Gdx1/x2包裝機(jī)及其煙支模盒輸送帶自動清潔裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種GDX1/X2包裝機(jī)及其煙支模盒輸送帶自動清潔裝置，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板上安裝正壓吹風(fēng)裝置，正壓吹風(fēng)裝置包括壓縮空氣氣源、電磁閥、PLC可編程控制器、專用清潔噴嘴；壓縮空氣氣源連接電磁閥進(jìn)氣口，電磁閥出氣口通過氣管連接專用清潔噴嘴；電磁閥通過信號線連接PLC可編程控制器，PLC可編程控制器根據(jù)設(shè)置自動控制電磁閥的氣路開閉；專用清潔噴嘴為圓孔斜嘴外吹結(jié)構(gòu)，專用清潔噴嘴的吹氣方向面對模盒輸送帶。本發(fā)明采用一種簡單的方式，提高原機(jī)功能，解決了模盒輸送帶因積塵斷裂的問題，同時(shí)徹底改變每次拆換模盒輸送帶需用6～9小時(shí)，嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行效率，每次更換備件價(jià)值約1萬元維修費(fèi)用的現(xiàn)狀。
【專利說明】
GDX1 /X2包裝機(jī)及其煙支模盒輸送帶自動清潔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于煙草包裝機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶清潔裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]GDX1/X2包裝機(jī)是從意大利GD公司引進(jìn)的一種較為先進(jìn)成熟的包裝機(jī)，該設(shè)備在生產(chǎn)運(yùn)行中表現(xiàn)出良好的設(shè)備穩(wěn)定性及產(chǎn)品包裝質(zhì)量，是包裝設(shè)備的主力機(jī)型，在卷煙包裝的生產(chǎn)中起到主要作用。其中，模盒輸送帶裝置是煙支從煙庫到鋁箱紙包裝工序的輸送裝置，承擔(dān)著把煙庫中的煙支整理為以20支一組的煙組并完成煙組的質(zhì)量檢測、輸送任務(wù)。 如圖1所示，煙支進(jìn)入煙庫后，煙支通過攪動輥(12)不停地?cái)噭禹樌M(jìn)入各下煙道(8)中并在下煙道底部按不同的高度排列。隨后，推煙板(9)將以20支為一組的煙組推入使盒輸送帶上的模盒(10)內(nèi)，隨動壓煙板將其整理。模盒輸送帶向前運(yùn)轉(zhuǎn)，途經(jīng)煙組質(zhì)量檢測和廢煙剔除等工位后傳遞到達(dá)第一轉(zhuǎn)架并進(jìn)入鋁箱紙包裝工序。
[0003]模盤輸送帶(16)為同步齒形帶形狀，見圖2模盒輸送帶裝置結(jié)構(gòu)圖所示，其上均勻地安裝40個模盒，同步帶的齒形分布為3齒窄一 1齒寬一 3齒窄的結(jié)構(gòu)，與其同步帶輪的齒形結(jié)構(gòu)正好吻合，從而使模盒輸送帶平穩(wěn)嚙合，實(shí)現(xiàn)煙組模盒穩(wěn)定的間歇式循環(huán)往復(fù)運(yùn)動。由于煙庫中攪動輥不停地轉(zhuǎn)動，點(diǎn)燃端填充松散的煙絲、煙塵，隨著攪動輥的運(yùn)動而散落，堆積到模盒輸送帶進(jìn)入同步帶輪與模盒輸送帶之間的齒槽內(nèi)。煙塵隨著傳動帶、輪的擠壓逐漸形成塵積，達(dá)到一定高度后，打亂了同步帶輪與模盒輸送帶正常平穩(wěn)的嚙合傳動，模盒輸送帶將會出現(xiàn)不同程度的跳躍、振動，致使輸送帶磨損加快，導(dǎo)致輸送帶斷裂，見圖3模盒輸送帶裝置斷裂示意圖所示，嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致不合格“煙組”剔除推桿、模盒及煙組第二推進(jìn)器損壞等故障。另外，由于該部位結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每次拆卸和更換模盒輸送帶需用6?9小時(shí)，較長的維修時(shí)間，不僅嚴(yán)重影響設(shè)備運(yùn)行效率，而且增加大大維修費(fèi)用，每次更換備件價(jià)值約 1萬元。
[0004]上文中的定義:
[0005]模盒輸送帶:輸送經(jīng)過整理為以20支一組的煙組。
[0006]模盒輸送帶裝置:煙支從煙庫到鋁箱紙包裝工序的輸送裝置，承擔(dān)著把煙庫中的煙支整理為以20支一組的煙組并完成煙組的質(zhì)量檢測、輸送任務(wù)。
[0007]車間在早班的開機(jī)過程中，由于機(jī)器先天性設(shè)計(jì)原因，操作人員在設(shè)備保養(yǎng)時(shí)不能對模盒輸送帶上的塵積進(jìn)行徹底清理，煙塵隨著傳動帶、輪的擠壓逐漸形成(塵積)達(dá)到一定高度后，打亂了同步帶輪與模盒輸送帶正常平穩(wěn)的嚙合傳動，模盒輸送帶將會出現(xiàn)不同程度的跳躍、振動，致使輸送帶磨損加快產(chǎn)生跳齒，導(dǎo)致輸送帶斷裂。更為普遍的是，其余機(jī)臺也經(jīng)常出現(xiàn)類似故障，因此，急需對原機(jī)模盒輸送帶裝置進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]針對以上的一個或多個問題，提供一種⑶X1/X2包裝機(jī)及其煙支模盒輸送帶自動清潔裝置。
