全自動雙供袋式散料包裝機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于包裝機領(lǐng)域，涉及一種全自動雙供袋式散料包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外使用的敷膜式塑料編織袋全自動散料包裝機結(jié)構(gòu)、工作原理及工作流程如圖所示:其結(jié)構(gòu)由三部分組成:一、供袋系統(tǒng):由空袋托盤、提袋吸盤、提袋氣缸、送袋氣缸、滾輪、斜石板、立袋吸盤、立袋氣缸組成；二、充袋系統(tǒng):由充袋機頭和墩袋托盤、墩袋氣缸組成；充袋機頭由料口開關(guān)板、開關(guān)板氣缸、夾具、夾具氣缸、夾具內(nèi)移氣缸、墩袋氣缸、開袋口吸盤(安裝在滑動架體上)料倉及自動秤組成；三、推送袋系統(tǒng):由滑動架體，重袋夾，袋口夾，夾袋氣缸，取送袋氣缸組成，開袋口吸盤、袋口夾，重袋夾的開合動作都由夾袋氣缸控制，夾袋氣缸安裝在滑動架體上。
[0003]其工作程序如下:首先將敷膜式塑料編織袋整齊地擺放在空袋托盤內(nèi)，空袋底部朝向包裝機流水線；然后提袋吸盤通過提袋氣缸將袋底部提起；然后送袋氣缸將空袋送入一對滾輪之間；滾輪通過馬達(dá)將其輾送到斜石板上使空袋口朝上；然后立袋吸盤通過立袋氣缸將袋口上部收起使其與地面呈垂直狀態(tài)；然后取送袋氣缸(或變頻電機齒條傳動結(jié)構(gòu))將安裝在滑動架體上的開袋口吸盤運送到呈垂直狀態(tài)的空袋位置；然后開袋口吸盤通過夾袋氣缸將袋口上部夾緊；然后滑動架體通過取送袋氣缸將開袋口吸盤推向充袋機頭下方，使空袋對準(zhǔn)料口開關(guān)板下方；然后夾具通過夾具氣缸將空袋口兩側(cè)夾緊；然后內(nèi)移氣缸將夾具向內(nèi)移動；然后開袋口吸盤將袋口拉開；然后料口開關(guān)板通過開關(guān)板氣缸打開；然后自動秤投料；然后料口開關(guān)板關(guān)閉；(同時開袋口吸盤消除真空)然后墩袋托盤將物料墩實并上升至縫包機皮帶同一水平線上；然后夾具向外移動將袋口拉直；然后取送袋氣缸將滑動架體拉回，使重袋夾和袋口夾運動到料口開關(guān)板下方，即運動到已充完物料的重袋位置；同時開袋口吸盤運動到處于垂直狀態(tài)的空袋位置；然后通過夾袋氣缸使重袋夾和袋口夾將重袋夾住，同時開袋口吸盤將處于垂直狀態(tài)的空袋夾??；然后取送袋氣缸將重袋推到縫包機皮帶，同時也將空袋送到料口開關(guān)板下方；然后夾具再次把空袋兩側(cè)夾緊；然后送到料口開關(guān)板下方；然后夾具再次把空袋口兩側(cè)夾緊；然后夾袋氣缸將已運送到縫包機皮帶的重袋放開。同時在夾袋氣缸作用下，開袋口吸盤也將袋口拉開。這樣第一個充袋過程完成工作并銜接了下一個充袋程序的開始，如上所述的工作程序循環(huán)下去。這就是現(xiàn)有的敷膜式塑料編織袋全自動散料包裝機的工作原理及工作程序，它的工作能力為600袋/H?800袋/H。
[0004]由于這種敷膜式塑料編織袋全自動散料包裝機有I組開口夾氣缸構(gòu)成一個供袋系統(tǒng)，工作時只能是第一個充袋過程完成工作后再進(jìn)行下一個充袋工作程序，因此工作效率偏低。因此，需要對該裝置進(jìn)行改進(jìn)以提高其工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種全自動雙供袋式散料包裝機，解決目前的敷膜式塑料編織袋全自動散料包裝機只有一個供袋系統(tǒng)，工作時只能是第一個充袋過程完成工作后再進(jìn)行下一個充袋工作程序，工作效率偏低的問題。