一種復繞機的自動送線截線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及復繞機械技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種復繞機的自動送線截線
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]在日常復繞打包過程中,送線和截線都是由人工操作完成的,需要人力去拉線和剪線,在此過程中會耗費工人體力和影響每卷線的成圈時間,也會出現(xiàn)長度偏差,為了提高產(chǎn)品精確度,減小勞動力和減少成圈時間,特根據(jù)現(xiàn)有復繞成圈機,設計了能自動送線和自動截線的裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的是提供一種復繞機的自動送線截線裝置,采用編碼計米器對自動送線和截線裝置發(fā)出信號,然后通過各部位的氣缸進行送線和截線,達到送線和截線每次位置和長度的一致性;加裝了三處導輪對電線進行保護作用,避免電線損傷;通過小氣缸和兩個排線導輪對成圈進行規(guī)整排線。
[0004]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復繞機的自動送線截線裝置,包括機架,所述的機架上設有自動送線截線機構(gòu);所述自動送線截線機構(gòu)主要包括送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu),所述送線排線機構(gòu)設于所述機架的上方,所述截線機構(gòu)設于所述機架的側(cè)面;所述送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu)均與編碼計米器相連。
[0005]所述送線排線機構(gòu)包括送線氣缸、排線氣缸、導軌、排線架和排線導輪;所述導軌設于所述送線氣缸的后方,所述排線架在所述送線氣缸的作用下在所述導軌上來回移動;所述排線氣缸與所述排線架相連,所述排線導輪設于所述排線架上,所述排線氣缸與所述排線導輪相互配合實現(xiàn)對成圈的規(guī)整排線。
[0006]所述截線機構(gòu)設于所述排線架的后方,所述截線機構(gòu)包括截線器和截線器支架;所述截線器包括切線刀、防護板和截線氣缸,所述切線刀在所述截線氣缸的推動下進行截線;所述的送線氣缸、排線氣缸和截線氣缸均通過氣管與機架下方的儲氣瓶相連。
[0007]進一步地,所述送線氣缸的前端設有圓柱形的防護導輪。
[0008]進一步地,所述排線架的前端設有圓柱形的第一壓線導輪。
[0009]進一步地,所述排線導輪的后端設有圓柱形的第二壓線導輪。
[0010]進一步地,所述的排線導輪共有兩個,分別前后設置于所述排線架上。
[0011]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的復繞機自動送線截線裝置具有以下幾點優(yōu)勢:
[0012](1)采用編碼計米器對自動送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu)發(fā)出信號,然后通過各機構(gòu)的氣缸進行送線、排線和截線,達到送線和截線每次位置和長度的一致性;
[0013](2)加裝了防護導輪、第一壓線導輪、第二壓線導輪這三處圓柱形導輪對電線進行保護作用,避免電線損傷;
[0014](3)通過送線氣缸、排線氣缸及截線氣缸的作用,使本裝置可以自動完成送線、排線和截線動作。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型提供的自動送線截線裝置的正視圖。
[0016]圖2為本實用新型提供的自動送線截線裝置的俯視圖。
[0017]圖3為本實用新型提供的自動送線截線裝置的側(cè)視圖。
[0018]其中,1-防護導輪;2_送線氣缸;3_導軌;4_第一壓線導輪;5_排線氣缸;6_排線架;7_第二壓線導輪;8_排線導輪;9_截線器;10_截線器支架;11_儲氣瓶;12_氣管;13-機架;14-切線刀;15-防護板;16-截線氣缸。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】,進一步闡明本實用新型,應理解下述【具體實施方式】僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0020]如圖1?3所示,一種復繞機的自動送線截線裝置,包括機架13,所述的機架13上設有自動送線截線機構(gòu);所述自動送線截線機構(gòu)主要包括送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu),所述送線排線機構(gòu)設于所述機架13的上方,所述截線機構(gòu)設于所述機架13的側(cè)面;所述送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu)均與編碼計米器相連。采用編碼計米器對自動送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu)發(fā)出信號,然后通過各機構(gòu)的氣缸進行送線、排線和截線,達到送線和截線每次位置和長度的一致性。
