一種平底袋成型機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種平底袋成型機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上有部分食品包裝袋為一種需要底部成型的平底袋，傳統(tǒng)生產(chǎn)此種食品包裝紙袋采用人工折疊作業(yè)，流程為:人工將半成品袋子套入成型模具以折疊底部和翻壓側(cè)邊成型，成批流轉(zhuǎn)至點(diǎn)膠工段，對底角進(jìn)行點(diǎn)膠固定，這存在包裝效率低下的問題，而且過多的人工操作很難保證食品平底袋達(dá)到衛(wèi)生要求。另外，隨著工人人力成本的上升，包裝企業(yè)的生產(chǎn)成本也將逐漸增加。
[0003]現(xiàn)在有一些企業(yè)已經(jīng)開始使用簡單的平底袋成型設(shè)備，平底袋在設(shè)備上底部成型之后，需要從模頭脫下并折疊，部分設(shè)備的折疊機(jī)構(gòu)由于設(shè)計(jì)不合理，在折疊的過程中會出現(xiàn)平底袋損壞、成型效果不好等情況。有些設(shè)備甚至沒有設(shè)置折疊機(jī)構(gòu)，需要人工進(jìn)行折疊，效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種平底袋成型機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)容易損壞平底袋、成型效果不好等問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案。一種平底袋成型機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，包括平臺和壓袋組件，所述平臺設(shè)置有工位，所述壓袋組件包括第一壓板和第一轉(zhuǎn)軸，所述第一壓板設(shè)置在工位前側(cè)平臺上，可繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。平底袋在模具上進(jìn)行了底部點(diǎn)膠密封和底部成型之后，就需要脫離模具并進(jìn)行最終的整體成型。當(dāng)套有平底袋的模具通過轉(zhuǎn)盤、傳送帶等傳送裝置來到折疊機(jī)構(gòu)上方時(shí)，通過機(jī)械或人工將平底袋脫離模具后放置到折疊機(jī)構(gòu)的平臺上，壓袋組件的第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一壓板旋轉(zhuǎn)，在平底袋正面壓出壓痕，最后對平底袋沿著壓痕折疊，就完成最終的整體成型。
[0006]所述壓袋組件還包括第二壓板和第二轉(zhuǎn)軸，所述第二壓板設(shè)置在工位后側(cè)，可繞第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。第二轉(zhuǎn)軸控制第二壓板旋轉(zhuǎn)，輔助第一壓板完成折疊的動(dòng)作。
[0007]所述第二壓板垂直于轉(zhuǎn)軸方向的寬度大于第一壓板，與工位之間的距離較第一壓板遠(yuǎn)。在第一壓板在平底袋正面壓出壓痕后，第二壓板對平底袋背面壓下，直接完成沿壓痕折疊的動(dòng)作。
[0008]所述壓袋組件還包括第三壓板和第三轉(zhuǎn)軸，所述第三壓板設(shè)置在工位與第二壓板之間，可繞第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。第三轉(zhuǎn)軸控制第三壓板旋轉(zhuǎn)，在平底袋背面壓出壓痕，使折疊更加容易。
[0009]所述壓袋組件還包括齒條，所述第一轉(zhuǎn)軸連接有齒輪組，所述第二轉(zhuǎn)軸連接有第二齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸連接有第三齒輪，所述齒輪組、第二齒輪、第三齒輪分別與齒條連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，所述第二轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相同。通過電機(jī)、氣缸等控制齒輪前進(jìn)和后退，從而通過齒輪組使第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過第二齒輪使第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，通過第三齒輪使第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，最終使第一壓板、第二壓板和第三壓板旋轉(zhuǎn)。齒輪組通過多個(gè)齒輪使第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向與第二轉(zhuǎn)軸相反，而第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向與第三轉(zhuǎn)軸相同，從而使分布在平臺工位前側(cè)的第一壓板和后側(cè)的第二壓板、第三壓板能順利地壓到平底袋上。
