形式及加熱方法的不同，熱壓封口的方法可分為:普通熱壓封合法、熔斷封合、脈沖封合、超聲波封合、高頻熱封、以及感應(yīng)熱封合幾種，最常用的熱封方法還是普通熱壓封合法。包裝袋的封口處放在兩塊加熱(或者其中一塊加熱)的金屬板之間，直到表層熔化，然后在壓力下使熔化的表面迅速結(jié)合在一起，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用壽命長(zhǎng)?，F(xiàn)有的封口裝置加工效率慢，生產(chǎn)效益低，難以保證每次加工時(shí)的熱封參數(shù)一致，熱封效果不佳，容易損壞包裝袋，導(dǎo)致密封失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)，解決目前技術(shù)中的傳統(tǒng)的封口裝置加工效率慢，生產(chǎn)效益低，難以保證熱封效果一致的問(wèn)題。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種自動(dòng)熱封包裝機(jī)，包括封口裝置和傳送帶，其特征在于，所述的封口裝置包括墊板和壓板，墊板通過(guò)墊板氣缸裝置在傳送帶傳送方向的側(cè)邊，并且墊板低于傳送帶表面，墊板上設(shè)置了加熱條，傳送帶上方設(shè)置有機(jī)架，壓板通過(guò)壓板氣缸裝置在機(jī)架上，包裝袋的封口區(qū)域面向于封口裝置所在的傳送帶的側(cè)邊，包裝袋經(jīng)過(guò)封口裝置時(shí)墊板和壓板壓合對(duì)包裝袋進(jìn)行熱封加工。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)將包裝袋利用傳送帶自動(dòng)輸送，在包裝袋路經(jīng)封口裝置時(shí)由封口裝置進(jìn)行熱封處理，無(wú)需人工干預(yù)，加工效率高，生產(chǎn)效益好。封口裝置自動(dòng)對(duì)路經(jīng)的包裝袋進(jìn)行熱封加工，確保每一次的熱風(fēng)加工參數(shù)一直，從而確保封口效果一直，避免人工操作出現(xiàn)熱封時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的狀況導(dǎo)致包裝袋密封不良。
[0006]進(jìn)一步的，所述的墊板表面設(shè)置有高溫布將加熱條覆蓋，高溫布耐高溫，抗老化，不易粘附任何物質(zhì)，從而避免熱封過(guò)程中包裝袋熱熔后粘連在墊板或壓板上而導(dǎo)致破裂，提高熱封效果，提高包裝袋的密封性。
[0007]進(jìn)一步的，所述的壓板采用絕緣板，提高使用安全性，避免加熱條上的電流傳到整個(gè)自動(dòng)熱封包裝機(jī)中。
[0008]進(jìn)一步的，所述的墊板上設(shè)置有冷卻管路連接至冷卻裝置，在保持壓板與墊板之間壓力的狀況下對(duì)包裝袋進(jìn)行快速冷卻，因?yàn)樵诟邷貢r(shí)封口處不僅強(qiáng)度低還容易出現(xiàn)粘連現(xiàn)象從而容易發(fā)生破裂導(dǎo)致密封失效，因此在包裝袋封口處熔合之后將其快速冷卻從而確保封口處的完好性，提高熱封效果，提高包裝袋的密封性。
[0009]進(jìn)一步的，所述的冷卻裝置包括循環(huán)栗和水桶，冷卻管路通過(guò)循環(huán)栗連接至水桶，本實(shí)用新型所述的冷卻裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，利用水作為冷卻介質(zhì)，水的比熱容大，可最大限度的吸收熱封時(shí)加熱條發(fā)出的高溫，從而達(dá)到迅速降溫的目的，避免熱量沿包裝袋擴(kuò)散破壞包裝袋的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致密封失效。
[0010]進(jìn)一步的，所述的傳送帶上還設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)，排氣機(jī)構(gòu)與封口裝置位于傳送帶的同一橫向位置處，排氣機(jī)構(gòu)包括排氣板和排氣氣缸，排氣板通過(guò)排氣氣缸裝置在機(jī)架上，排氣氣缸帶動(dòng)排氣板向下運(yùn)動(dòng)對(duì)位于傳送帶表面的包裝袋施壓排出其內(nèi)的空氣。在將產(chǎn)品裝入包裝袋中時(shí)會(huì)有部分空氣進(jìn)入包裝袋內(nèi)，如果直接將包裝袋進(jìn)行封口處理，則會(huì)使得空氣也被封存在包裝袋內(nèi)，從而增大了包裝袋體積，會(huì)增大存放、運(yùn)輸?shù)某杀?，因此本?shí)用新型在進(jìn)行熱封前利用排氣機(jī)構(gòu)下壓擠出包裝袋內(nèi)的空氣，減小包裝袋的體積，從而降低存放、運(yùn)輸成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0011]進(jìn)一步的，所述的排氣板采用柔性材料制成，可以使得在擠壓包裝袋排出其內(nèi)空氣的同時(shí)，排氣板不會(huì)對(duì)包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品造成過(guò)大的壓力而破壞產(chǎn)品本身，降低產(chǎn)品制損率，保障廣品的完好性，提尚廣品的品質(zhì)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的傳送帶上在封口裝置所處位置的另一側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型利用光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)包裝袋是否輸送到位，包裝袋由傳送帶輸送至光電開(kāi)關(guān)處觸發(fā)光電開(kāi)關(guān)使傳送帶停止，排氣機(jī)構(gòu)下壓擠出包裝袋內(nèi)的空氣，然后封口裝置對(duì)包裝袋進(jìn)行熱封加工，熱封加工完成后傳送帶啟動(dòng)將包裝袋繼續(xù)輸送出去。