[0009]本發(fā)明的解決問題的思路:有沒有更簡單，更直接的方法，將煙支模盒輸送帶上的煙塵徹底清理呢?我們對整個煙支模盒輸送帶裝置進(jìn)行了認(rèn)真地分析認(rèn)為，通過改進(jìn)模盒輸送帶裝置，減少煙塵堆積引起的斷裂，只有加裝清潔裝置來杜絕積塵現(xiàn)象，就可避免因煙灰積附所導(dǎo)致模盒輸送帶與帶輪的不平穩(wěn)的嚙合傳動，完全消除因積塵導(dǎo)致的模盒輸送帶斷裂現(xiàn)象，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板上安裝正壓吹風(fēng)裝置，并采用電磁閥控制方式對塵積進(jìn)行持續(xù)噴吹清理。
[0010]針對壓縮空氣的接入方式我們采用了有煙庫組件備用分氣閥接入。因煙庫組件有備用分氣閥，氣路改造簡便。并且組件分氣閥進(jìn)氣部分配有壓縮氣干燥過濾器，可保證使用壓縮氣不帶有水分，避免清潔裝置表面積水導(dǎo)致沾附煙塵現(xiàn)象。在控制方式上我們采用了由電磁閥控制壓縮空氣閥門的方式，由電磁閥控制壓縮空氣所需工作時(shí)間對節(jié)省能耗有一定幫助，且PLC能實(shí)現(xiàn)隨意調(diào)節(jié)開啟時(shí)間，給該裝置提供了更大的改善空間。
[0011]吹氣方式選擇圓孔斜嘴外吹的方式進(jìn)行吹氣。圓孔氣嘴可以形成集中氣流，能有效的將散落煙塵吹離帶輪防護(hù)板內(nèi)部。斜角外吹的方式能夠更好的清潔了掉落的煙塵以及輸送帶塵積。我們還進(jìn)行了多次試驗(yàn)選擇了30°角為噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)角度。
[0012]在電磁閥控制方式上我們采用了接入原機(jī)PLC指令執(zhí)行的控制方式，在保證清潔效果良好的同時(shí)節(jié)約了壓縮空氣的消耗。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0014]—種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板上安裝正壓吹風(fēng)裝置，正壓吹風(fēng)裝置包括壓縮空氣氣源、電磁閥、PLC可編程控制器、專用清潔噴嘴；
[0015]壓縮空氣氣源連接電磁閥進(jìn)氣口，電磁閥出氣口通過氣管連接專用清潔噴嘴；
[0016]電磁閥通過信號線連接PLC可編程控制器，PLC可編程控制器根據(jù)設(shè)置自動控制電磁閥的氣路開閉；
[0017]專用清潔噴嘴為圓孔斜嘴外吹結(jié)構(gòu)，專用清潔噴嘴的吹氣方向面對模盒輸送帶。
[0018]進(jìn)一步地，所述的壓縮空氣氣源通過煙庫組件分氣閥引入。
[0019]進(jìn)一步地，專用清潔噴嘴的吹氣口正對模盒輸送帶的齒槽，其外吹方向?yàn)檫h(yuǎn)離該齒槽的另一側(cè)方向。
[0020]進(jìn)一步地，沿齒槽方向，設(shè)有多個均布的專用清潔噴嘴。
[0021]進(jìn)一步地，專用清潔噴嘴的軸線方向與水平方向?yàn)?0°角。
[0022]進(jìn)一步地，專用清潔噴嘴為斜角銅管噴嘴。
[0023]進(jìn)一步地，PLC可編程控制器包括定時(shí)清潔模塊，定時(shí)清潔模塊連接電磁閥，在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)自動啟閉電磁閥，從而控制正壓吹風(fēng)裝置的清潔時(shí)間。[〇〇24]進(jìn)一步地，電磁閥出氣口通過氣管連接專用清潔噴嘴。
[0025]進(jìn)一步地，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的后蓋板上安裝所述的專用清潔噴嘴。
[0026]—種⑶X1/X2包裝機(jī)，其采用上述任一項(xiàng)所述的一種⑶X1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置。[〇〇27]本發(fā)明的積極效果:
[0028]煙機(jī)設(shè)備技術(shù)更新很快，過去先進(jìn)的設(shè)備，到了現(xiàn)在，有很多功能已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代包裝方式突飛猛進(jìn)的要求了，需要不斷的改進(jìn)。然而，煙機(jī)設(shè)備功能的改造，通常是一種推倒重來的方式，投資大，而且新技術(shù)在不斷的更新，有時(shí)剛改造不久的部分功能在新工藝下又面臨淘汰的問題。現(xiàn)在，我們用了一種簡單的方式，提高原機(jī)功能，就解決了模盒輸送帶斷裂問題。說明一個比較重要的問題:對于原機(jī)設(shè)計(jì)的部分功能不足問題，只要我們認(rèn)真去發(fā)現(xiàn)，去思考，可以做一些微小的局部改造，就能彌補(bǔ)設(shè)計(jì)缺陷，設(shè)備上存在的小問題也許會有一個更合理，更經(jīng)濟(jì)的方式來解決，而不必大動干戈進(jìn)行改造?！靖綀D說明】
