一種攪拌系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種攪拌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有攪拌系統(tǒng)在進(jìn)行烘干時，首先將烘干料倒入進(jìn)料斗后由輸送裝置例如輸送帶將所述烘干料輸送到容置裝置，通過對所述容置裝置中的烘干料進(jìn)行稱重，然后將設(shè)定重量的所述烘干料通過傳輸裝置例如傳輸帶傳輸至物料攪拌器中進(jìn)行攪拌，通過所述物料攪拌器的充分?jǐn)嚢韬蟪隽稀?br>[0003]但是，現(xiàn)有攪拌系統(tǒng)在進(jìn)行二次烘干時，需要通過人工來對所述容置裝置中的烘干料進(jìn)行稱重，而人工稱重會存在一定程度上的重量誤差，而且人工稱重的效率低，從而使得所述攪拌系統(tǒng)的工作效益也會隨之出現(xiàn)效率低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種攪拌系統(tǒng)，在不使用人工的情況下能夠自動對烘干料進(jìn)行稱重，使得稱重獲得烘干料的重量的準(zhǔn)確性得以提高，而且還提高所述攪拌系統(tǒng)的工作效率。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攪拌系統(tǒng)，包括:
[0006]進(jìn)料斗；
[0007]輸送裝置，設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部；
[0008]電子秤料斗，設(shè)置在所述輸送裝置的出口的下方；
[0009]第一閥門，設(shè)置在所述電子秤料斗的下部；
[0010]傳輸裝置，設(shè)置在所述電子秤料斗的出口的下方；
[0011]物料攪拌器，設(shè)置在所述傳輸裝置的后端。
[0012]可選的，所述輸送裝置包括第一部分輸送裝置和第二部分輸送裝置，其中，所述第一部分輸送裝置的前端設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部，后端與所述第二部分輸送裝置的前端連接，所述第二部分輸送裝置的后端設(shè)置在所述電子秤料斗的上方。
[0013]可選的，所述第二部分輸送裝置設(shè)置在所述第一部分輸送裝置的下方。
[0014]可選的，所述攪拌系統(tǒng)還包括:
[0015]第二閥門，設(shè)置在所述輸送裝置的后部。
[0016]可選的，所述第二閥門為左右關(guān)閉式閥門。
[0017]可選的，所述第一閥門為上下關(guān)閉式閥門。
[0018]可選的，所述攪拌系統(tǒng)還包括:
[0019]控制器，電性連接所述電子秤料斗。
[0020]可選的，所述控制器具體為PLC。
[0021]通過一個實(shí)施例或多個實(shí)施例，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0022]由于本申請實(shí)施例中的攪拌系統(tǒng)，包括:進(jìn)料斗；輸送裝置設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部；電子秤料斗設(shè)置在所述輸送裝置的出口的下方；第一閥門設(shè)置在所述電子秤料斗的下部；傳輸裝置設(shè)置在所述電子秤料斗的出口的下方；物料攪拌器設(shè)置在所述傳輸裝置的后端；如此，使得烘干料在通過所述進(jìn)料斗和所述輸送裝置輸送到所述電子秤料斗時，所述電子秤料斗能夠自動測量出進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量的重量，一旦進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量的重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，所述第一閥門開啟，使得進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量通過所述傳輸裝置傳輸至所述物料攪拌器進(jìn)行攪拌出料，由于是所述電子秤料斗自動測量出進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量的重量，通過機(jī)器稱重明顯要比人工稱重獲得的稱重結(jié)果更準(zhǔn)確，從而使得稱重獲得烘干料的重量的準(zhǔn)確性得以提高，而且由于是機(jī)器自動稱重而無需人工稱重，從而還提高所述攪拌系統(tǒng)的工作效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中攪拌系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖中有關(guān)附圖標(biāo)記如下:
