一種變壓器液壓吊芯裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器液壓吊芯裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在大中型變壓器大修工程中，常常涉及變壓器芯部的起吊過(guò)程，傳統(tǒng)的變壓器芯部起吊大多數(shù)采用手拉倒鏈的方式來(lái)完成，但是該種方法需要將上百斤重的10T的倒鏈掛到10多米高的高處，要多人操作，危險(xiǎn)系數(shù)高，且在吊芯時(shí)要多人交替拉倒鏈，單程拉起就要近40分鐘以上時(shí)間，是一項(xiàng)強(qiáng)體力勞動(dòng)，危險(xiǎn)性高，另外，當(dāng)變壓器室內(nèi)不具備原地吊芯的條件時(shí)，只能靠人工將大中型變壓器從坑道或機(jī)房?jī)?nèi)搬運(yùn)到戶外，然后用三木搭或吊車進(jìn)行露天吊芯檢修，這不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工的時(shí)間長(zhǎng)，而且還影響了施工安全和檢修質(zhì)量，造成了人力以及經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)，而且有時(shí)還會(huì)因天氣因素而影響工期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種適合變壓器原地吊芯、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷的變壓器液壓吊芯裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種變壓器液壓吊芯裝置，其特征在于:它包括若干根固設(shè)于變壓器外殼四周的液壓缸、至少兩根橫梁、若干個(gè)掛件以及調(diào)節(jié)桿，所述的橫梁兩兩相互平行且相對(duì)搭設(shè)并固定于液壓缸的頂端，所述的掛件的兩端分別與橫梁以及變壓器蓋板上的專用吊環(huán)連接，使得掛件能夠穩(wěn)定平衡的將變壓器蓋板、與變壓器蓋板相連的變壓器芯部吊起；
[0005]所述的液壓缸上設(shè)有用于固定液壓缸的固定桿，所述的固定桿位于液壓缸的缸體上，固定桿的兩端分別固定于液壓缸以及變壓器的外殼上；
[0006]所述的調(diào)節(jié)桿位于液壓缸的缸體上，位于變壓器外殼外圍同側(cè)的任意兩根相鄰液壓缸之間通過(guò)調(diào)節(jié)桿連接。
[0007]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1)本實(shí)用新型無(wú)須人工用力，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。2)本實(shí)用新型采用四個(gè)液壓缸的平衡升降保證了吊芯過(guò)程的安全穩(wěn)定。3)本實(shí)用新型可以在變壓器機(jī)房?jī)?nèi)將變壓器芯部吊起，有效的克服了傳統(tǒng)變壓器吊芯過(guò)程中遇到的空間問(wèn)題，免去搬運(yùn)時(shí)間，縮短檢修時(shí)間；同時(shí)吊芯不受外界環(huán)境風(fēng)、雨、霜、雪氣候影響以及粉塵的侵入，有利于檢修質(zhì)量的提高。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的右視圖。
[0010]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1液壓缸、2工字鋼梁、3掛件、4液壓栗、5進(jìn)油管、6出油管、7固定桿、8變壓器、9加強(qiáng)梁、10調(diào)節(jié)桿、11變壓器蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和實(shí)施例對(duì)本【實(shí)用新型內(nèi)容】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明:
