軟硅膠三孔擠出pe軟管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軟管技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種軟硅膠三孔擠出PE軟管。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料復(fù)合軟管因其使用方便、經(jīng)濟(jì)、衛(wèi)生性好，已成為化妝品、醫(yī)藥和食品的主要包裝品種之一。自上個(gè)世紀(jì)90年代開始，中國(guó)從歐美、日本和臺(tái)灣省引進(jìn)了大量先進(jìn)的復(fù)合軟管生產(chǎn)設(shè)備，發(fā)展勢(shì)頭很猛。根據(jù)相關(guān)報(bào)告指出，護(hù)膚產(chǎn)品和沐浴產(chǎn)品的強(qiáng)勁增長(zhǎng)將推動(dòng)軟管包裝以高出平均的速度增長(zhǎng)，特別是直立軟管。
[0003]軟管由于其攜帶方便、重量同比玻璃等其他容器輕量，同時(shí)PE軟管的單價(jià)成本也其他包裝容器低，因此，自問世起，就在化妝品和藥品包裝上嶄露頭角。目前更成為化妝品和藥品不可或缺的包裝形式。塑料復(fù)合軟管在化妝品行業(yè)主要用于清潔霜、洗面乳(奶液)、沐浴露、香波、洗發(fā)膏、護(hù)發(fā)素、染發(fā)劑、脫毛膏、牙膏等產(chǎn)品的包裝。目前化妝品是軟管的最大的客戶群，大約占軟管所有業(yè)務(wù)比例的60%?70%。
[0004]參見圖1，現(xiàn)有用于化妝品的軟管，其要包括管頭1、管體2和管尾3，管頭I上設(shè)有注頭4，還設(shè)有蓋設(shè)在注頭4上的管蓋5，在注頭上開設(shè)有一個(gè)與管體相連通的注孔6，注孔6的結(jié)構(gòu)較為單一，美觀性能差，而注孔6孔徑的大小一般根據(jù)管體2內(nèi)部盛放膏體的粘稠程度來決定。粘稠程度大的膏體注孔孔徑大，而粘稠程度小的膏體注孔孔徑小，但是不管注孔孔徑大還是小，都會(huì)使從管體內(nèi)部擠出的膏體較為集中，嚴(yán)重影響膏體的涂抹效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、決解了膏體從管體內(nèi)部擠出較為集中的弊端、涂抹效果好，生產(chǎn)成本低、外觀美觀和便于推廣的軟硅膠三孔擠出PE軟管。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來是實(shí)現(xiàn)的:
[0007]軟娃膠三孔擠出PE軟管，包括管體、注頭和管蓋；
[0008]所述管體上設(shè)置與管體一次成型的出膏孔，所述出膏孔與管體導(dǎo)通；
[0009]所述注頭包括上注體和上注體一次成型的下注體，所述下注體與出膏孔相連接，所述上注體上均勻開設(shè)有多個(gè)弧形孔；
[0010]所述管蓋蓋設(shè)在注頭外側(cè)。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述管體包括管頭、管身和管尾，所述管身設(shè)置在管頭與管尾之間。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述下注體外表面設(shè)有外螺紋，所述管蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述下注體與管蓋之間為螺紋連接。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述弧形孔為數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)弧形孔為同芯弧形孔。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述管蓋上設(shè)有用于壓緊弧形孔的壓緊體。
[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述上注體上設(shè)有用于提高接觸人體皮膚涂抹舒適度的弧形邊。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，在上注體上開設(shè)有同芯的3個(gè)弧形孔，提高了該軟管的外觀美觀性能，克服了從管體內(nèi)部擠出的膏體較為集中問題，進(jìn)一步提高了膏體的涂抹效果，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為軟管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的分接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型注頭與管體的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0022]1.管頭，2.管體，3.管尾，4.注頭，5.管蓋，6.注孔，100.管蓋，200.注頭，300.管體，110.壓緊體，120.內(nèi)螺紋，210.上注體，220.下注體，310.出膏孔，320.管頭，330.管身，340.管尾，211.弧形孔，212.弧形邊，221.外螺紋。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0024]參照?qǐng)D2和圖3所示，圖中給出的軟硅膠三孔擠出PE軟管，包括管體300、注頭200和管蓋100。
[0025]管體300包括管頭320、管身330和管尾340，管身330設(shè)置在管頭320與管尾340之間，在管體300上還設(shè)置與管體300 —次成型的出膏孔310，出膏孔310與管身330導(dǎo)通。
