一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化纖行業(yè)輸送機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化纖行業(yè)中，都是以PET瓶片和切片為原料的，在一般的輸送過程中都會(huì)用到螺旋輸送機(jī)，特別是從低處向高處運(yùn)送的過程中，但因?yàn)镻ET瓶片中有很大一部分是細(xì)顆粒，輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的斜向上運(yùn)送的時(shí)候，因?yàn)槁菪斔腿~片和筒體有一定的空隙，所以很多細(xì)顆粒會(huì)在重力作用下回落到輸送機(jī)底部，堆積量多了以后很容易鉆進(jìn)旋轉(zhuǎn)軸的密封圈中，這樣長時(shí)間的與密封圈摩擦，很容易磨損掉密封圈，因此時(shí)間一長就會(huì)發(fā)現(xiàn)有很多細(xì)顆粒從螺旋輸送機(jī)底部滲出，這樣細(xì)小顆粒就會(huì)滲落到軸承中，導(dǎo)致軸承損壞加速，部分顆粒還會(huì)滲出螺旋輸送機(jī)外，這樣就會(huì)影響現(xiàn)場環(huán)境，還需要人工去定時(shí)清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型針對技術(shù)現(xiàn)狀提供一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]—種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)，該裝置包括輸送機(jī)外筒體、內(nèi)部螺旋輸送葉片、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋輸送機(jī)底部裝置，所述的輸送機(jī)外筒體兩端分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)進(jìn)出口，所述的內(nèi)部螺旋輸送葉片置于輸送機(jī)外筒體內(nèi)，一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相連接，另一端與所述的螺旋輸送機(jī)底部裝置相連接，所述的螺旋輸送機(jī)底部裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承和定位法蘭，所述的內(nèi)部螺旋輸送葉片另一端的軸頭設(shè)置梯形螺紋結(jié)構(gòu)，且置于定位法蘭的通孔內(nèi)，所述的定位法蘭的通孔的外端通過所述的旋轉(zhuǎn)軸承密封通孔。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的旋轉(zhuǎn)軸承與定位法蘭之間設(shè)置密封圈。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的輸送機(jī)外筒體為圓形結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型在旋轉(zhuǎn)周通上面增加了梯形螺紋結(jié)構(gòu)，他的傾斜方向和螺旋輸送葉片的傾斜方向一致，還加長了定位法蘭，并將內(nèi)孔做了精加工處理，使定位法蘭內(nèi)孔直徑和旋轉(zhuǎn)軸頭上的梯形螺紋外徑緊配，間隙比細(xì)小顆粒小很多，即使有細(xì)微顆粒滲進(jìn)去，因?yàn)槎ㄎ环ㄌm加長了，加長了梯形螺紋的旋轉(zhuǎn)行程，這樣也可以在螺旋作用下將滲進(jìn)去的旋出來，這就很好的防止了滲漏，滲漏下去的少了，密封圈磨損也慢了，軸承磨損就更慢了。這樣就提高了密封圈和軸承的使用壽命，也提高了螺旋輸送機(jī)的使用壽命，現(xiàn)場不滲漏也大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為實(shí)用新型的螺旋輸送機(jī)底部裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說明。
[0012]如圖1，圖2所示一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)，該裝置包括輸送機(jī)外筒體4、內(nèi)部螺旋輸送葉片3、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6和螺旋輸送機(jī)底部裝置2，所述的輸送機(jī)外筒體4為圓形結(jié)構(gòu)，所述的輸送機(jī)外筒體4兩端分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)進(jìn)出口 1，5，所述的內(nèi)部螺旋輸送葉片3置于輸送機(jī)外筒體4內(nèi)，一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6相連接，另一端與所述的螺旋輸送機(jī)底部裝置2相連接，所述的螺旋輸送機(jī)底部裝置2包括旋轉(zhuǎn)軸承7和定位法蘭8，所述的內(nèi)部螺旋輸送葉片3另一端的軸頭設(shè)置梯形螺紋結(jié)構(gòu)12，且置于定位法蘭8的通孔內(nèi)，所述的定位法蘭8的通孔的外端與所述的旋轉(zhuǎn)軸承7之間設(shè)置密封圈9密封通孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)，該裝置包括輸送機(jī)外筒體(4)、內(nèi)部螺旋輸送葉片(3)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(6)和螺旋輸送機(jī)底部裝置(2)，所述的輸送機(jī)外筒體(4)兩端分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)進(jìn)出口(1，5)，所述的內(nèi)部螺旋輸送葉片(3)置于輸送機(jī)外筒體(4)內(nèi)，一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置(6)相連接，另一端與所述的螺旋輸送機(jī)底部裝置(2)相連接，其特征在于:所述的螺旋輸送機(jī)底部裝置(2 )包括旋轉(zhuǎn)軸承(7 )和定位法蘭(8 )，所述的內(nèi)部螺旋輸送葉片(3)另一端的軸頭設(shè)置梯形螺紋結(jié)構(gòu)(12)，且置于定位法蘭(8)的通孔內(nèi)，所述的定位法蘭(8)的通孔的外端通過所述的旋轉(zhuǎn)軸承(7)密封通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)軸承(7)與定位法蘭(8)之間設(shè)置密封圈(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的輸送機(jī)外筒體(4)為圓形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及化纖行業(yè)輸送機(jī)設(shè)備，尤其涉及一種螺旋輸送機(jī)防漏改進(jìn)機(jī)構(gòu)。該裝置包括輸送機(jī)外筒體、內(nèi)部螺旋輸送葉片、電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和螺旋輸送機(jī)底部裝置，輸送機(jī)外筒體兩端分別設(shè)置螺旋輸送機(jī)進(jìn)出口，內(nèi)部螺旋輸送葉片置于輸送機(jī)外筒體內(nèi)，一端與電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置相連接，另一端與螺旋輸送機(jī)底部裝置相連接，螺旋輸送機(jī)底部裝置包括旋轉(zhuǎn)軸承和定位法蘭，內(nèi)部螺旋輸送葉片另一端的軸頭設(shè)置梯形螺紋結(jié)構(gòu)，且置于定位法蘭的通孔內(nèi)，定位法蘭的通孔的外端通過旋轉(zhuǎn)軸承密封通孔。本實(shí)用新型防止了滲漏，密封圈磨損較慢，軸承磨損就更慢了。提高了密封圈和軸承的使用壽命，也提高了螺旋輸送機(jī)的使用壽命，現(xiàn)場不滲漏也大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。
【IPC分類】B65G33/32
【公開號】CN204999197
【申請?zhí)枴緾N201520696306
【發(fā)明人】孫文達(dá), 錢軍, 杜芳, 邢喜全, 林世東, 顧君
【申請人】寧波大發(fā)化纖有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月10日