一種蛋糕包裝盒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蛋糕包裝盒，包括紙質(zhì)的底板、側(cè)板組和頂蓋，側(cè)板組包括側(cè)基板、前基板和后基板，前基板和后基板的兩側(cè)均設置有第一粘貼板，第一粘貼板向內(nèi)翻折后與外側(cè)側(cè)基板粘貼設置令側(cè)板組圍成側(cè)壁；頂蓋包括上蓋板、側(cè)蓋板和前蓋板；前蓋板的兩側(cè)設置有第二粘貼板，第二粘貼板向內(nèi)翻折后與外側(cè)前蓋板粘貼設置令側(cè)蓋板和前蓋板圍成三面?zhèn)缺?，上蓋板的后部連接后基板，頂蓋整體翻動蓋合或打開底板和側(cè)板組圍成的空間。本發(fā)明的包裝盒采用一張平面的紙板直接剪裁成各部分，然后通過各部分之間的配合關系翻折形成一個立方體的蛋糕包裝盒；如平面紙板一樣運送存放，占用的空間較小并且不易損壞，要使用時將各部分翻折成型即可盛放蛋糕。
【專利說明】
一種蛋糕包裝盒
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種食品容器，更具體的說是涉及一種蛋糕包裝盒。
【背景技術】
[0002] 隨著消費水平和休閑需求地增加，人們在日常生活越來越多的購買蛋糕甜點進行 食用。對于大型的蛋糕，基本上都是采用一個托盤然后從上方蓋上蓋子進行包裝;或者將裝 有蛋糕的托盤另外裝在一個方形盒中，方形盒從側(cè)邊關上。這些方式的盒子結構復雜，占用 空間較大，蛋糕盒子不易運輸存放，蛋糕盒子的加工成本也比較高，制造工藝比較復雜。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種制造簡單方便，成本較低，便于運 輸和存放的蛋糕包裝盒。
[0004] 本發(fā)明采用以下技術方案:一種蛋糕包裝盒，包括紙質(zhì)的底板、側(cè)板組和頂蓋，側(cè) 板組包括設置于底板兩側(cè)的側(cè)基板、設置于底板前部的前基板和設置于底板后部的后基 板，前基板和后基板的兩側(cè)均設置有第一粘貼板，第一粘貼板向內(nèi)翻折后與外側(cè)側(cè)基板粘 貼設置令側(cè)板組圍成側(cè)壁;頂蓋包括上蓋板、設置于上蓋板兩側(cè)的側(cè)蓋板和設置于上蓋板 前部的前蓋板;前蓋板的兩側(cè)設置有第二粘貼板，第二粘貼板向內(nèi)翻折后與外側(cè)前蓋板粘 貼設置令側(cè)蓋板和前蓋板圍成三面?zhèn)缺?，上蓋板的后部連接后基板，頂蓋整體翻動蓋合或 打開底板和側(cè)板組圍成的空間。
[0005] 作為一種改進，側(cè)基板上設置有若干相對底板呈45度的第一折痕，第一折痕的位 置數(shù)量與第一粘貼板相對應，側(cè)基板上靠近前基板或后基板的第一折痕一側(cè)邊與第一粘貼 板相粘貼，側(cè)基板上第一折痕的另一側(cè)邊與第一粘貼板相分離，側(cè)基板可沿第一折痕向內(nèi) 翻折至緊貼底板，前基板和后基板同時被帶動翻折至緊貼，第一粘貼板與側(cè)基板相分離處 向外翻折至前基板或后基板;側(cè)蓋板上設置有若干相對上蓋板呈45度的第二折痕，第二折 痕的位置數(shù)量與第二粘貼板相對應，側(cè)蓋板上靠近前蓋板的第二折痕一側(cè)邊與第二粘貼板 相粘貼，側(cè)蓋板上第二折痕的另一側(cè)邊與第二粘貼板相分離，側(cè)蓋板可沿第二折痕向內(nèi)翻 折至緊貼上蓋板，前蓋板同時被帶動翻折至緊貼上蓋板，第二粘貼板與側(cè)蓋板相分離處向 外翻折至前蓋板。
[0006] 作為一種改進，兩側(cè)側(cè)基板高度的和小于等于底板相對的寬度，前基板和后基板 高度的和小于等于底板相對的長度。
[0007] 作為一種改進，兩側(cè)側(cè)蓋板高度的和小于等于上蓋板相對的寬度。
[0008] 作為一種改進，第一粘貼板與側(cè)基板相分離處的遠端邊緣具有第一圓弧;第二粘 貼板與側(cè)蓋板相分離處的遠端邊緣具有第二圓弧。
[0009] 作為一種改進，底板和上蓋板為正方形，側(cè)板組的高度為底板邊長的一半，側(cè)蓋板 和前蓋板的高度為上蓋板邊長的一半。
[0010] 作為一種改進，上蓋板上開設有視窗，視窗上設置有一層抗菌透明膜。
[0011] 所述抗菌透明膜包括下列質(zhì)量份組成：
[0012] 對苯二甲酸：1〇〇〇份；
[0013] 乙二醇:600份；
[0014] 順丁烯二酐：50份
[0015] 2-硝基對苯二酸-4-甲酯：10份
[0016] 2，2-二甲基-1，3-丙二醇：10 份；
[0017] 2,3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇:5份；
[0018] 1，4-苯二甲醇:8份；
[0019] 2-氨基對苯二甲酸:15份；
[0020] 四溴對苯二酸:5份；
[0021] 雙(2-乙基己基)對苯二酸:8份；
[0022] 4-溴代苯酐：5份；
[0023] 2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂:3份；
[0024] 氟硅酸鎂:5份；
[0025]抗菌劑5份。
[0026]抗菌透明膜的制備方法，
[0027] 步驟一:將對苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反應釜中，升溫至40°C進行預備 混合；
[0028] 步驟二:升溫至200~220攝氏度進行酯化反應，反應30~50分鐘后，加入Ti/Si系 催化劑〇. 01~〇. 5份，繼續(xù)反應10~30分鐘；
[0029] 步驟三:加入對苯二甲酸200份，順丁烯二酐50份、2-硝基對苯二酸-4-甲酯10份， 降溫至180~200°C，反應20~40分鐘；
[0030] 步驟四：加入對苯二甲酸100份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇10份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4_二醇5份，溫度保持在180~200°C，加入Ti/Si系催化劑0.01~0.5份，反應20~30分鐘； [0031] 步驟五:加入對苯二甲酸200份、乙二醇100份、1，4_苯二甲醇8份、2-氨基對苯二甲 酸15份，升溫至200~250°C，反應10~30分鐘，得到主料備用；