[0025]1 進(jìn)料斗，2 輸送裝置，21 輸送裝置，22 輸送裝置，3 電子砰料斗，4一一第一閥門，41一一第二閥門，5一一傳輸裝置，6一一物料攪拌器。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型提供了一種攪拌系統(tǒng)，在不使用人工的情況下能夠自動對烘干料進(jìn)行稱重，使得稱重獲得烘干料的重量的準(zhǔn)確性得以提高，而且還提高所述攪拌系統(tǒng)的工作效率。
[0027]下面具體結(jié)合附圖對本申請的裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述，具體如下所述。
[0028]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種攪拌系統(tǒng)，參見圖1，包括:進(jìn)料斗1 ;輸送裝置2，設(shè)置在進(jìn)料斗1的下部；電子秤料斗3，設(shè)置在輸送裝置2的出口的下方；第一閥門4，設(shè)置在電子秤料斗3的下部；傳輸裝置5，設(shè)置在電子秤料斗3的出口的下方；物料攪拌器6，設(shè)置在傳輸裝置5的后端，其中，物料攪拌器6與傳輸裝置5的后端接通。
[0029]具體的，所述攪拌系統(tǒng)首先將烘干料倒入進(jìn)料斗1，由于輸送裝置2設(shè)置在進(jìn)料斗1的下部，如此，使得烘干料從進(jìn)料斗1中下落至輸送裝置2上，其中，輸送裝置2具體為輸送帶，成傾斜設(shè)置，而且為了使得進(jìn)料斗1中的烘干料更多的漏至輸送裝置2上，可以將輸送裝置2設(shè)置在進(jìn)料斗1的正下方，且輸送裝置2的前端還可以伸出在進(jìn)料斗1下端的出口之外。
[0030]具體的，輸送裝置2包括第一部分輸送裝置21和第二部分輸送裝置22，其中，第一部分輸送裝置21的前端設(shè)置在進(jìn)料斗1的下部，后端與第二部分輸送裝置22的前端連接，第二部分輸送裝置22的后端設(shè)置在電子秤料斗3的上方，如此，使得烘干料通過輸送裝置2從進(jìn)料斗1中輸送至電子秤料斗3中。
[0031]具體的，第二部分輸送裝置22設(shè)置在第一部分輸送裝置21的下方，即第二部分輸送裝置22與第一部分輸送裝置21之間具有向下的夾角，以使得烘干料能夠在自身重力作用下向下滑動，以使得輸送裝置2的輸出功率能夠在一定程度下降低，從而能夠節(jié)省成本。
[0032]具體的，第一閥門4具體為上下關(guān)閉式閥門，使得電子秤料斗3在計(jì)量出進(jìn)入電子稱料斗3中的烘干料的重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，第一閥門4開啟，使得進(jìn)入電子稱料斗3中的烘干料在重量的作用下，下漏至傳輸裝置5，其中，傳輸裝置5具體可以為傳輸帶，為了使得進(jìn)入電子稱料斗3中的烘干料更多的下漏至傳輸裝置5上，可以將傳輸裝置5設(shè)置在電子稱料斗3的正下方，且傳輸裝置5的前端還可以伸出在電子稱料斗3下端的出口之外，其中，所述預(yù)設(shè)重量根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定，例如可以100kg、200kg、50kg等值。
[0033]具體的，所述攪拌系統(tǒng)還包括第二閥門41，設(shè)置在輸送裝置2的后部，其中，第二閥門41具體可以為左右關(guān)閉式閥門，第二閥門41具體可以設(shè)置在第二部分輸送裝置22與第一部分輸送裝置21的連接位置，由于第二閥門41為左右關(guān)閉式閥門，從而可以通過第二閥門41來控制烘干料進(jìn)入電子稱料斗3的堆積形狀，例如首先使得第二閥門41的左側(cè)開啟，從而使得電子稱料斗3中與第二閥門41的左側(cè)對應(yīng)的一側(cè)中烘干料較多，再控制第二閥門41的右側(cè)開啟，從而使得電子稱料斗3中與第二閥門41的右側(cè)對應(yīng)的一側(cè)中烘干料較多，通過這種方式來控制電子稱料斗3中的烘干料的形狀，使其形狀的表面更平整，降低出現(xiàn)堆狀的概率。
[0034]具體的，所述攪拌系統(tǒng)還包括控制器，電性連接電子秤料斗3，通過所述控制器能夠?qū)崟r讀取電子秤料斗3上的稱重?cái)?shù)據(jù)，通過所述稱重?cái)?shù)據(jù)控制第一閥門4開啟和關(guān)閉，在所述稱重?cái)?shù)據(jù)達(dá)到所述預(yù)設(shè)重量時，控制第一閥門4開啟，使得進(jìn)入電子秤料斗3的烘干料下漏至傳輸裝置5上，然后通過傳輸裝置5傳輸至物料攪拌器6中進(jìn)行攪拌出料；在未達(dá)到所述預(yù)設(shè)重量時，控制第一閥門關(guān)閉，其中，所述控制器具體可以為PLC、單片機(jī)、處理芯片等，所述稱重?cái)?shù)據(jù)具體為進(jìn)入電子秤料斗3的烘干料的重量。
[0035]通過一個實(shí)施例或多個實(shí)施例，本實(shí)用新型具有以下有益效果或者優(yōu)點(diǎn):
