一種背光源自動繞膜機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及背光源繞膜技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種半自動、全自動或?qū)幼詣恿魉€作業(yè)的背光源繞膜機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的背光源繞膜主要有兩種方式:一是采用較多的人力勞動完成，由人工按所需長度裁剪膜紙后，手動仔細均勻貼覆在導光板四周，從而需要大量人力勞動來操作此貼覆工作，給背光源的生產(chǎn)帶來效率低的同時，更造成生產(chǎn)成本的增加；二是采用較少的半自動替代人工完成，此結(jié)構(gòu)原理為一個U形導向槽，膜紙按預(yù)設(shè)置長度自動橫置于U形導向槽，再將方形導光板推入U型導向槽完成此貼覆工作，此技術(shù)的不足點為U形導向槽通用方形導光板范圍比較??；只能完成方形導光板其中三條邊的貼覆工作；膜紙長度方向大于U形導向槽的這部分長度會貼覆在方形導光板，并由人工手工去除這部分長度，造成膜紙的部分浪費，并造成了人工成本的增加。
[0003]繞膜機是通過轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)帶動圓筒狀貨物整體轉(zhuǎn)動的同時，由轉(zhuǎn)臺上的兩根動力托輥帶動圓筒狀貨物自轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)對貨物全封閉纏繞裹包的設(shè)備。廣泛適用于外貿(mào)出口、食品飲料、造紙、染料、塑料化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產(chǎn)品的集裝。能夠提高物流效率、減少裝運過程中的損耗，具有良好的灰塵、潮氣隔絕作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種半自動、全自動或?qū)幼詣恿魉€作業(yè)的背光源繞膜機。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種背光源自動繞膜機，包括電機、定位避讓裝置、貼覆切膜裝置，其特征在于:所述的電機上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上部安裝有凸輪，旋轉(zhuǎn)軸在凸輪上部位置安裝有偏心輪，旋轉(zhuǎn)軸在偏心輪上部位置安裝有滾動軸承，滾動軸承的上部安裝有圓盤，圓盤的上部安裝有定位避讓裝置，所述的定位避讓裝置是由滾動軸承一、連接板、導向柱、固定板、精密線軌一、擋料板組成，導向柱的下部安裝有連接板，連接板上安裝有滾動軸承一，導向柱的上部安裝有固定板，固定板上安裝有精密線軌一，精密線軌一上部安裝有擋料板；圓盤的上部還安裝有貼覆切膜裝置，所述貼覆切膜裝置是由精密線軌二、動力裝置、控制信號發(fā)給氣缸、負壓過渡裝置、氣缸、頂塊組成；所述定位避讓裝置還包括一號工位和二號工位，所述一號工位和二號工位下部連接精密線軌二，一號工位和二號工位連接有動力裝置，控制信號發(fā)給氣缸上部安裝的負壓過渡裝置，氣缸上安裝有頂塊，一號工位和二號工位處安裝有角度導光板。
[0007]所述動力裝置為鉸鏈。
[0008]所述動力裝置為驅(qū)動氣缸。
[0009]所述動力裝置為驅(qū)動斜軌。
[0010]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0011]本實用新型的背光源自動繞膜機可通用大范圍內(nèi)尺寸方形導光板或角度、擋墻、管位等導光板，其結(jié)構(gòu)比較簡單，易方便維護，更能有效的提高背光源繞膜的品質(zhì)和效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的實施例一；
[0013]圖2為本實用新型角度導光板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型定位避讓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型定位避讓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型定位避讓裝置的俯視圖；
[0017]圖6為本實用新型實施例二 ；
[0018]圖7為本實用新型實施例三。
[0019]圖中:1.定位避讓裝置、2.定位避讓裝置、3.滾動軸承一、4.偏心輪、5.旋轉(zhuǎn)軸、6.角度導光板、7.圓盤、8.電機、9.凸輪、10.—號工位、11.二號工位、12.驅(qū)動氣缸、1-1.滾動軸承二、1-2.導向柱、1-3.固定板、1-4.精密線軌一、1-5.聯(lián)接板、1-6.擋料板、2-1.精密線軌二、2-2.鉸鏈、2-3.控制信號發(fā)給氣缸、2-4.負壓過渡裝置、2-5.頂塊、2-6.氣缸。
