一種運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前紡織行業(yè)飛速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，形式越來(lái)越嚴(yán)峻，要想在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地就必須從產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)生產(chǎn)效率上下功夫;在紡織行業(yè)將蒸絲定型絲線加工成織布機(jī)使用的半成品瑋絲的倒筒工序中，倒筒機(jī)有很多種傳動(dòng)方式，目前公認(rèn)的電腦控制倒筒機(jī)采用齒輪式傳動(dòng)裝置，由電機(jī)帶動(dòng)偏心輪，利用偏心輪的“S”曲面帶動(dòng)橫向?qū)Ыz桿做來(lái)回周期性運(yùn)動(dòng)，使絲線均勻繞在筒子容器上。
[0003]但是，由于用偏心輪控制導(dǎo)絲桿做周期性運(yùn)動(dòng)，偏心輪曲面受力不均勻易磨損，造成“S”曲面不光滑，導(dǎo)絲桿周期性運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，絲線倒筒花紋不均勻，導(dǎo)致織機(jī)送瑋易斷，嚴(yán)重影響織機(jī)織布效率和質(zhì)量;同時(shí)，由于絲線倒筒花紋的不均勻，往往需要耗費(fèi)很多的人力和時(shí)間來(lái)進(jìn)行勻筒子，從而造成生產(chǎn)效率下降，生產(chǎn)成本提高的問(wèn)題，現(xiàn)有倒筒機(jī)的傳功裝置在操作時(shí)繁瑣，耗時(shí)長(zhǎng)，且操作過(guò)程中易損壞各零件，縮短了使用壽命，研發(fā)一種能克服上述缺陷的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及其簡(jiǎn)單的操作方法成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是:一種運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于將絲線均勻牽引到倒筒上，主要包括導(dǎo)絲桿及驅(qū)動(dòng)裝置，還包括沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)向桿、滑塊和沿垂直方向設(shè)置的連接桿，導(dǎo)向桿兩端設(shè)置有限位塊，滑塊可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在的導(dǎo)向桿上，連接桿的中部固接在滑塊上，導(dǎo)絲桿通過(guò)連接桿固定連接在滑塊上，其中：
[0006]導(dǎo)向桿兩端限位塊處對(duì)稱(chēng)設(shè)有定位桿，定位桿與導(dǎo)向桿呈“H”形結(jié)構(gòu)，連接桿的兩端分別固定連接導(dǎo)絲桿，導(dǎo)絲桿與導(dǎo)向桿相平行的設(shè)置于導(dǎo)向桿的兩側(cè)；
[0007]驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和連桿組成，主動(dòng)齒輪套設(shè)在電機(jī)的輸出軸上，從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，連桿的一端與從動(dòng)齒輪的邊緣鉸接，連桿的另一端與滑塊鉸接。
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：（I)本實(shí)用新型中采用從動(dòng)齒輪、連桿、滑塊和導(dǎo)向桿組成類(lèi)似曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，通過(guò)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)類(lèi)曲柄滑塊結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)換，將從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為滑塊在導(dǎo)向桿上的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)絲桿水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于從動(dòng)齒輪穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)被轉(zhuǎn)換成滑塊的水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在滑塊運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí)，不需要切換電機(jī)轉(zhuǎn)向，保證了導(dǎo)絲桿運(yùn)動(dòng)方向改變時(shí)不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)轉(zhuǎn)向的切換而停頓，使得導(dǎo)絲桿周期性運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定;本實(shí)用新型擯棄了電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲桿的方式以及利用偏心輪帶到導(dǎo)絲桿的方式，避免了偏心輪曲面受力不均勻易摩擦，造成曲面不光滑，帶來(lái)的導(dǎo)絲桿周期性運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，絲線倒筒花紋不均勻，導(dǎo)致織機(jī)送瑋易斷，嚴(yán)重影響織機(jī)織布的效率和質(zhì)量；（2)由于使用了類(lèi)似曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，導(dǎo)絲桿在改變運(yùn)動(dòng)方向時(shí)，不需要靠電機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，電機(jī)始終平穩(wěn)運(yùn)行，延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命，同時(shí)降低了筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的故障率，提高了工作效率。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:滑塊的中部設(shè)有適于導(dǎo)向桿穿過(guò)的通孔，滑塊通過(guò)通孔可滑動(dòng)的設(shè)置在導(dǎo)向桿上。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:連接桿由主桿和固定桿組成，主桿中部固接在滑塊上，主桿的兩端通過(guò)螺栓分別固定連接固定桿，并固定桿垂直于的主桿，導(dǎo)絲桿均通過(guò)螺栓固定連接在的固定桿上。
