雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在雙工位的立體整形包裝設(shè)備中，其左右工位容易互相干涉，減慢包裝速度，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法實(shí)現(xiàn)放袋和套袋卸料同步進(jìn)行，工作不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上不足之處，提供了一種雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的方案是，一種雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A驅(qū)動(dòng)的可水平往復(fù)滑移的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上固連有用于卸料用的左卸料斗、右卸料斗，所述左卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的左卸料筒，所述右卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的右卸料筒，所述左卸料筒與右卸料筒的旁側(cè)都分別設(shè)置有用于夾住包裝袋的夾袋裝置。
[0005]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括與移動(dòng)板連接的第一氣缸，所述移動(dòng)板上固連有若干直線軸承，所述直線軸承內(nèi)沿著移動(dòng)板的往復(fù)滑移方向套設(shè)有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸的兩端固連在機(jī)架上。
[0006]進(jìn)一步的，所述左卸料斗與右卸料斗為形狀完全相同的V形開口結(jié)構(gòu)，其中左卸料斗往右卸料斗的方向?yàn)橐苿?dòng)板往復(fù)滑移的方向。
[0007]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括第二氣缸，所述第二氣缸的推桿朝下并連接有用于安裝夾袋裝置的安裝板，所述安裝板旁側(cè)固連有用于安裝左卸料筒的升降座，所述升降座還經(jīng)一豎直板件與機(jī)架固連，所述升降座與板件之間設(shè)置有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述升降座的底部與左卸料筒的頂部之間經(jīng)燕尾槽結(jié)構(gòu)互相卡嵌滑移。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括第三氣缸，所述第三氣缸的推桿朝下并連接有用于安裝夾袋裝置的安裝板，所述安裝板旁側(cè)固連有用于安裝右卸料筒的升降座，所述升降座還經(jīng)一豎直板件與機(jī)架固連，所述升降座與板件之間設(shè)置有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述升降座的底部與右卸料筒的頂部之間經(jīng)燕尾槽結(jié)構(gòu)互相卡嵌滑移。
[0011]進(jìn)一步的，所述夾袋裝置包括第四氣缸，所述第四氣缸的推桿朝向與左卸料筒、右卸料筒垂直，所述第四氣缸的推桿上螺接有壓塊。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:該雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)左卸料斗與右卸料斗同步移動(dòng)，節(jié)省空間，提高雙工位速度，本機(jī)構(gòu)適用于其他多工位移動(dòng)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0016]圖3為該實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0017]圖4為該實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]圖中:
[0019]1-機(jī)架；2_移動(dòng)板；3_左卸料斗；4_右卸料斗；5_左卸料筒；6_右卸料筒；7-夾袋裝置；8_第一氣缸；9_直線軸承；10_導(dǎo)軸；11-第二氣缸；12_安裝板；13-升降座；14_板件；15-滑軌滑塊機(jī)構(gòu)；16-第三氣缸；17-第四氣缸；18_壓塊；19-計(jì)量秤；20_左真空室；21-右真空室。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1?4所示，一種雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I上設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A驅(qū)動(dòng)的可水平往復(fù)滑移的移動(dòng)板2，所述移動(dòng)板上固連有用于卸料用的左卸料斗3、右卸料斗4，所述左卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的左卸料筒5，所述右卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的右卸料筒6，所述左卸料筒與右卸料筒的旁側(cè)都分別設(shè)置有用于夾住包裝袋的夾袋裝置7。
[0022]在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括與移動(dòng)板連接的第一氣缸8，所述移動(dòng)板上固連有若干直線軸承9，所述直線軸承內(nèi)沿著移動(dòng)板的往復(fù)滑移方向套設(shè)有導(dǎo)軸10，所述導(dǎo)軸的兩端固連在機(jī)架上。
[0023]在本實(shí)施例中，所述左卸料斗與右卸料斗為形狀完全相同的V形開口結(jié)構(gòu)，其中左卸料斗往右卸料斗的方向?yàn)橐苿?dòng)板往復(fù)滑移的方向。
[0024]在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括第二氣缸11，所述第二氣缸的推桿朝下并連接有用于安裝夾袋裝置的安裝板12，所述安裝板旁側(cè)固連有用于安裝左卸料筒的升降座13，所述升降座還經(jīng)一豎直板件14與機(jī)架固連，所述升降座與板件之間設(shè)置有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)15。
[0025]在本實(shí)施例中，所述升降座的底部與左卸料筒的頂部之間經(jīng)燕尾槽結(jié)構(gòu)互相卡嵌滑移。
