膜切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于保護(hù)膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種膜切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在筆記本電腦等電子設(shè)備加工完成后，都會(huì)在外殼上貼上保護(hù)膜，保護(hù)膜通常采用聚酯薄膜材質(zhì)，具有高透、防刮、防塵、防水等特點(diǎn)，能有效保護(hù)電子設(shè)備受到損壞。對(duì)于保護(hù)膜生產(chǎn)廠家而言，在保護(hù)膜加工完成后，都需要將保護(hù)膜按一定長度尺寸纏繞起來，然后將其運(yùn)輸?shù)焦P記本電腦生產(chǎn)廠家，然而，在保護(hù)膜纏繞后需要將多余的部分剪掉，傳統(tǒng)的方式是采用人工裁剪，這樣不僅效率低，而且人工裁剪不規(guī)則，容易造成保護(hù)膜的浪費(fèi)，同時(shí)，傳統(tǒng)的方式只能人工計(jì)量保護(hù)膜的卷數(shù)，采用人工計(jì)量保護(hù)膜的卷數(shù)操作難度大，很難保證計(jì)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0003]為此，本申請(qǐng)人研制了一種模切機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部的一側(cè)設(shè)置有用于纏繞待切割膜的卷軸，機(jī)體頂部的另一側(cè)設(shè)置有滾筒，所述滾筒的一側(cè)設(shè)置有滾筒電機(jī)，所述滾筒電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待切割膜進(jìn)行二次纏繞;滾筒的下方設(shè)置有切刀，切刀安裝在切刀控制機(jī)構(gòu)上，切刀控制機(jī)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)上下調(diào)節(jié)和沿滾筒的軸線方向調(diào)節(jié)兩大功能，為此，本申請(qǐng)人設(shè)計(jì)了一種模切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種模切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，它能夠?qū)崿F(xiàn)切刀在上下方向調(diào)節(jié)和沿滾筒軸線方向調(diào)節(jié)的兩個(gè)功能。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種膜切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膜切機(jī)包括用于對(duì)待切割膜進(jìn)行二次纏繞的滾筒，所述切刀控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒的下方，用于控制切刀運(yùn)動(dòng);切刀控制機(jī)構(gòu)包括伸縮裝置和軸向調(diào)節(jié)裝置，所述切刀安裝在伸縮裝置上，用于實(shí)現(xiàn)切刀的上下調(diào)節(jié);所述伸縮裝置安裝在軸向調(diào)節(jié)裝置上，該軸向調(diào)節(jié)裝置用于帶動(dòng)切刀沿滾筒的軸線方向運(yùn)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地，所述軸向調(diào)節(jié)裝置包括沿滾筒的軸線方向設(shè)置的絲桿、用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及連接在絲桿上并能夠沿絲桿軸線方向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述伸縮裝置固定連接在所述滑塊上。
[0007]優(yōu)選地，所述伸縮裝置采用電動(dòng)伸縮缸。
[0008]如上所述，本實(shí)用新型模切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型的切刀控制機(jī)構(gòu)使用時(shí)，利用伸縮裝置驅(qū)動(dòng)切刀上行，切刀上行到位后，利用軸向調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)切刀沿滾筒的軸線方向運(yùn)動(dòng)，從而將待切割膜的多余部分切掉，本實(shí)用新型的切刀控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，可靠性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0010]圖1顯示為本實(shí)用新型模切機(jī)正向立體狀態(tài)示意圖；[0011 ]圖2顯示為本實(shí)用新型模切機(jī)反向立體狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3顯示為圖2中A處的局部放大圖。
[0013]圖4顯示為本實(shí)用新型模切機(jī)滾筒的示意圖。