[0021 ] 所述送線排線機構(gòu)包括送線氣缸2、排線氣缸5、導軌3、排線架6和排線導輪8。所述導軌3設于所述送線氣缸2的后方,所述排線架6在所述送線氣缸2的作用下在所述導軌3上來回移動;所述排線氣缸5與所述排線架6相連,所述排線導輪8設于所述排線架6上,所述排線氣缸5與所述排線導輪8相互配合實現(xiàn)對成圈的規(guī)整排線。所述的排線導輪8共有兩個,分別前后設置于所述排線架6上。所述送線氣缸2的前端設有圓柱形的防護導輪1 ;所述排線架6的前端設有圓柱形的第一壓線導輪4 ;所述排線導輪8的后端設有圓柱形的第二壓線導輪7。加裝了三處圓柱形導輪對電線進行保護作用,避免電線損傷。
[0022]所述截線機構(gòu)設于所述排線架6的后方,所述截線機構(gòu)包括截線器9和截線器支架10 ;所述截線器9包括切線刀14、防護板15和截線氣缸16,所述切線刀14在所述截線氣缸16的推動下進行截線;所述的送線氣缸2、排線氣缸5和截線氣缸16均通過氣管12與機架13下方的儲氣瓶11相連。
[0023]上述復繞機的自動送線截線裝置的具體使用方法如下:
[0024](1)在編碼計米器中設定成圈長度(以100米/卷為例);
[0025](2)把電線從圓柱形防護導輪1上面,從第一壓線導輪4的下面通過,經(jīng)過兩個排線導輪8,再穿過自動截線器9,送到成圈頭區(qū)域;
[0026](3)啟動復繞機開關(guān),開始自動成圈,計米器米數(shù)到達100米時自動停機;
[0027](4)運行自動截線器9,截線氣缸16推動切線刀14對電線自動進行截線;
[0028](5)同時,送線排線機構(gòu)會在送線氣缸2的作用下向后退,退到導軌3底部時,送線氣缸2會自動把排線架6向前退到軌道頂端,電線會自動送到成圈頭區(qū)域;完成成圈。
[0029]上述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構(gòu)思的前提下,本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進,均應落入到本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種復繞機的自動送線截線裝置,包括機架,所述的機架上設有自動送線截線機構(gòu);其特征在于:所述自動送線截線機構(gòu)主要包括送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu),所述送線排線機構(gòu)設于所述機架的上方,所述截線機構(gòu)設于所述機架的側(cè)面;所述送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu)均與編碼計米器相連; 所述送線排線機構(gòu)包括送線氣缸、排線氣缸、導軌、排線架和排線導輪;所述導軌設于所述送線氣缸的后方,所述排線架在所述送線氣缸的作用下在所述導軌上來回移動;所述排線氣缸與所述排線架相連,所述排線導輪設于所述排線架上,所述排線氣缸與所述排線導輪相互配合實現(xiàn)對成圈的規(guī)整排線; 所述截線機構(gòu)設于所述排線架的后方,所述截線機構(gòu)包括截線器和截線器支架;所述截線器包括切線刀、防護板和截線氣缸,所述切線刀在所述截線氣缸的推動下進行截線;所述的送線氣缸、排線氣缸和截線氣缸均通過氣管與機架下方的儲氣瓶相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種復繞機的自動送線截線裝置,其特征在于:所述送線氣缸的前端設有圓柱形的防護導輪。3.如權(quán)利要求1所述的一種復繞機的自動送線截線裝置,其特征在于:所述排線架的前端設有圓柱形的第一壓線導輪。4.如權(quán)利要求1所述的一種復繞機的自動送線截線裝置,其特征在于:所述排線導輪的后端設有圓柱形的第二壓線導輪。5.如權(quán)利要求1所述的一種復繞機的自動送線截線裝置,其特征在于:所述的排線導輪共有兩個,分別前后設置于所述排線架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復繞機的自動送線截線裝置,主要包括送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu),所述送線排線機構(gòu)和截線機構(gòu)均與編碼計米器相連。送線排線機構(gòu)包括送線氣缸、排線氣缸、導軌、排線架和排線導輪;排線架在送線氣缸的作用下在導軌上來回移動;排線氣缸與排線導輪相互配合實現(xiàn)對成圈的規(guī)整排線。截線機構(gòu)設于排線架的后方,截線機構(gòu)包括截線器和截線器支架;截線器包括切線刀、防護板和截線氣缸,切線刀在截線氣缸的推動下進行截線;送線氣缸、排線氣缸和截線氣缸均通過氣管與機架下方的儲氣瓶相連。本實用新型可以進行自動送線、排線和截線,大大提高了生產(chǎn)效率、減少了電線的長度誤差。
【IPC分類】B65H57/14, B65H54/28, B65H54/70, B65H61/00
【公開號】CN204980605
【申請?zhí)枴緾N201520661452
【發(fā)明人】程鵬, 周亞峰, 陳雄, 王建芬, 劉忠
【申請人】浙江正泰電纜有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月19日