一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種包裝機(jī)，特別涉及一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分液頭在空調(diào)中用于將制冷劑均勻分配到每個支路中，目前，在分液頭的生產(chǎn)車間，現(xiàn)有的包裝技術(shù)仍為人工包裝，費(fèi)時費(fèi)力，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，所以亟需一種分液頭的專用包裝機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服以上缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提出一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，包括機(jī)架、槽板、同步輥、同步鏈、液壓缸和控制箱，其特征在于，所述機(jī)架頂部居中設(shè)有龍門架，所述槽板的兩端分別與機(jī)架前后兩面固定連接，兩所述同步輥對稱設(shè)置在機(jī)架頂部左右兩端，分別與機(jī)架前后兩面軸承連接，一個同步輥的一端與固定在機(jī)架上的電機(jī)聯(lián)軸器連接，兩所述同步鏈分別設(shè)置在同步輥兩端，一條同步鏈與兩個同步輥的同一端嚙合連接，兩對稱設(shè)置的同步鏈之間連接有多個金屬桿，所述液壓缸固定在龍門架上，液壓缸的活塞桿與壓板固定連接，所述控制箱安裝在機(jī)架前面，控制箱與電機(jī)電氣連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述機(jī)架頂部前后兩面上對稱設(shè)有兩個限位板，機(jī)架右側(cè)在同步輥的下方設(shè)有下滑槽。
[0006]進(jìn)一步地，所述槽板設(shè)置在壓板的正下方，且在同步鏈與金屬桿組成的環(huán)形輸送帶的內(nèi)部，所述槽板上面居中設(shè)有絲槽，所述絲槽的兩側(cè)且在槽板上還對稱設(shè)有兩個條槽。
[0007]進(jìn)一步地，所述壓板底面居中設(shè)有加熱絲，所述加熱絲的兩側(cè)在壓板上還對稱設(shè)有兩個加熱條，所述加熱絲和加熱條分別與控制箱電氣連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述金屬桿等距離分布連接兩條同步鏈，兩條同步鏈與多個金屬桿組成一個輸送帶，所述輸送帶上等距離分布不設(shè)有多個金屬桿，即在輸送帶上設(shè)有多個等距離分布的寬度大于壓板寬度的空隙。
[0009]本實用新型的有益效果是:本裝置實現(xiàn)對分液頭包裝袋的橫向熱塑封及切袋工序的自動化，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的立體剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1.機(jī)架，11.限位板，12.下滑槽，13.龍門架，2.槽板，21.條槽，22.絲槽，3.同步輥，31.電機(jī)，4.同步鏈，41.金屬桿，5.液壓缸，6.壓板，61.加熱條，62.加熱絲，7.控制箱。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖4所示，一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，包括機(jī)架1、槽板2、同步輥3、同步鏈4、液壓缸5和控制箱7，其特征在于，所述機(jī)架I頂部居中設(shè)有龍門架13，所述槽板2的兩端分別與機(jī)架I前后兩面固定連接，兩所述同步輥3對稱設(shè)置在機(jī)架I頂部左右兩端，分別與機(jī)架I前后兩面軸承連接，一個同步輥3的一端與固定在機(jī)架I上的電機(jī)31聯(lián)軸器連接，兩所述同步鏈4分別設(shè)置在同步輥3兩端，一條同步鏈4與兩個同步輥3的同一端嚙合連接，兩對稱設(shè)置的同步鏈4之間連接有多個金屬桿41，所述液壓缸5固定在龍門架13上，液壓缸5的活塞桿與壓板6固定連接，所述控制箱7安裝在機(jī)架I前面，控制箱7與電機(jī)31電氣連接。