[0032]步驟六:輔料的制備，另起一反應釜，加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、四溴對苯 二酸5份、雙(2-乙基己基)對苯二酸8份、4-溴代苯酐5份;溫度保持在180~200 °C，加入Ti/ Si系催化劑0.01~0.5份，反應30~60分鐘得到輔料備用；步驟七:將輔料緩慢加入到主料 的反應釜中，加入的同時進行攪拌，溫度保持在40~50攝氏度，加入完畢后緩慢升溫至180 ~200 °C，保溫攪拌20~40分鐘；
[0033] 步驟八，升溫至250~280°C，200~300Pa真空條件下反應30~60分鐘；
[0034] 步驟九:完成反應后加入鄰溴對苯二甲酸二甲酯10份、2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂 3份、氟硅酸鎂5份、抗菌劑5份，溫度控制在100~120°C，進行攪拌30~40分鐘后，繼續(xù)攪拌， 自然降溫至50~60°C后進行造粒得到塑料粒子；
[0035] 步驟十:將塑料粒子進行通過流延機制造成薄膜。
[0036] 作為本發(fā)明的進一步改進:所述抗菌劑根據(jù)下述方法制備：
[0037] 步驟A:10g納米二氧化硅中，加入2ml的對氯苯甲酰氯、lml的4-溴丁酰氯、lml三氯 化磷，20~30°C條件下攪拌反應10~15小時，對納米二氧化硅進行活性化；
[0038]步驟B:反應完成后對混合物進行離心，依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮進行清 洗，進行干燥，得到活化納米二氧化硅；
[0039] 步驟C:在活化納米二氧化硅中加入7g聚乙烯亞胺、2g二（三甲基硅基）碳酰二亞 胺、lg聚碳化二亞胺，加入0. lgKOH，在85°C的條件下攪拌15~20小時；
[0040]步驟D:反應結束后經(jīng)過離心，并用甲醇進行充分洗滌，進行干燥；
[0041 ] 步驟E:將風干后的納米二氧化硅粉末裝入到20ml的異丁醇中，之后加入2ml的1， 2-二溴乙烷、6ml的溴己烷、0.1 g溴乙酰溴、lml的1 -溴-3-甲基丁烷，再70~80 °C條件下攪拌 15~25小時；
[0042] 步驟F:反應完成后降溫到30~45°C，再向其中加入5ml碘化鉀，攪拌8~12小時，經(jīng) 過離心，用甲醇充分洗滌，然后干燥得到抗菌劑。
[0043]作為本發(fā)明的進一步改進:所述步驟五中，先加入對苯二甲酸50份、之后加入乙二 醇100份，剩余的150份對苯二甲酸分成三份，每隔10分鐘加入50份對苯二甲酸，最后加入2， 2-二甲基-1，3-丙二醇10份。
[0044] 所述步驟一中，在加入原料前，先在反應容器中加入2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚， 加入200份乙二醇，攪拌5~15分鐘，再加入剩余的600份乙二醇和400份對苯二甲酸，升溫至 40 °C進行預備混合。
[0045] 所述步驟二、步驟四、步驟六中加入Ti/Si系催化劑時，先將Ti/Si系催化劑用50ml 乙二醇稀釋，在加入到反應容器中。
[0046] 本發(fā)明在制備聚酯過程中，首先以對苯二甲酸和乙二醇作為基料，同時加入其它 組分，以調(diào)整鏈段間上的基團，同時將輔料與基料分開制備，輔料中帶有大量的功能基團， 也是以對苯二甲酸和乙二醇為基體，這樣能夠在后期混合以及聚合反應中，分散度會更好， 達到更好地效果。同時，也排除了一次性反應對功能基團的影響，使得得到的聚酯更加性能 更加穩(wěn)定。
[0047]在步驟一中，首先將大部分的對苯二甲酸、乙二醇加入到反應容器中，首先進行一 個預混合過程，同時升溫至40°C，能夠使得其預混合更加均勻，促進分子間的自由運動。能 夠有效防止突然加入過多量的反應原料會發(fā)生過度聚合的現(xiàn)象。之后的步驟二中，開始升 溫至200~220攝氏度以及加入Ti/Si系催化劑，開始聚酯反應，在整個反應體系中乙二醇的 量遠遠大于對苯二甲酸，一方面乙二醇是溶劑，能夠降低起到一個稀釋作用，從而使得對苯 二甲酸能夠緩慢與乙二醇發(fā)生聚酯反應。
[0048]由于上述步驟中，乙二醇是過量的，因此步驟三中補入部分對苯二甲酸，以保證反 應速率。而加入的順丁烯二酐能夠增加整體鏈段的柔性，調(diào)節(jié)分子鏈的長度，能夠保證鏈段 具有較好的拉伸強度，同時2-硝基對苯二酸-4-甲酯的加入能夠消耗部分乙二醇的同時，能 夠在整個體系中引入氨基和硝基，能夠增強整個體系的耐候性，同時還帶有苯基團，能夠和 整個體系相似相容，提高整體的相容性，因此能夠帶來較好的均勻性，避免了局部性能的提 升。
[0049] 步驟四中繼續(xù)補入加入對苯二甲酸，同時加入2，2-二甲基-1，3-丙二醇和2，3-二 溴-2-丁烯_1，4_二醇，通過加入2,2_二甲基_1，3_丙二醇，調(diào)節(jié)分子鏈，使得產(chǎn)品分子量更 加均勻，同時產(chǎn)品的透光率也能夠得到保證。2,3_二溴-2-丁烯_1，4_二醇能夠參與反應，將 溴取代基引入到連段中，能夠提高整體的阻燃性能。
[0050] 步驟五補入部分對苯二甲酸的同時，也加入乙二醇，在之前反應中，乙二醇己經(jīng)被 消耗的差不多了，補入乙二醇能夠保證反應速率不會被降低。之后加入的1，4_苯二甲醇、2-氨基對苯二甲酸，1，4_苯二甲醇的加入增強了整體的強度，由于2-氨基對苯二甲酸的支鏈 很容易被活化，因此降低溫度在能夠進行正常的聚酯反應的同時，還能夠避免副反應的發(fā) 生。
[0051] 步驟六則是輔料的制備過程，依然是以對苯二甲酸和乙二醇為載體，加入四溴對 苯二酸、雙(2-乙基己基)對苯二酸、4-溴代苯酐;而四溴對苯二酸和4-溴代苯酐的加入，主 要是將溴取代基引入到連段中，保證了其整體的阻燃性，雙（2-乙基己基)對苯二酸的加入 使得四溴對苯二酸和4-溴代苯酐的聚合位置不會靠的太近，在分子間作用里的條件下引入 側(cè)鏈基團，保證整體阻燃性能的均勻性和穩(wěn)定性。
