高帶速一級雙刀清掃器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電站、港口、礦山等膠帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于對高速運(yùn)行的輸送帶上高粘度易粘滯的煤泥、礦泥、異物等進(jìn)行清掃的高帶速一級雙刀清掃器。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式輸送機(jī)是電站、港口、礦山等行業(yè)輸送散裝物料的主要方式，輸送帶是物料輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程使用最廣泛的輸送裝置。傳統(tǒng)的一級清掃器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要采用旋轉(zhuǎn)壓緊單刮刀形式，通過壓簧或扭簧作用力使刮刀貼合壓緊在皮帶上，這種清掃器對于低帶速、低粘度的物料清掃有效果，但對于帶速較高(3 3.15m/s)，且皮帶表面老化變形，對輸送水分含量較高的泥狀粘性物料進(jìn)行清掃時(shí)，由于結(jié)構(gòu)形式和清掃器強(qiáng)度不夠，當(dāng)高粘度易粘滯的物料顆粒鉆入輸送帶與刮刀中間時(shí)，物料顆粒推開刮刀，后續(xù)物料相繼鉆入輸送帶與刮刀中間，縫隙越來越大，造成刮刀與輸送帶分離，清掃器不僅起不到清掃作用，而且加大了顆粒對輸送帶的磨損。皮帶清掃不干凈，造成輸送帶跑偏、撒料、運(yùn)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，清掃器刀口磨損嚴(yán)重，使用壽命短，運(yùn)行事故頻繁發(fā)生，導(dǎo)致系統(tǒng)輸送能力下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種高帶速一級雙刀清掃器，確保輸送帶高速輸送高粘度易粘滯物料時(shí)將其清掃干凈，不發(fā)生輸送帶撒料，保證環(huán)境衛(wèi)生，降低物料對設(shè)備和輸送帶的破壞，從而達(dá)到延長輸送裝置的使用壽命，改善輸送分散物料場所工作條件的目的。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]高帶速一級雙刀清掃器，固定在輸送機(jī)頭部漏斗上且位于流動物料下，包括提升機(jī)構(gòu)、雙刮刀和壓緊裝置，所述提升機(jī)構(gòu)安裝在頭部漏斗的外側(cè)，雙刮刀通過連接支架與提升機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置壓緊設(shè)置在雙刮刀上。
[0006]按上述方案，所述提升機(jī)構(gòu)包括提升支座，所述提升支座的兩側(cè)均安裝有提升螺桿和提升螺母，提升螺母上端安裝有刻度尺，刻度尺上安裝有彈簧，所述連接支架安裝在兩側(cè)的彈簧上端。
[0007]按上述方案，所述雙刮刀包括第一刮刀、第二刮刀、刮刀連接裝置和第二刮刀提升螺桿，第一刮刀和第二刮刀通過刮刀連接裝置連接在一起，刮刀連接裝置內(nèi)設(shè)有用于第二刮刀垂直升降的導(dǎo)向方孔以及第二刮刀提升螺桿。
[0008]按上述方案，所述第一刮刀采用整體可更換結(jié)構(gòu)，第二刮刀采用分體可更換結(jié)構(gòu)，第一刮刀、第二刮刀均用高分子彈性體制作。
[0009]按上述方案，所述壓緊裝置包括壓刀、導(dǎo)料板、螺栓、壓桿，壓刀的一端壓緊在雙刮刀的第一刮刀刀尖位置上、另一端安裝在可旋轉(zhuǎn)的壓桿上，導(dǎo)料板安裝在壓刀背面，螺栓設(shè)置在壓桿上。
[0010]按上述方案，所述壓刀和導(dǎo)料板均采用分體可更換結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:通過提升機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)螺桿實(shí)現(xiàn)螺母的升降繼而控制雙刮刀整體垂直升降，刻度尺用于指示彈簧壓縮量繼而指示雙刮刀對輸送帶壓緊力的大小，彈簧用于雙刮刀減振和補(bǔ)償；通過調(diào)節(jié)第二刮刀提升螺桿和刮刀連接裝置的水平安裝位置實(shí)現(xiàn)第一刮刀和第二刮刀間的平行和高度雙向調(diào)整；壓緊裝置通過螺栓壓緊壓桿帶動壓刀旋轉(zhuǎn)作用在第一刮刀刀尖位置實(shí)現(xiàn)對第一刮刀的壓緊，防止刮刀與輸送帶分離。