[0012]如圖1、圖2所示:一種變壓器液壓吊芯裝置，其特征在于:它包括若干根固設(shè)于變壓器8外殼四周的液壓缸1、至少兩根橫梁、若干個(gè)掛件3以及調(diào)節(jié)桿10，所述的橫梁兩兩相互平行且相對(duì)搭設(shè)并固定于液壓缸1的頂端，所述的掛件3的兩端分別與橫梁以及變壓器蓋板11上的專用吊環(huán)連接，使得掛件3能夠穩(wěn)定平衡的將變壓器蓋板11、與變壓器蓋板11相連的變壓器8芯部吊起；
[0013]所述液壓缸的頂部還設(shè)有托梁節(jié)，該托梁節(jié)用于固定橫梁。所述液壓缸的缸體直徑為14cm，活塞直徑為8cm，單根載荷12T ;液壓缸的缸內(nèi)活塞直徑8cm，液壓栗最大使用壓力約為24Mpa,根據(jù)公式，
[0014]頂力為:F= P*S = 24000000pa*3.14*0.04*0.04 = 120576N = 12.3T
[0015]單根液壓立柱最大頂力為12Τ。目前我們服務(wù)臺(tái)站變壓器器身重量都不大于8Τ，分解到單根柱承載力不大于3Τ。我們?cè)O(shè)計(jì)承載遠(yuǎn)大于實(shí)際承載，具有很高的安全性。
[0016]所述的液壓缸1上設(shè)有用于固定液壓缸1的固定桿7，所述的固定桿7位于液壓缸1的缸體上，固定桿7的兩端分別固定于液壓缸1以及變壓器8的外殼上；
[0017]所述的調(diào)節(jié)桿10位于液壓缸1的缸體上，位于變壓器8外殼外圍同側(cè)的任意兩根相鄰液壓缸1之間通過(guò)調(diào)節(jié)桿10連接。
[0018]有了固定桿7以及調(diào)節(jié)桿10，液壓缸能后更加穩(wěn)定的固定于變壓器8外殼的四周。
[0019]所述的液壓缸1為四根，所述的橫梁為工字鋼梁2，工字鋼梁2為兩根，兩根工字鋼梁2相互平行且相對(duì)搭設(shè)于液壓缸1的頂端。
[0020]所述工字鋼梁2為16#工字鋼(熱乳)，長(zhǎng)度為400cm，兩個(gè)掛件設(shè)于一根工字鋼梁上，另外兩個(gè)掛件設(shè)于另一根工字鋼梁上，且同一根工字鋼梁上的兩掛件的掛點(diǎn)的間距由變壓器的吊環(huán)的距離而定，平均值約為1.2米。則每個(gè)掛點(diǎn)距離同側(cè)支撐點(diǎn)的距離為1米。設(shè)計(jì)單個(gè)工字鋼梁整體起吊能力為4T，每個(gè)掛點(diǎn)起吊能力為4/2 = 2T。
[0021]1、強(qiáng)度計(jì)算:
[0022]該工字鋼為兩點(diǎn)受力，受力大小相同，根據(jù)公式:
[0023](1) 16#工字鋼自重載荷均布:0.205KN/m查表得
[0024]q = 1.2*0.205 = 0.246KN/m
[0025]自重彎矩為:M1= q*r2/8 = 0.246*3.2*3.2/8 = 0.314kN.m
[0026]2活動(dòng)載荷=20KN，P = 1.4*20 = 28KN(取1.4作為安全系數(shù))
[0027]工字鋼梁彎矩:M = P*a
[0028]其中a—掛點(diǎn)離同側(cè)支撐點(diǎn)的距離m
[0029]M2 = P*a = 28KN*lm = 28KN.m
[0030]3 總彎矩 Μ = Μ1+Μ2 = 0.314+28 = 28.314kN.m
[0031]2、正應(yīng)力復(fù)核:
[0032]σ = Μχ/ γ χ ffnx ^ f
[0033]γ χ:對(duì)稱截面積取1.05，但當(dāng)接受動(dòng)力載荷時(shí)，應(yīng)取γχ = 1.0
[0034]Μχ:最大彎矩(N.mm)疊加后總彎矩Μ
[0035]ffnx:對(duì)X軸的凈界面抵抗矩(查表得Wnx = 140900mm3)
[0036]f:鋼材的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表得Q235鋼的f = 215N/mm2
[0037]σ = Μχ/ γ χ ffnx = 28.314*1000*1000/ (1.0*140.9*1000) = 200.9N/mm2
[0038]σ = 200.9N/mm2< f = 215N/mm2
[0039]因此選擇16#工字鋼滿足正應(yīng)力安全需求。
[0040]3、剪應(yīng)力復(fù)核:
[0041 ] τ = VS/Itw fv
[0042]V:剪力(N)
[0043]S:毛截面對(duì)中和軸的面積矩查表得S = 80800mm3
[0044]1:梁毛截面對(duì)X軸的慣性矩查表得I =