[0052]之后將步驟六中的輔料緩慢加入到主料中混合，很合后進行加壓發(fā)生聚合反應， 得到物性均勻的聚酯。
[0053]經(jīng)過聚合反應后，整個體系已經(jīng)基本成型，之后加入的溴對苯二甲酸二甲酯、2，2-二氟_1，3_苯并二惡茂、氟硅酸鎂、抗菌劑均屬于改性劑，溴對苯二甲酸二甲酯能夠與反應 生成的聚合物進行反應，提高整體的阻燃性能，2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂本身能夠制品整 體的強度，同時其本身結構上與聚對苯二甲酸乙二醇酯相近，因此具有較好的相容性，能夠 均勻分布在分子鏈之間，更進一步加強了整體的阻燃性。氟硅酸鎂的加入能夠使得提高聚 酯的強度，同時也能夠起到一個穩(wěn)定劑的作用，使得聚酯不管在加工還是使用過程中都能 體現(xiàn)出一定的穩(wěn)定性?？咕鷦┑募尤肽軌蛱岣咂湔w的抗菌性能。
[0054]在催化劑加入過程中，將其稀釋，能夠防止局部濃度過大而導致局部團聚的現(xiàn)象。
[0055] 在反應前加入的2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚是一種通用的抗氧劑，與乙二醇一同 加入容器，一方面對反應容器有一個清潔作用，另一方面也能夠防止聚酯在反應過程中被 氧化。
[0056] 在抗菌劑上，選用季銨鹽型抗菌劑，其季銨鹽符合在納米二氧化硅上。
[0057]抗菌劑的制備過程中，納米二氧化硅能夠在氯苯甲酰氯、4-溴丁酰氯、三氯化磷的 條件下進一步被活化，特別是三氯化磷的加入，能夠提高納米二氧化娃的活化性能，同時使 得最終得到的抗菌劑具有更好地耐候性，即在長時間使用過程中也能夠起到較好的抗菌效 果。
[0058]之后對其進行清洗，三氯甲烷對氯苯甲酰氯、三氯化磷的溶解性較好，能夠?qū)⑵淙?出，而乙二醇則能夠取出殘留的三氯甲烷，最終用丙酮清洗，能夠徹底取出殘留物質(zhì)。
[0059] 將活性納米二氧化硅與聚乙烯亞胺、二(三甲基硅基)碳酰二亞胺、聚碳化二亞胺 反應，將聚乙烯亞胺、二(三甲基硅基)碳酰二亞胺、聚碳化二亞胺上的基團固定在納米二氧 化硅上。最后加入1，2_二溴乙烷、溴己烷、溴乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷與固定在活性納米二 氧化硅的基團發(fā)生反應，得到季銨鹽抗菌劑，而季銨鹽抗菌劑已經(jīng)被固定在了納米二氧化 硅的載體上。這樣的抗菌劑不易發(fā)生流失，在納米二氧化硅的載體上使得抗菌效果更佳穩(wěn) 定。其中反應主要在聚乙烯亞胺、二(三甲基硅基)碳酰二亞胺、聚碳化二亞胺和1，2_二溴乙 烷、溴己烷、溴乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷之間發(fā)生反應，反應生成的季銨鹽具有強穩(wěn)定性， 特別是二(三甲基硅基)碳酰二亞胺的加入，能夠使得與二氧化硅的結合力更好，不易從納 米二氧化硅上脫落，同時溴乙酰溴的加入也提高了抗菌劑的活性。
[0060] 因此，本發(fā)明制備的熱塑性聚酯材料，具有較好的阻燃性、抗菌性、高強度的同時， 及時在長時間使用過后，仍然具有較好的阻燃性、抗菌性、高強度。
[0061] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點：該蛋糕包裝盒采用一體的紙質(zhì)板狀結構，包括底板、側(cè)板組 和頂蓋在內(nèi)都可以由一張平面的紙板直接剪裁成各部分，然后通過各部分之間的配合關系 翻折形成一個立方體的蛋糕包裝盒;一體的結構一方面在加工出各部分之后可以如平面紙 板一樣運送存放，占用的空間較小并且不易損壞，要使用時將各部分翻折成型即可盛放蛋 糕，一方面頂蓋與底板、側(cè)板組一體連接設置，減少了原來分離狀態(tài)蓋子易從盒子脫離不易 管理保管的缺陷，本發(fā)明頂蓋翻動蓋合或打開包裝盒，操作方便，便于管理，頂蓋周邊側(cè)壁 與側(cè)板組配合可以良好的蓋合，從而保存蛋糕。
【附圖說明】
[0062] 圖1為本發(fā)明蛋糕包裝盒的立體示意圖一。
[0063] 圖2為本發(fā)明蛋糕包裝盒的立體示意圖二。
[0064] 圖3為本發(fā)明蛋糕包裝盒的展開平面示意圖。
【具體實施方式】
[0065] 以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細說明。
[0066] 如圖1、2、3所示，為本發(fā)明蛋糕包裝盒的一種具體實施例。該實施例包括紙質(zhì)的底 板1、側(cè)板組2和頂蓋3,側(cè)板組2包括設置于底板1兩側(cè)的側(cè)基板21、設置于底板1前部的前基 板22和設置于底板1后部的后基板23,前基板22和后基板23的兩側(cè)均設置有第一粘貼板24， 第一粘貼板24向內(nèi)翻折后與外側(cè)側(cè)基板21粘貼設置令側(cè)板組2圍成側(cè)壁;頂蓋3包括上蓋板 31、設置于上蓋板31兩側(cè)的側(cè)蓋板32和設置于上蓋板31前部的前蓋板33;前蓋板33的兩側(cè) 設置有第二粘貼板34,第二粘貼板34向內(nèi)翻折后與外側(cè)前蓋板33粘貼設置令側(cè)蓋板32和前 蓋板33圍成三面?zhèn)缺?，上蓋板31的后部連接后基板23,頂蓋3整體翻動蓋合或打開底板1和 側(cè)板組2圍成的空間。本發(fā)明的蛋糕包裝盒制造比現(xiàn)有的普通蛋糕盒更加簡單，如圖3所示， 紙質(zhì)的包裝盒在制造時可在一個面上沖壓出符合規(guī)格的各部件，在流程上可以一次成型， 比盒子蓋子分離的結構要簡單許多。若選擇以單塊板的形式進行運輸，后期再進行翻折粘 貼成立方體的話，本身單塊板的形式便于堆放運輸，且不容易損壞包裝盒，使用者在使用時 可以快速翻折成型，簡單實用。頂蓋3直接與側(cè)板組2相連的結構使包裝盒形成完整的一體， 便于管理，蓋子不易丟失，頂蓋3從一側(cè)翻開，便于操作便于蛋糕的取放，即使用者可以輕松 的一手端著包裝盒，另一手放入蛋糕后輕松的蓋上頂蓋3;粘貼板的設置實現(xiàn)了側(cè)壁的靈活 粘貼成型，頂蓋3蓋上后與側(cè)板組2良好的配合將蛋糕圍合在包裝盒的空間中，灰塵、雨水等 物質(zhì)不會進入包裝盒中污染蛋糕，確保食用者的身體健康。
