切絲機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紡織設(shè)備，具體涉及一種切絲機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代紡織加工中，絲線通過織布機(jī)被織成布匹，當(dāng)需要將布匹制造成其他產(chǎn)品的時(shí)候?qū)⒉计ゲ眉糸_；最開始的時(shí)候布匹的裁剪都是通過人工裁剪，隨著科技的發(fā)展，為了適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)方式，發(fā)展出了裁剪機(jī)，通過滾刀的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)布匹進(jìn)行裁剪，但是滾刀易磨損，且切出的布匹大小受到滾刀的限制。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種可切出不同大小布料的切絲機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種切絲機(jī)，包括機(jī)架和放布輥，所述放布輥安置在機(jī)架的一側(cè)，所述機(jī)架另一側(cè)安裝有落布板，所述落布板的上方安裝有分絲裁剪裝置，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)布輥組，所述分絲裁剪裝置包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有滑動(dòng)件，所述左固定板和右固定板內(nèi)均設(shè)有與滑動(dòng)件配合的滑槽，所述滑動(dòng)件包括由若干活動(dòng)板鉸接而成的剪叉式構(gòu)件，兩組所述剪叉式構(gòu)件之間設(shè)置有若干電熱絲，所述電熱絲包括切割部分，所述切割部分的兩端分別連接在兩組剪叉式構(gòu)件上，當(dāng)剪叉式構(gòu)件的活動(dòng)板繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰兩個(gè)切割部分之間的距離改變。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，電熱絲切斷效率高，剪切齊整，從而提高服裝襯布的生產(chǎn)效率，通過移動(dòng)剪叉式構(gòu)件可以快速調(diào)整相鄰兩根電熱絲之間的距離，可以切出不同大小的布料。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述切割部分的兩端分別連接在兩組剪叉式構(gòu)件的鉸接點(diǎn)上，所述電熱絲還包括調(diào)節(jié)部分，調(diào)節(jié)部分為同組剪叉式構(gòu)件的相鄰兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間呈螺旋狀的電熱絲，所述切割部分和調(diào)節(jié)部分為一根電熱絲構(gòu)成。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，電熱絲設(shè)置一根方便安裝，由于每個(gè)電熱絲都需要通電，因此都需要接電源，一根電熱絲可以節(jié)省安裝空間，并且不易串線；同組剪叉式構(gòu)件的相鄰兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的電熱絲繞卷成螺旋狀，當(dāng)需要改變布料切割大小的時(shí)候，相鄰兩根電熱絲之間的距離改變，螺旋狀的電熱絲可以拉伸或者縮小。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述滑槽內(nèi)設(shè)置聯(lián)動(dòng)板，兩組所述剪叉式構(gòu)件均一端鉸接在滑槽內(nèi)側(cè)壁上，另一端均鉸接在聯(lián)動(dòng)板上。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，通過聯(lián)動(dòng)板帶動(dòng)兩組剪叉式構(gòu)件一起運(yùn)動(dòng)，保證用于切割的電熱絲不會(huì)發(fā)生歪斜，保證布料切斷后的形狀。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述聯(lián)動(dòng)板伸出右固定板或者左固定板。
