機械設(shè)備吊裝架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吊裝設(shè)備技術(shù)，尤其涉及一種機械設(shè)備吊裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將機械設(shè)備如電機、泵等，由一個場所搬移到另一個場所，目前大型設(shè)備的吊裝多采用起重機以及叉車等設(shè)備進行起吊和移動。
[0003]但由于廠區(qū)先期的建設(shè)以及后期的空間限制等諸多原因存在起重機以及叉車等現(xiàn)有的吊裝設(shè)備無法滿足現(xiàn)有使用條件的情況，例如，廠房先期建設(shè)未安裝梁式起重機，及廠房入口由于空間限制導(dǎo)致流動式起重機、叉車等吊裝設(shè)備無法進入，尤其是針對800KW以上的大型電機、泵等大型設(shè)備的移動和吊裝更為困難，不僅費時費力，而且存在極大的危險性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本實用新型提供一種機械設(shè)備吊裝架，具有體積較小，占用空間較少，操作方便靈活的特點。
[0005]一種機械設(shè)備吊裝架，包括立柱，所述立柱上套設(shè)有滑套，所述滑套上固定設(shè)置有用于與待吊裝機械設(shè)備連接的連接件；所述立柱的底端設(shè)有滾輪裝置；在所述滑套和立柱之間設(shè)置有用于驅(qū)動所述滑套相對所述立柱軸向移動的驅(qū)動裝置；所述滑套上還設(shè)置有用于鎖定滑套的鎖定裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為一倒鏈裝置；所述滑套上固定設(shè)有第一吊耳，所述立柱的頂部設(shè)有第二吊耳，所述倒鏈裝置安裝在所述第二吊耳與所述第一吊耳之間。
[0007]進一步的，所述倒鏈裝置包括:可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述立柱頂部的鏈輪，以及傳動鏈條，所述傳動鏈條的一端與所述第一吊耳固定連接，所述傳動鏈條的另一端繞過所述鏈輪朝所述立柱底部伸出。
[0008]可選的，所述驅(qū)動裝置為液壓缸，所述液壓缸的缸體與所述立柱頂端鉸接，所述液壓缸的活塞桿與所述滑套固定連接。
[0009]優(yōu)選的，所述立柱的截面形狀為圓形，所述滑套內(nèi)表面開設(shè)有軸向延伸的滑槽，所述立柱側(cè)面設(shè)置有軸向延伸的滑軌，所述滑軌滑設(shè)于所述滑槽中。
[0010]可選的，所述立柱的截面形狀為多邊形，所述滑套與所述立柱相適配以防止所述滑套在所述立柱上轉(zhuǎn)動。
[0011]進一步的，所述連接件上開設(shè)有用于與待吊裝機械設(shè)備連接的第一連接孔和第二連接孔，且所述第一連接孔高于所述第二連接孔。
[0012]進一步的，所述第一連接孔和所述第二連接孔中的至少一個為縱向的條形孔。
[0013]優(yōu)選的，所述鎖定裝置包括開設(shè)在立柱上的第一螺紋孔，以及螺接貫穿所述滑套的、與所述第一螺紋孔配合的第一緊固螺釘。
[0014]可選的，所述鎖定裝置包括開設(shè)所述滑套上的第一銷孔、開設(shè)在所述立柱上的第二銷孔，以及貫穿所述第一銷孔和第二銷孔的定位銷。
[0015]進一步的，所述滾輪裝置包括輪架和裝配于輪架上的滾輪，輪架可拆卸地安裝在所述立柱底端。
[0016]優(yōu)選的，所述輪架包括軸向連接插桿，所述立柱底部設(shè)有軸向連接插孔，所述軸向連接插桿插設(shè)入所述連接插孔內(nèi)，所述立柱的側(cè)壁上設(shè)有固定所述連接插桿和立柱的第二緊固螺釘。
[0017]可選的，所述輪架包括軸向連接套管，所述軸向連接套管套設(shè)在所述立柱的底端，所述軸向連接套管的側(cè)壁上設(shè)有固定所述連接套管和立柱的第二緊固螺釘。