【具體實施方式】
[0020]實時例一，參見附圖1-5，電機8上安裝有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5的上部安裝有凸輪9，旋轉(zhuǎn)軸5在凸輪9上部位置安裝有偏心輪4，旋轉(zhuǎn)軸5在偏心輪4上部位置安裝有滾動軸承3，滾動軸承3的上部安裝有圓盤7，圓盤7的上部安裝有定位避讓裝置I，定位避讓裝置I包括一號工位10和二號工位11，圓盤7的上部還安裝有定位避讓裝置2，一號工位10和二號工位11處安裝有角度導光板6，
[0021]定位避讓裝置I通過滾動軸承二 1-1與聯(lián)接板1-5、導向柱1-2、固定板1_3緊固，擋料板1-6和精密線軌一 1-4固定，通過精密線軌一 1-4直線移動調(diào)節(jié)擋料板1-6之間距離通用大范圍內(nèi)尺寸角度導光板6，并準確定位二號工位11的角度導光板14 ;定位避讓裝置I通過滾動軸承二 1-1在凸輪9的高低面進行上下移動，從而避讓貼覆過程中的膜紙。
[0022]氣缸2-6收到信號帶動頂塊2-5，阻止偏心輪4旋轉(zhuǎn)并定位。
[0023]一號工位10和二號工位11分別與精密線軌二 2-1固定，并通過鉸鏈2-2聯(lián)接，由外部機構(gòu)推動鉸鏈2-2使一號工位10和二號工位11同時向中心移動收縮膜紙，并使之切斷。
[0024]角度導光板6在貼覆膜紙過程中需負壓吸附在角度導光板放置處，取走貼覆好的角度導光板6成品時轉(zhuǎn)換為正壓，負壓示意圖如圖中虛線所示，負壓出口由氣管連接至角度導光板6放置處的底板上，一般其狀態(tài)為負壓，當切斷膜紙的控制信號發(fā)給氣缸2-3，其頂起負壓過渡裝置2-4隔斷二號工位11的負壓通路，負壓通路變?yōu)檎龎?，人工取走貼覆好的導光板成品。
[0025]實施例二，結(jié)合實施例一并參見圖6，所述的定位避讓裝置中的鉸鏈可以替換為驅(qū)動氣缸12，所述驅(qū)動氣缸12分別安裝在一號工位10和二號工位11上，通過驅(qū)動氣缸同時推動使一號工位和二號工位同時向中心移動收縮膜紙。
[0026]實施例三，結(jié)合實施例一并參見圖7，所述的定位避讓裝置中的鉸鏈可以替換為驅(qū)動斜軌13，所述驅(qū)動斜軌13分別安裝在一號工位10和二號工位11位置上，由外部機構(gòu)推動斜軌使一號工位10和二號工位11同時向中心移動收縮膜紙，并使之切斷。
[0027]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種背光源自動繞膜機，包括電機、定位避讓裝置、貼覆切膜裝置，其特征在于:所述的電機上安裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的上部安裝有凸輪，旋轉(zhuǎn)軸在凸輪上部位置安裝有偏心輪，旋轉(zhuǎn)軸在偏心輪上部位置安裝有滾動軸承，滾動軸承的上部安裝有圓盤，圓盤的上部安裝有定位避讓裝置，所述的定位避讓裝置是由滾動軸承一、連接板、導向柱、固定板、精密線軌一、擋料板組成，導向柱的下部安裝有連接板，連接板上安裝有滾動軸承一，導向柱的上部安裝有固定板，固定板上安裝有精密線軌一，精密線軌一上部安裝有擋料板；圓盤的上部還安裝有貼覆切膜裝置，所述貼覆切膜裝置是由精密線軌二、動力裝置、控制信號發(fā)給氣缸、負壓過渡裝置、氣缸、頂塊組成；所述定位避讓裝置還包括一號工位和二號工位，所述一號工位和二號工位下部連接精密線軌二，一號工位和二號工位連接有動力裝置，控制信號發(fā)給氣缸上部安裝的負壓過渡裝置，氣缸上安裝有頂塊，一號工位和二號工位處安裝有角度導光板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光源自動繞膜機，其特征在于:所述動力裝置為鉸鏈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光源自動繞膜機，其特征在于:所述動力裝置為驅(qū)動氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種背光源自動繞膜機，其特征在于:所述動力裝置為驅(qū)動斜軌。
【專利摘要】本實用新型公開了一種背光源自動繞膜機，涉及背光源繞膜技術(shù)領(lǐng)域，主要由電機、定位避讓裝置、貼覆切膜裝置、滾動軸承、偏心輪、旋轉(zhuǎn)軸、圓盤、凸輪等組成。本實用新型的背光源自動繞膜機可通用大范圍內(nèi)尺寸方形導光板或角度、擋墻、管位等導光板，其結(jié)構(gòu)比較簡單，易方便維護，更能有效的提高背光源繞膜的品質(zhì)和效率。
【IPC分類】B65B33-02
【公開號】CN204433135
【申請?zhí)枴緾N201520040753
【發(fā)明人】王劍
【申請人】王劍
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月21日