[0010]所述壓袋組件還包括兩個(gè)側(cè)插板和開合裝置，所述兩個(gè)側(cè)插板分別與開合裝置連接，分別設(shè)置在工位上方的左右側(cè)。側(cè)插板可以在各壓板旋轉(zhuǎn)之前先插向平底袋側(cè)面，使平底袋沿側(cè)面折痕收縮，避免在壓板旋轉(zhuǎn)壓下時(shí)側(cè)面外翻或者損壞。
[0011]所述開合裝置為寬型氣爪，能有效實(shí)現(xiàn)兩個(gè)側(cè)插板同步分開與合攏。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，利用機(jī)械對平底袋進(jìn)行最終的折疊成型，生產(chǎn)效率高，成型效果好；結(jié)合其它工位，能夠?qū)崿F(xiàn)平底袋成型的自動(dòng)化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率；生產(chǎn)過程無需人工介入，最多只需配置一名操作人員，減少了對平底袋可能的污染環(huán)節(jié)，同時(shí)減少了企業(yè)的人工投入，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型壓袋組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為平底袋成型前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為平底袋折疊前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為平底袋折疊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，包括平臺I和壓袋組件。平臺I設(shè)置有工位11，壓袋組件包括第一壓板4和第一轉(zhuǎn)軸41，第一壓板4設(shè)置在工位11前側(cè)平臺I上，可繞第一轉(zhuǎn)軸41旋轉(zhuǎn)。當(dāng)套有平底袋的模具通過轉(zhuǎn)盤、傳送帶等傳送裝置來到折疊機(jī)構(gòu)上方時(shí)，通過機(jī)械或人工將平底袋脫離模具后放置到折疊機(jī)構(gòu)的平臺I的工位11上，壓袋組件的第一轉(zhuǎn)軸41帶動(dòng)第一壓板4旋轉(zhuǎn)，在平底袋正面壓出壓痕，最后對平底袋沿著壓痕折疊，就完成最終的整體成型。
[0021]壓袋組件還包括第二壓板5和第二轉(zhuǎn)軸51，第二壓板5設(shè)置在工位11后側(cè)平臺I上，可繞第二轉(zhuǎn)軸51旋轉(zhuǎn)。第二轉(zhuǎn)軸控制第二壓板旋轉(zhuǎn)，輔助第一壓板4完成折疊的動(dòng)作。所述第二壓板5垂直于轉(zhuǎn)軸方向的寬度大于第一壓板4，與工位11之間的距離較第一壓板4遠(yuǎn)。第一壓板4在平底袋正面壓出壓痕后，第二壓板5對平底袋背面壓下，直接完成沿壓痕折疊的動(dòng)作。
[0022]壓袋組件還包括第三壓板6和第三轉(zhuǎn)軸61，第三壓板6設(shè)置在工位11與第二壓板5之間平臺I上，可繞第三轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)。第三轉(zhuǎn)軸61控制第三壓板6旋轉(zhuǎn)，在平底袋背面壓出壓痕，使折疊更加容易。
[0023]壓袋組件的結(jié)構(gòu)如圖3所示，壓袋組件還包括齒條7，第一轉(zhuǎn)軸41連接有齒輪組，第二轉(zhuǎn)軸51連接有第二齒輪52，第三轉(zhuǎn)軸61連接有第三齒輪62，齒輪組、第二齒輪52、第三齒輪62分別與齒條7嚙合，第一轉(zhuǎn)軸41與第二轉(zhuǎn)軸51的轉(zhuǎn)向相反，第二轉(zhuǎn)軸51與第三轉(zhuǎn)軸61的轉(zhuǎn)向相同。電機(jī)71通過齒條7側(cè)面的連接塊72控制齒條7前進(jìn)和后退，最終使第一壓板4、第二壓板5和第三壓板6旋轉(zhuǎn)。齒輪組包括第一齒輪42、第四齒輪43和第五齒輪44，第一齒輪42與第一轉(zhuǎn)軸41連接，與第四齒輪43嚙合，第四齒輪43與第五齒輪44固定連接，同軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)，第五齒輪44與齒條7嚙合，故第一齒輪42的轉(zhuǎn)向與第五齒輪44相反，從而也與第二齒輪52、第三齒輪62相反，使得第一轉(zhuǎn)軸41的轉(zhuǎn)向與第二轉(zhuǎn)軸51、第三轉(zhuǎn)軸61相反，從而使分布在工位11前側(cè)的第一壓板4和后側(cè)的第二壓板5、第三壓板6能順利地壓到平底袋上。
[0024]壓袋組件還包括兩個(gè)側(cè)插板8和開合裝置，兩個(gè)側(cè)插板8分別與開合裝置連接，分別設(shè)置在工位11上方的左右側(cè)。側(cè)插板8用于在各壓板旋轉(zhuǎn)之前先插向平底袋側(cè)面，使平底袋沿側(cè)面折痕收縮，避免在壓板旋轉(zhuǎn)壓下時(shí)側(cè)面外翻或者損壞。開合裝置可采用寬型氣爪，能有效實(shí)現(xiàn)兩個(gè)側(cè)插板同步分開與合攏。