[0018]本實用新型提供的機械設(shè)備吊裝架采用立柱與滑套配合對機械設(shè)備進行吊裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在沒有起重機等吊裝設(shè)備或吊裝設(shè)備受限制的情況下待吊裝機械設(shè)備難以移動和吊裝的問題，本實用新型的機械設(shè)備吊裝架在移動和吊裝時，能快捷、方便地移動和吊裝，使用便利、可靠，占用空間小，能在狹小的空間內(nèi)使用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型實施例一的機械設(shè)備吊裝架的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例二的機械設(shè)備吊裝架的左視圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例三的機械設(shè)備吊裝架的左視圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例六的機械設(shè)備吊裝架的主視圖。
[0023]附圖標記說明:
[0024]1-立柱2-滑套3-連接件4-滾輪裝置
[0025]41-輪架42-滾輪5-驅(qū)動裝置6_鎖定裝置
[0026]7-延伸部8-第一吊耳9-第二吊耳10-鏈輪
[0027]11-鏈條12-第一連接孔13-第二連接孔 14-第一拉鉤
[0028]15-第二拉鉤 16-第二緊固螺釘 17-液壓缸
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]實施例一
[0031]圖1為本實用新型實施例一的機械設(shè)備吊裝架的主視圖；請參照圖1，本實施例提供一種機械設(shè)備吊裝架，包括立柱1，立柱I上套設(shè)有滑套2，滑套2上固定設(shè)置有用于與待吊裝機械設(shè)備連接的連接件3 ;立柱I的底端設(shè)有滾輪裝置4 ;在滑套2和立柱I之間設(shè)置有用于驅(qū)動滑套2相對立柱I軸向移動的驅(qū)動裝置5 ;滑套2上還設(shè)置有用于鎖定滑套2的鎖定裝置6。
[0032]具體的，連接件3的形狀可以為板狀，也可以為其他形狀，板狀連接件3能夠節(jié)約成本以及保證連接件3與待吊裝機械設(shè)備的連接方便性；此外，連接件3可以是焊接在立柱I的表面的，或者也可以是立柱I與連接件3 —體成型。連接件3的下部可具有向外側(cè)延伸的延伸部7，延伸部7上可以設(shè)置用于便于將連接件3與待吊裝設(shè)備相連的安裝孔或其它安裝結(jié)構(gòu)。立柱I底端的滾輪裝置4可以為萬向輪機構(gòu)，也可以為普通滾輪機構(gòu)(非萬向輪機構(gòu))。驅(qū)動裝置5可設(shè)置在立柱I上，也可設(shè)置在滑套2上，用于驅(qū)動立柱I和滑套2相對移動，本實用新型其具體結(jié)構(gòu)不作特征限定。且滑套2與立柱I之間可以采用間隙配合，以便于滑套2在立柱I上滑動。
[0033]下面以吊裝電機為例，詳細闡述利用本實施例提供的機械設(shè)備吊裝架進行吊裝的過程。先將上述實施例中的至少三個機械設(shè)備吊裝架分別放置在待吊裝電機的周圍，依次將每個機械設(shè)備吊裝架安裝在電機的吊耳及底座上，具體的，通過機械設(shè)備吊裝架上的連接件3與電機固定連接；然后利用驅(qū)動裝置5帶動機械設(shè)備吊裝架的滑套2朝立柱I頂端移動，直到電機離開地面，再通過機械設(shè)備吊裝架上的鎖定裝置6將滑套2與立柱I相對固定，防止電機由于重力作用滑落至地面；推動機械設(shè)備吊裝架，通過底部滾輪裝置4帶動電機移動。其中，當滾輪裝置4采用的是非萬向輪機構(gòu)時，需要先調(diào)整好滾輪的方向，所有的機械設(shè)備吊裝架的移動方向一致，從而完成電機的吊裝與移動工作。