[0026]在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括第三氣缸16，所述第三氣缸的推桿朝下并連接有用于安裝夾袋裝置的安裝板，所述安裝板旁側(cè)固連有用于安裝右卸料筒的升降座，所述升降座還經(jīng)一豎直板件與機(jī)架固連，所述升降座與板件之間設(shè)置有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)。
[0027]在本實(shí)施例中，所述升降座的底部與右卸料筒的頂部之間經(jīng)燕尾槽結(jié)構(gòu)互相卡嵌滑移。
[0028]在本實(shí)施例中，所述夾袋裝置包括第四氣缸17，所述第四氣缸的推桿朝向與左卸料筒、右卸料筒垂直，所述第四氣缸的推桿上螺接有壓塊18。
[0029]具體實(shí)施過程:首先，將該實(shí)新安裝于包裝設(shè)備中，其中包裝設(shè)備包括能夠?qū)⒂?jì)量好的物料下放至左卸料斗或右卸料斗內(nèi)的計(jì)量秤19，還包括分別位于左卸料筒與右卸料筒下方的用于放置裝有物料的包裝袋的左真空室20、右真空室21。初始位置時(shí)，左卸料筒上升與左卸料斗對(duì)接，處于套袋位，右卸料筒處于右真空室的放袋位。此時(shí)，左卸料筒進(jìn)行人工套袋完畢后，左卸料筒旁側(cè)的第四氣缸伸長，夾緊包裝袋。計(jì)量秤將計(jì)量好的物料穿過左卸料斗下放至左卸料筒的包裝袋內(nèi)；同時(shí)右卸料筒下降，將裝有物料的包裝袋放入右真空室，然后右卸料筒旁側(cè)的第四氣缸縮回，放開夾住的包裝袋，升降座帶著右卸料筒上升與右卸料斗對(duì)接，右卸料筒上升到位時(shí)，第一氣缸帶動(dòng)移動(dòng)板左移，右卸料筒處于計(jì)量秤下的套袋位，進(jìn)行人工套袋，左卸料筒處于左真空室的放袋位，執(zhí)行一系列相同動(dòng)作。當(dāng)左卸料筒執(zhí)行一動(dòng)作時(shí)，右卸料筒同時(shí)執(zhí)行另一動(dòng)作，互相不干涉，來回循環(huán)動(dòng)作，提高卸料和包裝速度。
[0030]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A驅(qū)動(dòng)的可水平往復(fù)滑移的移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上固連有用于卸料用的左卸料斗、右卸料斗，所述左卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的左卸料筒，所述右卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的右卸料筒，所述左卸料筒與右卸料筒的旁側(cè)都分別設(shè)置有用于夾住包裝袋的夾袋裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A包括與移動(dòng)板連接的第一氣缸，所述移動(dòng)板上固連有若干直線軸承，所述直線軸承內(nèi)沿著移動(dòng)板的往復(fù)滑移方向套設(shè)有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸的兩端固連在機(jī)架上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左卸料斗與右卸料斗為形狀完全相同的V形開口結(jié)構(gòu)，其中左卸料斗往右卸料斗的方向?yàn)橐苿?dòng)板往復(fù)滑移的方向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B包括第二氣缸，所述第二氣缸的推桿朝下并連接有用于安裝夾袋裝置的安裝板，所述安裝板旁側(cè)固連有用于安裝左卸料筒的升降座，所述升降座還經(jīng)一豎直板件與機(jī)架固連，所述升降座與板件之間設(shè)置有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降座的底部與左卸料筒的頂部之間經(jīng)燕尾槽結(jié)構(gòu)互相卡嵌滑移。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C包括第三氣缸，所述第三氣缸的推桿朝下并連接有用于安裝夾袋裝置的安裝板，所述安裝板旁側(cè)固連有用于安裝右卸料筒的升降座，所述升降座還經(jīng)一豎直板件與機(jī)架固連，所述升降座與板件之間設(shè)置有滑軌滑塊機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述升降座的底部與右卸料筒的頂部之間經(jīng)燕尾槽結(jié)構(gòu)互相卡嵌滑移。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾袋裝置包括第四氣缸，所述第四氣缸的推桿朝向與左卸料筒、右卸料筒垂直，所述第四氣缸的推桿上螺接有壓塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)A驅(qū)動(dòng)的可水平往復(fù)滑移的移動(dòng)板,所述移動(dòng)板上固連有用于卸料用的左卸料斗、右卸料斗，所述左卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)B驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的左卸料筒，所述右卸料斗的正下方設(shè)置有經(jīng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)C驅(qū)動(dòng)的可豎直往復(fù)滑移的用于套入包裝袋內(nèi)的右卸料筒，所述左卸料筒與右卸料筒的旁側(cè)都分別設(shè)置有用于夾住包裝袋的夾袋裝置。該雙工位同步移動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)左卸料斗與右卸料斗同步移動(dòng)，節(jié)省空間，提高雙工位速度，本機(jī)構(gòu)適用于其他多工位移動(dòng)設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定。
【IPC分類】B65B39/08, B65B1/04
【公開號(hào)】CN204822104
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520594645
【發(fā)明人】王志強(qiáng), 曾念勛, 王桂桐, 盧遠(yuǎn)計(jì), 蔡松華
【申請(qǐng)人】漳州佳龍科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日