[0011]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型中采用連接桿作為中介，將導(dǎo)絲桿連接到滑塊上，同步滑塊與導(dǎo)絲桿的運(yùn)動(dòng)軌跡，同時(shí)，由于連接桿由固定桿和主桿組成，固定桿與主桿之間可移動(dòng)方便拆卸組成，也能根據(jù)倒筒的直徑通過(guò)調(diào)整連接桿上的固定桿改變兩導(dǎo)絲桿之間的距離，確保絲線均勻纏繞在倒筒上。
[0012]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:定位桿的中部與限位塊固定連接。
[0013]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:滑塊的通孔內(nèi)還設(shè)有接近開(kāi)關(guān)。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型的滑塊的通孔內(nèi)內(nèi)安裝了接近開(kāi)關(guān)，能控制滑塊運(yùn)動(dòng)的軌跡，保證滑塊在水平線上運(yùn)行，也確保導(dǎo)絲桿在水平線上運(yùn)行，保證了絲線均勻的纏繞在倒筒上。
[0015]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：導(dǎo)向桿采用42CrMo鋼制造。
[0016]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是:本實(shí)用新型中的導(dǎo)向桿采用42CrMo鋼制造，42CrMo鋼材屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無(wú)明顯的回火脆性，具有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好，保證倒筒機(jī)水平傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的使用壽命延長(zhǎng)，且在運(yùn)行過(guò)程中不宜變形，能使得導(dǎo)絲桿與滑塊同步運(yùn)行并保持水平運(yùn)行，使得絲線纏繞在倒筒上均勻，降低了整個(gè)裝置運(yùn)行受環(huán)境影響的可能性。
[0017]該運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作方法，具體操作步驟如下：
[0018](-)將運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于倒筒機(jī)的上方，根據(jù)倒筒機(jī)中倒筒的直徑調(diào)整導(dǎo)絲桿之間的距離；
[0019](二)開(kāi)啟電機(jī)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，由于從動(dòng)齒輪與主動(dòng)齒輪相嚙合，主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)了從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0020](Ξ)從動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)；
[0021](H)當(dāng)從動(dòng)齒輪上與連桿的鉸接點(diǎn)從遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿一端轉(zhuǎn)向靠近導(dǎo)向桿一端時(shí)，滑塊在導(dǎo)向桿上向左滑動(dòng)，從而將絲線從倒筒首端均勻牽引到倒筒的末端；
[0022]⑶當(dāng)從動(dòng)齒輪上與連桿的鉸接點(diǎn)從靠近導(dǎo)向桿一端轉(zhuǎn)向遠(yuǎn)離導(dǎo)向桿一端時(shí)，滑塊在導(dǎo)向桿上向右滑動(dòng)，再將絲線從倒筒的末端均勻牽引到倒筒的首端，依此往復(fù)直至蒸絲全部均勻纏繞在倒筒上。
[0023]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：導(dǎo)絲桿之間的距離不小于倒筒的直徑，定位桿之間的距離不超過(guò)倒筒的長(zhǎng)度。
[0024]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是：當(dāng)步驟(4)和(5)中的滑塊沒(méi)有沿導(dǎo)向桿的軸向水平運(yùn)行時(shí)，接近開(kāi)關(guān)切斷電機(jī)電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而滑塊停止運(yùn)行。
[0025]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案的有益效果是：（I)由于導(dǎo)絲桿之間的距離不小于倒筒的直徑，定位桿之間的距離不超過(guò)倒筒的長(zhǎng)度，保證裝置的正常運(yùn)行；（2)由于當(dāng)步驟
(4)和(5)中的滑塊沒(méi)有沿導(dǎo)向桿的軸向水平運(yùn)行時(shí)，接近開(kāi)關(guān)切斷電機(jī)電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，從而滑塊停止運(yùn)行，能防止滑塊由于受力變形等原因沒(méi)有沿導(dǎo)向桿的軸向水平運(yùn)行，導(dǎo)致絲線不能均勻的纏繞在倒筒，甚至造成絲線斷開(kāi)，嚴(yán)重影響織機(jī)織布的效率和質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0027]圖I是本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中標(biāo)號(hào)示意如下：I-導(dǎo)絲桿;2-導(dǎo)向桿;3-連接桿;3.1-固定桿;3. 2_主桿;4_滑塊;5-定位桿;6-連桿;7-接近開(kāi)關(guān);8-限位塊;9-從動(dòng)齒輪;I O-主動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0029]本實(shí)施例的運(yùn)行穩(wěn)定的倒筒機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，如圖I所示，用于將絲線均勻牽引到倒筒上，主要包括導(dǎo)絲桿I及驅(qū)動(dòng)裝置，還包括沿水平方向設(shè)置的導(dǎo)向桿2、滑塊4和沿垂直方向設(shè)置的連接桿3，導(dǎo)向桿2兩端設(shè)置有限位塊8，滑塊4可水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的設(shè)置在的導(dǎo)向桿2上，連接桿3的中部固接在滑塊4上，導(dǎo)絲桿I