[0067]作為一種改進的【具體實施方式】，側(cè)基板21上設置有若干相對底板1呈45度的第一 折痕4,第一折痕4的位置數(shù)量與第一粘貼板24相對應，側(cè)基板21上靠近前基板22或后基板 23的第一折痕4 一側(cè)邊與第一粘貼板24相粘貼，側(cè)基板21上第一折痕4的另一側(cè)邊與第一粘 貼板24相分離，偵_板21可沿第一折痕4向內(nèi)翻折至緊貼底板1，前基板22和后基板23同時 被帶動翻折至緊貼，第一粘貼板24與側(cè)基板21相分離處向外翻折至前基板22或后基板23; 側(cè)蓋板32上設置有若干相對上蓋板31呈45度的第二折痕5,第二折痕5的位置數(shù)量與第二粘 貼板34相對應，側(cè)蓋板32上靠近前蓋板33的第二折痕5-側(cè)邊與第二粘貼板34相粘貼，側(cè)蓋 板32上第二折痕5的另一側(cè)邊與第二粘貼板34相分離，側(cè)蓋板32可沿第二折痕5向內(nèi)翻折至 緊貼上蓋板31，前蓋板33同時被帶動翻折至緊貼上蓋板31，第二粘貼板34與側(cè)蓋板32相分 離處向外翻折至前蓋板33。為進一步減小成型包裝盒的存放空間和避免其受壓損壞，設置 了第一折痕4和第二折痕5，如圖1、2所示，圖中打上交叉線的位置為第一粘貼板24與側(cè)基板 21、第二粘貼板34與側(cè)蓋板32的粘貼位置，其只粘貼了第一折痕4和第二折痕5的一側(cè)邊，當 使用者將側(cè)基板21向內(nèi)推送翻折時，兩條第一折痕4之間的部分被向內(nèi)翻動，而第一折痕4 外的部分會沿著第一折痕4折疊，同時會帶動前基板22和后基板23向內(nèi)翻動，側(cè)板組2整體 能夠翻動折疊到緊貼底板1;而第一粘貼板24與側(cè)基板21粘貼的部分翻動過程中，第一粘貼 板24未粘貼即自由的部分與粘貼的部分保持在一個平面的狀態(tài)翻動，最后第一粘貼板24的 內(nèi)面能夠貼在前基板22或后基板23的內(nèi)面上。因此，以上結構實現(xiàn)了側(cè)板組2的折疊，能夠 被折疊到一個面上;而第二折痕5與第二粘貼板34配合也實現(xiàn)了頂蓋3折疊到一個面上，通 過整體的折疊可以將成型蛋糕包裝盒折疊到一個面上，便于存放和運輸，減少存放空間的 同時并能避免包裝盒的損壞，在使用時只要反向打開就能還原包裝盒進行使用。采用45度 角設置的第一折痕4和第二折痕5在折疊起來之后可以令側(cè)板組2的四面?zhèn)缺诠ふ姆恋?板1所在的位置，側(cè)蓋板32和前蓋板33翻至上蓋板31所在的位置，便于收納存放，占用空間 小，并且折疊后打開還原成立方體后還能夠保持結構一定的強度，保持較好的存放蛋糕的 效果。
[0068] 作為一種改進的【具體實施方式】，兩側(cè)側(cè)基板21高度的和小于等于底板1相對的寬 度，前基板22和后基板23高度的和小于等于底板1相對的長度。以上結構尺寸的限制保證側(cè) 板組2上左右設置的兩側(cè)側(cè)基板21和前后設置的前基板22和后基板23在折疊之后不會重 疊，較小折疊后包裝盒的厚度，便于存放，不重疊也避免了重疊多帶來的相互之間擠壓損 壞。
[0069] 作為一種改進的【具體實施方式】，兩側(cè)側(cè)蓋板32高度的和小于等于上蓋板31相對的 寬度。同上，兩側(cè)側(cè)蓋板32折疊后不會重疊，厚度較小便于存放，避免了重疊多帶來的相互 之間擠壓損壞。
[0070] 作為一種改進的【具體實施方式】，第一粘貼板24與側(cè)基板21相分離處的遠端邊緣具 有第一圓弧25;第二粘貼板34與側(cè)蓋板32相分離處的遠端邊緣具有第二圓弧35。如圖1、2所 示的第一圓弧25和第二圓弧35,第一粘貼板24和第二粘貼板34在翻動時與底板1或上蓋板 31相鄰一面會接觸，翻動時容易因與底板1或上蓋板31相卡使第一粘貼板24和第二粘貼板 34不能正常翻動;在設置了第一圓弧25和第二圓弧35之后，折疊時第一粘貼板24和第二粘 貼板34不再被底板1或上蓋板31所卡到，保證整體翻折折疊的成功實現(xiàn)。
[0071] 作為一種改進的【具體實施方式】，底板1和上蓋板31為正方形，側(cè)板組2的高度為底 板1邊長的一半，側(cè)蓋板32和前蓋板33的高度為上蓋板31邊長的一半。采用以上標準的結 構，包裝盒整體在折疊收納后厚度均勻，各部分在空間上良好堆疊，在數(shù)量眾多的包裝盒堆 放或輸送的過程中也不易因相互擠壓而變形。
[0072] 作為一種改進的【具體實施方式】，上蓋板31上開設有視窗，視窗上設置有一層抗菌 透明膜6。
[0073]抗菌透明膜實施例：
[0074] 實施例一：
[0075] -種用于薄膜的熱塑性聚酯，包括下列質(zhì)量份組成：
[0076] 對苯二甲酸：1000份；
[0077] 乙二醇：600份；
[0078] 順丁烯二酐：50份
[0079] 2-硝基對苯二酸-4-甲酯：10份
[0080] 2，2-二甲基-1，3-丙二醇：10 份；
[0081] 2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇：5份；
[0082] 1，4-苯二甲醇：8份；
[0083] 2-氨基對苯二甲酸：15份；
[0084] 四溴對苯二酸:5份；
[0085] 雙（2-乙基己基)對苯二酸:8份；
[0086] 4-溴代苯酐：5份；
[0087] 2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂:3份；
[0088] 氟硅酸鎂:5份；
[0089]抗菌劑5份。
[0090] -種用于薄膜的熱塑性聚酯的制備方法，
[0091] 步驟一:將對苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反應釜中，升溫至40°C進行預備 混合；
