一種緩存輸送臺的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種緩存輸送臺，包括機(jī)架和位于所述機(jī)架上方的往復(fù)輸送線，所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述往復(fù)輸送線包括平行設(shè)置若干前進(jìn)輸送帶和若干返回輸送帶，所述前進(jìn)輸送帶與返回輸送帶相鄰間隔設(shè)置且運(yùn)動方向相反，所述前進(jìn)輸送帶的中部與返回輸送帶的中部之間設(shè)有隔板，所述前進(jìn)輸送帶的末端與返回輸送帶的首端均位于所述第一擋板下方，所述前進(jìn)輸送帶的首端與返回輸送帶的末端均位于所述第二擋板下方，所述第一擋板和第二擋板內(nèi)側(cè)均設(shè)有若干流轉(zhuǎn)槽，每個(gè)流轉(zhuǎn)槽對應(yīng)一個(gè)前進(jìn)輸送帶和一個(gè)返回輸送帶。本實(shí)用新型使所有產(chǎn)品都將緩存于輸送臺上，并向往復(fù)輸送線最末端運(yùn)動，方便操作員集中收取。
【專利說明】
一種緩存輸送臺
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及粉末冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種緩存加工后成品的輸送臺O
【背景技術(shù)】
[0002]在一些加工中，產(chǎn)品的下料需要靠操作員進(jìn)行。在一種分度下料裝置中，圓形輸送盤轉(zhuǎn)動將工位循環(huán)送到操作員面前，站在圓形輸送盤前的操作員需要逐個(gè)往前一個(gè)工位投料令其完成加工，還要從后一個(gè)工位將完成加工的產(chǎn)品收取。由于投料和收取在同一位置由同一個(gè)操作員操作，操作員一時(shí)不注意，可能導(dǎo)致已加工和未加工產(chǎn)品混放，對加工產(chǎn)生不利影響。因此操作員不得不跟隨輸送節(jié)奏連續(xù)工作，勞動強(qiáng)度很大。
[0003]因此，有必要提供一種緩存裝置來解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種緩存加工后成品的輸送臺。
[0005]本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的:一種緩存輸送臺，包括機(jī)架和位于所述機(jī)架上方的往復(fù)輸送線，所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述往復(fù)輸送線包括平行設(shè)置若干前進(jìn)輸送帶和若干返回輸送帶，所述前進(jìn)輸送帶與返回輸送帶相鄰間隔設(shè)置且運(yùn)動方向相反，所述前進(jìn)輸送帶的中部與返回輸送帶的中部之間設(shè)有隔板，所述前進(jìn)輸送帶的末端與返回輸送帶的首端均位于所述第一擋板下方，所述前進(jìn)輸送帶的首端與返回輸送帶的末端均位于所述第二擋板下方，所述第一擋板和第二擋板內(nèi)側(cè)均設(shè)有若干流轉(zhuǎn)槽，每個(gè)流轉(zhuǎn)槽對應(yīng)一個(gè)前進(jìn)輸送帶和一個(gè)返回輸送帶。
[0006]具體的，所述流轉(zhuǎn)槽為半圓形。
[0007]具體的，所述往復(fù)輸送線的進(jìn)口處設(shè)有一傳感器，所述傳感器控制一報(bào)警器。
[0008]具體的，所述第一擋板下方設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所有前進(jìn)輸送帶運(yùn)動;所述第二擋板下方設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所有返回輸送帶運(yùn)動。
[0009]具體的，所述機(jī)架下方設(shè)有若干滾輪。
[0010]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0011]1、本實(shí)用新型使所有產(chǎn)品都將緩存于輸送臺上，并向往復(fù)輸送線最末端運(yùn)動，方便操作員集中收??；
[0012]2、半圓形流轉(zhuǎn)槽使產(chǎn)品能夠沿其弧線自然轉(zhuǎn)移到下一條輸送帶上，防止某些產(chǎn)品聚集在流轉(zhuǎn)槽轉(zhuǎn)折處而阻礙產(chǎn)品推進(jìn)；
[0013]3、報(bào)警器可以提醒在場操作員及時(shí)停機(jī)并收取往復(fù)輸送線上的產(chǎn)品；
[0014]4、只要兩臺驅(qū)動電機(jī)就可以完成輸送臺的動作，節(jié)省了設(shè)備投入；
[0015]5、整個(gè)輸送臺可以脫離加工設(shè)備并利用滾輪平移，這樣就可以靈活運(yùn)用于工廠的多個(gè)生產(chǎn)線。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種緩存輸送臺的俯視圖；
[0017]圖2為一種緩存輸送臺的主視圖。
[0018]圖中數(shù)字表示:
[0019]1-機(jī)架，I la-第一擋板，I Ib-第二擋板，111-流轉(zhuǎn)槽，12-隔板，13-傳感器，14-滾輪；
