一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及食品輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品生產(chǎn)領(lǐng)域，由于瓶裝食品的數(shù)量較多，必須采用專門的排列分瓶裝置將其分成排列有序的樣子，現(xiàn)在的分瓶裝置大多采用單通道分瓶，同時需要幾個工人對瓶子進(jìn)行轉(zhuǎn)運再手工排序進(jìn)入通道，效率較低，分瓶和排序不規(guī)整時極易出現(xiàn)通道堵塞的情況，實用性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述所存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)線上結(jié)構(gòu)簡單，分瓶準(zhǔn)確，降低勞動力的分瓶裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]本技術(shù)方案為一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)，包括分瓶盤和傳送帶；所述分瓶盤為圓盤；分瓶盤上分別固定設(shè)置有分瓶板A、分瓶板B和回瓶板；所述分瓶板A與分瓶板B通過合頁連接并將分瓶盤分隔形成分瓶通道，連接分瓶通道設(shè)置有傳送帶；所述回瓶板將分瓶盤分隔形成回瓶通道；所述回瓶通道設(shè)置在分瓶通道內(nèi)側(cè)，回瓶通道在分瓶盤上的回轉(zhuǎn)直徑小于分瓶通道的回轉(zhuǎn)直徑；橫跨分瓶通道開口設(shè)置擋板，擋板一端通過合頁固定在分瓶盤外偵牝另一端與分瓶板A卡合連接，所述擋板為倒U形；所述分瓶板A、分瓶板B和回瓶板同為弧形板。
[0006]作為優(yōu)化，所述分瓶通道設(shè)置的數(shù)量不小于二且呈階梯狀布置，增大輸送量，提高生產(chǎn)效率；分瓶通道階梯狀的布置形式使分瓶通道的回轉(zhuǎn)直徑逐漸靠向圓心，從而使更多的瓶子能順利進(jìn)入到分瓶通道中完成輸送；瓶子進(jìn)入分瓶通道所需要的回轉(zhuǎn)直徑變小，工人的勞動強度大大減小。
[0007]作為優(yōu)化，所述分瓶板A、分瓶板B和回瓶板內(nèi)外兩側(cè)都設(shè)有橡膠層，有效防止瓶子表面出現(xiàn)刮痕。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型輸送效率高，分瓶準(zhǔn)確，大大減輕了工人的勞動強度，減少人力消耗；結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝及維修方便。
【附圖說明】
[0009]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0010]圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:分瓶盤1、分瓶板A2、分瓶板B3、回瓶板4、擋板5和傳送帶6。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對本實用新型作詳細(xì)的說明。
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]實施例1，如圖1中所示，本實用新型為一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)，包括分瓶盤1和傳送帶6 ;所述分瓶盤1為圓盤；分瓶盤1上分別固定設(shè)置有分瓶板A2、分瓶板B3和回瓶板4 ;所述分瓶板A2與分瓶板B3通過合頁連接并將分瓶盤1分隔形成分瓶通道，連接分瓶通道設(shè)置有傳送帶6 ;所述回瓶板4將分瓶盤1分隔形成回瓶通道；所述回瓶通道設(shè)置在分瓶通道內(nèi)側(cè)，回瓶通道在分瓶盤1上的回轉(zhuǎn)直徑小于分瓶通道的回轉(zhuǎn)直徑；橫跨分瓶通道開口設(shè)置擋板5，擋板5 —端通過合頁固定在分瓶盤1外側(cè)，另一端上設(shè)置卡爪并卡合分瓶板A2上，所述擋板5為倒U形；所述分瓶板A2、分瓶板B3和回瓶板4同為弧形板。