[0092] 步驟二：升溫至200~220攝氏度進行酯化反應，反應30~50分鐘后，加入Ti/Si系 催化劑〇. 01~〇. 5份，繼續(xù)反應10~30分鐘；
[0093] 步驟三：加入對苯二甲酸200份，順丁烯二酐50份、2-硝基對苯二酸-4-甲酯10份， 降溫至180~200°C，反應20~40分鐘；
[0094] 步驟四：加入對苯二甲酸100份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇10份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4_二醇5份，溫度保持在180~200°C，加入Ti/Si系催化劑0.01~0.5份，反應20~30分鐘； [0095] 步驟五:加入對苯二甲酸200份、乙二醇100份、1，4_苯二甲醇8份、2-氨基對苯二甲 酸15份，升溫至200~250°C，反應10~30分鐘，得到主料備用；
[0096]步驟六:輔料的制備，另起一反應釜，加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、四溴對苯 二酸5份、雙(2-乙基己基)對苯二酸8份、4-溴代苯酐5份;溫度保持在180~200 °C，加入Ti/ Si系催化劑0.01~0.5份，反應30~60分鐘得到輔料備用；步驟七:將輔料緩慢加入到主料 的反應釜中，加入的同時進行攪拌，溫度保持在40~50攝氏度，加入完畢后緩慢升溫至180 ~200 °C，保溫攪拌20~40分鐘；
[0097] 步驟八，升溫至250~280°C，200~300Pa真空條件下反應30~60分鐘；
[0098]步驟九:完成反應后加入鄰溴對苯二甲酸二甲酯10份、2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂 3份、氟硅酸鎂5份、抗菌劑5份，溫度控制在100~120°C，進行攪拌30~40分鐘后，繼續(xù)攪拌， 自然降溫至50~60°C后進行造粒得到塑料粒子；
[0099]步驟十:將塑料粒子進行制膜。
[0100] 所述步驟十中塑料粒子通過流延機制造成薄膜。
[0101] 所述抗菌劑根據(jù)下述方法制備：
[0102] 步驟A: lOg納米二氧化硅中，加入2ml的對氯苯甲酰氯、1ml的4-溴丁酰氯、1ml三氯 化磷，20~30°C條件下攪拌反應10~15小時，對納米二氧化硅進行活性化；
[0103]步驟B:反應完成后對混合物進行離心，依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮進行清 洗，進行干燥，得到活化納米二氧化硅；
[0104] 步驟C:在活化納米二氧化硅中加入7g聚乙烯亞胺、2g二（三甲基硅基）碳酰二亞 胺、lg聚碳化二亞胺，加入0. lgKOH，在85°C的條件下攪拌15~20小時；
[0105] 步驟D:反應結束后經(jīng)過離心，并用甲醇進行充分洗滌，進行干燥；
[0106] 步驟E:將風干后的納米二氧化硅粉末裝入到20ml的異丁醇中，之后加入2ml的1， 2-二溴乙烷、6ml的溴己烷、0.1 g溴乙酰溴、lml的1 -溴-3-甲基丁烷，再70~80 °C條件下攪拌 15~25小時；
[0107] 步驟F:反應完成后降溫到30~45°C，再向其中加入5ml碘化鉀，攪拌8~12小時，經(jīng) 過離心，用甲醇充分洗滌，然后干燥得到抗菌劑。
[0108] 所述步驟五中，先加入對苯二甲酸50份、之后加入乙二醇100份，剩余的150份對苯 二甲酸分成三份，每隔10分鐘加入50份對苯二甲酸，最后加入2,2-二甲基-1，3-丙二醇10 份。
[0109] 所述步驟一中，在加入原料前，先在反應容器中加入2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚， 加入200份乙二醇，攪拌5~15分鐘，再加入剩余的600份乙二醇和400份對苯二甲酸，升溫至 40 °C進行預備混合。
[0110] 所述步驟二、步驟四、步驟六中加入Ti/Si系催化劑時，先將Ti/Si系催化劑用50ml 乙二醇稀釋，在加入到反應容器中。
[0111] 實施例二：
[0112] 與實施例一的區(qū)別在于其制備抗菌劑步驟為：
[0113] 步驟A:10g納米二氧化硅中，加入4ml的4-溴丁酰氯，20~30°C條件下攪拌反應10 ~15小時，對納米二氧化硅進行活性化；
[0114] 步驟B:反應完成后對混合物進行離心，使用甲醇進行清洗，進行干燥，得到活化納 米二氧化娃；
[0115] 步驟C:在活化納米二氧化硅中加入10g聚乙烯亞胺，加入O.lgKOH，在85°C的條件 下攪拌15~20小時；
[0116]步驟D:反應結束后經(jīng)過離心，并用甲醇進行充分洗滌，進行干燥；
[0117] 步驟E:將風干后的納米二氧化硅粉末裝入到20ml的異丁醇中，之后加入10ml的溴 己烷、0. lg溴乙酰溴在70~80°C條件下攪拌15~25小時；
[0118] 步驟F:反應完成后降溫到30~45°C，再向其中加入5ml碘化鉀，攪拌8~12小時，經(jīng) 過離心，用甲醇充分洗滌，然后干燥得到抗菌劑。
[0119]實施例三
[0120] 與實施例一相比，區(qū)別在于選用市購買的廣州市諾康化工有限公司的HM98有機硅 抗菌劑。
[0121] 對比例一：
[0122] 采用市購的杜邦公司透明PET薄膜。
[0123] 對比例二
[0124] 步驟一:將對苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反應釜中，升溫至40°C進行預備 混合；
[0125] 步驟二:升溫至200~220攝氏度進行酯化反應，反應30~50分鐘后，加入Ti/Si系 催化劑〇. 01~〇. 5份，繼續(xù)反應10~30分鐘；
[0126] 步驟三:加入對苯二甲酸200份，降溫至180~200°C，反應20~40分鐘；
[0127] 步驟四：加入對苯二甲酸100份，溫度保持在180~200°C，加入Ti/Si系催化劑0.01 ~〇. 5份，反應20~30分鐘；
[0128] 步驟五：加入對苯二甲酸200份、乙二醇100份，升溫至200~250°C，反應10~30分 鐘，得到主料備用；
