用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種物料配料領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的化肥配料多采用多個(gè)提升機(jī)將不同的物料提升至混合裝置進(jìn)行混合配料，例如中國(guó)專利文獻(xiàn)CN103407763A公開了一種制造化肥用的配料系統(tǒng)，其包括提供第一物料的提升機(jī);提供第二物料的傳送機(jī)、粉碎機(jī);將第一、第二物料進(jìn)行配料的配料機(jī);兩端開口的料斗。該配料機(jī)設(shè)置有輸送槽以及位于該輸送槽底部能相對(duì)該輸送槽移動(dòng)的傳送帶，該提升機(jī)與該傳送機(jī)的出料槽均延伸至該輸送槽上以傳送第一、第二物料至該輸送槽內(nèi)。該料斗的內(nèi)壁四周上設(shè)置有振動(dòng)板，該料斗的外壁上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸從該料斗的側(cè)壁穿入該料斗內(nèi)用于驅(qū)動(dòng)該振動(dòng)板振動(dòng)，該振動(dòng)板的周邊弧形過渡至該料斗內(nèi)側(cè)壁上以與該料斗的內(nèi)側(cè)壁相契合。這種配料系統(tǒng)的能耗較高，給提升機(jī)供料的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且實(shí)現(xiàn)連續(xù)按配比的自動(dòng)配料較為困難。
[0003]針對(duì)該問題，另一專利號(hào)為CN201420210433.5的中國(guó)專利公開了一種原料配料系統(tǒng)，地坑內(nèi)設(shè)有多個(gè)上端面與地面平齊的料斗，料斗底部設(shè)有皮帶秤，各條皮帶秤的卸料端位于主輸送帶的上方，主輸送帶的卸料端與斗式提升機(jī)連接;在料斗的上方設(shè)有格柵。在料斗外壁還設(shè)有振動(dòng)裝置。本實(shí)用新型提供的一種原料配料系統(tǒng)，通過采用上端面與地面平齊的料斗，降低了供料的勞動(dòng)強(qiáng)度，并便于采用小型機(jī)械化設(shè)備，例如小型推土機(jī)給料斗供料，這進(jìn)一步降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)置的皮帶秤便于根據(jù)配比要求，自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)按配比供料。
[0004]然而，專利號(hào)為CN201420210433.5的專利中使用的皮帶秤雖然具有較高的精度，但其造價(jià)高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣，且在原料配料系統(tǒng)需要使用多個(gè)皮帶秤，大大提高了原料配料系統(tǒng)的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以按配比供料且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，包括主輸送帶和多個(gè)料斗，料斗底部設(shè)有支輸送帶，支輸送帶的卸料端位于主輸送帶的上方，其特征是，所述料斗底部的開口與支輸送帶間呈間隙配合，且在料斗底部朝向支輸送帶傳動(dòng)方向的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述料斗底部的開口寬度小于支輸送帶的寬度，所述出料口呈弧形設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述料斗包括入料料斗和設(shè)于入料料斗正下方的出料料斗，所述入料料斗和出料料斗間設(shè)置有輥式破碎機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述入料料斗的規(guī)格大于出料料斗的規(guī)格。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述支輸送帶選用擋邊輸送帶。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述主輸送帶的托輥采用柔性材料制成，所述托輥的長(zhǎng)度大于支撐架的寬度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述托輥的表面上設(shè)置有呈對(duì)稱設(shè)置的第一螺紋和第二螺紋，對(duì)稱面為托輥的軸向中心面。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述入料料斗高度的3/5?9/10設(shè)于地面以下。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選為:所述入料料斗的上方設(shè)有格柵。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)通過料斗的底部開口與支輸送帶間隙設(shè)置，來避免料斗內(nèi)的原料從出料口以外的地方堆積到支輸送帶上，從而使料斗到支輸送帶上的物料保持均勻，且不受輸送帶輸送速度的影響，在此基礎(chǔ)上，通過控制支輸送帶的傳動(dòng)速度，即可有效的實(shí)現(xiàn)按配比供料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入成本低，維修也非常方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖2為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖2的A部放大圖；
[0019]圖4為圖2的B部放大圖；
[0020]圖5為料斗的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖6為圖5的C部放大圖；
[0022]圖7為托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:1、料斗；11、入料料斗；12、出料料斗；121、出料口；122、開口；2、支輸送帶;3、主輸送帶;4、輥式破碎機(jī);5、托輥;51、第一螺紋;52、第二螺紋;6、地面;7、格柵。
【具體實(shí)施方式】
[0024]參照?qǐng)D1至圖7對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0025]如圖1至圖7所示為本實(shí)用新型用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)的一種實(shí)施方式，其包括主輸送帶3和多個(gè)料斗I，料斗I底部設(shè)有支輸送帶2，支輸送帶2的卸料端位于的上方，料斗I底部的開口 122與支輸送帶2間呈間隙配合，且在料斗I底部朝向支輸送帶2傳動(dòng)方向的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口 121，料斗I底部的開口 122寬度小于支輸送帶2的寬度，出料口 121呈弧形設(shè)置。通過料斗I的底部開口 122與支輸送帶2間隙設(shè)置，來避免料斗I內(nèi)的原料從出料口 121以外的地方堆積到支輸送帶2上，從而使料斗I到支輸送帶2上的物料保持均勻，且不受輸送帶輸送速度的影響，在此基礎(chǔ)上，通過控制支輸送帶2的傳動(dòng)速度，即可有效的實(shí)現(xiàn)按配比供料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入成本低，維修也非常方便。
