一種用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)絲槽輥(又稱凸輪軸)是紡織機(jī)械上重要的卷繞部件之一，適用于化纖加彈機(jī)、倒筒機(jī)、絡(luò)筒機(jī)、并紗機(jī)、包覆絲機(jī)等各種紡織機(jī)械，是化纖(棉)紡織機(jī)械關(guān)系到卷繞絲餅成型、退繞性能的關(guān)鍵部件。槽輥式卷繞頭在卷繞時必須由槽輥帶動導(dǎo)絲器(兔子頭)做往復(fù)運(yùn)動。目前槽輥通常使用的為單曲線槽輥，做往復(fù)運(yùn)動時二端始終在同一位置，這對于絲餅成形差的產(chǎn)品，容易產(chǎn)生側(cè)面鼓出、蛛網(wǎng)絲、或外圓周成馬鞍形，對產(chǎn)品包裝運(yùn)輸和退卷都會造成影響。
[0003]經(jīng)查，現(xiàn)有專利號為CN200710019782.3的中國發(fā)明專利《槽輥式擺線器》，它設(shè)有殼體、電機(jī)帶動的槽輥，在槽輥的外圓柱面上開有若干組滑槽，殼體設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有若干擺動體，擺動體的外端設(shè)有絲線夾持卡口，擺動體的內(nèi)端裝在槽輥滑槽內(nèi)，每組滑槽由三段螺旋升槽和三段螺旋降槽構(gòu)成，螺旋升槽和螺旋降槽首尾交替平滑相接，每段螺旋槽的軸向投影的圓心角為240度，螺旋槽的槽口起點不同時設(shè)置在同一個橫截面上，這樣形成多種不同升角的螺旋槽。這種槽輥上的滑槽有三段螺旋升槽和三段螺旋降槽，絲餅成形較好。但是這種槽輥的滑槽的左右兩端點的位置是同軸的，容易造成馬鞍形結(jié)構(gòu)，而且槽的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造麻煩，成本也較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、絲餅成形好的用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥，包括槽輥，所述槽輥的外圓柱面上開設(shè)有若干組滑槽，其特征在于:所述滑槽呈螺旋狀開設(shè)在槽輥的外圓柱面上，在每組滑槽的兩側(cè)端部分別設(shè)有二個距離不同的供導(dǎo)絲器到達(dá)的端點位置，滑槽在同側(cè)的二個端點位置呈不同半徑的弧形曲面，而且槽輥展開后每組滑槽的左右兩端的端點位置不同軸，相鄰的二組滑槽的槽口起點位置錯開設(shè)置。
[0006]作為改進(jìn)，所述同側(cè)的二個端點位置的間距為1.8?3mm。
[0007]作為改進(jìn)，所述弧形曲面中對應(yīng)于外端端點位置的曲面半徑為另一曲面半徑的
1.2 ?2.5 倍。
[0008]作為改進(jìn)，所述滑槽的螺旋角為30?42°。
[0009]再改進(jìn)，所述滑槽為6組，每組滑槽沿槽輥的外周9圈。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:采用雙曲線槽輥，每組滑槽上設(shè)置二個距離不同的端點位置，且槽輥展開后每組滑槽的左右兩端的端點位置不同軸，這樣槽輥在工作時，導(dǎo)絲器到達(dá)的端點位置和上一次到達(dá)的位置都有固定的距離，使得導(dǎo)絲器到達(dá)最外端的概率減少了一半，從而可以使絲餅鼓形、蛛網(wǎng)絲、或馬鞍形的缺陷得到明顯改善。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、絲餅成形好，有利于后序的產(chǎn)品包裝運(yùn)輸和退卷。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中槽輥外周面滑槽的展開圖；
[0013]圖3為圖2的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]如圖1?3所示，本實施例的用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥，包括圓柱形的槽輥1，槽輥I的外圓柱面上開設(shè)有6組滑槽2，滑槽2呈螺旋狀開設(shè)在槽輥I的外圓柱面上，在每組滑槽2的兩側(cè)端部分別設(shè)有二個距離不同的供導(dǎo)絲器到達(dá)的端點位置3和4，同側(cè)的二個端點位置3和4的間距D為1.8?3mm，滑槽2在同側(cè)的二個端點位置3和4呈不同半徑的弧形曲面，弧形曲面中對應(yīng)于外端端點位置4的曲面半徑Rl為對應(yīng)于另一端點位置3的曲面半徑R2的1.2?2.5倍，而且槽輥I展開后每組滑槽2的左右兩端的端點位置不同軸，這樣使得導(dǎo)絲器做往復(fù)運(yùn)動時二端在不同位置，為了不發(fā)生干涉現(xiàn)象，相鄰的二組滑槽2的槽口起點位置錯開設(shè)置；另外，每組滑槽2沿槽輥I的外周9圈，滑槽的螺旋角為30?42。。