[0129] 步驟六:輔料的制備，另起一反應釜，加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、加入Ti/ Si系催化劑0.01~0.5份，反應30~60分鐘得到輔料備用；
[0130] 步驟七:將輔料緩慢加入到主料的反應釜中，加入的同時進行攪拌，溫度保持在40 ~50攝氏度，加入完畢后緩慢升溫至180~200°C，保溫攪拌20~40分鐘；
[0131] 步驟八，升溫至250~280°C，200~300Pa真空條件下反應30~60分鐘；
[0132] 步驟九:將塑料粒子進行制膜。
[0133] 所述步驟九中塑料粒子通過流延機制造成薄膜。
[0134] 抗菌劑步驟為：
[0135] 步驟A:10g納米二氧化硅中，加入4ml的4-溴丁酰氯，20~30°C條件下攪拌反應10 ~15小時，對納米二氧化硅進行活性化；
[0136] 步驟B:反應完成后對混合物進行離心，使用甲醇進行清洗，進行干燥，得到活化納 米二氧化娃；
[0137] 步驟C:在活化納米二氧化硅中加入10g聚乙烯亞胺，加入O.lgKOH，在85°C的條件 下攪拌15~20小時；
[0138] 步驟D:反應結束后經(jīng)過離心，并用甲醇進行充分洗滌，進行干燥；
[0139] 步驟E:將風干后的納米二氧化硅粉末裝入到20ml的異丁醇中，之后加入10ml的溴 己烷、0. lg溴乙酰溴在70~80°C條件下攪拌15~25小時；
[0140] 步驟F:反應完成后降溫到30~45°C，再向其中加入5ml碘化鉀，攪拌8~12小時，經(jīng) 過離心，用甲醇充分洗滌，然后干燥得到抗菌劑。
[0141] 對比例三：
[0142] 與對比例二的區(qū)別在于選用市購買的廣州市諾康化工有限公司的HM98有機硅抗 菌劑。
[0143] 測試，將上述材料均制備成流延膜，厚度為200m，測試其拉伸強度、透明度、抗菌 性、阻燃性能。以及在在疝氣燈照射50、100、150、200小時試驗后進行上述測試。
[0144] 準確稱取0. lg樣品，加入到裝有99mL無菌水的三角瓶中，用超聲波分20min。加入 lmL濃度為107CFU/mL菌懸液。另取一個裝有99mL無菌水的三角瓶作為空白對照，只加入lmL 菌懸液。將上述三角瓶置于振蕩培養(yǎng)箱，于37°C、200r/min條件下振蕩培養(yǎng)30min。三角瓶中 各取0.2mL混合液，適當稀釋后，涂布在培養(yǎng)皿上，于35°C下恒溫培養(yǎng)48~72h，進行菌落計 數(shù)。上述兩組樣品各做3個平行實驗，抗菌率按以下公式計算:R=[(A-B)/A]*100%
[0145] R--抗菌率，
[0146] A一一空白對照組的平均菌落數(shù)；
[0147] B一一加入待測抗菌樣品的平均菌落數(shù)。
[0148] 菌種的選擇上選用金黃色葡萄球菌和大腸桿菌。
[0149] 表一:未經(jīng)疝氣燈照射試驗數(shù)據(jù)
[0151]表二:經(jīng)疝氣燈照射50小時試驗數(shù)據(jù)
[0153]表三:經(jīng)疝氣燈照射100小時試驗數(shù)據(jù)
[0155]表四:經(jīng)疝氣燈照射150小時試驗數(shù)據(jù)
[0157] 表五:經(jīng)疝氣燈照射100小時試驗數(shù)據(jù)
[0159] 本發(fā)明在制備聚酯過程中，首先以對苯二甲酸和乙二醇作為基料，同時加入其它 組分，以調(diào)整鏈段間上的基團，同時將輔料與基料分開制備，輔料中帶有大量的功能基團， 也是以對苯二甲酸和乙二醇為基體，這樣能夠在后期混合以及聚合反應中，分散度會更好， 達到更好地效果。同時，也排除了一次性反應對功能基團的影響，使得得到的聚酯更加性能 更加穩(wěn)定。
[0160] 在步驟一中，首先將大部分的對苯二甲酸、乙二醇加入到反應容器中，首先進行一 個預混合過程，同時升溫至40°C，能夠使得其預混合更加均勻，促進分子間的自由運動。能 夠有效防止突然加入過多量的反應原料會發(fā)生過度聚合的現(xiàn)象。之后的步驟二中，開始升 溫至200~220攝氏度以及加入Ti/Si系催化劑，開始聚酯反應，在整個反應體系中乙二醇的 量遠遠大于對苯二甲酸，一方面乙二醇是溶劑，能夠降低起到一個稀釋作用，從而使得對苯 二甲酸能夠緩慢與乙二醇發(fā)生聚酯反應。
[0161] 由于上述步驟中，乙二醇是過量的，因此步驟三中補入部分對苯二甲酸，以保證反 應速率。而加入的順丁烯二酐能夠增加整體鏈段的柔性，調(diào)節(jié)分子鏈的長度，能夠保證鏈段 具有較好的拉伸強度，同時2-硝基對苯二酸-4-甲酯的加入能夠消耗部分乙二醇的同時，能 夠在整個體系中引入氨基和硝基，能夠增強整個體系的耐候性，同時還帶有苯基團，能夠和 整個體系相似相容，提高整體的相容性，因此能夠帶來較好的均勻性，避免了局部性能的提 升。
[0162] 步驟四中繼續(xù)補入加入對苯二甲酸，同時加入2，2-二甲基-1，3-丙二醇和2，3-二 溴-2-丁烯_1，4_二醇，通過加入2,2_二甲基_1，3_丙二醇，調(diào)節(jié)分子鏈，使得產(chǎn)品分子量更 加均勻，同時產(chǎn)品的透光率也能夠得到保證。2,3_二溴-2-丁烯_1，4_二醇能夠參與反應，將 溴取代基引入到連段中，能夠提高整體的阻燃性能。
[0163] 步驟五補入部分對苯二甲酸的同時，也加入乙二醇，在之前反應中，乙二醇己經(jīng)被 消耗的差不多了，補入乙二醇能夠保證反應速率不會被降低。之后加入的1，4_苯二甲醇、2-氨基對苯二甲酸，1，4_苯二甲醇的加入增強了整體的強度，由于2-氨基對苯二甲酸的支鏈 很容易被活化，因此降低溫度在能夠進行正常的聚酯反應的同時，還能夠避免副反應的發(fā) 生。
[0164] 步驟六則是輔料的制備過程，依然是以對苯二甲酸和乙二醇為載體，加入四溴對 苯二酸、雙(2-乙基己基)對苯二酸、4-溴代苯酐;而四溴對苯二酸和4-溴代苯酐的加入，主 要是將溴取代基引入到連段中，保證了其整體的阻燃性，雙（2-乙基己基)對苯二酸的加入 使得四溴對苯二酸和4-溴代苯酐的聚合位置不會靠的太近，在分子間作用里的條件下引入 側(cè)鏈基團，保證整體阻燃性能的均勻性和穩(wěn)定性。