[0026]其中，料斗I包括入料料斗11和設(shè)于入料料斗11正下方的出料料斗12，出料口121設(shè)置于出料料斗12上，入料料斗11的規(guī)格大于出料料斗12的規(guī)格，設(shè)置出料料斗12小于入料料斗11避免原料在出料料斗12中堆積過多而導(dǎo)致原料在出料料斗12內(nèi)堵塞。在入料料斗11的上方設(shè)有格柵，既能保證操作工人的人身安全，既能避免過大的物料進(jìn)入料斗I導(dǎo)致料斗I堵塞。另外，在入料料斗11和出料料斗12間設(shè)置有輥式破碎機(jī)4，本實(shí)施例采用單輥破碎機(jī)，通過在入料料斗11和出料料斗12間設(shè)置輥式破碎機(jī)4來將入料料斗11內(nèi)的快狀原料打碎，并且，通過控制輥式破碎機(jī)4的轉(zhuǎn)速還能控制進(jìn)入出料料斗12的流量，進(jìn)而根據(jù)支輸送帶2的傳動(dòng)速度來控制輥式破碎機(jī)4的轉(zhuǎn)速可以更好的避免原料在出料料斗12中發(fā)生堵塞的問題。
[0027]進(jìn)一步的，支輸送帶2選用擋邊輸送帶，擋邊輸送帶的設(shè)置可以避免原料發(fā)生側(cè)漏。
[0028]進(jìn)一步的，為了防止主輸送帶3發(fā)生側(cè)漏，主輸送帶3的托輥5采用柔性材料制成，托輥5的長(zhǎng)度大于支撐架的寬度，柔性材料選用橡膠制成，優(yōu)選的，柔性材料采用丁晴橡膠制成，丁晴橡膠具有極好的耐油性，耐磨性和耐熱性，可以適用于大多數(shù)場(chǎng)合使用，且良好的耐磨性可以大大延長(zhǎng)托輥5的使用壽命，且丁晴橡膠的彈性稍低，相對(duì)于彈性較高的橡膠更適于作為托輥5。而采用柔性材料制成的托輥5，使得放置在托輥5上的輸送帶在輸送物品時(shí)，托輥5受重力作用發(fā)生彎曲，呈現(xiàn)V字形的結(jié)構(gòu)，從而使輸送帶上物料自動(dòng)往中間靠攏，有效避免物品發(fā)生側(cè)漏。托輥5的表面上設(shè)置有呈對(duì)稱設(shè)置的第一螺紋51和第二螺紋52，對(duì)稱面為托輥5的軸向中心面;過對(duì)稱設(shè)置在托輥5表面上第一螺紋51和第二螺紋52，在托輥5表面形成雙螺紋結(jié)構(gòu)，使得輸送帶在輸送過程中通過雙螺紋結(jié)構(gòu)的設(shè)置在輸送帶對(duì)稱面兩側(cè)部位形成朝向相反的力，而由于第一螺紋51和第二螺紋52呈對(duì)稱設(shè)置，產(chǎn)生的力大小相同，從而避免輸送帶跑偏。
[0029]此外，為了方便投料，設(shè)置入料料斗11高度的3/5?9/10設(shè)于地面6以下，本實(shí)施例中設(shè)入料料斗11高度的4/5設(shè)于地面6以下。入料料斗11的上方設(shè)有格柵，在投料時(shí)，將物料從地面6直接推入到入料料斗11內(nèi)，碰到有板結(jié)的物料，利用格柵使物料散開。
[0030]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，包括主輸送帶(3)和多個(gè)料斗(1)，料斗(I)底部設(shè)有支輸送帶(2)，支輸送帶(2)的卸料端位于主輸送帶(3)的上方，其特征是:所述料斗(I)底部的開口(122)與支輸送帶(2)間呈間隙配合，且在料斗(I)底部朝向支輸送帶(2)傳動(dòng)方向的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口( 121)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述料斗(I)底部的開口( 122)寬度小于支輸送帶(2)的寬度，所述出料口( 121)呈弧形設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述料斗(I)包括入料料斗(11)和設(shè)于入料料斗(11)正下方的出料料斗(12 )，所述入料料斗(11)和出料料斗(12 )間設(shè)置有輥式破碎機(jī)(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述入料料斗(11)的規(guī)格大于出料料斗(12 )的規(guī)格。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述支輸送帶(2)選用擋邊輸送帶。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述主輸送帶(3)的托輥(5)采用柔性材料制成，所述托輥(5)的長(zhǎng)度大于支撐架的寬度。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述托輥(5)的表面上設(shè)置有呈對(duì)稱設(shè)置的第一螺紋(51)和第二螺紋(52)，對(duì)稱面為托輥(5)的軸向中心面。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述入料料斗(11)高度的3/5?9/10設(shè)于地面(6)以下。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，其特征是:所述入料料斗(11)的上方設(shè)有格柵(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于化肥生產(chǎn)的配料系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有配料系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備造價(jià)高昂的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括主輸送帶和多個(gè)料斗，料斗底部設(shè)有支輸送帶，支輸送帶的卸料端位于主輸送帶的上方，所述料斗底部的開口與支輸送帶間呈間隙配合，且在料斗底部朝向支輸送帶傳動(dòng)方向的一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有出料口，達(dá)到了按配比供料，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備投入成本低的效果。
【IPC分類】B65G47/18
【公開號(hào)】CN205257376
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520988696
【發(fā)明人】韓芬琴
【申請(qǐng)人】浙江巨隆化肥有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日