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高速藥品包裝盒打碼裝置的制造方法

文檔序號:10415553閱讀:448來源:國知局
高速藥品包裝盒打碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于藥品包裝機械技術(shù)領(lǐng)域,特別設(shè)及一種可W適應(yīng)體積較小的藥品 包裝盒高速打碼的高速藥品包裝盒打碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中,藥品包裝盒打碼機的傳動機構(gòu)都帶有字輪,速度慢、效率低,打碼機 分張和打印速度都在100張/分鐘左右,當(dāng)運轉(zhuǎn)速度超過150張/分鐘后,油墨供應(yīng)不上,造成 字跡不清晰,且只能適應(yīng)較大藥品包裝盒的打碼,由于傳統(tǒng)四大片(撲熱息痛片,去痛片,正 痛片,安乃近)的包裝盒僅為80 X 35 X 0.5mm,藥品包裝盒的體積較小,但市場需求量較大, 由于現(xiàn)有打碼機的速度比人工打碼還慢,W每天生產(chǎn)需要運種藥盒60萬張為例,每天需要 打碼機9-10臺,并需配用18-20人操作,而采用人工打碼,每天需要14名員工,每天工作8小 時可替代,但效率低、成本高、工作量大且質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型所要解決在技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)在不足之處,提供一種可W在 80X35X0.5mm藥品包裝盒上同時快速打印"產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期至"的高速藥品包 裝盒打碼裝置。
[0004] 本實用新型采取技術(shù)方案包括底板和立板,在立板的前面安裝有2個起滑道作用 的導(dǎo)向軸,在2個導(dǎo)向軸上安裝可在其上前后移動的第一噴頭固定板,在第一噴頭固定板上 加工有容納第二噴頭固定板的階梯槽,在該階梯槽中安裝可在其中前后移動的第二噴頭固 定板,在第一噴頭固定板的噴頭固定孔中安裝與第一噴碼系統(tǒng)連接的第一噴頭,在第一噴 頭上安裝第一激光傳感器,在第二噴頭固定板的噴頭固定孔中安裝與第二噴碼系統(tǒng)連接的 第二噴頭,在第二噴頭上安裝第二激光傳感器,在立板的后面安裝調(diào)速電機和左右4個軸承 座,在前面2個軸承座中安裝長皮帶輪支撐軸,在后面2個軸承座中安裝短皮帶輪支撐軸,在 伸出立板前面調(diào)速電機的輸出軸上安裝主動齒輪,在長皮帶輪支撐軸上安裝第一被動齒 輪、下皮帶主動輪和下皮帶從動輪,在第一被動齒輪上安裝與其曬合的第二被動齒輪W及 由第二被動齒輪帶動的上皮帶主動輪、上皮帶從動輪和2個上皮帶張緊輪,所述上皮帶從動 輪、上皮帶主動輪和第二被動齒輪安裝在短皮帶輪支撐軸上,在下皮帶主動輪上安裝前下 皮帶和后下皮帶,前下皮帶由下皮帶張緊輪托緊,在前下皮帶、后下皮帶的張緊邊下面安裝 一組下皮帶支撐漉,在上皮帶的張緊邊上面安裝一組上皮帶壓緊漉,在上皮帶主動輪)、上 皮帶從動輪和2個上皮帶張緊輪上安裝有上皮帶。
[0005] 所述第一噴頭固定板與第一螺紋調(diào)整桿螺紋連接,并通過第一螺紋調(diào)整桿及調(diào)整 桿固定板與立板固定連接;所述第二噴頭固定板與第二螺紋調(diào)整桿螺紋連接,并通過第二 螺紋調(diào)整桿及調(diào)整桿固定板與立板固定連接。
[0006] 在所述第一噴頭的前部用第一調(diào)整頂絲頂緊,通過第一調(diào)整頂絲可W調(diào)節(jié)第一噴 頭的前后位置;在所述第二噴頭的前部用第二調(diào)整頂絲頂緊,通過第二調(diào)整頂絲可W調(diào)節(jié) 第二噴頭的前后位置。
[0007]在所述長皮帶輪支撐軸上安裝的第一被動齒輪和下皮帶主動輪為一體結(jié)構(gòu),在短 皮帶輪支撐軸上安裝的第二被動齒輪和上皮帶主動輪為一體結(jié)構(gòu)。
[000引與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