[0025]實(shí)施例一本實(shí)用新型的完整工作流程如下:當(dāng)套有平底袋的模具通過轉(zhuǎn)盤、傳送帶等傳送裝置來到折疊機(jī)構(gòu)上方時(shí)，通過機(jī)械或人工將平底袋脫離模具后放置到折疊機(jī)構(gòu)的平臺I的工位11上；電機(jī)71通過連接塊72推動(dòng)齒條7，第一壓板4旋轉(zhuǎn)并向平底袋壓下，在平底袋正面壓出壓痕，如果有設(shè)置第三壓板6，則第三壓板6同時(shí)在平底袋背面壓出壓痕；第二壓板5與第一壓板4同時(shí)旋轉(zhuǎn)，在第一壓板4壓出壓痕后到達(dá)平底袋，使平底袋沿正面壓痕向前壓下，完成平底袋的最終成型；最后電機(jī)71通過連接塊72使齒條7復(fù)位，各壓板隨之復(fù)位，即可從折疊機(jī)構(gòu)中取出成型的平底袋。平底袋成型前半成品的結(jié)構(gòu)如圖4所示，將該平底袋套入模具并進(jìn)行底部點(diǎn)膠和底部成型后的結(jié)構(gòu)如圖5所示，再經(jīng)過折疊機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫袋和折疊后的結(jié)構(gòu)如圖6所示。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平底袋成型機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括平臺和壓袋組件，所述平臺設(shè)置有工位，所述壓袋組件包括第一壓板和第一轉(zhuǎn)軸，所述第一壓板設(shè)置在工位前側(cè)平臺上，可繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓袋組件還包括第二壓板和第二轉(zhuǎn)軸，所述第二壓板設(shè)置在工位后側(cè)平臺上，可繞第二轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二壓板垂直于轉(zhuǎn)軸方向的寬度大于第一壓板，與工位之間的距離較第一壓板遠(yuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓袋組件還包括第三壓板和第三轉(zhuǎn)軸，所述第三壓板設(shè)置在工位與第二壓板之間平臺上，可繞第三轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓袋組件還包括齒條，所述第一轉(zhuǎn)軸連接有齒輪組，所述第二轉(zhuǎn)軸連接有第二齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸連接有第三齒輪，所述齒輪組、第二齒輪、第三齒輪分別與齒條連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相反，所述第二轉(zhuǎn)軸與第三轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)向相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓袋組件還包括兩個(gè)側(cè)插板和開合裝置，所述兩個(gè)側(cè)插板分別與開合裝置連接，分別設(shè)置在工位上方的左右側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述開合裝置為寬型氣爪。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種平底袋成型機(jī)的折疊機(jī)構(gòu)，包括平臺和壓袋組件，所述平臺設(shè)置有工位，所述壓袋組件包括第一壓板和第一轉(zhuǎn)軸，所述第一壓板設(shè)置在工位前側(cè)平臺上，可繞第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，利用機(jī)械對平底袋進(jìn)行最終的折疊成型，生產(chǎn)效率高，成型效果好；結(jié)合其它工位，能夠?qū)崿F(xiàn)平底袋成型的自動(dòng)化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率；生產(chǎn)過程無需人工介入，最多只需配置一名操作人員，減少了對平底袋可能的污染環(huán)節(jié)，同時(shí)減少了企業(yè)的人工投入，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B65B47/06
【公開號】CN204871784
【申請?zhí)枴緾N201520486970
【發(fā)明人】葉國程, 張健, 吳漢祺, 王雙喜, 李潤鈿
【申請人】汕頭輕工裝備研究院, 汕頭大學(xué)
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月8日