[0029]圖1為模盒輸送帶所處位置示意圖；
[0030]圖2為模盒輸送帶爆炸結(jié)構(gòu)圖；[〇〇31]圖3為模盒輸送帶裝置斷裂的示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明的模盒輸送帶自動清潔裝置的一個實(shí)施例的工作示意圖；
[0033]圖5為本發(fā)明的專用清潔噴嘴的一個實(shí)施例的安裝后工作示意圖；
[0034]圖6為本發(fā)明的模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的前蓋板的主視圖；
[0035]圖7為本發(fā)明的模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的前蓋板的俯視圖；
[0036]圖8為本發(fā)明的模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的前蓋板的仰視圖；
[0037]圖9為本發(fā)明的模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的前蓋板的側(cè)視圖；
[0038]圖10為本發(fā)明的模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的后蓋板安裝有專用清潔噴嘴的主視圖； [〇〇39]圖11為圖10的俯視圖；
[0040] 圖12為圖10的仰視圖；[0041 ] 圖13為圖10側(cè)視圖；
[0042]圖14為本發(fā)明的模盒輸送帶自動清潔裝置的一個實(shí)施例的回路連接圖；
[0043]圖15為本發(fā)明的PLC控制器的一個實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0044]圖16為本發(fā)明的除塵控制效果脈沖執(zhí)行模擬曲線圖；
[0045]圖17為本發(fā)明的專用清潔噴嘴的一個實(shí)施例的主視圖；
[0046]圖18為本發(fā)明的專用清潔噴嘴的一個實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0047]圖19為本發(fā)明的專用清潔噴嘴的一個實(shí)施例的一個方向的立體圖；[〇〇48]圖20為本發(fā)明的專用清潔噴嘴的一個實(shí)施例的另一個方向的立體圖。[〇〇49] 其中，101——帶輪防護(hù)蓋板；102——?dú)夤埽?03——斜角銅管噴嘴；104——模盒輸送帶；105——PLC可編程控制器；106——信號線；107——輸出點(diǎn)；108——電磁閥； 109——壓縮空氣氣源?！揪唧w實(shí)施方式】
[0050]現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。
[0051]GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板上安裝正壓吹風(fēng)裝置，正壓吹風(fēng)裝置包括壓縮空氣氣源、電磁閥、PLC可編程控制器、專用清潔噴嘴;壓縮空氣氣源連接電磁閥進(jìn)氣口，電磁閥出氣口通過氣管連接專用清潔噴嘴；電磁閥通過信號線連接PLC可編程控制器，PLC可編程控制器根據(jù)設(shè)置自動控制電磁閥的氣路開閉； 專用清潔噴嘴為圓孔斜嘴外吹結(jié)構(gòu)，專用清潔噴嘴的吹氣方向面對模盒輸送帶。
[0052]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，所述的壓縮空氣氣源通過煙庫組件分氣閥引入。[〇〇53]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，專用清潔噴嘴的吹氣口正對模盒輸送帶的齒槽，其外吹方向?yàn)檫h(yuǎn)離該齒槽的另一側(cè)方向。
[0054]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，沿齒槽方向，設(shè)有多個均布的專用清潔噴嘴。
[0055]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，專用清潔噴嘴的軸線方向與水平方向?yàn)?0°角。
[0056]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，專用清潔噴嘴為斜角銅管噴嘴。
[0057]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，PLC可編程控制器包括定時(shí)清潔模塊，定時(shí)清潔模塊連接電磁閥，在設(shè)定的時(shí)間段內(nèi)自動啟閉電磁閥，從而控制正壓吹風(fēng)裝置的清潔時(shí)間。[〇〇58]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，電磁閥出氣口通過氣管連接專用清潔噴嘴。
[0059]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的后蓋板上安裝所述的專用清潔噴嘴。
