一種標簽供給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種標簽供給裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]標簽上承載了商標、參數(shù)、使用說明等信息，是現(xiàn)代包裝不可缺少的，隨著工業(yè)發(fā)展，手工貼標形式已遠不能滿足生產(chǎn)的需要，一些自動化貼標裝置應運而生，貼標過程需要各個機構(gòu)的精確配合，其中標簽的供給裝置是影響貼標精度的重要因素之一，直接影響貼標質(zhì)量，在標簽供給過程中，如果標簽供給誤差較大，標簽在送標后不能停在指定位置，標簽就不能被貼在產(chǎn)品合適的位置上，從而造成貼標失敗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種定位精確、安全可靠，可對標簽進行有序精準傳送的自動供給裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種標簽供給裝置，包括:基座，其頂部設(shè)置有頂板，所述頂板上開設(shè)有若干滑槽，所述滑槽內(nèi)均嵌置有滑塊，所述頂板的一端開設(shè)有斜端面；轉(zhuǎn)筒，其設(shè)置于所述基座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒上套置有卷帶，所述的標簽等間距對齊貼附于所述卷帶上；隔板，其設(shè)置于所述基座的另一側(cè)，并與所述頂板的一端形成有隔槽，所述隔板上開設(shè)有若干型槽，所述隔板的正下方設(shè)置有若干光纖傳感器，所述的光纖傳感器與所述的型槽一一對應設(shè)置，所述隔板的下方設(shè)置有導板，所述導板與所述斜端面相互平行設(shè)置；驅(qū)動輪，其樞接于所述基座上，并由驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪的一側(cè)設(shè)置有壓緊輪，所述壓緊輪與所述驅(qū)動輪相切設(shè)置，所述壓緊輪的上方設(shè)置有擋板。
[0005]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端固連的主動帶輪、通過傳動皮帶與所述主動帶輪配合傳動的從動帶輪，所述從動帶輪與所述驅(qū)動輪固接。
[0006]優(yōu)選的，所述隔板的正上方設(shè)置有若干真空吸頭，所述的真空吸頭與所述型槽——對應設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，所述的頂板上設(shè)置有固定座，所述固定座上樞接有輥輪。
[0008]優(yōu)選的，所述型槽的尺寸與所述標簽的尺寸相互匹配。
[0009]優(yōu)選的，所述基座的側(cè)部開設(shè)有觀察槽，所述觀察槽與所述的導板相互平行設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪的外部表面設(shè)置有若干毛刺。
[0011]優(yōu)選的，所述隔槽的寬度大于所述卷帶的厚度，并小于所述卷帶與所述標簽的厚度之和。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型提供的標簽供給裝置，通過壓緊輪和驅(qū)動輪相互配合轉(zhuǎn)動以對卷帶進行有序傳送，并通過滑塊和擋板對傳送的卷帶進行橫向限位；通過光纖傳感器自動感應傳送至型槽內(nèi)的標簽，并智能控制真空吸頭將感應到的標簽快速吸??；該標簽供給裝置定位精確、安全可靠、智能便捷、高效實用，滿足現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需求，具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型所述的標簽供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型所述的標簽供給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實用新型所述的標簽供給裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖3中A的放大視圖；
[0017]圖中:01基座;011頂板;012觀察槽;013隔槽;014滑槽;015斜端面;02轉(zhuǎn)筒；03導板；04卷帶；05標簽；06固定座；07輥輪；08滑塊；09隔板；091型槽；10驅(qū)動電機；11光纖傳感器；12擋板；13壓緊輪；14驅(qū)動輪；15從動帶輪；16傳動皮帶；17主動帶輪；18控制器。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0019]如圖1-4所示，本實用新型提供了一種標簽供給裝置，包括:
[0020]基座01，其頂部設(shè)置有頂板011，所述頂板011上開設(shè)有若干滑槽014，所述滑槽014內(nèi)均嵌置有滑塊08，所述頂板011的一端開設(shè)有斜端面015，所述的頂板011上設(shè)置有固定座06，所述固定座06上樞接有輥輪07，所述基座01的側(cè)部開設(shè)有觀察槽012 ;
[0021]轉(zhuǎn)筒02，其設(shè)置于所述基座01的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒02上套置有卷帶04，所述的標簽05等間距對齊貼附于所述卷帶04上；
[0022]隔板09，其設(shè)置于所述基座01的另一側(cè)，并與所述頂板011的一端形成有隔槽013，所述隔槽013的寬度大于所述卷帶04的厚度，并小于所述卷帶04與所述標簽05的厚度之和，所述隔板09上開設(shè)有若干型槽091，所述型槽091的尺寸與所述標簽05的尺寸相互匹配，所述隔板09的正下方設(shè)置有若干光纖傳感器11，所述的光纖傳感器11與所述的型槽091 —一對應設(shè)置，所述隔板09的正上方設(shè)置有若干真空吸頭(未圖示)，所述的真空吸頭與所述型槽091 —一對應設(shè)置，所述隔板09的下方設(shè)置有導板03，所述導板03與所述斜端面015以及所述觀察槽012均相互平行設(shè)置；