[0020]2-往復(fù)輸送線，21-前進(jìn)輸送帶，211-第一驅(qū)動電機(jī)，22-返回輸送帶，221-第二驅(qū)動電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，一種緩存輸送臺，包括機(jī)架I和位于機(jī)架I上方的往復(fù)輸送線2，機(jī)架I兩側(cè)分別設(shè)有第一擋板Ila和第二擋板11b，往復(fù)輸送線2包括平行設(shè)置若干前進(jìn)輸送帶21和若干返回輸送帶22，前進(jìn)輸送帶21與返回輸送帶22相鄰間隔設(shè)置且運(yùn)動方向相反，前進(jìn)輸送帶21中部與返回輸送帶22中部之間設(shè)有隔板12，前進(jìn)輸送帶21末端與返回輸送帶22首端均位于第一擋板Ila下方，前進(jìn)輸送帶21首端與返回輸送帶22末端均位于第二擋板Ilb下方，第一擋板I Ia和第二擋板I Ib內(nèi)側(cè)均設(shè)有若干流轉(zhuǎn)槽111，每個(gè)流轉(zhuǎn)槽111對應(yīng)一個(gè)前進(jìn)輸送帶21和一個(gè)返回輸送帶22。往復(fù)輸送線2是一種循環(huán)流轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，加工完成后的產(chǎn)品進(jìn)入往復(fù)輸送線2后會先沿著前進(jìn)輸送帶21往后運(yùn)輸，到達(dá)前進(jìn)輸送帶21末端后受到第一擋板Ila的阻擋，最前端的產(chǎn)品會受到后方產(chǎn)品的推動轉(zhuǎn)移到返回輸送帶22上，然后被返回輸送帶22反向輸送，直到碰到第二擋板Ilb的流轉(zhuǎn)槽111，產(chǎn)品又被推往下一條前進(jìn)輸送帶21，以上重復(fù)直到產(chǎn)品到達(dá)往復(fù)輸送線2末端。所有產(chǎn)品都將緩存于輸送臺上，并向往復(fù)輸送線2最末端運(yùn)動，方便操作員集中收取。
[0023]如圖1所示，流轉(zhuǎn)槽111為半圓形。這樣產(chǎn)品能夠沿著流轉(zhuǎn)槽111的弧線自然轉(zhuǎn)移到下一條輸送帶上，防止某些產(chǎn)品聚集在流轉(zhuǎn)槽111轉(zhuǎn)折處而阻礙產(chǎn)品推進(jìn)。
[0024]如圖1所示，往復(fù)輸送線2的進(jìn)口處設(shè)有一傳感器13，傳感器13控制一報(bào)警器。當(dāng)產(chǎn)品布滿往復(fù)輸送線2上時(shí)，傳感器13會控制報(bào)警器報(bào)警，提醒在場操作員及時(shí)停機(jī)并收取往復(fù)輸送線2上的產(chǎn)品。
[0025]如圖2所示，第一擋板Ila下方設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)211，第一驅(qū)動電機(jī)211驅(qū)動所有前進(jìn)輸送帶21運(yùn)動，第二擋板Ilb下方設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)221，第二驅(qū)動電機(jī)221驅(qū)動所有返回輸送帶22運(yùn)動。由于每個(gè)前進(jìn)輸送帶21均是同步運(yùn)動，每個(gè)返回輸送帶22也均是同步運(yùn)動，兩者轉(zhuǎn)動方向不同，所以只需要兩臺驅(qū)動電機(jī)就可以完成輸送臺的動作，節(jié)省了設(shè)備投入。
[0026]如圖2所示，機(jī)架I下方設(shè)有若干滾輪14。整個(gè)輸送臺可以脫離加工設(shè)備并利用滾輪14平移，這樣就可以靈活運(yùn)用于工廠的多個(gè)生產(chǎn)線。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種緩存輸送臺，包括機(jī)架和位于所述機(jī)架上方的往復(fù)輸送線，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)分別設(shè)有第一擋板和第二擋板，所述往復(fù)輸送線包括平行設(shè)置若干前進(jìn)輸送帶和若干返回輸送帶，所述前進(jìn)輸送帶與返回輸送帶相鄰間隔設(shè)置且運(yùn)動方向相反，所述前進(jìn)輸送帶的中部與返回輸送帶的中部之間設(shè)有隔板，所述前進(jìn)輸送帶的末端與返回輸送帶的首端均位于所述第一擋板下方，所述前進(jìn)輸送帶的首端與返回輸送帶的末端均位于所述第二擋板下方，所述第一擋板和第二擋板內(nèi)側(cè)均設(shè)有若干流轉(zhuǎn)槽，每個(gè)流轉(zhuǎn)槽對應(yīng)一個(gè)前進(jìn)輸送帶和一個(gè)返回輸送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存輸送臺，其特征在于:所述流轉(zhuǎn)槽為半圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存輸送臺，其特征在于:所述往復(fù)輸送線的進(jìn)口處設(shè)有一傳感器，所述傳感器控制一報(bào)警器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存輸送臺，其特征在于:所述第一擋板下方設(shè)有第一驅(qū)動電機(jī)，所述第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所有前進(jìn)輸送帶運(yùn)動;所述第二擋板下方設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所有返回輸送帶運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩存輸送臺，其特征在于:所述機(jī)架下方設(shè)有若干滾輪。
【文檔編號】B65G15/24GK205418804SQ201520950523
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月25日
【發(fā)明人】尋順榮
【申請人】碧夢技(上海）復(fù)合材料有限公司