導(dǎo)料板采用特定安息角設(shè)計(jì)防止物料堆積在第一刮刀和壓刀刀尖上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]1、同傳統(tǒng)的旋壓式刮刀清掃器相比，采用的垂直壓緊刮刀不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)傾覆同時(shí)具有優(yōu)秀的升降補(bǔ)償功能，刮刀對輸送帶的跟蹤性更好，物料不易擠進(jìn)刮刀和膠帶之間，垂直的刮刀和特定安息角設(shè)計(jì)的導(dǎo)料板更有利于被清掃雜物順暢地落至下一級輸送帶，刀頭不易積料不會產(chǎn)生物料粘滯的現(xiàn)象；
[0014]2、同垂直升降單刮刀清掃器相比，第一整體刮刀和第二分體刮刀集成在一起，清掃效果比單刮刀更理想，同時(shí)第一刮刀配置的壓緊裝置可有效壓緊刮刀，防止物料擠進(jìn)刮刀導(dǎo)致刮刀與輸送帶分離；
[0015]3、集成雙刮刀于一身，結(jié)構(gòu)緊湊，刮刀可更換調(diào)整、安裝調(diào)節(jié)方便，刮刀共用一套提升機(jī)構(gòu)，可取代傳統(tǒng)一級清掃器和二級清掃器單獨(dú)布置的形式，尤其適用于帶速在3.15米/秒至7米/秒之間運(yùn)行輸送帶的清掃，減少設(shè)備投入，刮刀實(shí)現(xiàn)同步升降和磨損，降低刮刀更換頻率，使用壽命更長。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的左視圖；
[0018]圖3是圖1中提升機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中雙刮刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1中壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1、提升機(jī)構(gòu)；2、雙刮刀；3、壓緊裝置；4、頭部漏斗；5、提升螺桿；6、連接支架；7、彈簧；8、刻度尺；9、提升螺母；10、提升支座；11、第一刮刀；12、第二刮刀；13、刮刀連接裝置；14、壓刀；15、導(dǎo)料板；16、螺栓；17、壓桿；18、第二刮刀提升螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0023]參照圖1?圖5所示，本實(shí)用新型所述的高帶速一級雙刀清掃器，固定在輸送機(jī)頭部漏斗上且位于流動物料下，包括提升機(jī)構(gòu)1、雙刮刀2和壓緊裝置3，所述提升機(jī)構(gòu)I安裝在頭部漏斗4的外側(cè)，雙刮刀2通過連接支架6與提升機(jī)構(gòu)I連接，壓緊裝置3壓緊設(shè)置在雙刮刀2上。
[0024]所述提升機(jī)構(gòu)I包括提升支座10，所述提升支座10的兩側(cè)均安裝有提升螺桿5和提升螺母9，提升螺母9上端安裝有刻度尺8 (刻度尺8用于指示彈簧7的壓縮量)，刻度尺8上安裝有彈簧7(彈簧7用于雙刮刀2減振和補(bǔ)償)，所述連接支架6安裝在兩側(cè)的彈簧7上端。
[0025]所述雙刮刀2包括第一刮刀11、第二刮刀12、刮刀連接裝置13和第二刮刀提升螺桿18，第一刮刀11和第二刮刀12通過刮刀連接裝置13連接在一起，刮刀連接裝置13內(nèi)設(shè)有用于第二刮刀12垂直升降的導(dǎo)向方孔以及第二刮刀提升螺桿18 (通過調(diào)節(jié)第二刮刀提升螺桿18和刮刀連接裝置13的水平安裝位置實(shí)現(xiàn)第一刮刀11和第二刮刀12間的平行和高度雙向調(diào)整)。所述第一刮刀11采用整體可更換結(jié)構(gòu)，第二刮刀12采用分體可更換結(jié)構(gòu)，第一刮刀11、第二刮刀12均用高分子彈性體制作。
[0026]所述壓緊裝置3包括壓刀14、導(dǎo)料板15、螺栓16、壓桿17，壓刀14的一端壓緊在雙刮刀2的第一刮刀11刀尖位置上、另一端安裝在可旋轉(zhuǎn)的壓桿17上，導(dǎo)料板15安裝在壓刀14背面，螺栓16設(shè)置在壓桿17上。所述壓刀14和導(dǎo)料板15均采用分體可更換結(jié)構(gòu)。
[0027]壓緊裝置3通過螺栓16壓緊壓桿17帶動壓刀14旋轉(zhuǎn)作用在第一刮刀11刀尖位置實(shí)現(xiàn)對第一刮刀11的壓緊，防止第一刮刀11與輸送帶分離。導(dǎo)料板15采用特定安息角設(shè)計(jì)防止物料堆積在第一刮刀11和壓刀14刀尖上。散料在堆放時(shí)能夠保持自然穩(wěn)定狀態(tài)的最大角度(單邊對地面的角度)，稱為安息角。如:50°安息角的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的斜面與地面夾角為50°。