[0026]注頭200包括上注體210和上注體210 —次成型的下注體220，上注體210為軟硅膠材料，下注體220為常規(guī)PE材料，先PE注塑成型后再直接在注塑機(jī)內(nèi)二次軟硅膠熱熔壓注合成注頭200，下注體220與出膏孔310相連接，在上注體210上均勻開設(shè)有3個(gè)同芯的弧形孔211。
[0027]需要涂抹膏體時(shí)，只需用手輕輕擠壓管身330，使盛放在管身330內(nèi)部的膏體在擠壓力的作用下，通過與管身330導(dǎo)通的出膏孔310和下注體220，最后從上注體210上均勻開設(shè)的3個(gè)同芯的弧形孔211內(nèi)擠出，克服了從管身330內(nèi)部擠出的膏體較為集中問題，進(jìn)一步提高了該軟管的涂抹效果。
[0028]管蓋100蓋設(shè)在注頭200外側(cè)，在下注體220外表面設(shè)有外螺紋221，在管蓋100內(nèi)側(cè)設(shè)有與外螺紋221相配合的內(nèi)螺紋120，并且在管蓋100上還設(shè)有用于壓緊弧形孔211的壓緊體110，當(dāng)管蓋100蓋設(shè)在注頭200上時(shí)，使設(shè)置在管蓋100內(nèi)部的內(nèi)螺紋120與設(shè)置在下注體220外表面的外螺紋221相互配合，從而將管蓋100牢牢的連接在下注體220外側(cè)。
[0029]同時(shí)使設(shè)置在管蓋100上的壓緊體110緊緊的蓋壓在弧形孔211的上側(cè)，避免管蓋100蓋設(shè)在注頭200后，膏體從弧形孔211內(nèi)流出造成的污染，進(jìn)一步提高了該軟管的干凈整潔度。
[0030]在上注體210上還設(shè)有用于提高接觸人體皮膚涂抹舒適度的弧形邊212，在傳統(tǒng)注頭用于接觸人體皮膚的邊大多為直角邊，在涂抹時(shí)，常常給使用者帶來較強(qiáng)烈的不舒服感，弧形邊212的設(shè)置進(jìn)一步克服了以上弊端。
[0031]使用時(shí)，將蓋設(shè)在注頭200外側(cè)的管蓋100打開，擠壓管身330，從而使盛放在管身330內(nèi)部的膏體在擠壓力的作用下，流過與管身330導(dǎo)通的出膏孔310和下注體220，最后從上注體210上均勻開設(shè)的3個(gè)弧形孔211內(nèi)擠出，進(jìn)一步使膏體均勻的涂抹的使用者的皮膚上，當(dāng)使用完成后，將管蓋100蓋設(shè)在注頭200外側(cè)，使設(shè)置在管蓋100內(nèi)部的內(nèi)螺紋120與設(shè)置在下注體220外側(cè)的外螺紋221相互配合，從而將管蓋100牢牢的連接在下注體220上。
[0032]同時(shí)使設(shè)置在管蓋100上的壓緊體110牢牢的蓋壓在3個(gè)弧形孔211上，避免管蓋100蓋設(shè)在注頭200后，膏體從弧形孔211內(nèi)流出造成的污染，進(jìn)一步提高了該軟管的干凈整潔度。
[0033]綜上所述本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，在上注體上開設(shè)有同芯的3個(gè)弧形孔，提高了該軟管的外觀美觀性能，克服了從管體內(nèi)部擠出的膏體較為集中問題，進(jìn)一步提高了膏體的涂抹效果，同時(shí)降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.軟硅膠三孔擠出PE軟管，包括管體、注頭和管蓋； 其特征在于，所述管體上設(shè)置與管體一次成型的出膏孔，所述出膏孔與管體導(dǎo)通； 所述注頭包括上注體和上注體一次成型的下注體，所述下注體與出膏孔相連接，所述上注體上均勻開設(shè)有多個(gè)弧形孔； 所述管蓋蓋設(shè)在注頭外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的軟硅膠三孔擠出PE軟管，其特征在于:所述管體包括管頭、管身和管尾，所述管身設(shè)置在管頭與管尾之間。
3.如權(quán)利要求1所述的軟硅膠三孔擠出PE軟管，其特征在于:所述下注體外表面設(shè)有外螺紋，所述管蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述下注體與管蓋之間為螺紋連接。
4.如權(quán)利要求1所述的軟硅膠三孔擠出PE軟管，其特征在于:所述弧形孔為數(shù)量為3個(gè)，3個(gè)弧形孔為同芯弧形孔。
5.如權(quán)利要求1或4所述的軟硅膠三孔擠出PE軟管，其特征在于:在所述管蓋上設(shè)有用于壓緊弧形孔的壓緊體。
6.如權(quán)利要求1所述的軟硅膠三孔擠出PE軟管，其特征在于:所述上注體上設(shè)有用于提高接觸人體皮膚涂抹舒適度的弧形邊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了軟硅膠三孔擠出PE軟管，包括管體、注頭和管蓋；所述管體上設(shè)置與管體一次成型的出膏孔，所述出膏孔與管體導(dǎo)通；所述注頭包括上注體和上注體一次成型的下注體，所述下注體與出膏孔相連接，所述上注體上均勻開設(shè)有多個(gè)弧形孔；所述管蓋蓋設(shè)在注頭外側(cè)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、決解了膏體從管體內(nèi)部擠出較為集中的弊端、涂抹效果好，生產(chǎn)成本低、外觀美觀和便于推廣。
【IPC分類】B65D35-02, B65D35-44
【公開號(hào)】CN204568315
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520222003
【發(fā)明人】黃尹呈
【申請(qǐng)人】雅思達(dá)塑料軟管(上海)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日