一種編絲架的制作方法
【專利說明】-種編絲架 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及紡織領(lǐng)域，具體設(shè)及一種編絲架。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 搖紗就是把管紗或筒子紗重新卷繞成規(guī)定重量的絞紗的工藝過程。絞紗能打成體 積小而緊密的包裝，有利于運(yùn)輸和膽存，所W棉紗、絨線和絹絲常制成絞紗打包出售。絞紗 結(jié)構(gòu)松散，在染色或漂白時(shí)能使染料、漂白劑等均勻地滲透到紗線中，而且絞紗紗線中纖維 較易自由回縮，使處理后的紗線顯得膨松、柔軟、富有光澤，因此絨線或色織的棉紗和絹絲 等一般都搖成絞紗后進(jìn)行染色或漂白。
[0003] 在繳絲廠中工作者在搖紗后取下絞紗時(shí)通常使用一只手舉起紗框，另一只手取下 絞紗，而紗框通常比較重，再加上絞紗的重量，單手舉起紗框比較吃力。 【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004] 鑒于W上內(nèi)容，有必要提供一種編絲架，它能夠不用人舉著紗框，減少體力的消 耗。
[000引為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種編絲架，所述編絲架包括 第一放置板、限位部、旋轉(zhuǎn)放置部、旋轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)支撐部、第二旋轉(zhuǎn)支撐部W及定位部； 所述旋轉(zhuǎn)放置部包括第二放置板并開設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔;所述旋轉(zhuǎn)軸能夠穿過所述旋轉(zhuǎn)孔使所述 旋轉(zhuǎn)放置部能夠繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，并使所述第二放置板能夠平行或者垂直于所述第一放 置板;所述限位部設(shè)置在所述第一放置板上，并能夠限制所述旋轉(zhuǎn)放置部的位置，使所述旋 轉(zhuǎn)放置部被所述限位部限位時(shí)所述第二放置板的與所述第一放置板平行且在同一平面;所 述第一旋轉(zhuǎn)支撐部設(shè)有第一圓弧面，所述第一圓弧面的軸線垂直于所述第二放置板；當(dāng)所 述第二放置板與所述第一放置板平行且在同一平面時(shí)，所述定位部與所述第一圓弧面能夠 共同限制紗框的水平位移;所述第二旋轉(zhuǎn)支撐部設(shè)有第二圓弧面，所述第二放置板垂直于 所述第一放置板時(shí)，所述第一圓弧面的軸線與所述第二圓弧面的軸線同軸。
[0006] 進(jìn)一步地，所述編絲架還包括懸掛配重部，所述懸掛配重部包括懸掛帶及配重塊； 所述旋轉(zhuǎn)放置部被所述限位部限位時(shí)，所述第二放置板與所述限位部接觸的部位為配重 端;所述懸掛帶一端與所述配重塊連接，另一端與所述第二放置板連接，并位于所述旋轉(zhuǎn)軸 軸線與所述配重端之間的區(qū)域內(nèi)；所述配重塊的重力W及所述旋轉(zhuǎn)放置部與旋轉(zhuǎn)軸之間的 摩擦力能夠使所述第二放置板在垂直或者平行所述第一放置板時(shí)不會(huì)因?yàn)樗龅诙胖?板自身的重力進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述第一放置板、所述第二放置板為扇形板，并且兩者平行時(shí)組合成圓 板。
[0008] 進(jìn)一步地，所述第一放置板的角度大于所述第二放置板的角度。
[0009] 進(jìn)一步地，所述限位部設(shè)置在所述第一放置板底部。
[0010] 進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)放置部還包括旋轉(zhuǎn)部;所述旋轉(zhuǎn)部上開設(shè)有所述旋轉(zhuǎn)孔。
[0011] 進(jìn)一步地，所述編絲架還包括連接架，所述連接架連接所述第一放置板、所述旋轉(zhuǎn) 軸及所述第二旋轉(zhuǎn)支撐部。
