轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造屬于物料轉(zhuǎn)運輸送領(lǐng)域，涉及轉(zhuǎn)運站物料落料管，具體是一種轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火電廠、化工廠、水泥廠、煉鋼廠等行業(yè)，需要散物料轉(zhuǎn)運落料輸送。物料在現(xiàn)有落料管內(nèi)具有較大落差斷續(xù)跌落，經(jīng)導(dǎo)料槽在皮帶輸送機的輸送帶上堆積，物料攜帶的大量空氣在導(dǎo)料槽出口下的堆積點瞬間被擠出，必然攜帶大量粉塵沖向?qū)Я喜鄢隹诓U散到周圍，造成環(huán)境空氣的嚴(yán)重粉塵污染。
[0003]長期以來，在這些行業(yè)的物料運轉(zhuǎn)落料管的運行過程中，存在著落料輸送產(chǎn)生嚴(yán)重空氣粉塵污染的問題，至今還沒有發(fā)現(xiàn)相關(guān)解決的技術(shù)報道。提供解決該問題的辦法，是擺在人們面前的迫切任務(wù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了盡快解決問題，本發(fā)明創(chuàng)造的目的是對現(xiàn)有轉(zhuǎn)運站落料管加以改進(jìn)，提出一種轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置，能夠代替現(xiàn)有轉(zhuǎn)運站落料管，實現(xiàn)物料下落無粉塵，較好解決對周圍環(huán)境的粉塵污染。
[0005]本發(fā)明創(chuàng)造所采取的技術(shù)方案是設(shè)計一種轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置，其結(jié)構(gòu)包括:機架，在機架的上方設(shè)置有傾斜落料管段，在傾斜落料管段出口下部沿重力方向連接有方形料封管段，構(gòu)成一個組合落料管，在傾斜落料管段的上斜面上部和下部的開孔之間外部設(shè)置有自循環(huán)抑塵管，在方形料封管段內(nèi)部設(shè)置有料封擋板，在方形料封管段外部設(shè)置有料封檔板自動開合機構(gòu)。
[0006]所述料封擋板的擋板呈上凸曲面形狀。
[0007]本發(fā)明創(chuàng)造采用上述技術(shù)方案所設(shè)計的這種轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置，使用時，當(dāng)上級皮帶輸送機的物料進(jìn)入傾斜落料管段，滑落入方形料封管段。在沒有物料進(jìn)入方形料封管段的情況下，在料封檔板自動開合機構(gòu)的控制下，料封檔板處于“V”形關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)物料滑入方形料封管段的前期，物料首先在V形槽內(nèi)自然堆積，形成一定高度(重量)的料封，隨著物料持續(xù)滑入，達(dá)到或超過預(yù)置壓力，V形槽會逐漸自動打開，開度隨著進(jìn)入料封管段物料的流量自適應(yīng)變化，在此階段，物料始終在料封管段形成自然堆積，并以連續(xù)涌流的形態(tài)流料封管段，取消導(dǎo)料槽直接進(jìn)入下級皮帶輸送機。由于料封管段的存在，物料由原來在落料管內(nèi)的激烈斷續(xù)跌落，改變?yōu)樽匀欢逊e狀態(tài)下的連續(xù)涌流輸出，從而將物料下落的揚塵點由下級皮帶受料點轉(zhuǎn)移到了料封管段上部的傾斜落料管段內(nèi)，傾斜落料管段內(nèi)部產(chǎn)生的高壓誘導(dǎo)風(fēng)，通過自循環(huán)抑塵管全部回流并補充到上部的低壓區(qū)，形成內(nèi)部自然循環(huán)，循環(huán)風(fēng)中粉塵濃度最終達(dá)到飽和，避免了粉塵產(chǎn)生和擴散對周圍環(huán)境的污染，降低和減少霧霾的形成。
【附圖說明】
[0008]圖1表示本發(fā)明創(chuàng)造轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明創(chuàng)造的具體結(jié)構(gòu)。
[0010]本發(fā)明創(chuàng)造轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置的實施例1，參見圖1，其結(jié)構(gòu)包括:機架1，在機架的上方設(shè)置有傾斜落料管段2，在傾斜落料管段出口下部垂直密封連接有方形料封管段4，構(gòu)成一個組合落料管，在傾斜落料管的上斜面上部和下部的開孔之間外部用導(dǎo)氣管3.1相連通構(gòu)成自循環(huán)抑塵管3，在方形料封管段內(nèi)相對的兩側(cè)壁板之間密封支承有兩個水平轉(zhuǎn)軸5，在兩個水平轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)上分別相對連接有一對擋板，構(gòu)成料封擋板6，在方形料封管段外部的兩個水平轉(zhuǎn)軸的任一伸出端上分別連接有封料擋板自動開合機構(gòu)7，在封料擋板自動開合機構(gòu)的控制下，兩擋板呈V形關(guān)閉封料和自動打開輸料，取消了導(dǎo)料槽，將物料轉(zhuǎn)運輸送到下級皮帶輸送機8上。
[0011]本發(fā)明創(chuàng)造轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置的實施例2，參見圖1，其結(jié)構(gòu)包括:在實施例1的結(jié)構(gòu)中，在所述方形料封管段內(nèi)的兩個水平轉(zhuǎn)軸上的料封擋板6，擋板呈上凸曲面擋板，兩擋板關(guān)閉后下部呈V槽；所述封料擋板自動開合機構(gòu)7，采用在方形料封管段外部的兩個水平轉(zhuǎn)軸的一端或兩端伸出端5.1上分安裝有平衡力臂桿7.1，每個平衡力臂桿與各自的平衡彈簧7.2 一端相連，平衡彈簧的另一端固定在機架I或外殼上。
[0012]樣機經(jīng)試用，運行良好，性能穩(wěn)定，落料管的揚塵問題得到有效遏制，工作場所干凈，空氣無粉塵污染。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置，包括機架，其特征是在機架的上方設(shè)置有傾斜落料管段，在傾斜落料管段出口下部沿重力方向連接有方形料封管段，構(gòu)成一個組合落料管，在傾斜落料管段的上斜面上部和下部的開孔之間外部設(shè)置有自循環(huán)抑塵管，在方形料封管段內(nèi)部設(shè)置有料封擋板，在方形料封管段外部設(shè)置有料封檔板自動開合機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置，其特征是所述料封擋板的擋板呈上凸曲面形狀擋板。
【專利摘要】本實用新型屬于物料轉(zhuǎn)運輸送領(lǐng)域，提出一種轉(zhuǎn)運站無塵落料管裝置，主要特點是對現(xiàn)有轉(zhuǎn)運站落料管加以改進(jìn)，采用傾斜落料管段和方形料封管段的組合落料管，在傾斜落料管段上設(shè)有自循環(huán)抑塵管，在方形料封管段內(nèi)設(shè)有料封擋板，以及料封擋板自動開合機構(gòu)，能將物料在料封管段自然堆積，使物料連續(xù)涌流輸出，有效避免粉塵產(chǎn)生和擴散，杜絕粉塵環(huán)境污染。
【IPC分類】B65G47-18
【公開號】CN204568746
【申請?zhí)枴緾N201520130994
【發(fā)明人】張玉偉
【申請人】南陽長弓機械科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月9日