[0165] 之后將步驟六中的輔料緩慢加入到主料中混合，很合后進行加壓發(fā)生聚合反應， 得到物性均勻的聚酯。
[0166] 經(jīng)過聚合反應后，整個體系已經(jīng)基本成型，之后加入的溴對苯二甲酸二甲酯、2，2-二氟_1，3_苯并二惡茂、氟硅酸鎂、抗菌劑均屬于改性劑，溴對苯二甲酸二甲酯能夠與反應 生成的聚合物進行反應，提高整體的阻燃性能，2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂本身能夠制品整 體的強度，同時其本身結構上與聚對苯二甲酸乙二醇酯相近，因此具有較好的相容性，能夠 均勻分布在分子鏈之間，更進一步加強了整體的阻燃性。氟硅酸鎂的加入能夠使得提高聚 酯的強度，同時也能夠起到一個穩(wěn)定劑的作用，使得聚酯不管在加工還是使用過程中都能 體現(xiàn)出一定的穩(wěn)定性?？咕鷦┑募尤肽軌蛱岣咂湔w的抗菌性能。
[0167] 在催化劑加入過程中，將其稀釋，能夠防止局部濃度過大而導致局部團聚的現(xiàn)象。
[0168] 在反應前加入的2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚是一種通用的抗氧劑，與乙二醇一同 加入容器，一方面對反應容器有一個清潔作用，另一方面也能夠防止聚酯在反應過程中被 氧化。
[0169] 在抗菌劑上，選用季銨鹽型抗菌劑，其季銨鹽符合在納米二氧化硅上。
[0170] 抗菌劑的制備過程中，納米二氧化硅能夠在氯苯甲酰氯、4-溴丁酰氯、三氯化磷的 條件下進一步被活化，特別是三氯化磷的加入，能夠提高納米二氧化娃的活化性能，同時使 得最終得到的抗菌劑具有更好地耐候性，即在長時間使用過程中也能夠起到較好的抗菌效 果。
[0171]之后對其進行清洗，三氯甲烷對氯苯甲酰氯、三氯化磷的溶解性較好，能夠?qū)⑵淙?出，而乙二醇則能夠取出殘留的三氯甲烷，最終用丙酮清洗，能夠徹底取出殘留物質(zhì)。
[0172] 將活性納米二氧化硅與聚乙烯亞胺、二(三甲基硅基)碳酰二亞胺、聚碳化二亞胺 反應，將聚乙烯亞胺、二(三甲基硅基)碳酰二亞胺、聚碳化二亞胺上的基團固定在納米二氧 化硅上。最后加入1，2_二溴乙烷、溴己烷、溴乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷與固定在活性納米二 氧化硅的基團發(fā)生反應，得到季銨鹽抗菌劑，而季銨鹽抗菌劑已經(jīng)被固定在了納米二氧化 硅的載體上。這樣的抗菌劑不易發(fā)生流失，在納米二氧化硅的載體上使得抗菌效果更佳穩(wěn) 定。其中反應主要在聚乙烯亞胺、二(三甲基硅基)碳酰二亞胺、聚碳化二亞胺和1，2_二溴乙 烷、溴己烷、溴乙酰溴、1-溴-3-甲基丁烷之間發(fā)生反應，反應生成的季銨鹽具有強穩(wěn)定性， 特別是二(三甲基硅基)碳酰二亞胺的加入，能夠使得與二氧化硅的結合力更好，不易從納 米二氧化硅上脫落，同時溴乙酰溴的加入也提高了抗菌劑的活性。
[0173]因此，本發(fā)明制備的熱塑性聚酯材料，具有較好的阻燃性、抗菌性、高強度的同時， 及時在長時間使用過后，仍然具有較好的阻燃性、抗菌性、高強度。以上所述僅是本發(fā)明的 優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術 方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離 本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種蛋糕包裝盒，其特征在于:包括紙質(zhì)的底板（1)、側(cè)板組(2)和頂蓋(3)，所述側(cè)板 組（2)包括設置于底板（1)兩側(cè)的側(cè)基板(21)、設置于底板（1)前部的前基板(22)和設置于 底板（1)后部的后基板（23)，所述前基板（22)和后基板（23)的兩側(cè)均設置有第一粘貼板 (24)，所述第一粘貼板(24)向內(nèi)翻折后與外側(cè)側(cè)基板(21)粘貼設置令側(cè)板組(2)圍成側(cè)壁； 所述頂蓋(3)包括上蓋板(31)、設置于上蓋板(31)兩側(cè)的側(cè)蓋板(32)和設置于上蓋板(31) 前部的前蓋板(33);所述前蓋板(33)的兩側(cè)設置有第二粘貼板(34)，所述第二粘貼板(34) 向內(nèi)翻折后與外側(cè)前蓋板(33)粘貼設置令側(cè)蓋板(32)和前蓋板(33)圍成三面?zhèn)缺冢錾?蓋板(31)的后部連接后基板(23)，所述頂蓋(3)整體翻動蓋合或打開底板（1)和側(cè)板組(2) 圍成的空間。2. 根據(jù)權利要求1所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:所述側(cè)基板(21)上設置有若干 相對底板（1)呈45度的第一折痕(4)，所述第一折痕(4)的位置數(shù)量與第一粘貼板(24)相對 應，所述側(cè)基板(21)上靠近前基板(22)或后基板(23)的第一折痕(4) 一側(cè)邊與第一粘貼板 (24)相粘貼，側(cè)基板(21)上第一折痕(4)的另一側(cè)邊與第一粘貼板(24)相分離，所述側(cè)基板 (21)可沿第一折痕(4)向內(nèi)翻折至緊貼底板(1)，前基板(22)和后基板(23)同時被帶動翻折 至緊貼，第一粘貼板(24)與側(cè)基板(21)相分離處向外翻折至前基板(22)或后基板(23);所 述側(cè)蓋板(32)上設置有若干相對上蓋板(31)呈45度的第二折痕(5)，所述第二折痕(5)的位 置數(shù)量與第二粘貼板(34)相對應，所述側(cè)蓋板(32)上靠近前蓋板(33)的第二折痕(5)-側(cè) 邊與第二粘貼板(34)相粘貼，側(cè)蓋板(32)上第二折痕(5)的另一側(cè)邊與第二粘貼板(34)相 分離，所述側(cè)蓋板(32)可沿第二折痕(5)向內(nèi)翻折至緊貼上蓋板(31)，前蓋板(33)同時被帶 動翻折至緊貼上蓋板（31)，第二粘貼板（34)與側(cè)蓋板（32)相分離處向外翻折至前蓋板 (33)〇3. 