帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及托盤垛規(guī)整機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草生產(chǎn)行業(yè)，件煙由生產(chǎn)線運輸?shù)絺}儲往往借助托盤來實現(xiàn)，到倉儲后卸掉件煙的空托盤要再運往工廠，送往工廠的高架庫，等待再次使用?？胀斜P從倉儲運往工廠的途中，由于汽車顛簸、轉(zhuǎn)彎及剎車等原因，使空托盤垛的擺放不夠整齊，這些空托盤垛在送往高架庫前需通過人工或規(guī)整設(shè)備進(jìn)行規(guī)整，經(jīng)過規(guī)整的空托盤垛通過輸送機和堆垛機送到高架庫存放。
[0003]通常，擺放不夠整齊的空托盤垛由規(guī)整設(shè)備進(jìn)行規(guī)整時，擺放不夠整齊的一摞空托盤垛先進(jìn)入到規(guī)整設(shè)備內(nèi)，然后由規(guī)整機構(gòu)對一摞空托盤垛進(jìn)行規(guī)整，使空托盤垛上下整齊。規(guī)整機構(gòu)包括設(shè)于規(guī)整設(shè)備四個角上的四塊托盤垛規(guī)整板以及帶動四塊托盤垛規(guī)整板向內(nèi)收縮的氣缸和連桿?，F(xiàn)有技術(shù)的托盤垛規(guī)整板存在以下問題:當(dāng)規(guī)整機構(gòu)把一摞托盤垛朝中心規(guī)整時，四塊托盤垛規(guī)整板與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動摩擦，滑動摩擦對托盤的損傷大，且因為滑動摩擦力大，整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量也很大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滾動摩擦，從而對托盤的損傷小、且使整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量少的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和輔板，第二側(cè)板與第一側(cè)板的一端垂直固定連接，輔板與第一側(cè)板的另一端固定連接，所述輔板的背面設(shè)有套管，所述第二側(cè)板的上端固定設(shè)有連接板，連接板的端部設(shè)有連接孔，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別固定一根主軸，兩根主軸上分別設(shè)有多個柱形滾筒。
[0006]優(yōu)選地，所述套管分為上下設(shè)置的2個，2個所述套管同軸布置。
[0007]優(yōu)選地，所述套管的側(cè)壁上設(shè)有定位孔。
[0008]優(yōu)選地，所述輔板的背面與所述第一側(cè)板的外板面之間設(shè)有加強筋。
[0009]優(yōu)選地，同一根主軸上的相鄰柱形滾筒之間設(shè)有間隙。
[0010]如上所述，本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，具有以下有益效果:
[0011]1、柱形滾筒的設(shè)置，使規(guī)整設(shè)備在對托盤垛進(jìn)行規(guī)整的過程中，托盤垛規(guī)整板與托盤側(cè)面接觸的部分為柱形滾筒，從而柱形滾筒與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滾動摩擦，從而兩者之間的摩擦力極小，從而對托盤的損傷極小，且使整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量極少。
[0012]2、輔板的背面與第一側(cè)板的外板面之間的加強筋的設(shè)置，使本實用新型的結(jié)構(gòu)牢固、可靠，使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]圖1顯示為本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板的主視示意圖。
[0014]圖2顯示為本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板的后視示意圖。
[0015]圖3顯示為本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板的仰視示意圖。
[0016]圖4顯示為本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板安裝于規(guī)整設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]元件標(biāo)號說明
[0018]I 支撐軸
[0019]2 連桿
[0020]3 托盤
[0021]4 機架
[0022]5 帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板
[0023]6 托盤垂直分離機構(gòu)
[0024]7 輸送機
[0025]100 第一側(cè)板
[0026]200 第二側(cè)板
[0027]300 輔板
[0028]310 套管
[0029]400連接板
[0030]500 主軸
[0031]600柱形滾筒
[0032]700加強筋
【具體實施方式】
[0033]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0034]請參閱圖1至圖4。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0035]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)托盤垛規(guī)整設(shè)備的規(guī)整機構(gòu)把一摞托盤垛朝中心規(guī)整時，四塊托盤垛規(guī)整板與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滑動摩擦，滑動摩擦對托盤的損傷大，且因為滑動摩擦力大，整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量也很大。本實用新型的發(fā)明人設(shè)計出一種帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，通過柱形滾筒使四塊托盤垛規(guī)整板與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滾動摩擦，從而兩者之間的摩擦力極小，從而對托盤的損傷極小，且使整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量極少。
