小袋解包上料站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種上料裝置，尤其涉及一種對小袋裝的顆粒狀或粉狀物料進行上料的上料站。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，食品、化工、建筑等行業(yè)中，較多采用小袋裝的顆粒狀或粉狀物料。對小袋裝顆粒狀或粉狀物料上料時，需要刺破包裝小袋后再將顆粒狀或粉狀物料投入使用。
[0003]目前，對小袋裝顆粒狀或粉狀物料的物料進行上料，普遍為將小袋物料投入上料裝置后，人工封閉上料倉再行啟動除塵裝置和破袋裝置，完成上料。估計上料完成后，人工關(guān)閉除塵裝置后，再打開上料倉進行上料。在上述過程中，人工啟動和關(guān)閉除塵裝置操作繁瑣，且若人工操作失誤未及時開啟或關(guān)閉除塵裝置時，上料倉內(nèi)的粉塵會迅速擴散到車間內(nèi)，造成工作環(huán)境惡化。
[0004]對此，需要一種可以根據(jù)作業(yè)狀態(tài)，自動控制除塵裝置開啟和關(guān)閉的小袋解包上料站，以簡化操作，改善作業(yè)環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種可以根據(jù)作業(yè)狀態(tài)，自動控制除塵裝置開啟和關(guān)閉的小袋解包上料站，以簡化操作，改善作業(yè)環(huán)境。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型公開了一種小袋解包上料站，包括開設(shè)有投料口的上料倉、可開合的封閉所述投料口的封蓋及除塵裝置，所述投料口處設(shè)置控制所述除塵裝置啟動或關(guān)閉的開關(guān)，所述封蓋對應(yīng)設(shè)置有觸碰件；所述封蓋封閉所述投料口時，所述觸碰件按壓所述開關(guān)，啟動所述除塵裝置開始除塵。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的小袋解包上料站，將控制除塵裝置開啟或關(guān)閉的開關(guān)設(shè)置于投料口處，于封蓋上對應(yīng)設(shè)置觸碰件；當(dāng)封蓋放下以封閉投料口時，觸碰件觸發(fā)開關(guān)自動開啟除塵裝置開始除塵，其一方面簡化操作，另一方面避免人工操作出現(xiàn)失誤造成環(huán)境惡化。根據(jù)本實用新型提供的小袋解包上料站，上料完成、封蓋封閉投料口時自動開啟除塵裝置，操作簡單，同時有效改善作業(yè)環(huán)境。
[0008]較佳的，所述開關(guān)為點觸開關(guān)；所述封蓋打開時，所述觸碰件釋放對所述開關(guān)的按壓，所述除塵裝置停止除塵；所述開關(guān)為點觸開關(guān)，當(dāng)封蓋封閉上料倉時，觸碰件按壓開關(guān)，啟動除塵裝置，當(dāng)封蓋打開時，觸碰件釋放對開關(guān)的按壓，除塵裝置自動停止作業(yè)，使得除塵裝置僅在需要時作業(yè)。
[0009]較佳的，所述開關(guān)設(shè)置于所述上料倉的外壁；所述觸碰件固定于所述封蓋，且所述觸碰件向外凸伸以按壓所述開關(guān)；開關(guān)設(shè)置于上料倉的外壁，使得開關(guān)附近不會有大量的粉塵，以減少粉塵進入開關(guān)內(nèi)導(dǎo)致開關(guān)不能正常工作的情況發(fā)生。
[0010]在一實施例中，所述開關(guān)的觸發(fā)部凸伸出所述投料口側(cè)壁；封蓋封閉投料口時，設(shè)置于封蓋的觸碰件即按壓觸發(fā)部縮入與投料口側(cè)壁相齊平的位置，以開啟除塵裝置。[0011 ] 在另一實施例中，所述開關(guān)的觸發(fā)部與所述投料口側(cè)壁相齊平或低于所述投料口側(cè)壁；所述觸碰件向所述開關(guān)的方向凸伸以按壓所述觸發(fā)部；在封蓋打開、經(jīng)投料口對小袋解包上料站進行投料的過程中，由于開關(guān)的觸發(fā)部與投料口側(cè)壁齊平或低于投料口側(cè)壁，開關(guān)的觸發(fā)部不會輕易被觸碰按壓到，以避免誤啟動除塵裝置。
[0012]較佳的，所述除塵裝置為渦流風(fēng)機。
[0013]較佳的，所述封蓋上還設(shè)置有觀察窗。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型小袋解包上料站的立體圖。
[0015]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0016]圖3為圖1中B部的放大圖。
