一種自動(dòng)包邊設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB板的包邊領(lǐng)域，尤其涉及一種PCB板的自動(dòng)包邊設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電子行業(yè)的不斷發(fā)展，PCB板被廣泛地運(yùn)用于電子產(chǎn)品中，PCB板在制作過(guò)程中，為防止其板邊鍍金，需對(duì)PCB板板邊進(jìn)行包邊。為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)方案的申請(qǐng)人提供了公開號(hào)為CN203512106U、公開日為2014年4月2日的中國(guó)實(shí)用新型專利，用于PCB板的自動(dòng)包邊設(shè)備，包括機(jī)架、輸送輪變頻電機(jī)、第一輸送輪組、第二輸送輪組、中間下壓膠輪、位于中間下壓膠輪上方的中間上壓膠輪、用于對(duì)PCB板進(jìn)行包邊的包膠裝置、用于控制中間上壓膠輪上下移動(dòng)的兩個(gè)壓膠氣缸、安設(shè)在機(jī)架上且置于第二輸送輪組末端上方的切膠感應(yīng)器及切膠刀片和用于控制切膠刀片自動(dòng)切膠的切膠氣缸；所述輸送輪變頻電機(jī)分別與第一輸送輪組、第二輸送輪組和中間下壓膠輪驅(qū)動(dòng)連接，包邊后的PCB板依次由第一輸送輪組、中間下壓膠輪和第二輸送輪組輸送至切膠刀片的下方。其工作步驟依次為啟動(dòng)處理-包邊處理-首次輸送-壓緊處理-二次輸送-切膠處理，該實(shí)用新型雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)PCB板邊的自動(dòng)貼膠包邊及可致有的其它有益效果，但其切膠感應(yīng)器及切膠刀片裝設(shè)在第二輸送輪組末端上方，即切膠處理設(shè)在工作步驟的最后一步，其將導(dǎo)致用膠的浪費(fèi)和影響包邊設(shè)備整體的穩(wěn)定性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)包邊設(shè)備，用以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致用膠的浪費(fèi)和影響包邊設(shè)備整體穩(wěn)定性的問(wèn)題。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)包邊設(shè)備，包括機(jī)架、第一輸送輪組、第二輸送輪組、壓膠輪、包膠裝置、安設(shè)在機(jī)架上的切膠感應(yīng)器及切膠刀片；第一輸送輪組至第二輸送輪組方向?yàn)檩斔头较?；第一輸送輪組包括第一輸送輪組前端和第一輸送輪組后端，第二輸送輪組包括第一輸送輪組前端和后端；所述切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組后端。
[0005]優(yōu)選地:所述切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組后端上方。
[0006]優(yōu)選地:所述第一輸送輪組前端設(shè)有入料感應(yīng)器。
[0007]優(yōu)選地:所述包膠裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且立式旋轉(zhuǎn)的進(jìn)板輪組和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的膠帶輪，其在機(jī)架上可移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地:所述包膠裝置在機(jī)架上在垂直于輸送方向上可移動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地:所述包膠裝置設(shè)于第一輸送輪組前端一側(cè)。
[0010]優(yōu)選地:所述第一輸送輪前端還設(shè)有入料滾輪，在入料滾輪上方設(shè)所述包膠裝置。
[0011]優(yōu)選地:所述切膠感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。
[0012]優(yōu)選地:所述第二輸送輪組后端設(shè)有出料滾輪，且其安設(shè)于所述機(jī)架上。
[0013]優(yōu)選地:所述出料滾輪為多個(gè)分隔開的滾輪組合而成。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:將切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組第一輸送輪組后端，意味著將切膠處理工序提前至包邊處理后，利于節(jié)省用膠；先切膠，使輸送PCB板間的膠邊分隔開來(lái)，PCB板間在輸送過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生相互作用力，利于整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為自動(dòng)包邊設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0017]1、機(jī)架；2、第一輸送輪組；3、第二輸送輪組；4、壓膠輪；5、包膠裝置；6、切膠感應(yīng)器；7、切膠刀片；8、入料滾輪；9、出料滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]參見圖1所示，一種自動(dòng)包邊設(shè)備，機(jī)架I上設(shè)有第一輸送輪組2和第二輸送輪組3，從第一輸送輪組2至第二輸送輪組3方向?yàn)檩斔头较颉５谝惠斔洼喗M2包括第一輸送輪組前端和第一輸送輪組后端，第一輸送輪組前端設(shè)有入料滾輪8，在入料滾輪8上方設(shè)有包膠裝置5，且該包膠裝置5同樣設(shè)于第一輸送輪組前端一側(cè)。包膠裝置5包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且立式旋轉(zhuǎn)的進(jìn)板輪組和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的膠帶輪，整個(gè)包膠裝置5在機(jī)架上可移動(dòng)，更具體地，在垂直于輸送方向的入料滾輪8上方可移動(dòng)。包膠裝置5和第一輸送輪組2前端之間的入料滾輪8上設(shè)有入料感應(yīng)器。在第一輸送輪組2后端上方設(shè)有切膠感應(yīng)器6和切膠刀片7。第一輸送輪組2至第二輸送輪組3之間，設(shè)有壓膠輪4。其中，壓膠輪4包括上壓膠輪和下壓膠輪。第二輸送輪組3包括第二輸送輪組前端和第二輸送輪組后端，在第二輸送輪組后端一側(cè)設(shè)有出料滾輪9，該出料滾輪9為多個(gè)分隔開的滾輪組合而成。此處，切膠感應(yīng)器6為光電感應(yīng)器。
