一種膠帶生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種膜的生產(chǎn)裝置，尤其是一種膠帶膜的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上出售的膠帶生產(chǎn)裝置，一般都是由放料輥、收料輥和導(dǎo)向軸所組成，但是在實際運行過程中，由于開機速度過快或后面放卷張力太小，膠帶變松就粘在消聲裝置出膜口底部的鐵上，導(dǎo)致斷膜，影響成品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種膠帶生產(chǎn)裝置，巧妙地在消聲裝置的出膜口底部裝一根壓花軸，解決了斷膜的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種膠帶膠帶生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置包括消聲裝置、用于傳送基膜的放料輥和收料輥，及設(shè)置在兩者之間的打印機頭、第一壓花軸和第二壓花軸；所述的放料輥和收料輥之間設(shè)置有導(dǎo)向軸；所述消聲裝置包括第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪和出膜口 ；所述放料輥與第一導(dǎo)向輪連接；所述第三導(dǎo)向輪通過出膜口與第一壓花軸連接；所述第一壓花軸和第二壓花軸之間依次連接有第四導(dǎo)向輪和第五導(dǎo)向輪。
[0006]作為優(yōu)選，所述收料輥是由電機驅(qū)動的主動部件；所述的導(dǎo)向軸還包括設(shè)置在第二壓花軸和收料輥之間的第六導(dǎo)向輪、第七導(dǎo)向輪、第八導(dǎo)向輪、第九導(dǎo)向輪和第十導(dǎo)向輪；所述第六導(dǎo)向輪、第七導(dǎo)向輪、第八導(dǎo)向輪、第九導(dǎo)向輪和第十導(dǎo)向輪依次連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向軸上設(shè)置導(dǎo)向紋路，所述的導(dǎo)向紋路關(guān)于導(dǎo)向軸中間斷面對稱。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]經(jīng)過以上技術(shù)方案的改進，現(xiàn)在印刷膠帶平整有張力，在消聲裝置的出膜口底部裝一根壓花軸，輔助膠帶不能粘在消聲裝置出口底部的鐵上，大大減去斷膜，提高了效益和品質(zhì)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0012]實施例:如圖1所示，是一種膠帶生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；生產(chǎn)裝置包括消聲裝置、用于傳送基膜8的放料輥I和收料輥2，及設(shè)置在兩者之間的打印機頭3、第一壓花軸9和第二壓花軸10 ;所述的放料輥I和收料輥2之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。所述消聲裝置包括第一導(dǎo)向輪4、第二導(dǎo)向輪5、第三導(dǎo)向輪6和出膜口 7 ;所述放料輥I與第一導(dǎo)向輪4連接；所述第三導(dǎo)向輪6通過出膜口 7與第一壓花軸9連接；所述第一壓花軸9和第二壓花軸10之間依次連接有第四導(dǎo)向輪11和第五導(dǎo)向輪12。
[0013]所述收料輥2是由電機驅(qū)動的主動部件；所述的導(dǎo)向軸還包括設(shè)置在第二壓花軸10和收料棍2之間的第六導(dǎo)向輪13、第七導(dǎo)向輪14、第八導(dǎo)向輪15、第九導(dǎo)向輪16和第十導(dǎo)向輪17 ;所述第六導(dǎo)向輪13、第七導(dǎo)向輪14、第八導(dǎo)向輪15、第九導(dǎo)向輪16和第十導(dǎo)向輪17依次連接。
[0014]所述導(dǎo)向軸上設(shè)置導(dǎo)向紋路，所述的導(dǎo)向紋路關(guān)于導(dǎo)向軸中間斷面對稱。
[0015]以上對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于:該生產(chǎn)裝置包括消聲裝置、用于傳送基膜(8)的放料輥(I)和收料輥(2)，及設(shè)置在兩者之間的打印機頭(3)、第一壓花軸(9)和第二壓花軸(10);所述放料輥(I)和收料輥(2)之間設(shè)置有導(dǎo)向軸；所述消聲裝置包括第一導(dǎo)向輪(4)、第二導(dǎo)向輪(5)、第三導(dǎo)向輪(6)和出膜口(7);所述放料輥(I)與第一導(dǎo)向輪(4)連接；所述第三導(dǎo)向輪(6)通過出膜口(7)與第一壓花軸(9)連接；所述第一壓花軸(9)和第二壓花軸(10)之間依次連接有第四導(dǎo)向輪(11)和第五導(dǎo)向輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述收料輥(2)是由電機驅(qū)動的主動部件；所述導(dǎo)向軸還包括設(shè)置在第二壓花軸(10)和收料輥(2)之間的第六導(dǎo)向輪(13)、第七導(dǎo)向輪(14)、第八導(dǎo)向輪(15)、第九導(dǎo)向輪(16)和第十導(dǎo)向輪(17);所述第六導(dǎo)向輪(13)、第七導(dǎo)向輪(14)、第八導(dǎo)向輪(15)、第九導(dǎo)向輪(16)和第十導(dǎo)向輪(17)依次連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種膠帶生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向軸上設(shè)置導(dǎo)向紋路，所述導(dǎo)向紋路關(guān)于導(dǎo)向軸中間斷面對稱。
【專利摘要】一種膠帶生產(chǎn)裝置，該生產(chǎn)裝置包括消聲裝置、用于傳送基膜（8）的放料輥（1）和收料輥（2），及設(shè)置在兩者之間的打印機頭（3）、第一壓花軸（9）和第二壓花軸（10）；所述的放料輥（1）和收料輥（2）之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。所述消聲裝置包括第一導(dǎo)向輪（4）、第二導(dǎo)向輪（5）、第三導(dǎo)向輪（6）和出膜口（7）；所述放料輥（1）與第一導(dǎo)向輪（4）連接；所述第三導(dǎo)向輪（6）通過出膜口（7）與第一壓花軸（9）連接；所述第一壓花軸（9）和第二壓花軸（10）之間依次連接有第四導(dǎo)向輪（11）和第五導(dǎo)向輪（12）經(jīng)過以上技術(shù)方案的改進，在消聲裝置的出膜口底部裝一根壓花軸，大大減去斷膜，提高了效益和品質(zhì)。
【IPC分類】B65H27-00, B65H20-02, B65H23-032
【公開號】CN204280820
【申請?zhí)枴緾N201420784838
【發(fā)明人】唐明銘, 周江鵬
【申請人】天孚控股集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月11日