自動排渣從動輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種自動排渣從動輪。
【背景技術(shù)】
[0002]定量給料機是動態(tài)計量設(shè)備，該設(shè)備是在短皮帶輸送機上安裝重量傳感器和速度傳感器，設(shè)備運行時通過重量傳感器檢測出皮帶上物料重量，通過速度傳感器檢測出皮帶運行速度，從而計算出皮帶輸送物料的流量。因此，其要求皮帶運行平穩(wěn)，無抖動、無打滑、無跑偏等現(xiàn)象。定量給料機的從動輪是安裝在定量給料機尾部的圓形滾筒，是保證皮帶平穩(wěn)運行的關(guān)鍵部件之一。如果其不圓，會造成皮帶運行時抖動、打滑、跑偏等現(xiàn)象。目前定量給料機的從動輪采用普通實面滾筒，通常適用于輸送粒度大、水分小、粘性小、一般不會在滾筒上粘接的物料。而對于粒度小、水分大、粘性大的物料，如果從動輪采用普通實面滾筒，則物料很容易在從動輪表面上粘接，從而造成從動輪不圓，其直接后果是皮帶跑偏、嚴重影響計量精確度、腐蝕從動輪，甚至造成從動輪損壞?，F(xiàn)有的解決方法是將粘接在從動輪上的物料刮除掉，但是受刮料板安裝距離、使用中移位等影響較大，不能完全刮除粘接物料，所以這種方法治標不治本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了自動排渣從動輪，其具有自動清灰、排渣等特點。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種自動排渣從動輪，包括輥軸和滾筒，所述輥軸與所述滾筒同軸轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒的外壁上設(shè)置有若干漏料縫，每個所述漏料縫平行于所述滾筒的軸線方向開設(shè)。滾筒上有若干漏料縫，使得滾筒與傳送皮帶的接觸面積減小，降低了物料粘附在筒壁上的概率，避免了皮帶跑偏情況的發(fā)生。同時，從皮帶上掉落下來的細小物料可以從漏料縫掉落到滾筒內(nèi)，并隨著滾筒的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)出滾筒，避免粘附皮帶。
[0006]進一步的，所述滾筒于多個圓桿圍設(shè)而成，多個所述圓桿繞所述滾筒的軸線周向排列，且每個所述圓桿的軸線與所述滾筒的軸線平行；任意兩個相鄰的圓桿間隔設(shè)置以構(gòu)造成所述漏料縫。通過圓桿圍成滾筒形，那么滾筒的側(cè)面是由多個圓桿的母線圍成的一個虛擬面，則與皮帶實際接觸的為圓桿的母線，即由傳統(tǒng)的滾筒與皮帶的大面積接觸變成了線接觸，減少了接觸面積，就相應(yīng)的降低了粘附的機會；圓桿之間間隔設(shè)置，每隔間隔的縫隙組成了漏料縫，方便物料掉落下來。
[0007]優(yōu)選的，多個所述圓桿的兩端均分別設(shè)置有一個花盤，每個所述花盤的外緣上內(nèi)切有若干插孔，每個所述插孔的直徑與每個所述圓桿的外徑相適應(yīng)，每個所述圓桿的兩端均分別插設(shè)于兩個所述花盤的一個所述插孔內(nèi)；所述輥軸的兩端分別穿設(shè)于兩個所述花盤的中心。兩個花盤用于固定住多個圓桿(即每個圓桿均插入插孔，并進行焊接)，且圓桿與花盤內(nèi)切，保證了花盤與輸送皮帶能夠圓滑的接觸，避免跑偏。
[0008]優(yōu)選的，每個所述花盤上還開設(shè)有若干排料口，每個所述排料口靠近所述插孔設(shè)置，且每個排料口的面積大于所述插孔的面積。排料口接近插孔，方便滾筒內(nèi)的物料從排料口中調(diào)出來，達到排渣的目的。
[0009]優(yōu)選的，還包括支撐花盤，所述支撐花盤均與兩個所述花盤平行，且設(shè)置在多個所述圓桿的中部，所述花盤的外緣上也內(nèi)切有若干用于穿設(shè)圓桿的插孔；所述輥軸的中部穿設(shè)通過所述支撐花盤的中心。若圓桿的長度過長，則需要支撐圓盤進行加固，將支撐花盤設(shè)置在中部，使兩端受力均衡，延長產(chǎn)品的使用壽命。
[0010]進一步的，所述輥軸上設(shè)置有螺旋葉片。輥軸轉(zhuǎn)動帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，可以旋轉(zhuǎn)推動滾筒內(nèi)的渣子從一端到另一端，并將其排出。
[0011]進一步的，所述輥軸上設(shè)置有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片關(guān)于所述輥軸的中線對稱設(shè)置，且所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。當滾筒過長，而料渣又比較細小時，將螺旋葉片分成兩部分，并分別向相反的轉(zhuǎn)動，料渣即被分別螺旋輸送到滾筒的兩端，并分別排出，提高了排渣的效率。
[0012]優(yōu)選的，所述輥軸為紡錘形輥軸，紡錘形為中間粗兩端細的形狀，在排渣的過程中，可為料渣提供一定的導(dǎo)向力，粘性小的料渣可直接從紡錘形輥軸的粗端滑落到細端，從而利于排出。
[0013]本實用新型的有益效果為:有效防止料渣粘連在從動輪的表面，避免了皮帶跑偏、影響計量精確度和腐蝕從動輪的情況發(fā)生；可將掉落的料渣推送到從動輪的兩端后排出，適用于粒度小、水分大、粘性大的物料定量給料；結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的輥軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型花盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:1、輥軸；2、滾筒；3、花盤；4、支撐花盤；101、第一螺旋葉片；102、第二螺旋葉片；201、圓桿、301、插孔、302、排料口。
【具體實施方式】