[0011 ] 通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動(dòng)板伸出右固定板或者左固定板，可通過滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)板的伸出部分進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，左固定板、右固定板、聯(lián)動(dòng)板和兩組剪叉式構(gòu)件均采用巖棉板制造。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，巖棉板保溫、隔熱、質(zhì)量輕、不易燃燒。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型切絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型切絲機(jī)的側(cè)視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型切絲機(jī)中分絲裁剪裝置A-A剖視圖；
[0017]附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；11、放布輥；12、落布板；2、分絲裁剪裝置；21、左固定板；22、右固定板；23、剪叉式構(gòu)件；24、電熱絲；241、調(diào)節(jié)部分；242、切割部分；3、傳動(dòng)輥組；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、導(dǎo)布棍組；6、供電箱；7、滑槽；8、聯(lián)動(dòng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型切絲機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0019]一種切絲機(jī)，包括機(jī)架I和放布輥11，放布輥11安置在機(jī)架I的一側(cè)，機(jī)架I另一側(cè)安裝有落布板12，落布板12的上方安裝有分絲裁剪裝置2，落布板12和分絲裁剪裝置2之間設(shè)置有傳動(dòng)輥組3，傳動(dòng)輥組3包括兩個(gè)個(gè)相切的輥，布匹通過兩個(gè)相切的輥，通過兩個(gè)輥之間的摩擦力帶動(dòng)布匹運(yùn)動(dòng)，其中一個(gè)輥連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)4 ;機(jī)架I上安裝有導(dǎo)布輥組5和供電箱6，分絲裁剪裝置2包括左固定板21和右固定板22，左固定板21和右固定板22均為U型板，如圖3所示左固定板21和右固定板22 —體成型呈“回”型，左固定板21和右固定板22內(nèi)對(duì)稱設(shè)有滑動(dòng)件，左固定板21和右固定板22內(nèi)均設(shè)有與滑動(dòng)件配合的滑槽7，滑動(dòng)件包括由若干活動(dòng)板鉸接而成的剪叉式構(gòu)件23，兩組剪叉式構(gòu)件23之間設(shè)置有若干電熱絲24，電熱絲24包括切割部分242，切割部分242的兩端分別連接在兩組剪叉式構(gòu)件24上，當(dāng)剪叉式構(gòu)件24的活動(dòng)板繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰兩個(gè)切割部分242之間的距離改變。
[0020]這里要說明的是電熱絲24可以僅包括切割部分242，當(dāng)僅包括切割部分242的時(shí)候需要每個(gè)切割部分都獨(dú)立連接電源構(gòu)成一個(gè)回路，比較麻煩，因此優(yōu)選電熱絲24為一根，電熱絲24還包括調(diào)節(jié)部分241，如圖3所示電熱絲24繞卷在兩組剪叉式構(gòu)件23的鉸接點(diǎn)上呈矩形齒型，同組剪叉式構(gòu)件23的相鄰兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的電熱絲24繞卷成螺旋狀(調(diào)節(jié)部分241，用于調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)用于切割的電熱絲24的間距)，優(yōu)選切割部分242呈繃緊狀態(tài)，布匹切割時(shí)更加平整；電熱絲24設(shè)置一根方便安裝，由于每個(gè)電熱絲24都需要通電，因此都需要接電源，一根電熱絲24可以節(jié)省安裝空間，并且不易串線；同組剪叉式構(gòu)件23的相鄰兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間的電熱絲24繞卷成螺旋狀，當(dāng)需要改變布料切割大小的時(shí)候，相鄰兩根電熱絲24之間的距離改變，螺旋狀的電熱絲24可以拉伸或者縮??；當(dāng)然也可以選擇采用多根電熱絲24并聯(lián)的方式。
[0021]進(jìn)一步的，滑槽7內(nèi)設(shè)置聯(lián)動(dòng)板8，兩組剪叉式構(gòu)件23均一端鉸接在滑槽7內(nèi)側(cè)壁上，另一端均鉸接在聯(lián)動(dòng)板8上，通過聯(lián)動(dòng)板8帶動(dòng)兩組剪叉式構(gòu)件23 —起運(yùn)動(dòng)，保證用于切割的電熱絲24不會(huì)發(fā)生歪斜，保證布料切斷后的形狀；聯(lián)動(dòng)板8伸出右固定板22或者左固定板21，具體的，從圖2中看平面左邊的左固定板21，右邊的為右固定板22，聯(lián)動(dòng)板8伸出右固定板22，可通過滑動(dòng)聯(lián)動(dòng)板8的伸出部分進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加方便，由于聯(lián)動(dòng)板8伸出右固定板22，因此右固定板22的滑槽7至少一部分為通滑槽7供聯(lián)動(dòng)板8滑動(dòng)。