[0013]進(jìn)一步的，所述的傳送帶上在封口裝置所處位置的前段還設(shè)置有定位擋板，定位擋板位于傳送帶表面并且平行于傳送帶輸送方向，本實(shí)用新型利用定位擋板來(lái)定位包裝袋的輸送位置，使得包裝袋由輸送帶輸送到封口裝置處時(shí)包裝袋的封口區(qū)域正好位于墊板與壓板之間，確保熱封加工位置的精準(zhǔn)性，避免出現(xiàn)熱封位置偏移導(dǎo)致密封不良或包裝袋內(nèi)產(chǎn)品被破壞的狀況。
[0014]進(jìn)一步的，所述的定位擋板裝置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連桿、調(diào)節(jié)座和調(diào)節(jié)螺母，至少有一根連桿與定位擋板連接，調(diào)節(jié)座裝置在傳送帶的側(cè)邊，連桿穿套在調(diào)節(jié)座開(kāi)設(shè)的通孔中，連桿沿通孔滑動(dòng)調(diào)節(jié)定位擋板在傳送帶橫向的位置，調(diào)節(jié)螺母將連桿緊固。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)定位擋板在傳送帶橫向的位置來(lái)適應(yīng)不同尺寸規(guī)格的包裝袋的熱封加工，提高自動(dòng)熱封包裝機(jī)的適用性。并且本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)方便，只需松動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，然后使連桿沿調(diào)節(jié)座上的通孔移動(dòng)到所需的位置即可，然后旋緊調(diào)節(jié)螺母使連桿固定，從而使得定位擋板的位置固定，確保在加工時(shí)不會(huì)發(fā)生位移。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)可全自動(dòng)的進(jìn)行封口加工，無(wú)需人工干預(yù)，提高加工效率，封口加工參數(shù)一致，封口效果好，快速加熱熔合快速冷卻，在封口過(guò)程中防止粘連，確保封口處的完整性，熱封高溫不會(huì)擴(kuò)散，避免破壞包裝袋，保障包裝袋的密封性，封口位置精確一致，提尚包裝袋加工品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為圖1中的截面A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)，自動(dòng)化封口包裝，封口加工參數(shù)一致，封口效果好，不會(huì)破壞包裝袋，保障包裝袋的密封性，加工效率高，提高生產(chǎn)效益。
[0021]如圖1所示，一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)，包括封口裝置I和傳送帶2，所述的封口裝置I包括墊板11和壓板12，墊板11通過(guò)墊板氣缸13裝置在傳送帶2傳送方向的側(cè)邊，并且墊板11低于傳送帶2表面，墊板11上設(shè)置了加熱條14，并且墊板11表面還設(shè)置有高溫布16將加熱條14覆蓋，利用高溫布避免熱封過(guò)程中包裝袋的封口發(fā)生粘連而遭到破壞，也避免包裝袋直接與加熱條14接觸而被高溫燙壞，確保封口處的完好性。傳送帶2上方設(shè)置有機(jī)架3，壓板12通過(guò)壓板氣缸15裝置在機(jī)架3上，壓板12采用絕緣板，提高使用安全性，包裝袋4的封口區(qū)域面向于封口裝置I所在的傳送帶2的側(cè)邊，傳送帶2上在封口裝置I所處位置的另一側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)6，傳送帶2將包裝袋4輸送到封口裝置I處時(shí)觸發(fā)電開(kāi)關(guān)6，此時(shí)傳送帶2停止，封口裝置I工作，墊板11和壓板12壓合對(duì)包裝袋4進(jìn)行熱封加工。
[0022]在本實(shí)施例中還設(shè)置有冷卻裝置18對(duì)封口進(jìn)行快速冷卻，避免粘連導(dǎo)致封口處破裂，提高封口處的完好性，冷卻裝置18采用水冷循環(huán)系統(tǒng)，包括循環(huán)栗和水桶，墊板11上設(shè)置的冷卻管路17通過(guò)循環(huán)栗連接至水桶。
[0023]產(chǎn)品裝入包裝袋時(shí)，包裝袋內(nèi)會(huì)殘存許多空氣，直接封口加工會(huì)將空氣封存在包裝袋，從而增大了包裝袋的體積，不便于存放和運(yùn)輸，因此本實(shí)用新型在傳送帶2上還設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)5來(lái)排出包裝袋內(nèi)的空氣，縮小封口加工后的包裝袋的體積，排氣機(jī)構(gòu)5與封口裝置I位于傳送帶2的同一橫向位置處，排氣機(jī)構(gòu)5包括排氣板51和排氣氣缸52，排氣板51通過(guò)排氣氣缸52裝置在機(jī)架3上，排氣氣缸52帶動(dòng)排氣板51向下運(yùn)動(dòng)對(duì)位于傳送帶2表面的包裝袋4施壓排出其內(nèi)的空氣，并且排氣板51采用柔性材料制成，起到緩沖作用，避免排氣板51下壓時(shí)對(duì)包裝袋內(nèi)的廣品造成破壞，提尚廣品的完好性，降低制損率，提尚廣品品質(zhì)。