[0017]圖4為本實用新型小袋解包上料站的側(cè)視圖。
[0018]圖5為圖4中C部的放大圖。
[0019]圖6為本實用新型小袋解包上料站的剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0021]如圖1-圖3所示，本實用新型提供的小袋解包上料站包括上料倉100、除塵裝置200、封蓋300和刺破裝置400。其中，上料倉100開設(shè)有投料口 110，封蓋300可開合的封閉投料口 110。于投料口 110處設(shè)置有控制除塵裝置200啟動或關(guān)閉的開關(guān)120，封蓋300對應(yīng)設(shè)置有觸碰件310 ;封蓋300封閉投料口 110時，觸碰件310按壓開關(guān)120，以開啟除塵裝置200開始除塵。結(jié)合圖4-圖6所示，更具體地:
[0022]如圖1所示，上料倉100呈豎向的筒狀。刺破裝置400設(shè)置于上料倉100的中部，投料口 110開設(shè)于上料倉100的側(cè)壁，且投料口 110位于刺破裝置400的上方。投料口 110的下邊緣向外凸伸形成一承載板111，投料口 110的左右兩側(cè)邊緣亦向外凸伸并與承載板111相連接，使得投料口 110的外輪廓位于一傾斜的平面內(nèi)；經(jīng)投料口 110向上料倉100內(nèi)投入小袋裝的物料包時，承載板111可承載物料包或承載供料裝置。
[0023]再請參閱圖1所示，封蓋300可轉(zhuǎn)動地連接于投料口 110的上側(cè)。封蓋300的形狀與投料口 I1相仿，且封蓋300和投料口 110的豎向尺寸相等、封蓋300略大于投料口 110的橫向尺寸。于封蓋300和投料口 110的兩側(cè)之間連接有伸縮桿140 ;伸縮桿140張開推頂封蓋300向上以使投料口 110呈敞口狀態(tài)，以供物料包經(jīng)投料口 110投入上料倉100 ;伸縮桿140收縮、封蓋300在重力作用下向下轉(zhuǎn)動直至封蓋300的兩側(cè)抵壓于投料口 110，此時，封蓋300封閉投料口 110，以防止上料過程中的粉塵經(jīng)投料口 110溢出。
[0024]進一步的，封蓋300上還設(shè)置有觀察窗320。具體地:于封蓋300的中部開設(shè)一開口以構(gòu)成上述觀察窗320，為防止粉塵溢出，可于觀察窗320上裝設(shè)玻璃等，以供作業(yè)人員觀察上料倉100內(nèi)的上料狀態(tài)，并當(dāng)上料倉100內(nèi)的物料上料完成后再次打開封蓋300并經(jīng)投料口 110對上料倉100內(nèi)投入物料包。
[0025]再請結(jié)合圖6所示，除塵裝置200設(shè)置于上料倉100的上側(cè)，且上料倉100內(nèi)設(shè)置有除塵通道130。刺破裝置400刺破物料包、物料包內(nèi)的粉狀或顆粒狀物料向下上料時產(chǎn)生揚塵，充斥于儲料倉100內(nèi)的粉塵在除塵裝置200的吸附作用下，經(jīng)除塵通道130排出上料倉100，避免粉塵經(jīng)上料倉100的縫隙向外溢出到車間內(nèi)。較佳的，在本實施例中，除塵裝置200為渦流風(fēng)機。
[0026]再請參閱圖1-圖5所示，開關(guān)120設(shè)置于上料倉100的外壁，使得開關(guān)120附近不會有大量的粉塵，以減少粉塵進入開關(guān)120內(nèi)導(dǎo)致開關(guān)不能正常工作的情況發(fā)生。開關(guān)120的觸發(fā)部121朝向投料口 110，觸碰件310固定于封蓋300，且觸碰件310向外凸伸以按壓觸發(fā)部121，啟動除塵裝置200。
[0027]較佳的，開關(guān)120可以為點觸開關(guān)。當(dāng)封蓋300封閉投料口 110時，觸碰件310按壓觸發(fā)部121使得除塵裝置200呈工作狀態(tài)；當(dāng)封蓋300樞轉(zhuǎn)向上使得投料口 110呈敞開狀態(tài)時，觸碰件310釋放對觸發(fā)部121的按壓，除塵裝置200停止工作。該技術(shù)方案使得除塵裝置200僅在有需要時進行除塵作業(yè)，避免能源浪費。
[0028]在本實施例中，請參閱圖2和圖5所示，觸發(fā)部121與投料口 110側(cè)壁齊平或低于投料口 110側(cè)壁；觸碰件310向開關(guān)120的方向凸伸以按壓觸發(fā)部121 ;觸發(fā)部121與投料口 110側(cè)壁齊平或低于投料口 110側(cè)壁，以使得在封蓋300打開、經(jīng)投料口 110對小袋解包上料站進行投料的過程中，不會造成誤操作啟動除塵裝置200。