[0022]左固定板21、右固定板22、聯(lián)動(dòng)板8和兩組剪叉式構(gòu)件23均采用巖棉板制造，巖棉板保溫、隔熱、質(zhì)量輕、不易燃燒。
[0023]由于剪叉式構(gòu)件23是水平設(shè)置的，并且布匹對(duì)于電熱絲24幾乎無作用力，因此不需要在調(diào)節(jié)電熱絲24之間的間距后使用其他固定件固定，依靠聯(lián)動(dòng)板8及兩組剪叉式構(gòu)件23與滑槽7之間的摩擦力固定即可。
[0024]圖2中箭頭方向是布匹運(yùn)動(dòng)方向。
[0025]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切絲機(jī)，包括機(jī)架和放布棍，所述放布棍安置在機(jī)架的一側(cè)，所述機(jī)架另一側(cè)安裝有落布板，所述落布板的上方安裝有分絲裁剪裝置，所述機(jī)架上安裝有導(dǎo)布輥組，其特征在于:所述分絲裁剪裝置包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有滑動(dòng)件，所述左固定板和右固定板內(nèi)均設(shè)有與滑動(dòng)件配合的滑槽，所述滑動(dòng)件包括由若干活動(dòng)板鉸接而成的剪叉式構(gòu)件，兩組所述剪叉式構(gòu)件之間設(shè)置有若干電熱絲，所述電熱絲包括切割部分，所述切割部分的兩端分別連接在兩組剪叉式構(gòu)件上，當(dāng)剪叉式構(gòu)件的活動(dòng)板繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相鄰兩個(gè)切割部分之間的距離改變。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)，其特征是:所述切割部分的兩端分別連接在兩組剪叉式構(gòu)件的鉸接點(diǎn)上，所述電熱絲還包括調(diào)節(jié)部分，調(diào)節(jié)部分為同組剪叉式構(gòu)件的相鄰兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間呈螺旋狀的電熱絲，所述切割部分和調(diào)節(jié)部分為一根電熱絲構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)，其特征是:所述滑槽內(nèi)設(shè)置聯(lián)動(dòng)板，所述兩組剪叉式構(gòu)件均一端鉸接在滑槽內(nèi)側(cè)壁上，另一端均鉸接在聯(lián)動(dòng)板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切絲機(jī)，其特征是:所述聯(lián)動(dòng)板伸出右固定板或者左固定板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的切絲機(jī)，其特征是:左固定板、右固定板、聯(lián)動(dòng)板和兩組剪叉式構(gòu)件均采用巖棉板制造。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切絲機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括機(jī)架和放布輥，放布輥安置在機(jī)架的一側(cè)，機(jī)架另一側(cè)安裝有落布板，落布板的上方安裝有分絲裁剪裝置，機(jī)架上安裝有導(dǎo)布輥組，分絲裁剪裝置包括左固定板和右固定板，左固定板和右固定板內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有滑動(dòng)件，左固定板和右固定板內(nèi)均設(shè)有與滑動(dòng)件配合的滑槽，滑動(dòng)件包括由若干活動(dòng)板鉸接而成的剪叉式構(gòu)件，兩組剪叉式構(gòu)件之間設(shè)置有若干電熱絲，電熱絲包括切割部分，切割部分的兩端分別連接在兩組剪叉式構(gòu)件上；電熱絲切斷效率高，剪切齊整，從而提高服裝襯布的生產(chǎn)效率，通過移動(dòng)剪叉式構(gòu)件可以快速調(diào)整相鄰兩根電熱絲之間的距離，可以切出不同大小的布料。
【IPC分類】B65H35-04
【公開號(hào)】CN204433924
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520025417
【發(fā)明人】孫建新, 陳志榮
【申請(qǐng)人】杭州樂源絲綢有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日