[0016]工作時，槽輥I做高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動，導(dǎo)絲器隨著槽輥I的高速運(yùn)動做軸向往復(fù)運(yùn)動，槽輥每轉(zhuǎn)9圈，導(dǎo)絲器往復(fù)運(yùn)動二個來回，導(dǎo)絲器到達(dá)端點位置4和上一次到達(dá)的端點位置3都有固定的距離，使導(dǎo)絲器到達(dá)最外端的概率減少了一半，從而可以使絲餅鼓形、蛛網(wǎng)絲、或馬鞍形的缺陷得到明顯改善，利于形成成形優(yōu)良的絲餅。本實用新型大大減少疊絲和塌邊，給后道工序的產(chǎn)品包裝運(yùn)輸及退卷提供良好的條件，大大提高后道工序的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
[0017]本實施例子僅僅就滑槽為6組，每組滑槽沿槽輥的外周9圈的例子做了詳細(xì)說明，其實滑槽可以根據(jù)需要做成I組，也可以做成N組，N= I?20的自然數(shù)，外周圈數(shù)也可心根據(jù)動程做成更多圈數(shù)，都可以獲得類似效果。
【主權(quán)項】
1.一種用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥，包括槽輥，所述槽輥的外圓柱面上開設(shè)有若干組滑槽，其特征在于:所述滑槽呈螺旋狀開設(shè)在槽輥的外圓柱面上，在每組滑槽的兩側(cè)端部分別設(shè)有二個距離不同的供導(dǎo)絲器到達(dá)的端點位置，滑槽在同側(cè)的二個端點位置呈不同半徑的弧形曲面，而且槽輥展開后每組滑槽的左右兩端的端點位置不同軸，相鄰的二組滑槽的槽口起點位置錯開設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線槽輥，其特征在于:所述同側(cè)的二個端點位置的間距為 1.8 ?3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線槽輥，其特征在于:所述弧形曲面中對應(yīng)于外端端點位置的曲面半徑為另一曲面半徑的1.2?2.5倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線槽輥，其特征在于:所述滑槽的螺旋角為30?42°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙曲線槽輥，其特征在于:所述滑槽為6組，每組滑槽沿槽輥的外周9圈。
【專利摘要】一種用于槽輥式卷繞頭的雙曲線槽輥，包括槽輥，槽輥的外圓柱面上開設(shè)有若干組滑槽，滑槽呈螺旋狀開設(shè)在槽輥的外圓柱面上，在每組滑槽的兩側(cè)端部分別設(shè)有二個距離不同的供導(dǎo)絲器到達(dá)的端點位置，滑槽在同側(cè)的二個端點位置呈不同半徑的弧形曲面，槽輥展開后每組滑槽左右兩端的端點位置不同軸，相鄰二組滑槽的槽口起點位置錯開設(shè)置。本實用新型采用雙曲線槽輥，每組滑槽上設(shè)置二個距離不同的端點位置，且槽輥展開后每組滑槽的兩側(cè)端點位置不同軸，這樣槽輥在工作時，導(dǎo)絲器到達(dá)的端點位置和上一次到達(dá)的位置都有固定距離，使得導(dǎo)絲器到達(dá)最外端概率減少一半，從而使絲餅鼓形、蛛網(wǎng)絲、或馬鞍形的缺陷得到明顯改善，具有結(jié)構(gòu)簡單、絲餅成形好的特點。
【IPC分類】B65H54-28, B65H54-10
【公開號】CN204297802
【申請?zhí)枴緾N201420735757
【發(fā)明人】鄔楊偉, 杜颶風(fēng), 陸依華, 付小波, 夏寅
【申請人】舟山市金湖化纖機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月28日