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一種折疊濕巾成型器的制造方法

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一種折疊濕巾成型器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕巾制作的機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種折疊濕巾成型器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人類(lèi)的生活水平的提高,濕巾已經(jīng)成為人們生活水平中重要的生活水平之一,消化量也越來(lái)越大,由于濕巾的用途廣泛,人們生活中對(duì)不同用途的濕巾大小尺寸要求有所不同,同時(shí)也要求方便攜帶,大尺寸的濕巾需要較大的包裝袋進(jìn)行包裝,這樣增加了生產(chǎn)成本,攜帶也不方便,但是為了降低生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本,較大尺寸的濕巾需要進(jìn)行折疊來(lái)減小它的尺寸,從而減小包裝袋尺寸,降低生產(chǎn)成本,方便攜帶?,F(xiàn)有濕巾生產(chǎn)中的折疊裝置,在架體上設(shè)有無(wú)紡布折疊導(dǎo)桿,放卷后的無(wú)紡布直接由折疊導(dǎo)桿進(jìn)行折疊,由于無(wú)紡布從平面到折疊中間沒(méi)有折疊導(dǎo)向過(guò)渡,在折疊過(guò)程中容易出現(xiàn)起皺不平整,折疊不整齊的現(xiàn)象,影響折疊效果。并且由于濕巾內(nèi)吸附有液體,有一定的粘度,經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致濕紙巾與滾軸等結(jié)構(gòu)粘在一起不脫落,不利于生產(chǎn)且常出現(xiàn)故障,需要停機(jī)操作,降低了生產(chǎn)效率。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?01420107453.X的中國(guó)專利公開(kāi)了一種濕巾生產(chǎn)中的折疊裝置,包括底座、折疊過(guò)渡桿、第一折疊桿、第二折疊桿、支撐架、第一連接塊和第二連接塊,所述底座上設(shè)有折疊過(guò)渡桿和支撐架,所述支撐架的前方設(shè)有折疊過(guò)渡桿,所述支撐架上設(shè)有第一連接塊和第二連接塊,所述第一連接塊上設(shè)有第一折疊桿,所述第二連接塊上設(shè)有第二折疊桿,本實(shí)用新型通過(guò)將支撐架的前方設(shè)有折疊過(guò)渡桿,無(wú)紡布通過(guò)折疊過(guò)渡桿進(jìn)行折疊前的折疊導(dǎo)向,在通過(guò)第一折疊桿和第二折疊桿完成折疊,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有能夠避免折疊過(guò)程中容易出現(xiàn)起皺不平整,折疊不整齊的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種折疊整齊、可多次折疊的折疊濕巾成型器。
[0005]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案如下:
[0006]一種折疊濕巾成型器,包括工作臺(tái),其特征在于,還包括設(shè)于所述工作臺(tái)上方的機(jī)座、與所述機(jī)座連接的導(dǎo)向面、設(shè)于所述機(jī)座上方的導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向面的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板。
[0007]進(jìn)一步,所述導(dǎo)向面包括第一導(dǎo)向面、第二導(dǎo)向面、第三導(dǎo)向面和第四導(dǎo)向面,所述第一導(dǎo)向面位于最上方且傾斜設(shè)置,所述第一導(dǎo)向面的下端和第二導(dǎo)向面的上端垂直連接,所述第四導(dǎo)向面與所述工作臺(tái)垂直。
[0008]進(jìn)一步,所述第四導(dǎo)向面的一端與所述第二導(dǎo)向面連接,所述第四導(dǎo)向面的下側(cè)與所述第三導(dǎo)向面連接。
[0009]進(jìn)一步,所述第三導(dǎo)向面與工作臺(tái)平行,且與所述第二導(dǎo)向面之間具有135°的夾角。
[0010]進(jìn)一步,所述機(jī)座上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置和水平位置調(diào)節(jié)裝置。
[0011]進(jìn)一步,所述導(dǎo)向板設(shè)于靠近所述第一導(dǎo)向面與第二導(dǎo)向面連接處的位置,且與該連接處之間有間距。
[0012]進(jìn)一步,還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向板位置和角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0013]本實(shí)用新型具有的有益效果:
[0014]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能有效的對(duì)濕巾進(jìn)行多次折疊,如“Z”形折疊,并且折疊后的濕巾平整不起皺。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型折疊濕巾成型器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為濕巾折疊過(guò)程的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。
[0018]如圖1所示,一種折疊濕巾成型器,包括工作臺(tái)8,還包括設(shè)于工作臺(tái)8上方的機(jī)座11、與機(jī)座11連接的導(dǎo)向面、以及設(shè)于機(jī)座11上方的導(dǎo)向輥10。
[0019]導(dǎo)向面包括第一導(dǎo)向面1、第二導(dǎo)向面2、第三導(dǎo)向面3和第四導(dǎo)向面4,第一導(dǎo)向面I位于最上方且傾斜設(shè)置,第一導(dǎo)向面I的上端靠近導(dǎo)向輥10,第一導(dǎo)向面I的上端位置低于導(dǎo)向輥10的位置。第一導(dǎo)向面I的下端和第二導(dǎo)向面2的上端垂直連接,第四導(dǎo)向面4與工作臺(tái)8垂直。第四導(dǎo)向面4的一端與第二導(dǎo)向面2連接,第四導(dǎo)向面4的下側(cè)與第三導(dǎo)向面3連接。第三導(dǎo)向面3與工作臺(tái)8平行,且與第二導(dǎo)向面2之間具有135°的夾角。第一導(dǎo)向面1、第二導(dǎo)向面2、第三導(dǎo)向面3和第四導(dǎo)向面4的均為面板形狀,而本專利中提到的關(guān)于平行和垂直關(guān)系,以及角度的確定,均相對(duì)于面板形狀面板的寬面來(lái)講。