[0014]圖5顯示為本實(shí)用新型模切機(jī)滾筒的其中一個(gè)滾筒片的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0016]如圖1-圖5所示，本實(shí)用新型提供一種膜切機(jī)，包括機(jī)體I，機(jī)體I頂部的一側(cè)設(shè)置有用于纏繞待切割膜3的卷軸2，機(jī)體I頂部的另一側(cè)設(shè)置有滾筒8，滾筒8的一側(cè)設(shè)置有滾筒電機(jī)9，滾筒電機(jī)9用于驅(qū)動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待切割膜3進(jìn)行二次纏繞;機(jī)體的頂部具有一個(gè)腔體，腔體內(nèi)設(shè)置有切刀和切刀控制機(jī)構(gòu)，切刀設(shè)置在滾筒8的下方，切刀控制機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)缸14、沿滾筒的軸線方向設(shè)置的絲桿15、用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)16、以及連接在絲桿15上并能夠沿絲桿軸線方向運(yùn)動(dòng)的滑塊17，切刀安裝在電動(dòng)缸14的頂部，在電動(dòng)缸14的作用下，切刀可以上下運(yùn)動(dòng)，電動(dòng)缸14通過固定板18連接在滑塊17上，在絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的作用下，絲桿15轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滑塊沿絲桿15的軸線方向運(yùn)動(dòng);腔體內(nèi)還設(shè)置有主電控箱12，主電控箱12與滾筒電機(jī)9、電動(dòng)缸14和絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)16電連接。
[0017]當(dāng)然，機(jī)體頂部的腔體開口處設(shè)置有蓋板4，蓋板4將機(jī)體頂部的開口部分蓋住，用于對(duì)腔體內(nèi)設(shè)置的電控箱進(jìn)行防護(hù)，防止灰塵等進(jìn)入腔體內(nèi)影響電控箱的正常工作;滾筒8設(shè)置在機(jī)體頂部腔體的敞口處，當(dāng)然為了對(duì)滾筒8和滾筒下方的切刀控制機(jī)構(gòu)進(jìn)行防護(hù)，在機(jī)體I的頂部還設(shè)置有L型的擋板10，擋板10的水平部分設(shè)置在滾筒8的上方，同時(shí)擋板10的水平部分將機(jī)體頂部的敞口部分蓋住，防止灰塵等掉落到腔體內(nèi)；本實(shí)用新型的主電控箱12主要用于控制滾筒電機(jī)9、電動(dòng)缸14和絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的電源通斷，同時(shí)還可以用于設(shè)置相關(guān)參數(shù)(如通過控制滾筒電機(jī)9來控制待切割膜的卷數(shù)等)，另外，本實(shí)用新型還可以設(shè)置副電控箱13，副電控箱13可用于控制滾筒電機(jī)9的轉(zhuǎn)速等。
[0018]工作時(shí)，首先將待切割膜3纏繞在卷軸2上，然后啟動(dòng)滾筒電機(jī)9，滾筒電機(jī)9帶動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待切割膜3進(jìn)行二次纏繞，纏繞完成后，啟動(dòng)電動(dòng)缸14，切刀上行，上行到位后，啟動(dòng)絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)切刀沿滾筒的軸線方向運(yùn)動(dòng)，將待切割膜切掉。
[0019]作為上述實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型還包括設(shè)置在卷軸2與滾筒8之間的張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的張緊桿5，兩根張緊桿5高低設(shè)置，并且兩根張緊桿5上各設(shè)置有一個(gè)限位套6，兩個(gè)限位套6的間距與待切割膜3的寬度相同。在安裝張緊桿5時(shí)，可以在機(jī)體I的前后兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)固定塊7，固定塊7的下端通過螺釘固定連接在機(jī)體I上，固定塊7的高度決定張緊桿5的安裝高度，具體在本實(shí)施例中，靠近卷軸2的張緊桿高度小魚遠(yuǎn)離卷軸2的張緊桿高度，使用時(shí)，將待切割膜3先從靠近卷軸2的張緊桿下方穿過，然后再從遠(yuǎn)離卷軸2的張緊桿上方穿出，待切割膜3經(jīng)兩根高低錯(cuò)位的張緊桿繃緊，最后再將待切割膜3的一端固定在滾筒8上，然后再開始二次纏繞。增加張緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于它能夠使?jié)L筒8在進(jìn)行二次纏繞時(shí)，待切割膜3能夠更加緊密，防止相鄰的兩卷之間出現(xiàn)縫隙。另夕卜，還需要說明的是，在兩根張緊桿5上各設(shè)置有一個(gè)限位套6，兩個(gè)限位套6的間距與待切割膜3的寬度相同，兩個(gè)限位套6的作用在于對(duì)待切割膜3進(jìn)行限位，防止待切割膜3發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)，這樣滾筒8在進(jìn)行二次纏繞時(shí)，得到的成卷保護(hù)膜側(cè)面不會(huì)有伸出部分，有利于提高保護(hù)膜的卷曲質(zhì)量。