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種全自動雙供袋式散料包裝機，包括供袋系統(tǒng)、充袋系統(tǒng)和送袋系統(tǒng)，所述的供袋系統(tǒng)包括空袋托盤、提袋吸盤、提袋氣缸、送袋氣缸，所述的充袋系統(tǒng)包括料倉、充袋機頭、開口夾吸盤、開口夾吸盤氣缸、卡具和卡具氣缸，料倉底部有料口開關(guān)板，充袋機頭裝在料倉底部，開口夾吸盤、開口夾吸盤氣缸、卡具和卡具氣缸均位于充袋機頭下部；所述的供袋系統(tǒng)為兩個，分別對稱置于充袋機頭兩側(cè)，空袋托盤中的空袋袋口朝向充袋機頭；所述的充袋系統(tǒng)還包括主軸、端板和充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸，主軸和端板懸掛在料倉外壁上，充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸裝在料倉外殼上，充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸的活塞桿端軸連接在端板上，充袋機頭轉(zhuǎn)動角度為正時針或者逆時針90°角；所述的開口夾吸盤、開口夾吸盤氣缸、卡具和卡具氣缸為兩組，兩組之間的夾角為90°。
[0007]進(jìn)一步的，所述的送袋系統(tǒng)包括V型接袋皮帶、震動氣缸、過渡皮帶和縫包機皮帶，所述的V型接袋皮帶位于料倉料口的正下方，震動氣缸位于V型接袋皮帶的底部，V型接袋皮帶和過渡皮帶之間連接；過渡皮帶和縫包機皮帶之間通過棘輪和鏈條連接，其中，縫包機皮帶連接主動輪，過渡皮帶連接從動輪。
[0008]采用上述技術(shù)方案的積極效果:本實用新型具有兩個供袋系統(tǒng)，分別對稱置于充袋機頭兩側(cè)，充袋機頭可以正、逆時針轉(zhuǎn)動90°角，與兩個供袋系統(tǒng)配合，完成兩個供袋系統(tǒng)交替供袋及送袋系統(tǒng)的墩袋、縫口、輸送等系列工作，包裝速度快，工作效率高，具有很大的應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0011 ] 圖中，I空袋托盤，2提袋吸盤，3提袋氣缸，4送袋氣缸，5料倉，6充袋機頭，7開口夾吸盤，8開口夾吸盤氣缸，9卡具，10卡具氣缸，11料口開關(guān)板，12主軸，13端板，14充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸，15 V型接袋皮帶，16震動氣缸，17過渡皮帶，18縫包機皮帶，19棘輪，20鏈條。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明，但不應(yīng)理解為對本實用新型的限制:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，如圖所示，一種全自動雙供袋式散料包裝機，包括供袋系統(tǒng)、充袋系統(tǒng)和送袋系統(tǒng)，所述的供袋系統(tǒng)包括空袋托盤1、提袋吸盤2、提袋氣缸3、送袋氣缸4，用于提供空袋，所述的充袋系統(tǒng)包括料倉5、充袋機頭6、開口夾吸盤7、開口夾吸盤氣缸8、卡具9和卡具氣缸10，料倉5底部有料口開關(guān)板11，充袋機頭6裝在料倉5底部，開口夾吸盤7、開口夾吸盤氣缸8、卡具9和卡具氣缸10均位于充袋機頭6下部，用于向空袋內(nèi)充料。所述的供袋系統(tǒng)為兩個，分別對稱置于充袋機頭6兩偵牝空袋托盤I中的空袋袋口朝向充袋機頭6。所述的充袋系統(tǒng)還包括主軸12、端板13和充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸14，主軸12和端板13懸掛在料倉5外壁上，充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸14裝在料倉5外殼上，充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸14的活塞桿端軸連接在端板13上，充袋機頭6轉(zhuǎn)動角度為正時針或者逆時針90°角。所述的開口夾吸盤7、開口夾吸盤氣缸8、卡具9和卡具氣缸10為兩組，兩組之間的夾角為90°。由充袋機頭轉(zhuǎn)動氣缸驅(qū)動充袋機頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動角度為正時針或者逆時針90°角，正好和兩側(cè)的供袋系統(tǒng)相匹配。
[0014]進(jìn)一步的，本實用新型對送袋系統(tǒng)做了進(jìn)一步改進(jìn)，大大簡化了機械結(jié)構(gòu)，所述的送袋系統(tǒng)包括V型接袋皮帶15、震動氣缸16、過渡皮帶17和縫包機皮帶18，所