[0036]由于本申請實(shí)施例中的攪拌系統(tǒng)，包括:進(jìn)料斗；輸送裝置設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部；電子秤料斗設(shè)置在所述輸送裝置的出口的下方；第一閥門設(shè)置在所述電子秤料斗的下部；傳輸裝置設(shè)置在所述電子秤料斗的出口的下方；物料攪拌器設(shè)置在所述傳輸裝置的后端；如此，使得烘干料在通過所述進(jìn)料斗和所述輸送裝置輸送到所述電子秤料斗時，所述電子秤料斗能夠自動測量出進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量的重量，一旦進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量的重量達(dá)到預(yù)設(shè)重量時，所述第一閥門開啟，使得進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量通過所述傳輸裝置傳輸至所述物料攪拌器進(jìn)行攪拌出料，由于是所述電子秤料斗自動測量出進(jìn)入所述電子秤料斗的烘干量的重量，通過機(jī)器稱重明顯要比人工稱重獲得的稱重結(jié)果更準(zhǔn)確，從而使得稱重獲得烘干料的重量的準(zhǔn)確性得以提高，而且由于是機(jī)器自動稱重而無需人工稱重，從而還提高所述攪拌系統(tǒng)的工作效率。
[0037]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文所定義的一般原理可以在不脫離實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制與本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎性特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌系統(tǒng)，其特征在于，包括: 進(jìn)料斗； 輸送裝置，設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部； 電子秤料斗，設(shè)置在所述輸送裝置的出口的下方； 第一閥門，設(shè)置在所述電子秤料斗的下部； 傳輸裝置，設(shè)置在所述電子秤料斗的出口的下方； 物料攪拌器，設(shè)置在所述傳輸裝置的后端。2.如權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送裝置包括第一部分輸送裝置和第二部分輸送裝置，其中，所述第一部分輸送裝置的前端設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部，后端與所述第二部分輸送裝置的前端連接，所述第二部分輸送裝置的后端設(shè)置在所述電子秤料斗的上方。3.如權(quán)利要求2所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第二部分輸送裝置設(shè)置在所述第一部分輸送裝置的下方。4.如權(quán)利要求3所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)還包括: 第二閥門，設(shè)置在所述輸送裝置的后部。5.如權(quán)利要求4所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第二閥門為左右關(guān)閉式閥門。6.如權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一閥門為上下關(guān)閉式閥門。7.如權(quán)利要求1所述的攪拌系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌系統(tǒng)還包括: 控制器，電性連接所述電子秤料斗。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種攪拌系統(tǒng)，包括進(jìn)料斗；輸送裝置，設(shè)置在所述進(jìn)料斗的下部；電子秤料斗，設(shè)置在所述輸送裝置的出口的下方；第一閥門，設(shè)置在所述電子秤料斗的下部；傳輸裝置，設(shè)置在所述電子秤料斗的出口的下方；物料攪拌器，設(shè)置在所述傳輸裝置的后端。本實(shí)用新型提供的攪拌系統(tǒng)，在不使用人工的情況下能夠自動對烘干料進(jìn)行稱重，使得稱重獲得烘干料的重量的準(zhǔn)確性得以提高，而且還提高所述攪拌系統(tǒng)的工作效率。
【IPC分類】B65G47/19, B65G15/30
【公開號】CN204957712
【申請?zhí)枴緾N201520696514
【發(fā)明人】楔再杰
【申請人】合江巨森索具包裝有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月10日