[0034]本實用新型實施例所提供的機械設(shè)備吊裝架，采用立柱I與滑套2配合對機械設(shè)備進行吊裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在沒有起重機等吊裝設(shè)備或吊裝設(shè)備受限制的情況下待吊裝機械設(shè)備難以移動和吊裝的問題，本實用新型實施例的機械設(shè)備吊裝架在移動和吊裝時，能快捷、方便地移動和吊裝，使用便利、可靠，占用空間小，能在狹小的空間內(nèi)使用，在已建設(shè)好的未安裝梁式起重機的狹小廠區(qū)內(nèi)尤其能體現(xiàn)其優(yōu)勢。
[0035]在本實施例中，參照附圖1，具體地，鎖定裝置6具體可以為包括開設(shè)在立柱I上的第一螺紋孔，以及螺接貫穿滑套2的、與第一螺紋孔配合的第一緊固螺釘，通過旋擰第一緊固螺釘使滑套2與立柱I相對鎖定。為了更優(yōu)化本裝置，還可以通過將立柱I上間隔地沿同一豎直線開設(shè)若干第一螺紋孔，而滑套2上開設(shè)一個第二螺紋孔，滑套2上的第二螺紋孔可與立柱I上的每個第一螺紋孔匹配，操作者可以根據(jù)現(xiàn)場的具體情況選擇不同高度的固定位置對滑套2進行固定，從而實現(xiàn)了在不同高度狀態(tài)下立柱I和滑套2之間的鎖定。
[0036]當然，鎖定裝置6還可以采用其它具體結(jié)構(gòu)形式；例如，鎖定裝置6可包括開設(shè)在滑套2上的第一銷孔、開設(shè)在立柱I上的第二銷孔，以及貫穿第一銷孔和第二銷孔的定位銷。具體地，第一銷孔貫穿滑套2，第二銷孔貫穿立柱1，當利用定位銷穿過第一銷孔和對應(yīng)的第二銷孔時，實現(xiàn)立柱和滑套之間的相對鎖定。并且與前述結(jié)構(gòu)的鎖定裝置類似地，可將第二銷孔設(shè)置為若干個間隔地沿同一豎直線開設(shè)在立柱I上，以實現(xiàn)鎖定裝置的高度可調(diào)，實現(xiàn)操作的靈活性。
[0037]進一步地，滾輪裝置4包括輪架41和裝配于輪架41上的滾輪42，輪架41可拆卸地安裝在立柱I底端，可拆卸地輪架41能更方便地利于整個裝置的組裝和收納。
[0038]具體地，輪架41和立柱I的連接方式可以為:輪架41包括軸向連接插桿，立柱I底部設(shè)有軸向連接插孔，軸向連接插桿插設(shè)入連接插孔內(nèi)，立柱I的側(cè)壁上設(shè)有連接插桿和立柱I的第二緊固螺釘16。輪架41插設(shè)入立柱I內(nèi)并通過螺釘固定起來，或者，也可以是:輪架41包括軸向連接套管，軸向連接套管套設(shè)在立柱I的底端，軸向連接套管的側(cè)壁上設(shè)有固定連接套管和立柱I的第二緊固螺釘16 ;另外，還可以將整個滾輪裝置4的輪架41與立柱I螺接起來，但是若采用此種連接方式，則滾輪42應(yīng)選擇為萬向輪，防止在操作過程中，由于非萬向輪的定向轉(zhuǎn)向，使輪架41與立柱I之間的螺接部松動，造成危險。
[0039]實施例二
[0040]圖2為本實用新型實施例二的機械設(shè)備吊裝架的左視圖；本實施例是在實施例一的基礎(chǔ)上，以驅(qū)動裝置采用倒鏈裝置為例進行詳細說明。如圖2所示，本實施例中，驅(qū)動裝置為一倒鏈裝置；滑套2上固定設(shè)有第一吊耳8，立柱I的頂部設(shè)有第二吊耳9，倒鏈裝置安裝在第二吊耳9與第一吊耳8之間。具體的，為了更好地操控倒鏈裝置，可以將第一吊耳8與連接件3設(shè)置在滑套2的不同母線上，當然，第一吊耳8與連接件3也可以設(shè)置在同一母線上，甚至第一吊耳8可以直接設(shè)置在連接件3上，同時，為保證操作倒鏈裝置時，倒鏈裝置上的倒鏈的拉力不會產(chǎn)生垂直方向以外的其他分力，第一吊耳8和第二吊耳9可以設(shè)置在同一垂直線上。通過手拉動倒鏈帶動滑套2上下移動，手動控制，操作靈活性較好，且裝置較為輕便，體積較小。
[0041]其中，第二吊耳9可以是焊接在立柱I的表面，或者第二吊耳9連接有連接筒，連接筒套設(shè)在立柱I上，連接筒通過緊