一種桶蓋刺破機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種儲(chǔ)存桶穿刺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種桶蓋刺破機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液體儲(chǔ)存桶通常采用穿刺機(jī)構(gòu)將所儲(chǔ)存的液體提取出來(lái)，常規(guī)的穿刺機(jī)構(gòu)的刺破機(jī)構(gòu)有倆種，一種是在刺破管上焊接或者螺紋連接一個(gè)刺破頭，一種是直接用管子切斜口刺破。前一種存在生銹和工藝復(fù)雜的問(wèn)題。后一種刺破桶蓋后將桶蓋中的物質(zhì)帶入液桶中引起堵塞等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，使得在工作過(guò)程中撕破量得以控制，且能夠避免刺破過(guò)程中將桶蓋物料帶入液桶引起堵塞等。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是一種桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，包括刺破管、刺破頭，所述刺破頭安裝在所述刺破管的下部；
[0005]所述刺破頭包括安裝塊和設(shè)置于安裝塊下部的刺破片，所述刺破片包括位于兩側(cè)的邊刃口和位于兩側(cè)所述邊刃口之間的主刃口 ；
[0006]所述邊刃口與所述刺破片的豎直部之間設(shè)置預(yù)設(shè)部，用于卡接；
[0007]所述安裝塊與所述刺破片之間設(shè)置有頸部，所述頸部的寬度小于所述安裝塊及所述刺破片的最小寬度；
[0008]所述刺破管下部設(shè)置有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽用于卡接所述頸部，所述第二卡槽用于卡接所述刺破片。
[0009]進(jìn)一步地，所述邊刃口上部為斜切刃口，所述斜切刃口與垂直線的夾角不小于
45。。
[0010]進(jìn)一步地，所述主刃口設(shè)置有兩邊，所述兩邊相交，且形成的夾角為120°—150°。
[0011]進(jìn)一步地，所述預(yù)設(shè)部形狀與所述第二卡槽相適配，至少設(shè)置一個(gè)卡接位。
[0012]進(jìn)一步地，所述主刃口低于所述邊刃口。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二卡槽橫截面為導(dǎo)向錐面。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本實(shí)用新型所述的刺破機(jī)構(gòu)，通過(guò)對(duì)刺破片的改進(jìn)，使得在工作過(guò)程中撕破量得以控制，且能夠避免刺破過(guò)程中將桶蓋物料帶入液桶引起堵塞，刺破桶蓋的力減小，工藝簡(jiǎn)單等。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型刺破頭結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型刺破管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型刺破機(jī)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型所描述的刺破頭包括安裝塊1、頸部2和刺破片，所述的刺破片包括位于兩側(cè)的邊刃口 5和位于兩側(cè)所述邊刃口 5之間的主刃口 6。頸部2設(shè)置在安裝塊I的下部與刺破片2的上部之間起連接作用，且頸部2的寬度小于所述安裝塊I及所述刺破片的最小寬度。具體地，所述邊刃口 5上部為斜切刃口 3，所述斜切刃口 3與垂直線的夾角不小于45° ;所述主刃口6設(shè)置有兩邊，所述兩邊相交，且形成的夾角為120° —150° ;所述主刃口6低于所述邊刃口 5。兩側(cè)所述的邊刃口 5與所述刺破片的豎直部設(shè)置預(yù)設(shè)部7，所述預(yù)設(shè)部7上至少設(shè)置一個(gè)卡接位4。
[0021]參見(jiàn)圖2，本實(shí)用新型所述的刺破滾8下部設(shè)置第一卡槽9、第二卡槽10，其中第一卡槽9用于卡接頸部2，第二卡槽10用于卡接刺破片，且第二卡槽10的橫截面為導(dǎo)向錐面，與預(yù)設(shè)部的形狀結(jié)構(gòu)相適配。
[0022]參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型所描述的刺破管8在安裝時(shí)，先將刺破片的頸部2扭轉(zhuǎn)90度，
通過(guò)第二卡槽10即導(dǎo)向錐面擠開(kāi)刺破片倆邊刃口，到位后卡在第--^槽9上，由于刺破片自身的彈性，卡緊在第一卡槽9上。在使用時(shí)，由于頸部3扭轉(zhuǎn)90度導(dǎo)致形成一個(gè)十字，不會(huì)發(fā)生偏斜。
[0023]本實(shí)用新型安裝方便，工藝簡(jiǎn)單，刺破力小，且不會(huì)產(chǎn)生桶蓋因刺破產(chǎn)生的物料。
[0024]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括刺破管、刺破頭，所述刺破頭安裝在所述刺破管的下部； 所述刺破頭包括安裝塊和設(shè)置于安裝塊下部的刺破片，所述刺破片包括位于兩側(cè)的邊刃口和位于兩側(cè)所述邊刃口之間的主刃口； 所述邊刃口與所述刺破片的豎直部之間設(shè)置預(yù)設(shè)部，用于卡接； 所述安裝塊與所述刺破片之間設(shè)置有頸部，所述頸部的寬度小于所述安裝塊及所述刺破片的最小寬度； 所述刺破管下部設(shè)置有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽用于卡接所述頸部，所述第二卡槽用于卡接所述刺破片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述邊刃口上部為斜切刃口，所述斜切刃口與垂直線的夾角不小于45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主刃口設(shè)置有兩邊，所述兩邊相交，且形成的夾角為120° —150°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)部形狀與所述第二卡槽相適配，至少設(shè)置一個(gè)卡接位。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述主刃口低于所述邊刃口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二卡槽橫截面為導(dǎo)向錐面。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種桶蓋刺破機(jī)構(gòu)，包括刺破管、刺破頭，所述刺破頭安裝在所述刺破管的下部。所述刺破頭包括安裝塊和設(shè)置于安裝塊下部的刺破片，所述刺破片包括位于兩側(cè)的邊刃口和位于兩側(cè)所述邊刃口之間的主刃口。所述邊刃口與所述刺破片的豎直部之間設(shè)置預(yù)設(shè)部，用于卡接。所述安裝塊與所述刺破片之間設(shè)置有頸部，所述頸部的寬度小于所述安裝塊及所述刺破片的最小寬度。所述刺破管下部設(shè)置有第一卡槽、第二卡槽，所述第一卡槽用于卡接所述頸部，所述第二卡槽用于卡接所述刺破片。本實(shí)用新型使得在工作過(guò)程中撕破量得以控制，且能夠避免刺破過(guò)程中將桶蓋物料帶入液桶引起堵塞等。
【IPC分類】B65D51/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205345706
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620096963
【發(fā)明人】盧在江, 韓正鋒, 何才
【申請(qǐng)人】成都市天仁自動(dòng)化科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日