酚醛樹脂收集裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及酚醛樹脂加工領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種酚醛樹脂收集裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]酚醛模塑料是以熱塑性或熱固性酚醛樹脂為基質(zhì)，加上有機(jī)和無機(jī)的填料以及其它配合劑加工成的熱固性塑料。酚醛樹脂及其模塑料是合成樹脂、塑料中最早工業(yè)化生產(chǎn)的品種，迄今已有近百余年的歷史?；谒鼈兊脑蟻碓摧^廣，生產(chǎn)工藝和設(shè)備簡單，成型加工性好，價格較低廉，而且可以通過種種手段獲得極為優(yōu)良的耐熱性能、力學(xué)性能、電性能、熱性能、燒蝕性能、化學(xué)性能以及耐輻射性能，尤其是具有良好的阻燃性能，低發(fā)煙率，很少產(chǎn)生有害氣體，已成為機(jī)械、電子電氣、建筑、米礦、國防及其它工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的材料。
[0003]在加工酚醛模塑料的時候，其中酚醛樹脂要求呈細(xì)粉末的狀態(tài)，然而現(xiàn)有技術(shù)中酚醛樹脂在加工過程后卻無法有效收集，都要通過人工的篩分去收集有效成品，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高生產(chǎn)自動化的酚醛樹脂收集裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種酚醛樹脂收集裝置，包括設(shè)有容腔的分料罐，所述分料罐包括有卸料口和進(jìn)料口以及負(fù)壓口，所述卸料口位于分料罐的底部，所述進(jìn)料口位于分料罐的頂部，所述負(fù)壓口位于分料罐頂部端面的中間，所述分料罐內(nèi)設(shè)置有隔離桶，所述隔離桶的外壁與分料罐的內(nèi)壁之間留有間隙，所述隔離桶開口朝向負(fù)壓口設(shè)置，所述分料罐相對于進(jìn)料口處設(shè)有與容腔貫通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與分料罐呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述進(jìn)料管于分料罐內(nèi)的延伸呈螺旋形，所述分料罐相對于負(fù)壓口處設(shè)有與容腔貫通的負(fù)壓管，所述負(fù)壓管一端延伸至隔離桶內(nèi)，另一端設(shè)有高壓抽風(fēng)機(jī)。
[0006]所述卸料口處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)。
[0007]所述進(jìn)料管沿分料罐外側(cè)至進(jìn)料口方向向下傾斜于水平線設(shè)置。
[0008]所述分料罐的底部呈倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0009]一種酚醛樹脂收集裝置，包括設(shè)有容腔的分料罐，所述分料罐包括有卸料口和進(jìn)料口以及負(fù)壓口，所述卸料口位于分料罐的底部，所述進(jìn)料口位于分料罐的頂部，所述負(fù)壓口位于分料罐頂部端面的中間，所述分料罐內(nèi)間隙設(shè)置有隔離桶，所述隔離桶開口朝向負(fù)壓口設(shè)置，所述分料罐相對于進(jìn)料口處設(shè)有與容腔貫通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與分料罐呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述進(jìn)料管于分料罐內(nèi)的延伸呈螺旋形，所述分料罐相對于負(fù)壓口處設(shè)有與容腔貫通的負(fù)壓管，所述負(fù)壓管一端延伸至隔離桶內(nèi)，另一端設(shè)有高壓抽風(fēng)機(jī)。通過采用上述技術(shù)方案，將加工后呈細(xì)粉末狀的酚醛樹脂經(jīng)過高壓抽風(fēng)機(jī)的負(fù)壓被吸入進(jìn)料管，在經(jīng)過進(jìn)料管向分料罐內(nèi)流入，由于進(jìn)料管與分料罐呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且進(jìn)料管于分料罐內(nèi)的延伸呈螺旋形，因此細(xì)粉末狀的酚醛樹脂沿分料罐的內(nèi)壁呈螺旋形向分料罐底部運(yùn)動，由于空氣比重比粉狀酚醛樹脂小，因此空氣無法在分料罐內(nèi)被帶動，因此粉狀酚醛樹脂會沿分料罐的內(nèi)壁與隔離桶的外壁之間的間隙向下落，最終落入分料罐底部從卸料口落料裝袋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，操作簡便輕松，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，有利于市場競爭。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型酚醛樹脂收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為分料罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、分料罐；11、容腔；12、卸料口 ；13、進(jìn)料口 ；14、負(fù)壓口 ；15、隔離桶；16、進(jìn)料管；17、負(fù)壓管；2、高壓抽風(fēng)機(jī)；3、關(guān)風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1、圖2對本實(shí)用新型酚醛樹脂收集裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]一種酚醛樹脂收集裝置，包括設(shè)有容腔11的分料罐I，所述分料罐I包括有卸料口12和進(jìn)料口 13以及負(fù)壓口 14，所述卸料口 12位于分料罐I的底部，所述進(jìn)料口 13位于分料罐I的頂部，所述負(fù)壓口 14位于分料罐I頂部端面的中間，所述分料罐I內(nèi)設(shè)置有隔離桶15，所述隔離桶15的外壁與分料罐I的內(nèi)壁之間留有間隙，所述隔離桶15開口朝向負(fù)壓口 14設(shè)置，所述分料罐I相對于進(jìn)料口 13處設(shè)有與容腔11貫通的進(jìn)料管16，所述進(jìn)料管16與分料罐I呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述進(jìn)料管16于分料罐I內(nèi)的延伸呈螺旋形，所述分料罐I相對于負(fù)壓口 14處設(shè)有與容腔11貫通的負(fù)壓管17，所述負(fù)壓管17 —端延伸至隔離桶15內(nèi)，另一端設(shè)有高壓抽風(fēng)機(jī)2。