一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱乳盤(pán)條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品。鋼絲生產(chǎn)的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等。
[0003]鋼絲加工完成后，鋼絲是一根細(xì)小的且很長(zhǎng)的金屬絲，該種形狀就對(duì)鋼絲的存放以及運(yùn)輸造成困難，因此需要將鋼絲纏繞成一圈，減少鋼絲的占用面積，方便鋼絲的運(yùn)輸。鋼絲纏繞需要使用到鋼絲纏繞裝置，現(xiàn)有的鋼絲纏繞裝置使在地面上設(shè)置一個(gè)橫截面呈工字型的纏繞筒，然后工人繞著纏繞筒旋轉(zhuǎn)，使鋼絲纏繞在纏繞筒中，該種結(jié)構(gòu)的纏繞方式，只適合纏繞筒較小的情況，一旦纏繞筒較大的話(huà)，人工操作就十分麻煩，效率低，而且鋼絲纏繞的牢固程度也較低，容易松散。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，解決如何使現(xiàn)有的鋼絲纏繞效率高，纏繞的牢固程度高。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，包括工作臺(tái)，其特征在于，所述的工作臺(tái)的下方設(shè)有電機(jī)一，所述的工作臺(tái)下方的一側(cè)設(shè)有纏繞盤(pán)，所述的纏繞盤(pán)包括位于工作臺(tái)支腳中的定位部、以及與定位部相固連且間隔設(shè)置的若干根定位條，所述的定位條的另一端與定位圈相固連，所述的定位圈位于定位支座中，所述的定位條上固連有限位柱，所述的電機(jī)一與定位部相固連，且電機(jī)一旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)纏繞盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的工作臺(tái)的下方還固連有電機(jī)二，所述的電機(jī)二的主軸上固連有絲桿，所述的絲桿上套有一對(duì)軸套，所述的軸套固連在底座上，所述的電機(jī)一的底部固連有底板，所述的底板的底部固連有一對(duì)絲桿套，一對(duì)所述的絲桿套套在絲桿外，且一對(duì)絲桿套位于一對(duì)軸套之間，所述的底板和底座之間還具有對(duì)底板的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌，所述的工作臺(tái)的上方固連有支架，所述的支架的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)位于纏繞盤(pán)的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)能繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。
[0006]電機(jī)一帶動(dòng)纏繞盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從而使經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的鋼絲逐漸的纏繞到纏繞盤(pán)上，電機(jī)二通過(guò)絲桿、絲桿套帶動(dòng)電機(jī)一沿著導(dǎo)軌左右移動(dòng)，即帶動(dòng)纏繞盤(pán)左右移動(dòng)，使鋼絲能更加均勻的纏繞在纏繞盤(pán)上，自動(dòng)化程度高，纏繞的牢固程度高。
[0007]在上述的一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置中，所述的定位部上具有若干個(gè)加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋增加定位部的牢固程度，使纏繞盤(pán)不易損壞，使用壽命長(zhǎng)。
[0008]在上述的一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置中，所述的定位條的數(shù)量為6-10根。定位條的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
[0009]在上述的一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置中，所述的電機(jī)一和電機(jī)二均是伺服電機(jī)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)鋼絲纏繞裝置通過(guò)電機(jī)一帶動(dòng)纏繞盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)二使纏繞盤(pán)左右移動(dòng)，從而使鋼絲能均勻快速的纏繞到纏繞盤(pán)上，自動(dòng)化程度高，纏繞的牢固程度高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本自動(dòng)鋼絲纏繞裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1、工作臺(tái)；2、電機(jī)一 ；3、纏繞盤(pán)；31、定位部；32、定位條；33、定位圈；34、限位柱；4、電機(jī)二 ；5、絲桿；6、軸套；7、底座；8、底板；9、絲桿套；10、支架；11、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)；12、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；13、加強(qiáng)筋；14、定位支座。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0014]如圖1所示，本自動(dòng)鋼絲纏繞裝置包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I的下方設(shè)有電機(jī)一 2，工作臺(tái)I下方的一側(cè)設(shè)有纏繞盤(pán)3，纏繞盤(pán)3包括位于工作臺(tái)I支腳中的定位部31、以及與定位部31相固連且間隔設(shè)置的若干根定位條32，定位條32的另一端與定位圈33相固連，定位圈33位于定位支座14中，定位條32上固連有限位柱34，定位部31上具有多個(gè)加強(qiáng)筋13，本實(shí)施例中定位條32的數(shù)量是六根，在實(shí)際生產(chǎn)中，定位條32的數(shù)量可以是八根或者十根。