[0024]為了提高封口加工時(shí)熱封區(qū)域的位置精準(zhǔn)性，在傳送帶2上還設(shè)置有定位包裝袋的機(jī)構(gòu)，使得包裝袋在輸送到封口裝置I處時(shí)其封口區(qū)域正好位于墊板11和壓板12之間，傳送帶2上在封口裝置I所處位置的前段設(shè)置定位擋板7，定位擋板7位于傳送帶2表面并且平行于傳送帶2輸送方向，包裝袋沿定位擋板7導(dǎo)向輸送。同時(shí)，本實(shí)施例還設(shè)置了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)定位擋板7在傳送帶2上的橫向位置，從而可以加工不同尺寸規(guī)格的包裝袋，使得不同尺寸規(guī)格包裝袋的封口區(qū)域都能準(zhǔn)確的移動(dòng)到墊板11和壓板12之間進(jìn)行熱封加工，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連桿71、調(diào)節(jié)座72和調(diào)節(jié)螺母73，至少有一根連桿71與定位擋板7連接，調(diào)節(jié)座72裝置在傳送帶2的側(cè)邊，連桿71穿套在調(diào)節(jié)座72開(kāi)設(shè)的通孔中，連桿71沿通孔滑動(dòng)調(diào)節(jié)定位擋板7在傳送帶2橫向的位置，調(diào)節(jié)螺母73將連桿71緊固。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)熱封包裝機(jī)，包括封口裝置(I)和傳送帶(2)，其特征在于，所述的封口裝置(I)包括墊板(11)和壓板(12)，墊板(11)通過(guò)墊板氣缸(13)裝置在傳送帶(2)傳送方向的側(cè)邊，并且墊板(11)低于傳送帶(2)表面，墊板(11)上設(shè)置了加熱條(14)，傳送帶(2)上方設(shè)置有機(jī)架(3)，壓板(12)通過(guò)壓板氣缸(15)裝置在機(jī)架(3)上，包裝袋(4)的封口區(qū)域面向于封口裝置(I)所在的傳送帶(2)的側(cè)邊，包裝袋(4)經(jīng)過(guò)封口裝置(I)時(shí)墊板(11)和壓板(12)壓合對(duì)包裝袋(4)進(jìn)行熱封加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的墊板(11)表面設(shè)置有高溫布(16)將加熱條(14)覆蓋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的壓板(12)采用絕緣板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的墊板(11)上設(shè)置有冷卻管路(17)連接至冷卻裝置(18)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的冷卻裝置(18)包括循環(huán)栗和水桶，冷卻管路(17)通過(guò)循環(huán)栗連接至水桶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的傳送帶(2)上還設(shè)置有排氣機(jī)構(gòu)(5)，排氣機(jī)構(gòu)(5)與封口裝置(I)位于傳送帶(2)的同一橫向位置處，排氣機(jī)構(gòu)(5)包括排氣板(51)和排氣氣缸(52)，排氣板(51)通過(guò)排氣氣缸(52)裝置在機(jī)架(3)上，排氣氣缸(52)帶動(dòng)排氣板(51)向下運(yùn)動(dòng)對(duì)位于傳送帶(2)表面的包裝袋(4)施壓排出其內(nèi)的空氣。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的排氣板(51)采用柔性材料制成。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的傳送帶(2)上在封口裝置(I)所處位置的另一側(cè)設(shè)置有光電開(kāi)關(guān)(6)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的傳送帶(2)上在封口裝置(I)所處位置的前段還設(shè)置有定位擋板(7)，定位擋板(7)位于傳送帶(2)表面并且平行于傳送帶(2)輸送方向。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)熱封包裝機(jī)，其特征在于，所述的定位擋板(7)裝置在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括連桿(71)、調(diào)節(jié)座(72)和調(diào)節(jié)螺母(73)，至少有一根連桿(71)與定位擋板(7)連接，調(diào)節(jié)座(72)裝置在傳送帶(2)的側(cè)邊，連桿(71)穿套在調(diào)節(jié)座(72)開(kāi)設(shè)的通孔中，連桿(71)沿通孔滑動(dòng)調(diào)節(jié)定位擋板(7)在傳送帶(2)橫向的位置，調(diào)節(jié)螺母(73)將連桿(71)緊固。
【文檔編號(hào)】B65B51/32GK205470112SQ201620164483
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月3日
【發(fā)明人】高尚榮, 葉長(zhǎng)俊
【申請(qǐng)人】四川友邦企業(yè)有限公司