[0020]機(jī)座11實(shí)際上與第二導(dǎo)向面2連接固定,機(jī)座11上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置6和水平位置調(diào)節(jié)裝置7,用于分別調(diào)節(jié)整個(gè)導(dǎo)向面的高度和水平位置。
[0021]導(dǎo)向面的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板5,導(dǎo)向板5設(shè)于靠近第一導(dǎo)向面I與第二導(dǎo)向面2連接處的位置,且與該連接處之間有間距。導(dǎo)向板5上設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9,調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9由螺母和螺桿等結(jié)構(gòu)組成,用于調(diào)節(jié)導(dǎo)向板5相對(duì)于導(dǎo)向面的位置和角度,以適應(yīng)不同濕巾或者不同要求的生產(chǎn)。
[0022]結(jié)合圖2所示,進(jìn)行折疊時(shí):分切好的濕巾無(wú)紡布繞過(guò)導(dǎo)向輥10,貼著第一導(dǎo)向面1、第二導(dǎo)向面2和第三導(dǎo)向面3運(yùn)行,并且只有3/4寬的無(wú)紡布在第一導(dǎo)向面I上,其余1/4在導(dǎo)向板5與導(dǎo)向面之間穿過(guò),并且在導(dǎo)向板5的作用下向內(nèi)側(cè)折疊,完成第一次折疊,如圖2中的第二幅圖結(jié)構(gòu)。剩下3/4的無(wú)紡布經(jīng)過(guò)第四導(dǎo)向面4時(shí),由于第四導(dǎo)向面4與工作臺(tái)8垂直,與行進(jìn)的無(wú)紡布也垂直,因此其一端作用于無(wú)紡布,使無(wú)紡布再向外折疊1/4,如圖2中的第三幅圖,完成了 “Z”形折疊,折疊好的無(wú)紡布經(jīng)第三導(dǎo)向面3繼續(xù)前行。實(shí)際上該過(guò)程只折疊了一半,要對(duì)整塊濕巾進(jìn)行折疊時(shí),只需在后續(xù)行進(jìn)方向上再安裝一個(gè)上述折疊濕巾成型器,且設(shè)置方向與第一個(gè)的方向方向,兩者對(duì)稱,即可實(shí)現(xiàn)整塊濕巾的折疊。該折疊過(guò)程中,實(shí)際上是整塊無(wú)紡布的折疊,通過(guò)后續(xù)的裁切過(guò)程,可切成一塊塊通常人們所看到的濕巾。
[0023]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,因此,盡管本說(shuō)明書(shū)參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折疊濕巾成型器,包括工作臺(tái)(8),其特征在于,還包括設(shè)于所述工作臺(tái)(8)上方的機(jī)座(11)、與所述機(jī)座(11)連接的導(dǎo)向面、設(shè)于所述機(jī)座(11)上方的導(dǎo)向輥(10),所述導(dǎo)向面的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊濕巾成型器,其特征在于,所述導(dǎo)向面包括第一導(dǎo)向面(I)、第二導(dǎo)向面(2)、第三導(dǎo)向面(3)和第四導(dǎo)向面(4),所述第一導(dǎo)向面⑴位于最上方且傾斜設(shè)置,所述第一導(dǎo)向面(I)的下端和第二導(dǎo)向面(2)的上端垂直連接,所述第四導(dǎo)向面⑷與所述工作臺(tái)⑶垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊濕巾成型器,其特征在于,所述第四導(dǎo)向面(4)的一端與所述第二導(dǎo)向面(2)連接,所述第四導(dǎo)向面(4)的下側(cè)與所述第三導(dǎo)向面(3)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的折疊濕巾成型器,其特征在于,所述第三導(dǎo)向面(3)與工作臺(tái)(8)平行,且與所述第二導(dǎo)向面(2)之間具有135°的夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊濕巾成型器,其特征在于,所述機(jī)座(11)上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)裝置(6)和水平位置調(diào)節(jié)裝置(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊濕巾成型器,其特征在于,所述導(dǎo)向板(5)設(shè)于靠近所述第一導(dǎo)向面(I)與第二導(dǎo)向面(2)連接處的位置,且與該連接處之間有間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的折疊濕巾成型器,其特征在于,還設(shè)置有調(diào)節(jié)所述導(dǎo)向板(5)位置和角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(9)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種折疊濕巾成型器,包括工作臺(tái)、設(shè)于所述工作臺(tái)上方的機(jī)座、與所述機(jī)座連接的導(dǎo)向面、設(shè)于所述機(jī)座上方的導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向面的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板。所述導(dǎo)向面包括第一導(dǎo)向面、第二導(dǎo)向面、第三導(dǎo)向面和第四導(dǎo)向面,所述第一導(dǎo)向面位于最上方且傾斜設(shè)置,所述第一導(dǎo)向面的下端和第二導(dǎo)向面的上端垂直連接,所述第四導(dǎo)向面與所述工作臺(tái)垂直。所述第四導(dǎo)向面的一端與所述第二導(dǎo)向面連接,所述第四導(dǎo)向面的下側(cè)與所述第三導(dǎo)向面連接。所述第三導(dǎo)向面與工作臺(tái)平行,且與所述第二導(dǎo)向面之間具有135°的夾角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,能有效的對(duì)濕巾進(jìn)行多次折疊,如“Z”形折疊,并且折疊后的濕巾平整不起皺。
【IPC分類(lèi)】B65B63-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204355374
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420802409
【發(fā)明人】張婭玲
【申請(qǐng)人】湖北怡和亞太衛(wèi)生用品有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日
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