[0020]實(shí)際工作中，啟動(dòng)自動(dòng)包邊設(shè)備電源，將多塊PCB板置于入料滾輪8上，多塊PCB板間存在間隙。此處，以兩塊PCB板在自動(dòng)包邊設(shè)備上的處理為例，即第一 PCB板和第二PCB板。第一 PCB板和第二 PCB板皆由入料滾輪8依次帶動(dòng)行進(jìn)至包膠裝置5處，包膠裝置5的膠帶輪將膠帶分別粘貼于第一 PCB板和第二 PCB板上進(jìn)行包邊處理，第一 PCB板繼續(xù)行進(jìn)至入料感應(yīng)器，入料感應(yīng)器感應(yīng)有板，則第一輸送輪組2、第二輸送輪組3和壓膠輪4轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)作，為壓緊處理。第一 PCB板和第二 PCB板均包括板前端部和尾端部，當(dāng)?shù)谝?PCB板尾端部通過(guò)入料感應(yīng)器后，第一輸送輪組2、第二輸送輪組3和壓膠輪4停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，經(jīng)切膠感應(yīng)器6傳感確認(rèn)，然后切膠刀片7將第一 PCB板和第二 PCB板間的膠帶切斷，然后第一 PCB板經(jīng)由第二輸送輪組3將其運(yùn)送至出料滾輪9上，第二 PCB板前端則進(jìn)入第一輸送輪組2中。
[0021]此實(shí)施例中，以PCB板作為自動(dòng)包邊設(shè)備的包邊材料，此外，包邊材料還可為亞克力板、玻璃、五金彈片和金屬基板等。
[0022]上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實(shí)質(zhì)性的變化及替換均屬于本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)包邊設(shè)備，包括機(jī)架、第一輸送輪組、第二輸送輪組、包膠裝置、安設(shè)在機(jī)架上的切膠感應(yīng)器及切膠刀片；第一輸送輪組至第二輸送輪組方向?yàn)檩斔头较颍坏谝惠斔洼喗M包括第一輸送輪組前端和第一輸送輪組后端，第二輸送輪組包括第一輸送輪組前端和后端；其特征在于:所述切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組后端上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述第一輸送輪組前端設(shè)有入料感應(yīng)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述包膠裝置包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置且立式旋轉(zhuǎn)的進(jìn)板輪組和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的膠帶輪，其在機(jī)架上可移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述包膠裝置在機(jī)架上在垂直于輸送方向上可移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述包膠裝置設(shè)于第一輸送輪組前端一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述第一輸送輪前端還設(shè)有入料滾輪，在入料滾輪上方設(shè)所述包膠裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述切膠感應(yīng)器為光電感應(yīng)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述第二輸送輪組后端設(shè)有出料滾輪，且其安設(shè)于所述機(jī)架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9中所述的自動(dòng)包邊設(shè)備，其特征在于:所述出料滾輪為多個(gè)分隔開的滾輪組合而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)包邊設(shè)備，涉及PCB板的包邊領(lǐng)域，用以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致用膠的浪費(fèi)和影響包邊設(shè)備整體穩(wěn)定性的問(wèn)題。該自動(dòng)包邊設(shè)備包括機(jī)架、第一輸送輪組、第二輸送輪組、壓膠輪、包膠裝置、安設(shè)在機(jī)架上的切膠感應(yīng)器及切膠刀片；第一輸送輪組至第二輸送輪組方向?yàn)檩斔头较?；第一輸送輪組包括第一輸送輪組前端和第一輸送輪組后端，第二輸送輪組包括第一輸送輪組前端和后端；所述切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組后端。切膠感應(yīng)器及切膠刀片設(shè)在第一輸送輪組后端，即將切膠處理工序提前至包邊處理后，利于節(jié)省用膠；先切膠，使輸送PCB板間的膠邊分隔開來(lái)，利于整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性。
【IPC分類】B65B33-02
【公開號(hào)】CN204453020
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520114792
【發(fā)明人】張?zhí)煨?
【申請(qǐng)人】深圳市永能機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月17日