[0015]分瓶盤1在驅(qū)動裝置的帶動下轉(zhuǎn)動，工人只需要站在一個角落將瓶子轉(zhuǎn)運到分瓶盤1上，瓶子隨著分瓶板A2和分瓶板B3的導(dǎo)向分流進(jìn)入到分瓶通道中，再經(jīng)過傳動帶6進(jìn)入下一步工序；其中少部分瓶子由于放置位置過于靠近分瓶盤1圓心，不能進(jìn)入到分瓶通道中，但隨著分瓶盤1的轉(zhuǎn)動，瓶子會進(jìn)入到回轉(zhuǎn)半徑較小的回瓶通道中并再次回到工人前面，工人只需再重新調(diào)整放置位置即可讓瓶子通過分瓶通道完成輸送。分瓶板A2、分瓶板B3和回瓶板4的弧形板結(jié)構(gòu)，起到了良好的導(dǎo)向作用，不會對瓶體產(chǎn)生阻擋，保證了瓶子有序輸送。橫跨分瓶通道開口設(shè)置擋板5，擋板5 —端通過合頁固定在分瓶盤1外側(cè)，另一端設(shè)置卡爪并卡合在分瓶板A2上，合頁結(jié)構(gòu)使擋板5可以翻轉(zhuǎn)并松開對分瓶板A2的支撐，加之分瓶板A2與分瓶板B3通過合頁連接，分瓶板A2可朝向分瓶盤1外側(cè)折疊從而在不需要輸送時可關(guān)閉分瓶通道；在擋板5卡爪卡合安裝在分瓶板A2上時擋板5的倒U形結(jié)構(gòu)能像門一樣能保證瓶子順利通過。
[0016]實施例2，在實施例1的基礎(chǔ)上分瓶通道設(shè)置的數(shù)量進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，所述分瓶通道設(shè)置的數(shù)量不小于二且呈階梯狀布置，分瓶通道設(shè)置的數(shù)量增加，輸送量增大，生產(chǎn)效率大大提高；分瓶通道階梯狀的布置形式使分瓶通道的回轉(zhuǎn)直徑逐漸靠向圓心，從而使更多的瓶子能順利進(jìn)入到分瓶通道中完成輸送；瓶子進(jìn)入分瓶通道所需要的回轉(zhuǎn)直徑變小，工人的勞動強度大大減小。
[0017]實施例3，在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，所述分瓶板A2、分瓶板B3和回瓶板4內(nèi)外兩側(cè)都設(shè)有橡膠層，有效防止瓶子表面出現(xiàn)刮痕。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)，其特征在于:包括分瓶盤(1)和傳送帶(6);所述分瓶盤(1)為圓盤；分瓶盤(1)上分別固定設(shè)置有分瓶板A (2)、分瓶板B (3)和回瓶板(4);所述分瓶板A (2)與分瓶板B (3)通過合頁連接并將分瓶盤(1)分隔形成分瓶通道，連接分瓶通道設(shè)置有傳送帶(6);所述回瓶板(4)將分瓶盤(1)分隔形成回瓶通道；所述回瓶通道設(shè)置在分瓶通道內(nèi)側(cè)；橫跨分瓶通道開口設(shè)置擋板(5)，擋板(5) —端通過合頁固定在分瓶盤(1)外側(cè)，另一端與分瓶板A (2)卡合連接，所述擋板(5)為倒U形；所述分瓶板A (2)、分瓶板B (3)和回瓶板(4)同為弧形板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)，其特征在于:所述分瓶通道設(shè)置的數(shù)量不小于二且呈階梯狀布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)，其特征在于:所述分瓶板A(2)、分瓶板B (3 )和回瓶板(4 )內(nèi)外兩側(cè)都設(shè)有橡膠層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)線的分瓶機構(gòu)，包括分瓶盤和傳送帶；所述分瓶盤為圓盤；分瓶盤上分別固定設(shè)置有分瓶板A、分瓶板B和回瓶板；所述分瓶板A與分瓶板B通過合頁連接并將分瓶盤分隔形成分瓶通道，連接分瓶通道設(shè)置有傳送帶；所述回瓶板將分瓶盤分隔形成回瓶通道；所述回瓶通道設(shè)置在分瓶通道內(nèi)側(cè)；橫跨分瓶通道開口設(shè)置擋板，擋板一端通過合頁固定在分瓶盤外側(cè)，另一端與分瓶板A卡合連接，所述擋板為倒U形；所述分瓶板A、分瓶板B和回瓶板同為弧形板。本實用新型輸送效率高，分瓶準(zhǔn)確，大大減輕了工人的勞動強度，減少人力消耗；結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝及維修方便。
【IPC分類】B65G47/26
【公開號】CN204999255
【申請?zhí)枴緾N201520567432
【發(fā)明人】李亭鋼, 余木國, 鄧昶
【申請人】富順縣蜀佳味業(yè)有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月31日