[0009] (1)本實用新型采用調(diào)速電機W及2個長皮帶輪支撐軸和2個短皮帶輪支撐軸,在 伸出立板前面的調(diào)速電機的輸出軸上安裝主動齒輪,在長皮帶輪支撐軸上安裝第一被動齒 輪、下皮帶主動輪和下皮帶從動輪,在第一被動齒輪上安裝與其曬合的第二被動齒輪W及 由第二被動齒輪帶動的上皮帶主動輪、上皮帶從動輪和2個上皮帶張緊輪,所述上皮帶從動 輪、上皮帶主動輪和第二被動齒輪安裝在短皮帶輪支撐軸上,且在長皮帶輪支撐軸上安裝 的第一被動齒輪和下皮帶主動輪為一體結(jié)構(gòu),在短皮帶輪支撐軸上安裝的第二被動齒輪和 上皮帶主動輪為一體結(jié)構(gòu),因此結(jié)構(gòu)緊湊,將本實用新型與恒速分張機構(gòu)和高速噴碼系統(tǒng) 相結(jié)合,每分種平穩(wěn)運行速度可W達到1300張/分鐘,仍然W每天生產(chǎn)藥盒60萬張 80 X 35 X 0.5mm的較小藥品包裝盒為例,只需要一臺本實用新型配備2人操作,每天工作8小時就即可 滿足生產(chǎn)需要,不僅效率高、成本低,還提高了較小藥品包裝盒高速打碼的質(zhì)量。
[0010] (2)本實用新型可W通過調(diào)整噴頭固定板與螺紋調(diào)整桿螺紋連接,對噴頭固定板 進行前后調(diào)整,且第二噴頭固定板可相對第一噴頭固定板進行前后位置調(diào)整,還可W通過 調(diào)整頂絲對噴頭的前后位置進行調(diào)整,可W適應(yīng)體積僅為80 X 35 X 0.5mm的較小藥品包裝 盒快速打印"產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期至"高速打碼的需要。
【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型的主視圖,
[0012] 圖2是本實用新型的俯視圖,
[OOK]圖3是圖2的A向視圖。
[0014] 圖中;
[0015]


【具體實施方式】
[0016] 如附圖所示,本實用新型包括由底板1和立板2構(gòu)成的支架,在立板2的前面安裝有 2個起滑道作用的導(dǎo)向軸27,在2個導(dǎo)向軸27上安裝可在其上前后移動的第一噴頭固定板8, 所述第一噴頭固定板8與第一螺紋調(diào)整桿25螺紋連接,并通過第一螺紋調(diào)整桿25及調(diào)整桿 固定板24與立板2固定連接;在第一噴頭固定板8上加工有容納第二噴頭固定板的階梯槽, 在該階梯槽中安裝可在其中前后移動的第二噴頭固定板9,所述第二噴頭固定板9與第二螺 紋調(diào)整桿26螺紋連接,并通過第二螺紋調(diào)整桿26及調(diào)整桿固定板24與立板2固定連接,在第 一噴頭固定板8的噴頭固定孔中安裝與第一噴碼系統(tǒng)15連接的第一噴頭11,在所述第一噴 頭11的前部用第一調(diào)整頂絲33頂緊,通過第一調(diào)整頂絲33可W調(diào)節(jié)第一噴頭11的前后位 置;在第一噴頭11上安裝第一激光傳感器6,在第二噴頭固定板9的噴頭固定孔中安裝與第 二噴碼系統(tǒng)16連接的第二噴頭12,在所述第二噴頭12的前部用第二調(diào)整頂絲32頂緊,通過 第二調(diào)整頂絲32可W調(diào)節(jié)第二噴頭12的前后位置,在第二噴頭12上安裝第二激光傳感器7, 在立板2的后面安裝調(diào)速電機28和左右4個軸承座23,在前面2個軸承座23中安裝長皮帶輪 支撐軸29-1,在后面2個軸承座23中安裝短皮帶輪支撐軸29-2,在伸出立板2前面調(diào)速電機 28的輸出軸上安裝主動齒輪21,在長皮帶輪支撐軸29-1上安裝第一被動齒輪20、下皮帶主 動輪19和下皮帶從動輪3,所述長皮帶輪支撐軸29-1上安裝的第一被動齒輪20和下皮帶主 動輪19為一體結(jié)構(gòu),在第一被動齒輪20上安裝與其曬合的第二被動齒輪17W及由第二被動 齒輪17帶動的上皮帶主動輪18、上皮帶從動輪5和2個上皮帶張緊輪10,所述上皮帶從動輪 5、上皮帶主動輪18和第二被動齒輪17安裝在短皮帶輪支撐軸29-2上,所述短皮帶輪支撐軸 29-2上安裝的第二被動齒輪17和上皮帶主動輪18為一體結(jié)構(gòu),在下皮帶主動輪19上安裝前 下皮帶31和后下皮帶30,前下皮帶31由下皮帶張緊輪22托緊,在前下皮帶31、后下皮帶30的 張緊邊下面安裝一組下皮帶支撐漉4,在上皮帶的張緊邊上面安裝一組上皮帶壓緊漉14,所 述一組下皮帶支撐漉4至少有7個,所述一組上皮帶壓緊漉14至少有3個,在上皮帶主動輪 18、上皮帶從動輪5和2個上皮帶張緊輪10上安裝有上皮帶13。
[0017] 工作時,將本實用新型分別與恒速分張機構(gòu)和高速噴碼系統(tǒng)相結(jié)合,上皮帶13與 后下皮帶30夾持藥品包裝盒運行,通過第一激光傳感器5和第二激光傳感器6先后檢測,將 信號傳給第一噴碼系統(tǒng)15和第二噴碼系統(tǒng)16,完成藥品包裝盒的高速打碼過程。
【主權(quán)項】