[0028]本實(shí)用新型并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的更改和變型，而所有這些相應(yīng)的更改和變型都屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高帶速一級雙刀清掃器，固定在輸送機(jī)頭部漏斗上且位于流動物料下，其特征在于:包括提升機(jī)構(gòu)(I )、雙刮刀(2)和壓緊裝置(3)，所述提升機(jī)構(gòu)(I)安裝在頭部漏斗(4)的外側(cè)，雙刮刀(2 )通過連接支架(6 )與提升機(jī)構(gòu)(I)連接，壓緊裝置(3 )壓緊設(shè)置在雙刮刀(2 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高帶速一級雙刀清掃器，其特征在于:所述提升機(jī)構(gòu)(I)包括提升支座(10)，所述提升支座(10)的兩側(cè)均安裝有提升螺桿(5)和提升螺母(9)，提升螺母(9)上端安裝有刻度尺(8)，刻度尺(8)上安裝有彈簧(7)，所述連接支架(6)安裝在兩側(cè)的彈貪(7)上端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高帶速一級雙刀清掃器，其特征在于:所述雙刮刀(2)包括第一刮刀(11)、第二刮刀(12 )、刮刀連接裝置(13 )和第二刮刀提升螺桿(18 )，第一刮刀(11)和第二刮刀(12)通過刮刀連接裝置(13)連接在一起，刮刀連接裝置(13)內(nèi)設(shè)有用于第二刮刀(12)垂直升降的導(dǎo)向方孔以及第二刮刀提升螺桿(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高帶速一級雙刀清掃器，其特征在于:所述第一刮刀(11)采用整體可更換結(jié)構(gòu)，第二刮刀(12)采用分體可更換結(jié)構(gòu)，第一刮刀(11)、第二刮刀(12)均用高分子彈性體制作。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高帶速一級雙刀清掃器，其特征在于:所述壓緊裝置(3)包括壓刀(14)、導(dǎo)料板(15)、螺栓(16)、壓桿(17)，壓刀(14)的一端壓緊在雙刮刀(2)的第一刮刀(11)刀尖位置上、另一端安裝在可旋轉(zhuǎn)的壓桿(17)上，導(dǎo)料板(15)安裝在壓刀(14)背面，螺栓(16)設(shè)置在壓桿(17)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高帶速一級雙刀清掃器，其特征在于:所述壓刀(14)和導(dǎo)料板(15)均采用分體可更換結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高帶速一級雙刀清掃器，固定在輸送機(jī)頭部漏斗上且位于流動物料下，包括提升機(jī)構(gòu)、雙刮刀和壓緊裝置，所述提升機(jī)構(gòu)安裝在頭部漏斗的外側(cè)，雙刮刀通過連接支架與提升機(jī)構(gòu)連接，壓緊裝置壓緊設(shè)置在雙刮刀上。本實(shí)用新型的有益效果：垂直壓緊雙刮刀不會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)傾覆同時(shí)具有優(yōu)秀的升降補(bǔ)償功能，刮刀對輸送帶的跟蹤性好；雙刮刀的第一刮刀配置有壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)對刮刀壓緊，防止刮刀與輸送帶分離；雙刮刀共用一套提升機(jī)構(gòu)，刮刀結(jié)構(gòu)緊湊安裝調(diào)節(jié)方便，清掃效果比單刮刀更理想，可取代傳統(tǒng)一級清掃器和二級清掃器單獨(dú)布置的形式，減少設(shè)備投入，刮刀實(shí)現(xiàn)同步磨損，降低刮刀更換頻率，使用壽命更長。
【IPC分類】B65G45/12
【公開號】CN204872681
【申請?zhí)枴緾N201520425922
【發(fā)明人】鄭強(qiáng), 金從兵
【申請人】湖北凱瑞知行科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月19日