[0060]—種⑶X1/X2包裝機(jī)，其采用上述任一項(xiàng)所述的一種⑶X1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置。
[0061]在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板上安裝正壓吹風(fēng)裝置，并采用電磁閥控制方式對塵積進(jìn)行持續(xù)噴吹清理。針對壓縮空氣的接入方式我們采用了有煙庫組件備用分氣閥接入。因煙庫組件有備用分氣閥，氣路改造簡便。并且組件分氣閥進(jìn)氣部分配有壓縮氣干燥過濾器，可保證使用壓縮氣不帶有水分，避免清潔裝置表面積水導(dǎo)致沾附煙塵現(xiàn)象。在控制方式上我們采用了由電磁閥控制壓縮空氣閥門的方式，由電磁閥控制壓縮空氣所需工作時(shí)間對節(jié)省能耗有一定幫助，且PLC能實(shí)現(xiàn)隨意調(diào)節(jié)開啟時(shí)間，給該裝置提供了更大的改善空間。吹氣方式選擇圓孔斜嘴外吹的方式進(jìn)行吹氣。圓孔氣嘴可以形成集中氣流，能有效的將散落煙塵吹離帶輪防護(hù)板內(nèi)部。斜角外吹的方式能夠更好的清潔了掉落的煙塵以及輸送帶塵積。我們還進(jìn)行了多次試驗(yàn)選擇了30°角為噴嘴的標(biāo)準(zhǔn)角度。在電磁閥控制方式上我們采用了接入原機(jī)PLC指令執(zhí)行的控制方式，在保證清潔效果良好的同時(shí)節(jié)約了壓縮空氣的消耗。
[0062]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本案的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對本案進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對本案的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本案請求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置，其特征在于，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板上安裝正壓吹風(fēng)裝置，正壓吹風(fēng)裝置包括壓縮空氣氣源、電 磁閥、PLC可編程控制器、專用清潔噴嘴；壓縮空氣氣源連接電磁閥進(jìn)氣口，電磁閥出氣口通過氣管連接專用清潔噴嘴；電磁閥通過信號線連接PLC可編程控制器，PLC可編程控制器根據(jù)設(shè)置自動控制電磁閥 的氣路開閉；專用清潔噴嘴為圓孔斜嘴外吹結(jié)構(gòu)，專用清潔噴嘴的吹氣方向面對模盒輸送帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置，其特征在 于，所述的壓縮空氣氣源通過煙庫組件分氣閥引入。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置，其特征在 于，專用清潔噴嘴的吹氣口正對模盒輸送帶的齒槽，其外吹方向?yàn)檫h(yuǎn)離該齒槽的另一側(cè)方 向。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝 置，其特征在于，沿齒槽方向，設(shè)有多個均布的專用清潔噴嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝 置，其特征在于，專用清潔噴嘴的軸線方向與水平方向?yàn)?0°角。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝 置，其特征在于，專用清潔噴嘴為斜角銅管噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝 置，其特征在于，PLC可編程控制器包括定時(shí)清潔模塊，定時(shí)清潔模塊連接電磁閥，在設(shè)定的 時(shí)間段內(nèi)自動啟閉電磁閥，從而控制正壓吹風(fēng)裝置的清潔時(shí)間。8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝 置，其特征在于，電磁閥出氣口通過PU氣管連接專用清潔噴嘴。9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的一種GDX1/X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝 置，其特征在于，在模盒輸送帶輪防護(hù)蓋板的后蓋板上安裝所述的專用清潔噴嘴。10.—種GDX1/X2包裝機(jī)，其特征在于，采用上述權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的一種GDX1/ X2包裝機(jī)煙支模盒輸送帶自動清潔裝置。
【文檔編號】B65G45/10GK105947602SQ201610560934
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】陳正榮, 徐政
【申請人】紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司