1. 高速藥品包裝盒打碼裝置,包括底板(1)和立板(2),其特征在于,在立板(2)的前面 安裝有2個起滑道作用的導(dǎo)向軸(27),在2個導(dǎo)向軸(27)上安裝可在其上前后移動的第一噴 頭固定板(8),在第一噴頭固定板(8)上加工有容納第二噴頭固定板的階梯槽,在該階梯槽 中安裝可在其中前后移動的第二噴頭固定板(9),在第一噴頭固定板(8)的噴頭固定孔中安 裝與第一噴碼系統(tǒng)(15)連接的第一噴頭(11),在第一噴頭(11)上安裝第一激光傳感器(6), 在第二噴頭固定板(9)的噴頭固定孔中安裝與第二噴碼系統(tǒng)(16)連接的第二噴頭(12),在 第二噴頭(12)上安裝第二激光傳感器(7),在立板(2)的后面安裝調(diào)速電機(28)和左右4個 軸承座(23),在前面2個軸承座(23)中安裝長皮帶輪支撐軸(29-1),在后面2個軸承座(23) 中安裝短皮帶輪支撐軸(29-2),在伸出立板(2)前面調(diào)速電機(28)的輸出軸上安裝主動齒 輪(21),在長皮帶輪支撐軸(29-1)上安裝第一被動齒輪(20)、下皮帶主動輪(19)和下皮帶 從動輪(3),在第一被動齒輪(20)上安裝與其嚙合的第二被動齒輪(17)以及由第二被動齒 輪(17)帶動的上皮帶主動輪(18)、上皮帶從動輪(5)和2個上皮帶張緊輪(10),所述上皮帶 從動輪(5)、上皮帶主動輪(18)和第二被動齒輪(17)安裝在短皮帶輪支撐軸(29-2)上,在下 皮帶主動輪(19)上安裝前下皮帶(31)和后下皮帶(30),前下皮帶(31)由下皮帶張緊輪(22) 托緊,在前下皮帶(31)、后下皮帶(30)的張緊邊下面安裝一組下皮帶支撐輥(4),在上皮帶 的張緊邊上面安裝一組上皮帶壓緊輥(14),在上皮帶主動輪(18)、上皮帶從動輪(5)和2個 上皮帶張緊輪(10)上安裝有上皮帶(13)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高速藥品包裝盒打碼裝置,其特征在于,所述第一噴頭固定板 (8)與第一螺紋調(diào)整桿(25)螺紋連接,并通過第一螺紋調(diào)整桿(25)及調(diào)整桿固定板(24)與 立板(2)固定連接;所述第二噴頭固定板(9)與第二螺紋調(diào)整桿(26)螺紋連接,并通過第二 螺紋調(diào)整桿(26)及調(diào)整桿固定板(24)與立板(2)固定連接。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高速藥品包裝盒打碼裝置,其特征在于,在所述第一噴頭(11)的 前部用第一調(diào)整頂絲(33)頂緊,通過第一調(diào)整頂絲(33)可以調(diào)節(jié)第一噴頭(11)的前后位 置;在所述第二噴頭(12)的前部用第二調(diào)整頂絲(32)頂緊,通過第二調(diào)整頂絲(32)可以調(diào) 節(jié)第二噴頭(12)的前后位置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述高速藥品包裝盒打碼裝置,其特征在于,在所述長皮帶輪支撐軸 (29-1)上安裝的第一被動齒輪(20)和下皮帶主動輪(19)為一體結(jié)構(gòu),在短皮帶輪支撐軸 (29-2)上安裝的第二被動齒輪(17)和上皮帶主動輪(18)為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】高速藥品包裝盒打碼裝置,克服了現(xiàn)有藥品打碼機速度慢和效率低的問題,特征是在第一噴頭固定板上的階梯槽中安裝可在其中移動的第二噴頭固定板,在第一噴頭上安裝第一激光傳感器,在第二噴頭上安裝第二激光傳感器,在調(diào)速電機的輸出軸上安裝主動齒輪,在長皮帶輪支撐軸上安裝第一被動齒輪、下皮帶主動輪和下皮帶從動輪,在第一被動齒輪上安裝與其嚙合的第二被動齒輪以及由第二被動齒輪帶動的上皮帶主動輪、上皮帶從動輪和2個上皮帶張緊輪,第一被動齒輪和下皮帶主動輪為一體結(jié)構(gòu),第二被動齒輪和上皮帶主動輪為一體結(jié)構(gòu),有益效果是,結(jié)構(gòu)緊湊,平穩(wěn)運行速度可達1300張/分鐘,不僅效率高、成本低,還提高了較小藥品包裝盒高速打碼的質(zhì)量。
【IPC分類】B65B61/02
【公開號】CN205327564
【申請?zhí)枴緾N201620000727
【發(fā)明人】王立強, 祝德龍
【申請人】錦州九泰藥業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月4日
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