根據(jù)權利要求2所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:兩側(cè)所述側(cè)基板(21)高度的和 小于等于底板(1)相對的寬度，前基板(22)和后基板(23)高度的和小于等于底板(1)相對的 長度。4. 根據(jù)權利要求3所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:兩側(cè)所述側(cè)蓋板(32)高度的和 小于等于上蓋板(31)相對的寬度。5. 根據(jù)權利要求2或3或4所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:所述第一粘貼板(24)與 側(cè)基板(21)相分離處的遠端邊緣具有第一圓弧(25);所述第二粘貼板(34)與側(cè)蓋板(32)相 分離處的遠端邊緣具有第二圓弧(35)。6. 根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:所述底板（1)和上蓋 板(31)為正方形，所述側(cè)板組(2)的高度為底板（1)邊長的一半，所述側(cè)蓋板(32)和前蓋板 (33)的高度為上蓋板(31)邊長的一半。7. 根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:所述上蓋板(31)上 開設有視窗，所述視窗上設置有一層抗菌透明膜(6)，所述抗菌透明膜包括下列質(zhì)量份組 成： 對苯二甲酸：1〇〇〇份； 乙二醇:600份； 順丁烯二酐:50份 2-硝基對苯二酸-4-甲酯：10份 2，2-二甲基-1，3-丙二醇：10份； 2，3_ 二漠_2_ 丁稀_1，4_ 二醇:5份； 1，4-苯二甲醇:8份； 2-氨基對苯二甲酸：15份； 四溴對苯二酸:5份； 雙(2-乙基己基)對苯二酸:8份； 4_溴代苯酐:5份； 2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂:3份； 氟硅酸鎂:5份； 抗菌劑5份。8. 根據(jù)權利要求7所述的一種蛋糕包裝盒，其特征在于:所述抗菌透明膜包括下述步驟 制備： 步驟一：將對苯二甲酸400份、乙二醇400份加入到反應釜中，升溫至40°C進行預備混 合； 步驟二：升溫至200~220攝氏度進行酯化反應，反應30~50分鐘后，加入Ti/Si系催化 劑0.01~0.5份，繼續(xù)反應10~30分鐘； 步驟三：加入對苯二甲酸200份，順丁烯二酐50份、2-硝基對苯二酸-4-甲酯10份，降溫 至180~200°C，反應20~40分鐘； 步驟四：加入對苯二甲酸100份、2，2-二甲基-1，3-丙二醇10份、2，3-二溴-2-丁烯-1，4-二醇5份，溫度保持在180~200°C，加入Ti/Si系催化劑0.01~0.5份，反應20~30分鐘； 步驟五:加入對苯二甲酸200份、乙二醇100份、1，4-苯二甲醇8份、2-氨基對苯二甲酸15 份，升溫至200~250°C，反應10~30分鐘，得到主料備用； 步驟六:輔料的制備，另起一反應釜，加入苯二甲酸100份、乙二醇100份、四溴對苯二酸 5份、雙（2-乙基己基)對苯二酸8份、4-溴代苯酐5份;溫度保持在180~200°C，加入Ti/Si系 催化劑0.01~0.5份，反應30~60分鐘得到輔料備用； 步驟七:將輔料緩慢加入到主料的反應釜中，加入的同時進行攪拌，溫度保持在40~50 攝氏度，加入完畢后緩慢升溫至180~200°C，保溫攪拌20~40分鐘；步驟八，升溫至250~ 280°C，200~300Pa真空條件下反應30~60分鐘； 步驟九:完成反應后加入鄰溴對苯二甲酸二甲酯10份、2，2-二氟-1，3-苯并二惡茂3份、 氟硅酸鎂5份、抗菌劑5份，溫度控制在100~120°C，進行攪拌30~40分鐘后，繼續(xù)攪拌，自然 降溫至50~60°C后進行造粒得到塑料粒子； 步驟十:塑料粒子通過流延機制造成薄膜。9. 根據(jù)權利要求8所述的一種用于薄膜的熱塑性聚酯的制備方法，其特征在于:所述抗 菌劑根據(jù)下述方法制備： 步驟A: 10g納米二氧化娃中，加入2ml的對氯苯甲酰氯、lml的4-溴丁酰氯、lml三氯化 磷，20~30°C條件下攪拌反應10~15小時，對納米二氧化硅進行活性化； 步驟B:反應完成后對混合物進行離心，依次使用三氯甲烷、乙二醇、丙酮進行清洗，進 行干燥，得到活化納米二氧化硅； 步驟C:在活化納米二氧化娃中加入7g聚乙稀亞胺、2g二(三甲基娃基)碳酰二亞胺、lg 聚碳化二亞胺，加入O.lgKOH，在85°C的條件下攪拌15~20小時； 步驟D:反應結束后經(jīng)過離心，并用甲醇進行充分洗滌，進行干燥； 步驟E:將風干后的納米二氧化硅粉末裝入到20ml的異丁醇中，之后加入2ml的1，2-二 溴乙烷、6ml的溴己烷、O.lg溴乙酰溴、lml的1-溴-3-甲基丁烷，再70~80°C條件下攪拌15~ 25小時； 步驟F:反應完成后降溫到30~45°C，再向其中加入5ml碘化鉀，攪拌8~12小時，經(jīng)過離 心，用甲醇充分洗滌，然后干燥得到抗菌劑。10.根據(jù)權利要求9所述的一種用于薄膜的熱塑性聚酯的制備方法，其特征在于:所述 步驟五中，先加入對苯二甲酸50份、之后加入乙二醇100份，剩余的150份對苯二甲酸分成三 份，每隔10分鐘加入50份對苯二甲酸，最后加入2,2_二甲基-1，3-丙二醇10份； 所述步驟一中，在加入原料前，先在反應容器中加入2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，加入 200份乙二醇，攪拌5~15分鐘，再加入剩余的600份乙二醇和400份對苯二甲酸，升溫至40°C 進行預備混合； 所述步驟二、步驟四、步驟六中加入Ti/Si系催化劑時，先將Ti/Si系催化劑用50ml乙二 醇稀釋，在加入到反應容器中。
【文檔編號】B65D5/18GK106005656SQ201610443319
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】林福亮
【申請人】蒼南縣寶豐印業(yè)有限公司