[0018]如圖1?2所示，本實用新型提供了一種自動排渣從動輪，包括輥軸I和滾筒2，所述輥軸I與所述滾筒2同軸轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒2的外壁上設(shè)置有若干漏料縫，每個所述漏料縫平行于所述滾筒2的中心線方向開設(shè)。第一種方案為，可以直接于普通的滾筒上開設(shè)漏料縫，直接減少滾筒的側(cè)面和輸送皮帶的接觸面積。第二種更為優(yōu)選的方案為所述滾筒由多個圓桿201圍設(shè)而成，多個所述圓桿201繞所述滾筒的軸線周向排列，且每個所述圓桿201的軸線與所述滾筒的軸線平行。也就是說圓桿的母線虛擬圍成了滾筒的側(cè)面，而任意兩個相鄰的圓桿間隔設(shè)置以構(gòu)造成所述漏料縫。其中使用圓桿的數(shù)量為30根，采用的材質(zhì)均為圓鋼。
[0019]如圖3所示，多個所述圓桿201的兩端均分別設(shè)置有一個花盤3，每個所述花盤3的外緣上內(nèi)切有若干插孔301，每個所述插孔301的直徑與每個所述圓桿201的外徑相適應(yīng)，每個所述圓桿201的兩端均分別插設(shè)于兩個所述花盤3的一個所述插孔301內(nèi)；所述輥軸I的兩端分別穿設(shè)于兩個所述花盤的中心。同時，每個所述花盤上還開設(shè)有若干排料口302，每個所述排料口 302靠近所述插孔301設(shè)置，且每個排料口 302的面積大于所述插孔的面積。
[0020]為了加固，還包括支撐花盤4，所述支撐花盤4均與兩個所述花盤3平行，且設(shè)置在多個所述圓桿201的中部，所述花盤3的外緣上也內(nèi)切有若干用于穿設(shè)圓桿的插孔；所述輥軸的中部穿設(shè)通過所述支撐花盤的中心。
[0021]如圖1所示，為了將落入滾筒內(nèi)芯的物料有效的推送出來，所述輥軸I上設(shè)置有螺旋葉片，螺旋葉片的長度與滾筒的長度相等，并從輥軸的一端布置到另一端。當從動輪的長度較長時，優(yōu)選的方案為，所述輥軸為紡錘形輥軸，所述輥軸上設(shè)置有第一螺旋葉片101和第二螺旋葉片102，所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片關(guān)于所述輥軸的中線對稱設(shè)置，且所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0022]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動排渣從動輪，其特征在于:包括輥軸和滾筒，所述輥軸與所述滾筒同軸轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒的外壁上設(shè)置有若干漏料縫，每個所述漏料縫平行于所述滾筒的軸線方向開設(shè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排渣從動輪，其特征在于:所述滾筒由多個圓桿圍設(shè)而成，多個所述圓桿繞所述滾筒的軸線周向排列，且每個所述圓桿的軸線與所述滾筒的軸線平行；任意兩個相鄰的圓桿間隔設(shè)置以構(gòu)造成所述漏料縫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動排渣從動輪，其特征在于:多個所述圓桿的兩端均分別設(shè)置有一個花盤，每個所述花盤的外緣上內(nèi)切有若干插孔，每個所述插孔的直徑與每個所述圓桿的外徑相適應(yīng)，每個所述圓桿的兩端均分別插設(shè)于兩個所述花盤的一個所述插孔內(nèi)；所述輥軸的兩端分別穿設(shè)于兩個所述花盤的中心。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動排渣從動輪，其特征在于:每個所述花盤上還開設(shè)有若干排料口，每個所述排料口靠近所述插孔設(shè)置，且每個排料口的面積大于所述插孔的面積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動排渣從動輪，其特征在于:還包括支撐花盤，所述支撐花盤均與兩個所述花盤平行，且設(shè)置在多個所述圓桿的中部，所述花盤的外緣上也內(nèi)切有若干用于穿設(shè)圓桿的插孔；所述輥軸的中部穿設(shè)通過所述支撐花盤的中心。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的自動排渣從動輪，其特征在于:所述輥軸上設(shè)置有螺旋葉片。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的自動排渣從動輪，其特征在于:所述輥軸上設(shè)置有第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片關(guān)于所述輥軸的中線對稱設(shè)置，且所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向相反。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動排渣從動輪，其特征在于:所述輥軸為紡錘形輥軸。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動排渣從動輪，包括輥軸和滾筒，所述輥軸與所述滾筒同軸轉(zhuǎn)動連接，所述滾筒的外壁上設(shè)置有若干漏料縫，每個所述漏料縫平行于所述滾筒的軸線方向開設(shè)。本實用新型的有益效果為：有效防止料渣粘連在從動輪的表面，避免了皮帶跑偏、影響計量精確度和腐蝕從動輪的情況發(fā)生；可將掉落的料渣推送到從動輪的兩端后排出，適用于粒度小、水分大、粘性大的物料定量給料；結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長。
【IPC分類】B65G33/24, B65G33/26
【公開號】CN204896608
【申請?zhí)枴緾N201520624843
【發(fā)明人】張維林, 楊其奎
【申請人】滁州安瑞匯龍電子有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年8月17日