[0020]限位套6可以是與張緊桿5—體成型，也可以采用過盈配合等方式固定在張緊桿5上，但是這些方式限位套6不能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，不能滿足不同寬度保護(hù)膜的張緊需求，因此本實(shí)施例的張緊桿5為光桿，限位套6可沿張緊桿5軸向滑動(dòng)，并且限位套6的外圓周上設(shè)置有螺紋孔，在螺紋孔中裝有螺釘，螺釘將限位套鎖緊在張緊桿5上。在加工不同寬度的保護(hù)膜時(shí)，松開螺釘，調(diào)節(jié)限位套6的位置，進(jìn)而改變兩個(gè)限位套6的間距即可實(shí)現(xiàn)。
[0021]在本實(shí)施例中，滾筒8由兩個(gè)圓盤81以及設(shè)置在兩個(gè)圓盤81之間并沿圓周方向間隔均勻分布的四個(gè)滾筒片82組成，兩個(gè)圓盤81的內(nèi)側(cè)面上各設(shè)置有四個(gè)調(diào)節(jié)塊83，調(diào)節(jié)塊83上開設(shè)有徑向滑槽84，滾筒片82的端部可滑動(dòng)地連接在徑向滑槽84內(nèi)。這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于每個(gè)滾筒片都可以徑向調(diào)節(jié)，最終可以得到不同內(nèi)徑的成卷保護(hù)膜，更好地滿足了保護(hù)膜的生產(chǎn)需要。
[0022]本實(shí)施例的圓盤81和滾筒片82可以采用鋼板或鋁板等，但為了減輕滾筒重量，從而節(jié)省能耗，圓盤81和滾筒片82最好是采用鋁板。在滾筒8進(jìn)行二次纏繞時(shí)，要求將帶切割膜3的一端固定在滾筒上，因此在設(shè)計(jì)時(shí)，其中一個(gè)滾筒片上設(shè)置有夾片20，夾片20通過合頁19連接在該滾筒片82上，該滾筒片82上沿軸線方向均勻設(shè)置有若干個(gè)安裝孔，各安裝孔內(nèi)嵌有磁鐵。夾片20的中間部分具有凸出部分，使用時(shí)，首先利用該凸出部分將夾片20掰開，然后待切割膜3的一端裝夾在滾筒片82和夾片20之間，最后利用磁鐵對(duì)夾片20的磁性將待切割膜3的一端夾緊。之所以需要在滾筒片82上均勻設(shè)置若干個(gè)磁鐵，是為了更好地保證將待切割膜3的一端夾緊，防止待切割膜3的端部在拉力的作用下部分從滾筒片82和夾片20之間脫出。
[0023]為了減輕滾筒8的重量，夾片20為鋁片，由于鋁片不具有磁性，因此本實(shí)施例在夾片20上設(shè)置有若干個(gè)配合孔，各配合孔的位置與各安裝孔的位置一一對(duì)應(yīng)，并且各配合孔內(nèi)嵌有磁鐵或磁性物質(zhì)(如鐵等)。
[0024]為了方便移動(dòng)，在機(jī)體I的底部設(shè)置有四個(gè)滾輪11，滾輪11可以采用萬向輪。
[0025]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述膜切機(jī)包括用于對(duì)待切割膜進(jìn)行二次纏繞的滾筒，所述切刀控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒的下方，用于控制切刀運(yùn)動(dòng);切刀控制機(jī)構(gòu)包括伸縮裝置和軸向調(diào)節(jié)裝置，所述切刀安裝在伸縮裝置上，用于實(shí)現(xiàn)切刀的上下調(diào)節(jié);所述伸縮裝置安裝在軸向調(diào)節(jié)裝置上，該軸向調(diào)節(jié)裝置用于帶動(dòng)切刀沿滾筒的軸線方向運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述軸向調(diào)節(jié)裝置包括沿滾筒的軸線方向設(shè)置的絲桿、用于帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及連接在絲桿上并能夠沿絲桿軸線方向運(yùn)動(dòng)的滑塊，所述伸縮裝置固定連接在所述滑塊上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述伸縮裝置采用電動(dòng)伸縮缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種膜切機(jī)的切刀控制機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述膜切機(jī)包括用于對(duì)待切割膜進(jìn)行二次纏繞的滾筒，所述切刀控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在滾筒的下方，用于控制切刀運(yùn)動(dòng)；切刀控制機(jī)構(gòu)包括伸縮裝置和軸向調(diào)節(jié)裝置，所述切刀安裝在伸縮裝置上，用于實(shí)現(xiàn)切刀的上下調(diào)節(jié)；所述伸縮裝置安裝在軸向調(diào)節(jié)裝置上，該軸向調(diào)節(jié)裝置用于帶動(dòng)切刀沿滾筒的軸線方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的切刀控制機(jī)構(gòu)使用時(shí)，利用伸縮裝置驅(qū)動(dòng)切刀上行，切刀上行到位后，利用軸向調(diào)節(jié)裝置驅(qū)動(dòng)切刀沿滾筒的軸線方向運(yùn)動(dòng)，從而將待切割膜的多余部分切掉，本實(shí)用新型的切刀控制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)成熟，可靠性強(qiáng)。
【IPC分類】B65H35/06
【公開號(hào)】CN205240896
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520992558
【發(fā)明人】咼生銀, 楊杰, 吳斌, 徐林
【申請(qǐng)人】重慶迪盈精密電子科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日