[0023]驅(qū)動輪14，其樞接于所述基座01上，并由驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機10、與所述驅(qū)動電機10的驅(qū)動端固連的主動帶輪17、通過傳動皮帶16與所述主動帶輪17配合傳動的從動帶輪15，所述從動帶輪15與所述驅(qū)動輪14固接，所述驅(qū)動輪14的一側(cè)設(shè)置有壓緊輪13，所述壓緊輪13與所述驅(qū)動輪14相切設(shè)置，所述壓緊輪13的上方設(shè)置有擋板12，所述驅(qū)動輪14的外部表面設(shè)置有若干毛刺，以增加摩擦更好的驅(qū)動卷帶04。
[0024]該標簽供給裝置的具體使用過程如下:
[0025]首先，將附有標簽05的卷帶04套置于轉(zhuǎn)筒02上，并將卷帶04的一端拉出平置于頂板011上，并依次穿過隔槽013和壓緊輪13與驅(qū)動輪14的間隙，再將滑塊08和擋板12移至卷帶04的側(cè)端對其進行限位；
[0026]其次，啟動驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動輪14轉(zhuǎn)動并配合壓緊輪13帶動卷帶04傳送，當卷帶04上的標簽05運動至隔槽013處時，標簽05自動落至隔板09的型槽091內(nèi)，隔板09下方的光纖傳感器11自動感應傳送至型槽091內(nèi)的標簽05，并通過控制器18智能控制真空吸頭將感應到的標簽05快速吸取。
[0027]本實用新型提供的標簽供給裝置，通過壓緊輪13和驅(qū)動輪14相互配合轉(zhuǎn)動以對卷帶04進行有序傳送，并通過滑塊08和擋板12對傳送的卷帶04進行橫向限位；通過光纖傳感器11自動感應傳送至型槽091內(nèi)的標簽05，并智能控制真空吸頭將感應到的標簽05快速吸??；該標簽供給裝置定位精確、安全可靠、智能便捷、高效實用，滿足現(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展的需求，具有廣闊的市場前景。
[0028]本發(fā)明實施例中，提到的“頂端”是按照通常的意義定義，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是向下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端。
[0029]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種標簽供給裝置，其特征在于，包括: 基座，其頂部設(shè)置有頂板，所述頂板上開設(shè)有若干滑槽，所述滑槽內(nèi)均嵌置有滑塊，所述頂板的一端開設(shè)有斜端面； 轉(zhuǎn)筒，其設(shè)置于所述基座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)筒上套置有卷帶，所述的標簽等間距對齊貼附于所述卷帶上； 隔板，其設(shè)置于所述基座的另一側(cè)，并與所述頂板的一端形成有隔槽，所述隔板上開設(shè)有若干型槽，所述隔板的正下方設(shè)置有若干光纖傳感器，所述的光纖傳感器與所述的型槽一一對應設(shè)置，所述隔板的下方設(shè)置有導板，所述導板與所述斜端面相互平行設(shè)置； 驅(qū)動輪，其樞接于所述基座上，并由驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動輪的一側(cè)設(shè)置有壓緊輪，所述壓緊輪與所述驅(qū)動輪相切設(shè)置，所述壓緊輪的上方設(shè)置有擋板。
2.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端固連的主動帶輪、通過傳動皮帶與所述主動帶輪配合傳動的從動帶輪，所述從動帶輪與所述驅(qū)動輪固接。
3.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述隔板的正上方設(shè)置有若干真空吸頭，所述的真空吸頭與所述型槽一一對應設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述的頂板上設(shè)置有固定座，所述固定座上樞接有輥輪。
5.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述型槽的尺寸與所述標簽的尺寸相互匹配。
6.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述基座的側(cè)部開設(shè)有觀察槽，所述觀察槽與所述的導板相互平行設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述驅(qū)動輪的外部表面設(shè)置有若干毛刺。
8.如權(quán)利要求1所述的標簽供給裝置，其特征在于，所述隔槽的寬度大于所述卷帶的厚度，并小于所述卷帶與所述標簽的厚度之和。
【專利摘要】本實用新型公開了一種標簽供給裝置，包括：基座、設(shè)置于所述基座一側(cè)的轉(zhuǎn)筒、設(shè)置于所述基座另一側(cè)的隔板和樞接于所述基座上的驅(qū)動輪，所述隔板與所述基座的頂板一端形成有隔槽，所述隔板上開設(shè)有若干型槽，所述隔板的正下方設(shè)置有若干光纖傳感器，所述驅(qū)動輪的一側(cè)設(shè)置有與所述驅(qū)動輪相切的壓緊輪。本實用新型提供的標簽供給裝置，通過壓緊輪和驅(qū)動輪相互配合轉(zhuǎn)動以對卷帶進行有序傳送，并通過滑塊和擋板對傳送的卷帶進行橫向限位；通過光纖傳感器自動感應傳送至型槽內(nèi)的標簽，并智能控制真空吸頭將感應到的標簽快速吸??；該標簽供給裝置定位精確、安全可靠、智能便捷、高效實用。
【IPC分類】B65C9-18
【公開號】CN204433223
【申請?zhí)枴緾N201420800889
【發(fā)明人】張學強, 戴軍, 張建偉, 鮑向朝, 賈宇鵬
【申請人】蘇州羅博特科自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月17日