[0029]在不同于上述實施例的其他實施例中，觸發(fā)部121也可以凸伸出投料口 110地設(shè)置。此時，觸碰件310無需向開關(guān)120的方向，只需于封蓋300的下側(cè)面處于同一平面內(nèi)即可。
[0030]以下結(jié)合圖1-圖6對本實用新型小袋解包上料站的工作過程進行詳細說明:
[0031]伸縮桿140張開推頂封蓋300向上張開以使投料口 110呈敞口狀態(tài)；將物料包經(jīng)投料口 110投入到上料倉100中。
[0032]對上料倉100上料完成后，伸縮桿140收縮、封蓋300在重力作用下向下轉(zhuǎn)動直至封蓋300的兩側(cè)抵壓于投料口 110，使得封蓋300封閉投料口 110 ;此時，固定于封蓋300的觸碰件310按壓觸發(fā)部121，開啟除塵裝置200 ;同時，刺破裝置400工作，刺破物料包使得物料包內(nèi)的顆粒狀或粉狀物料灑落上料。
[0033]上料倉100內(nèi)的物料上料完成后，封蓋300樞轉(zhuǎn)向上以打開投料口 110，觸碰件310釋放對觸發(fā)部121的按壓，除塵裝置200停止工作，以便將物料包經(jīng)投料口 110投入到上料倉100中。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的小袋解包上料站，將控制除塵裝置200開啟或關(guān)閉的開關(guān)120設(shè)置于投料口 110處，于封蓋300上對應(yīng)設(shè)置觸碰件310 ;當(dāng)封蓋300放下以封閉投料口 110時，觸碰件310觸發(fā)開關(guān)120自動開啟除塵裝置200開始除塵，其一方面簡化操作，另一方面避免人工操作出現(xiàn)失誤時造成環(huán)境惡化。根據(jù)本實用新型提供的小袋解包上料站，上料完成、封蓋300封閉上料倉100時自動開啟除塵裝置200，簡化操作，同時有效改善作業(yè)環(huán)境。
[0035]以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種小袋解包上料站，包括開設(shè)有投料口的上料倉、可開合的封閉所述投料口的封蓋及除塵裝置，其特征在于:所述投料口處設(shè)置控制所述除塵裝置啟動或關(guān)閉的開關(guān)，所述封蓋對應(yīng)設(shè)置有觸碰件；所述封蓋封閉所述投料口時，所述觸碰件按壓所述開關(guān)，啟動所述除塵裝置開始除塵。
2.如權(quán)利要求1所述的小袋解包上料站，其特征在于:所述開關(guān)為點觸開關(guān)；所述封蓋打開時，所述觸碰件釋放對所述開關(guān)的按壓，所述除塵裝置停止除塵。
3.如權(quán)利要求1所述的小袋解包上料站，其特征在于:所述開關(guān)設(shè)置于所述上料倉的外壁；所述觸碰件固定于所述封蓋，且所述觸碰件向外凸伸以按壓所述開關(guān)。
4.如權(quán)利要求3所述的小袋解包上料站，其特征在于:所述開關(guān)的觸發(fā)部凸伸出所述投料口側(cè)壁。
5.如權(quán)利要求3所述的小袋解包上料站，其特征在于:所述開關(guān)的觸發(fā)部與所述投料口側(cè)壁相齊平或低于所述投料口側(cè)壁；所述觸碰件向所述開關(guān)的方向凸伸以按壓所述觸發(fā)部。
6.如權(quán)利要求1所述的小袋解包上料站，其特征在于:所述除塵裝置為渦流風(fēng)機。
7.如權(quán)利要求1所述的小袋解包上料站，其特征在于:所述封蓋上還設(shè)置有觀察窗。
【專利摘要】本實用新型公開了一種小袋解包上料站，包括開設(shè)有投料口的上料倉、可開合的封閉所述投料口的封蓋及除塵裝置，其特征在于：所述投料口處設(shè)置控制所述除塵裝置啟動或關(guān)閉的開關(guān)，所述封蓋對應(yīng)設(shè)置有觸碰件；所述封蓋封閉所述投料口時，所述觸碰件按壓所述開關(guān)，啟動所述除塵裝置開始除塵。根據(jù)本實用新型提供的小袋解包上料站，上料完成、封蓋封閉上料倉時自動開啟除塵裝置，簡化操作，同時有效改善作業(yè)環(huán)境。
【IPC分類】B65B69-00
【公開號】CN204433206
【申請?zhí)枴緾N201420871662
【發(fā)明人】羅才華
【申請人】廣東宏工物料自動化系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月31日