[0036]以下，將通過具體實施例來對本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0037]如圖1、圖3所示，一種帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，包括第一側(cè)板100、第二側(cè)板200和輔板300，第二側(cè)板200與第一側(cè)板100的一端垂直固定連接，輔板300與第一側(cè)板100的另一端固定連接。如圖2、圖3所示，所述輔板300的背面設(shè)有套管310。如圖1、圖3所示，所述第二側(cè)板200的上端固定設(shè)有連接板400，連接板400的端部設(shè)有連接孔(圖中未不出)，所述第一側(cè)板100、第二側(cè)板200的內(nèi)側(cè)分別固定一根主軸500，兩根主軸500上分別設(shè)有多個柱形滾筒600。
[0038]如圖2所示，所述套管310分為上下設(shè)置的2個，2個所述套管310同軸布置，與圖4所示的支撐軸I配合。
[0039]所述套管310的側(cè)壁上設(shè)有定位孔(圖中未示出)，通過設(shè)于定位孔內(nèi)的定位銷釘，使所述套管310與所述支撐軸I相對固定，從而使本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板與所述支撐軸I固定。
[0040]如圖2、圖3所示，所述輔板300的背面與所述第一側(cè)板100的外板面之間設(shè)有加強筋700。加強筋700的設(shè)置，使本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板結(jié)構(gòu)牢固、可靠，使用壽命長。
[0041]本實用新型的同一根主軸500上的相鄰柱形滾筒600之間最好設(shè)有間隙。間隙的設(shè)置使相鄰柱形滾筒600在繞主軸500滾動時相互之間沒有摩擦力，從而滾動靈活。
[0042]如圖4所示，本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板的使用方法是:首先，由一摞托盤3形成的托盤垛在輸送機7的輸送下，進(jìn)入規(guī)整設(shè)備的內(nèi)部；然后由托盤垂直分離機構(gòu)6將一個個托盤分離，使各相鄰?fù)斜P的上下表面分離開來，避免在規(guī)整過程中各相鄰?fù)斜P的上下表面產(chǎn)生摩擦造成磨損；之后，由氣缸帶動設(shè)于規(guī)整設(shè)備四個角上的四塊本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板5繞相應(yīng)的支撐軸I轉(zhuǎn)動，本實用新型的所述第二側(cè)板200上端的連接板400上的連接孔與規(guī)整設(shè)備頂部的連桿2連接，使本實用新型在連桿2的作用下同步地由規(guī)整設(shè)備外部向內(nèi)部收縮，使各帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板5的柱形滾筒500分別抵住各托盤3在該角上的兩個側(cè)面，對托盤3的水平位置進(jìn)行規(guī)整；在規(guī)整過程中，柱形滾筒500與托盤3的側(cè)面接觸產(chǎn)生滾動摩擦，從而本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板5與托盤3之間的摩擦力極小，從而對托盤3的損傷極小，且使整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量極少。
[0043]綜上所述，本實用新型的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，通過柱形滾筒的設(shè)置，使托盤垛規(guī)整板與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滾動摩擦，從而兩者之間的摩擦力極小，從而對托盤的損傷極小，且使整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量極少。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0044]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，其特征在于，包括第一側(cè)板(100)、第二側(cè)板(200)和輔板(300)，第二側(cè)板(200)與第一側(cè)板(100)的一端垂直固定連接，輔板(300)與第一側(cè)板(100)的另一端固定連接，所述輔板(300)的背面設(shè)有套管(310)，所述第二側(cè)板(200)的上端固定設(shè)有連接板(400)，連接板(400)的端部設(shè)有連接孔，所述第一側(cè)板(100)、第二側(cè)板(200)的內(nèi)側(cè)分別固定一根主軸(500)，兩根主軸(500)上分別設(shè)有多個柱形滾筒(600)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，其特征在于:所述套管(310)分為上下設(shè)置的2個，2個所述套管(310)同軸布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，其特征在于:所述套管(310)的側(cè)壁上設(shè)有定位孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，其特征在于:所述輔板(300)的背面與所述第一側(cè)板(100)的外板面之間設(shè)有加強筋(700)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，其特征在于:同一根主軸(500)上的相鄰柱形滾筒(600)之間設(shè)有間隙。
【專利摘要】本實用新型提供一種帶柱形滾筒的托盤垛規(guī)整板，包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和輔板，第二側(cè)板與第一側(cè)板的一端垂直固定連接，輔板與第一側(cè)板的另一端固定連接，所述輔板的背面設(shè)有套管，所述第二側(cè)板的上端固定設(shè)有連接板，連接板的端部設(shè)有連接孔，所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)分別固定一根主軸，兩根主軸上分別設(shè)有多個柱形滾筒。本實用新型的柱形滾筒的設(shè)置，使托盤垛規(guī)整板與托盤側(cè)面接觸的部分為柱形滾筒，從而柱形滾筒與托盤的側(cè)面接觸產(chǎn)生滾動摩擦，從而兩者之間的摩擦力極小，從而對托盤的損傷極小，且使整個規(guī)整機構(gòu)消耗的能量極少。
【IPC分類】B65G57/00
【公開號】CN204643176
【申請?zhí)枴緾N201520252215
【發(fā)明人】章習(xí), 黃威, 張翼, 盧軼, 陸正卿, 陸彬盛, 楊灝泉, 崔旭
【申請人】上海煙草集團有限責(zé)任公司, 云南眾誠士德柔性自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月23日