[0012] 進(jìn)一步地，所述連接架包括第一支撐桿、第二支撐桿、兩支桿、連接桿及兩腳架;所 述第一支撐桿、所述第二支撐桿平行鏡像設(shè)置并且不同軸，所述連接桿連接所述第一支撐 桿、所述第二支撐桿;所述兩腳架分別設(shè)置在所述第一支撐桿、所述第二支撐桿的同一端， 所述兩支桿一端與所述第一支撐桿連接，另一端與所述旋轉(zhuǎn)軸連接，所述第二旋轉(zhuǎn)支撐部 設(shè)置在所述第二支撐桿上。
[0013] 進(jìn)一步地，所述第一圓弧面與所述第二圓弧面半徑相等。
[0014] 進(jìn)一步地，所述第二圓弧面開口向上。
[0015] 本實(shí)用新型具有W下有益效果：
[0016] 本實(shí)用新型通過設(shè)置第一放置板及旋轉(zhuǎn)放置部用于放置絞紗，設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)支撐 部及第二旋轉(zhuǎn)支撐部用于保證紗框水平放置，并通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)放置部及所述第 一旋轉(zhuǎn)支撐部使紗框垂直放置，還設(shè)置限位部、定位部及懸掛配重部用于保證所述旋轉(zhuǎn)放 置部不會(huì)因?yàn)樽陨碇亓Φ挠绊懚D(zhuǎn)，最終減少絞紗工作者的體力消耗，增加工作效率。 【【附圖說明】】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型一種編絲架的示意圖。
[0018] 圖2為本實(shí)用新型一種編絲架垂直放置紗框的示意圖。
[0019] 圖3為本實(shí)用新型一種編絲架水平放置紗框的示意圖。
[0020] 【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào)說明：
【【具體實(shí)施方式】】
[0023] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型一種編絲架作進(jìn)一步說明。
[0024] 請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，一編絲架100包括一連接架1、一 第一放置板2、一定位部3、旋轉(zhuǎn)軸4、一旋轉(zhuǎn)放置部5、一懸掛配重部6、一第一旋轉(zhuǎn)支撐部7、 一第二旋轉(zhuǎn)支撐部8及一限位部9。
[00巧]所述連接架1包括一第一支撐桿11、一第二支撐桿12、兩支桿13、一連接桿14及兩 腳架15;所述第一支撐桿11、所述第二支撐桿12平行鏡像設(shè)置并且不同軸，所述連接桿14連 接所述第一支撐桿11、所述第二支撐桿12;所述兩腳架15分別設(shè)置在所述第一支撐桿11、所 述第二支撐桿12的同一端，所述兩支桿13-端與所述第一支撐桿11連接，另一端與所述旋 轉(zhuǎn)軸4連接，所述第二旋轉(zhuǎn)支撐部8設(shè)置在所述第二支撐桿12上。
[0026] 所述第一放置板2設(shè)置在所述第一支撐桿11頂部，所述第二放置板2為扇形。所述 定位部3的橫截面為開口環(huán)型，設(shè)置在所述第一放置板2頂部，并且軸線與所述第一放置板2 的軸線同軸。所述旋轉(zhuǎn)放置部5包括一第二放置板51及一旋轉(zhuǎn)部52。所述第二放置板51為扇 形，所述旋轉(zhuǎn)部52上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)孔，所述旋轉(zhuǎn)軸4穿過所述旋轉(zhuǎn)孔使所述旋轉(zhuǎn)放置部5能夠 繞所述旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)，并使所述第二放置板51能夠平行或者垂直于所述第一放置板2。當(dāng)所 述第二放置板51與所述第一放置板2頂面平行時(shí)，所述第二放置板51與所述第一放置板2平 行且在同一平面。
[0027] 所述第一旋轉(zhuǎn)支持部7為一開口環(huán)型，內(nèi)側(cè)設(shè)有一第一圓弧面71。所述第二旋轉(zhuǎn)支 撐部8設(shè)有第二圓弧面81，所述第二圓弧面81開口向上。當(dāng)所述第二放置板51垂直于所述第 一放置板2時(shí)，所述第一圓弧面71的軸線與所述第二圓弧面81的軸線同軸。當(dāng)所述第二放置 板51平行于所述第一放置板2時(shí)，所述第二放置板51與所述第一放置板2組合成一圓板，所 述定位部3與所述第一圓弧面71能夠共同限