[0018]所述機(jī)架I頂部前后兩面上對稱設(shè)有兩個限位板11，機(jī)架I右側(cè)在同步輥3的下方設(shè)有下滑槽12;所述槽板2設(shè)置在壓板6的正下方，且在同步鏈4與金屬桿41組成的環(huán)形輸送帶的內(nèi)部，所述槽板2上面居中設(shè)有絲槽22，所述絲槽22的兩側(cè)且在槽板2上還對稱設(shè)有兩個條槽21;所述壓板6底面居中設(shè)有加熱絲62，所述加熱絲62的兩側(cè)在壓板6上還對稱設(shè)有兩個加熱條61，所述加熱絲62和加熱條61分別與控制箱7電氣連接;所述金屬桿41等距離分布連接兩條同步鏈4，兩條同步鏈4與多個金屬桿41組成一個輸送帶，所述輸送帶上等距離分布不設(shè)有多個金屬桿41，即在輸送帶上設(shè)有多個等距離分布的寬度大于壓板6寬度的空隙。
[0019]使用時，被縱向熱塑封過的包裝袋被限位板11約束住不能前后移動，攜帶有分液頭的包裝袋在同步輥3、同步鏈4和金屬桿41的帶動下移動到壓板6正下方，此時液壓缸5驅(qū)動壓板6下壓，加熱絲62用以切斷包裝袋，加熱條61用以熱塑封被切割線兩側(cè)的包裝袋，此結(jié)構(gòu)設(shè)計使塑封更牢固，最后兩端都被塑封好的分液頭獨立包裝袋運(yùn)至下滑槽12后，滑落收集。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，包括機(jī)架(I)、槽板(2)、同步輥(3)、同步鏈(4)、液壓缸(5)和控制箱(7)，其特征在于，所述機(jī)架(I)頂部居中設(shè)有龍門架(13)，所述槽板(2)的兩端分別與機(jī)架(I)前后兩面固定連接，兩所述同步輥(3)對稱設(shè)置在機(jī)架(I)頂部左右兩端，分別與機(jī)架(I)前后兩面軸承連接，一個同步輥(3)的一端與固定在機(jī)架(I)上的電機(jī)(31)聯(lián)軸器連接，兩所述同步鏈(4)分別設(shè)置在同步輥(3)兩端，一條同步鏈(4)與兩個同步輥(3)的同一端嚙合連接，兩對稱設(shè)置的同步鏈(4)之間連接有多個金屬桿(41)，所述液壓缸(5)固定在龍門架(13 )上，液壓缸(5 )的活塞桿與壓板(6 )固定連接，所述控制箱(7 )安裝在機(jī)架(I)前面，控制箱(7)與電機(jī)(31)電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)頂部前后兩面上對稱設(shè)有兩個限位板(11)，機(jī)架(I)右側(cè)在同步輥(3)的下方設(shè)有下滑槽(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，其特征在于:所述槽板(2)設(shè)置在壓板(6)的正下方，且在同步鏈(4)與金屬桿(41)組成的環(huán)形輸送帶的內(nèi)部，所述槽板(2)上面居中設(shè)有絲槽(22)，所述絲槽(22)的兩側(cè)且在槽板(2)上還對稱設(shè)有兩個條槽(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，其特征在于:所述壓板(6)底面居中設(shè)有加熱絲(62)，所述加熱絲(62)的兩側(cè)在壓板(6)上還對稱設(shè)有兩個加熱條(61)，所述加熱絲(62)和加熱條(61)分別與控制箱(7)電氣連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，其特征在于:所述金屬桿(41)等距離分布連接兩條同步鏈(4)，兩條同步鏈(4)與多個金屬桿(41)組成一個輸送帶，所述輸送帶上等距離分布不設(shè)有多個金屬桿(41)，即在輸送帶上設(shè)有多個等距離分布的寬度大于壓板(6)寬度的空隙。
【專利摘要】一種分液頭包裝機(jī)切袋裝置，包括機(jī)架、槽板、同步輥、同步鏈、液壓缸和控制箱，其特征在于，所述機(jī)架頂部居中設(shè)有龍門架，所述槽板的兩端分別與機(jī)架前后兩面固定連接，兩所述同步輥對稱設(shè)置在機(jī)架頂部左右兩端，分別與機(jī)架前后兩面軸承連接，一個同步輥的一端與固定在機(jī)架上的電機(jī)聯(lián)軸器連接，兩所述同步鏈分別設(shè)置在同步輥兩端，一條同步鏈與兩個同步輥的同一端嚙合連接，兩對稱設(shè)置的同步鏈之間連接有多個金屬桿，所述液壓缸固定在龍門架上，液壓缸的活塞桿與壓板固定連接，所述控制箱安裝在機(jī)架前面，控制箱與電機(jī)電氣連接。本裝置實現(xiàn)對分液頭包裝袋的橫向熱塑封及切袋工序的自動化，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B51/10, B65B61/10
【公開號】CN205221253
【申請?zhí)枴緾N201521094644
【發(fā)明人】傅錦婷
【申請人】傅錦婷
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月26日