電機(jī)一 2與定位部31相固連，且電機(jī)一 2旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)纏繞盤(pán)3轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]工作臺(tái)I的下方還固連有電機(jī)二 4，電機(jī)二 4的主軸上固連有絲桿5，絲桿5上套有一對(duì)軸套6，軸套6固連在底座7上。電機(jī)一 2的底部固連有底板8，底板8的底部固連有一對(duì)絲桿套9，一對(duì)絲桿套9套在絲桿5外，且一對(duì)絲桿套9位于一對(duì)軸套6之間，底板8和底座7之間還具有對(duì)底板8的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌導(dǎo)軌圖上未標(biāo)出，工作臺(tái)I的上方固連有支架10，支架10的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11位于纏繞盤(pán)3的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11能繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸12旋轉(zhuǎn)。
[0016]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0017]盡管本文較多地使用了工作臺(tái)1、電機(jī)一 2、纏繞盤(pán)3、定位部31、定位條32、定位圈33、限位柱34、電機(jī)二 4、絲桿5、軸套6、底座7、底板8、絲桿套9、支架10、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸12、加強(qiáng)筋13等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，包括工作臺(tái)(I)，其特征在于，所述的工作臺(tái)(I)的下方設(shè)有電機(jī)一(2)，所述的工作臺(tái)(I)下方的一側(cè)設(shè)有纏繞盤(pán)(3)，所述的纏繞盤(pán)(3)包括位于工作臺(tái)(I)支腳中的定位部(31)、以及與定位部(31)相固連且間隔設(shè)置的若干根定位條(32)，所述的定位條(32)的另一端與定位圈(33)相固連，所述的定位圈(33)位于定位支座(14)中，所述的定位條(32)上固連有限位柱(34)，所述的電機(jī)一(2)與定位部(31)相固連，且電機(jī)一(2)旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)纏繞盤(pán)(3)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的工作臺(tái)(I)的下方還固連有電機(jī)二(4)，所述的電機(jī)二(4)的主軸上固連有絲桿(5)，所述的絲桿(5)上套有一對(duì)軸套￠)，所述的軸套(6)固連在底座(7)上，所述的電機(jī)一(2)的底部固連有底板(8)，所述的底板(8)的底部固連有一對(duì)絲桿套(9)，一對(duì)所述的絲桿套(9)套在絲桿(5)外，且一對(duì)絲桿套(9)位于一對(duì)軸套(6)之間，所述的底板⑶和底座(7)之間還具有對(duì)底板⑶的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌，所述的工作臺(tái)(I)的上方固連有支架(10)，所述的支架(10)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(11)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(11)位于纏繞盤(pán)⑶的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)(11)能繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸(12)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，其特征在于，所述的定位部(31)上具有若干個(gè)加強(qiáng)筋(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，其特征在于，所述的定位條(32)的數(shù)量為6-10根。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，其特征在于，所述的電機(jī)一(2)和電機(jī)二⑷均是伺服電機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)鋼絲纏繞裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋼絲纏繞效率低的問(wèn)題。本自動(dòng)鋼絲纏繞裝置包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的下方設(shè)有電機(jī)一，工作臺(tái)下方的一側(cè)設(shè)有纏繞盤(pán)，且電機(jī)一旋轉(zhuǎn)能帶動(dòng)纏繞盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，工作臺(tái)的下方還固連有電機(jī)二，電機(jī)二的主軸上固連有絲桿，絲桿上套有一對(duì)軸套，電機(jī)一的底部固連有底板，底板的底部固連有一對(duì)絲桿套，一對(duì)絲桿套套在絲桿外，且一對(duì)絲桿套位于一對(duì)軸套之間，底板和底座之間還具有對(duì)底板的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用的導(dǎo)軌，工作臺(tái)的上方固連有支架，支架的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)位于纏繞盤(pán)的上方，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)能繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)。本自動(dòng)鋼絲纏繞裝置具有鋼絲纏繞效率高和纏繞的牢固程度高的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B65H54/04, B65H75/18
【公開(kāi)號(hào)】CN204777981
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520332726
【發(fā)明人】曹掌法
【申請(qǐng)人】杭州金升金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日