一種注塑奶粉勺的收集包裝系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種收集包裝系統(tǒng)，特別是涉及一種注塑奶粉勺的收集包裝系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在國家產(chǎn)業(yè)政策和與之配套的一系列國家經(jīng)濟政策的支持和引導下，我國模具注塑工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速為13%，在未來的市場中這個比例還將逐步提高。在日益競爭劇烈的商業(yè)社會中，提高生產(chǎn)效率是一個很值得關注的問題。效益是企業(yè)發(fā)展的命脈，塑件生產(chǎn)同樣追求最高的效益、最低的成本。從經(jīng)濟性的角度來看，模腔的數(shù)量與年產(chǎn)量有關，例如我公司一模32腔的注塑奶勺，日產(chǎn)量要求較大，所以指導注塑生產(chǎn)，縮短成型周期，提高產(chǎn)量，提升效益，在保證質量的前提下周期越短越好，注塑周期越短，單位時間內所產(chǎn)生的數(shù)量越多，單個產(chǎn)品的制造成本就越低。正確的估算塑件的成型周期可避免塑件報價過高而損失訂單，因此像奶勺塑件快速消耗品，只有在內部生產(chǎn)周期優(yōu)化好之后才能取得客戶源。
[0003]注射成型機(簡稱注射機或注塑機)，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。注塑成型是利用塑料的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺桿，物料在螺桿的作用下，沿著螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺桿剪切的雙重作用下逐漸地塑化、熔融和均化，當螺桿旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺桿的頭部，與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經(jīng)過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。
[0004]注塑機的動作程序如下:
[0005]噴嘴前進—注射—保壓—預塑—倒縮—噴嘴后退—冷卻—開?！敵觥獜V品取出—退針—合模—噴嘴前進，進入下個周期。一般情況下，產(chǎn)品是通過機械手從模具中取出，然而，對于多腔的塑件來說，同時夾取32腔的產(chǎn)品時的穩(wěn)定性較差，不能保證產(chǎn)品是否掉落，無論是用機械臂取出(全自動操作)或人手取出(半自動操作)，花費時間均較長，拖慢了周期，注塑相對周期也大大的加長，達不到設定的標準值。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種注塑奶粉勺的收集包裝系統(tǒng)，操作簡單，效率較高，可有效縮短注塑機生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0008]—種注塑奶粉勺的收集包裝系統(tǒng)，與注塑機相配合，注塑機設有頂出裝置和注塑機計算單元，所述收集包裝系統(tǒng)包括工作臺、收集箱、滿箱輸送氣缸一、滿箱輸送氣缸二、控制裝置、馬達，
[0009]所述工作臺包括產(chǎn)品接受位、滿箱輸送位、滿箱出口位，
[0010]所述產(chǎn)品接受位位于注塑機的頂出裝置的下方，所述產(chǎn)品接受位包括多根相互平行的X向托棍一，所述每根X向托棍一的轉軸軸向為X向，所述多根X向托棍一能帶動收集箱Y向平移，
[0011]所述滿箱輸送位包括多根相互平行的Y向托輥，所述每根Y向托輥的轉軸軸向為Y向，所述多根Y向托棍能帶動收集箱X向平移，
[0012]所述滿箱輸送氣缸一的固定端固定連接于工作臺，所述滿箱輸送氣缸一的移動端能將收集箱從產(chǎn)品接受位平移至滿箱輸送位，所述滿箱輸送氣缸一 X向設置，
[0013]所述滿箱輸送氣缸二的固定端固定連接于工作臺，所述滿箱輸送氣缸二的移動端能將收集箱從滿箱輸送位平移至滿箱出口位，所述滿箱輸送氣缸二 Y向設置，
[0014]所述滿箱出口位包括多根相互平行的X向托輥二，所述每根X向托輥二的轉軸軸向為X向，所述多根X向托輥二能帶動收集箱Y向平移，
[0015]所述馬達分別電連接并傳輸動力于每根X向托輥一、X向托輥二、Y向托輥，
[0016]所述控制裝置包括控制單元，所述控制單元分別電連接于注塑機計算機單元、滿箱輸送氣缸一、滿箱輸送氣缸二，
[0017]所述滿箱輸送位還包括傳感器，所述傳感器電連接于控制單元，當收集箱完全進入滿箱輸送位時，傳感器能感應到收集箱。
[0018]進一步地，本實用新型還包括空箱隔斷氣缸，所述工作臺還包括空箱等待位，所述空箱等待位包括多根相互平行的X向托輥三，所述每根X向托輥三的轉軸軸向為X向，所述多根X向托棍三能帶動收集箱Y向平移;所述空箱隔斷氣缸的固定端固定連接于工作臺，所述空箱隔斷氣缸的移動端縮回時收集箱能從空箱等待位平移至產(chǎn)品接受位，所述空箱隔斷氣缸電連接于控制單元。
[0019]進一步地，本實用新型所述控制裝置還包括觸摸控制器，所述觸摸控制器電連接于控制單元。
[0020]進一步地，本實用新型還包括支撐桿，所述支撐桿豎向設置，所述支撐桿的底端固定連接于工作臺，所述支撐桿的頂端固定連接于控制裝置。
[0021]由上可見，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0022]工作時，注塑機生產(chǎn)32腔產(chǎn)品后，注塑機頂出裝置將產(chǎn)品頂出下落至收集箱內，收集箱進入產(chǎn)品接受位，注塑機計算單元計算生產(chǎn)模數(shù)，如生產(chǎn)模數(shù)達到預設值即傳輸信號給控制單元，控制單元輸出信號給滿箱輸送氣缸一使其開始動作并將收集箱移動到滿箱輸送位，當收集箱完全進入滿箱輸送位時，傳感器能感應到收集箱并將信號傳輸給控制單元，控制單元傳輸信號給滿箱輸送氣缸二使其開始動作并將收集箱移動至滿箱出口位，并通過X向托輥二輸送到產(chǎn)品滿箱出口；此外，收集箱完全進入滿箱輸送位時，傳感器感應到收集箱并傳輸信號給控制單元，控制單元控制空箱隔斷氣缸使其移動端縮回，在空箱等待位等待的空的收集箱便可平移至產(chǎn)品接受位，這樣可以循環(huán)工作下去，大大減少了人工工作量，自動化程度非常高，操作非常簡單，因此生產(chǎn)效率較高，可有效縮短注塑機生產(chǎn)周期，還可以取消機械手等設備，從而大大節(jié)省生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0023]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型的不當限定，在附圖中:
[0024]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，在此本實用新型的示意性實施例以