一種防止產生死角余煤的圓形料場的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于堆料場，具體涉及一種防止產生死角余煤的圓形料場。
【背景技術】
[0002]圓形料場是一種大型堆存、取送物料的設施。此類料場上方用一密閉的網架外殼罩起來，外形類似于半球體；下方為提高儲量，加設圓環(huán)形擋墻，得名圓形料場。堆取料機是圓形料場最主要工藝設備，其由中心立柱、懸臂式堆料機、刮板式取料機等構成。目前圓形料場堆取料機主要取料方式為刮板機取料，該方式帶來的缺點是取料不完全，若所儲存物料為煤，會在地面與擋墻的角落留有余煤，死角余煤必須定期清除，否側可能導致自燃，弓丨發(fā)火災；另外，由于采用刮板機進行取料，墻角的物料無法被刮取，只能采用人工挖鏟的方式清除，人工清除期間，料場設備無法工作，降低了工作效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中存在的上述缺陷，提供一種防止產生死角余煤的圓形料場。
[0004]本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現(xiàn)的:該防止產生死角余煤的圓形料場，料場上方是一半球形密閉的網架外殼，料場下方是一圓環(huán)形的擋墻；其特點是:所述圓環(huán)形擋墻內側底部與地面的連接處為一圓弧面。
[0005]進一步，所述圓環(huán)形擋墻內側底部與地面的連接處圓弧面與刮板取料機頂部取料圓形的弧度相同。
[0006]本實用新型由于刮板取料機頂端的取料面為一個圓形，故將圓形料場擋墻與地面的連接處也設置為一個弧形結構，該弧形的半徑與刮板取料機頂部的取料圓弧半徑相同，從而使刮板取料機能取到料場堆料范圍內的所有物料，不產生死角余料。本實用新型的優(yōu)點如下:
[0007](I)本結構易于實現(xiàn)，可采用混凝土澆灌成型，對圓形料場儲量幾乎沒有影響。
[0008](2)解決了刮板取料機取料時有死角余料不能刮取的問題，提高了工作效率。
[0009](3)消除因死角余煤帶來的自燃風險，且整體結構無需維護。
【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有圓形料場和堆取料機的部分結構示意圖。
[0011]圖2是現(xiàn)有圓形料場及刮板取料機的部分結構示意圖。
[0012]圖3是本實用新型圓形料場及刮板取料機的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。
[0014]參見圖1、圖2，現(xiàn)有的圓形料場，上方用一密閉的網架外殼罩起來，外形類似于半球體；其下方為提高儲量，加設圓環(huán)形擋墻I ;其中，2是料堆。堆取料機是圓形料場最主要的工藝設備，由中心立柱、懸臂式堆料機、刮板取料機等構成，其中，3是刮板取料機。目前圓形料場堆取料機主要取料方式為刮板機取料。從圖1、圖2中可見，現(xiàn)有的圓形料場，由于采用刮板機進行取料，墻角的物料無法被刮取，會產生死角，只能采用人工挖鏟的方式清除，效率低，并且存在風險。
[0015]參見圖3，本實用新型實施例防止產生死角余煤的圓形料場，料場上方是一半球形密閉的網架外殼，料場下方是一圓環(huán)形的擋墻I ;從圖3中可見，圓環(huán)形擋墻I的內側底部與地面的連接處為一圓弧面4，由混凝土 5砌成；并且，該圓弧面4與刮板取料機3頂部取料圓形的弧度相同，也即環(huán)形擋墻I的墻角邊緣弧形面半徑與刮板取料機3頂端取料圓形的半徑相同。設計時，刮板取料機3頂端取料圓形的圓心應位于刮板機處于張緊行程的最大位置時的鏈輪中心，以防止刮板機與墻體碰撞損傷設備。
【主權項】
1.一種防止產生死角余煤的圓形料場，料場上方是一半球形密閉的網架外殼，料場下方是一圓環(huán)形的擋墻；其特征在于:所述圓環(huán)形擋墻內側底部與地面的連接處為一圓弧面。2.根據(jù)權利要求1所述防止產生死角余煤的圓形料場，其特征在于:所述圓環(huán)形擋墻內側底部與地面的連接處圓弧面與刮板取料機頂部取料圓形的弧度相同。
【專利摘要】本實用新型屬于堆料場，具體涉及一種防止產生死角余煤的圓形料場。本實用新型防止產生死角余煤的圓形料場，料場上方是一半球形密閉的網架外殼，料場下方是一圓環(huán)形的擋墻；其特點是：所述圓環(huán)形擋墻內側底部與地面的連接處為一圓弧面。本實用新型由于刮板取料機頂端的取料面為一個圓形，故將圓形料場擋墻與地面的連接處也設置為一個弧形結構，該弧形的半徑與刮板取料機頂部的取料圓弧半徑相同，從而使刮板取料機能取到料場堆料范圍內的所有物料，不產生死角余料。
【IPC分類】B65G3/04
【公開號】CN204688920
【申請?zhí)枴緾N201520119714
【發(fā)明人】譚應杰, 付博, 曾維哲, 易俊
【申請人】泰富重工制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年2月28日