將加工后呈細(xì)粉末狀的酚醛樹脂經(jīng)過高壓抽風(fēng)機(jī)2的負(fù)壓被吸入進(jìn)料管16，在經(jīng)過進(jìn)料管16向分料罐I內(nèi)流入，由于進(jìn)料管16與分料罐I呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且進(jìn)料管16于分料罐I內(nèi)的延伸呈螺旋形，因此細(xì)粉末狀的酚醛樹脂沿分料罐I的內(nèi)壁呈螺旋形向分料罐I底部運(yùn)動，由于空氣比重比粉狀酚醛樹脂小，因此空氣無法在分料罐I內(nèi)被帶動，因此粉狀酚醛樹脂會沿分料罐I的內(nèi)壁與隔離桶15的外壁之間的間隙向下落，最終落入分料罐I底部從卸料口 12落料裝袋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，操作簡便輕松，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，有利于市場競爭。由于粉狀酚醛樹脂會沿分料罐I的內(nèi)壁與隔離桶15的外壁之間的間隙向下落，因此粉狀酚醛樹脂不會落入隔離桶15內(nèi)，所以負(fù)壓管17—端延伸至隔離桶15內(nèi)在保持分料罐I內(nèi)負(fù)壓狀態(tài)的同時，也不會將粉狀酚醛樹脂從負(fù)壓管17帶出。
[0015]所述卸料口 12處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)3。由于分料罐I內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，因此關(guān)風(fēng)機(jī)3可使卸料口 12處成為無風(fēng)狀態(tài)，方便粉狀酚醛樹脂的落料。
[0016]所述進(jìn)料管16沿分料罐I外側(cè)至進(jìn)料口 13方向向下傾斜于水平線設(shè)置。進(jìn)料管16向下傾斜，使帶動的粉狀酚醛樹脂具有更強(qiáng)的向下旋轉(zhuǎn)的趨勢，有利于加快粉狀酚醛樹脂的落料，提高工作效率，提升了生產(chǎn)線的自動化水平。
[0017]所述分料罐I的底部呈倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。方便分料罐I內(nèi)的粉狀酚醛樹脂集中向下滑落，有利于提高工作效率，提升了生產(chǎn)線的自動化水平。
【主權(quán)項】
1.一種酚醛樹脂收集裝置，其特征是:包括設(shè)有容腔的分料罐，所述分料罐包括有卸料口和進(jìn)料口以及負(fù)壓口，所述卸料口位于分料罐的底部，所述進(jìn)料口位于分料罐的頂部，所述負(fù)壓口位于分料罐頂部端面的中間，所述分料罐內(nèi)設(shè)置有隔離桶，所述隔離桶的外壁與分料罐的內(nèi)壁之間留有間隙，所述隔離桶開口朝向負(fù)壓口設(shè)置，所述分料罐相對于進(jìn)料口處設(shè)有與容腔貫通的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管與分料罐呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述進(jìn)料管于分料罐內(nèi)的延伸呈螺旋形，所述分料罐相對于負(fù)壓口處設(shè)有與容腔貫通的負(fù)壓管，所述負(fù)壓管一端延伸至隔離桶內(nèi)，另一端設(shè)有高壓抽風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酚醛樹脂收集裝置，其特征是:所述卸料口處設(shè)有關(guān)風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的酚醛樹脂收集裝置，其特征是:所述進(jìn)料管沿分料罐外側(cè)至進(jìn)料口方向向下傾斜于水平線設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的酚醛樹脂收集裝置，其特征是:所述分料罐的底部呈倒錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種酚醛樹脂收集裝置，旨在提供一種提高生產(chǎn)自動化的酚醛樹脂收集裝置，其技術(shù)方案要點(diǎn)是將加工后呈細(xì)粉末狀的酚醛樹脂經(jīng)過高壓抽風(fēng)機(jī)的負(fù)壓被吸入進(jìn)料管，在經(jīng)過進(jìn)料管向分料罐內(nèi)流入，由于進(jìn)料管與分料罐呈相切結(jié)構(gòu)設(shè)置，并且進(jìn)料管于分料罐內(nèi)的延伸呈螺旋形，因此細(xì)粉末狀的酚醛樹脂沿分料罐的內(nèi)壁呈螺旋形向分料罐底部運(yùn)動，由于空氣比重比粉狀酚醛樹脂小，因此空氣無法在分料罐內(nèi)被帶動，因此粉狀酚醛樹脂會沿分料罐的內(nèi)壁與隔離桶的外壁之間的間隙向下落，最終落入分料罐底部從卸料口落料裝袋，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化，操作簡便輕松，降低了操作工人的勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率,有利于市場競爭。
【IPC分類】B65B1-26
【公開號】CN204548539
【申請?zhí)枴緾N201520086346
【發(fā)明人】林光樞
【申請人】武義亞力塑料制品有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月6日