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木材捆扎裝置的制造方法

文檔序號(hào):10562694閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
木材捆扎裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開(kāi)了木材捆扎裝置,包括捆扎機(jī)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu),運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括第一運(yùn)輸臺(tái)和第二運(yùn)輸臺(tái),第一運(yùn)輸臺(tái)和第二運(yùn)輸臺(tái)的下端連接有滑行軌道,捆扎機(jī)與滑行軌道滑動(dòng)連接,其中,捆扎機(jī)上設(shè)有通過(guò)感應(yīng)木材端頭與捆扎機(jī)之間的距離來(lái)控制捆扎機(jī)進(jìn)行捆扎操作的位置傳感器,第二運(yùn)輸臺(tái)朝向捆扎機(jī)的一側(cè)底部設(shè)有復(fù)位件。本專利為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)木材進(jìn)行捆扎的時(shí)候需要將木材停止一段時(shí)間從而導(dǎo)致降低了木材的生產(chǎn)總量的問(wèn)題,本專利的目的在于提供一種無(wú)需將木材停止的捆扎裝置。
【專利說(shuō)明】
木材捆扎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及木材運(yùn)輸領(lǐng)域,具體為一種木材捆扎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為防止木材在運(yùn)輸?shù)耐局猩⒙?,需要?duì)木材進(jìn)行捆扎后繼續(xù)運(yùn)輸?,F(xiàn)有的木材加工企業(yè)在對(duì)木材進(jìn)行運(yùn)輸前,采用人工捆扎的方式進(jìn)行捆扎。然而采用人工進(jìn)行捆綁,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。隨著科技的發(fā)展,開(kāi)始采用捆扎機(jī)對(duì)木材進(jìn)行捆扎,即在木材加工完成后,由傳送帶將木材傳送到特定地點(diǎn)后,需停留較長(zhǎng)時(shí)間(比如10秒或者更長(zhǎng)的時(shí)間)讓捆扎機(jī)對(duì)木材進(jìn)行捆扎。
[0003]不管是采用人工或者捆扎機(jī)對(duì)木材進(jìn)行捆扎操作,都需要將木材停留一段時(shí)間后再進(jìn)行運(yùn)輸,因?yàn)檠舆t了木材的出廠時(shí)間,導(dǎo)致木材的生產(chǎn)總量下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)木材進(jìn)行捆扎的時(shí)候需要將木材停止一段時(shí)間從而導(dǎo)致降低了木材的生產(chǎn)總量的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)需將木材停止的捆扎裝置。
[0005]本發(fā)明提供基礎(chǔ)方案是:木材捆扎裝置,包括捆扎機(jī)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu),運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括第一運(yùn)輸臺(tái)和第二運(yùn)輸臺(tái),第一運(yùn)輸臺(tái)和第二運(yùn)輸臺(tái)的下端連接有滑行軌道,捆扎機(jī)與滑行軌道滑動(dòng)連接,其中,捆扎機(jī)上設(shè)有位置感應(yīng)器,位置感應(yīng)器通過(guò)感應(yīng)木材端頭與捆扎機(jī)之間的距離控制捆扎機(jī)進(jìn)行捆扎操作,第二運(yùn)輸臺(tái)朝向捆扎機(jī)的一側(cè)底部設(shè)有復(fù)位件。
[0006]基礎(chǔ)方案的工作原理:第一運(yùn)輸臺(tái)對(duì)待捆扎的木材進(jìn)行運(yùn)輸,當(dāng)木材運(yùn)輸至第一運(yùn)輸臺(tái)的出料端時(shí),在第一運(yùn)輸臺(tái)的作用下,木材被運(yùn)輸?shù)嚼υ鷻C(jī)上,此時(shí)位置傳感器啟動(dòng),由于此時(shí)木材與捆扎機(jī)之間存在摩擦力,使得木材在第一運(yùn)輸臺(tái)上繼續(xù)移動(dòng)時(shí)木材位于捆扎機(jī)上的端頭對(duì)捆扎機(jī)施力使得捆扎機(jī)沿著滑行軌道朝向第二運(yùn)輸臺(tái)滑動(dòng),當(dāng)捆扎機(jī)滑行到第二運(yùn)輸臺(tái)的一側(cè)時(shí),第二運(yùn)輸臺(tái)對(duì)捆扎機(jī)施力,使得捆扎機(jī)靜止,木材在第一運(yùn)輸臺(tái)的傳輸下沿著捆扎機(jī)移動(dòng),當(dāng)木材的端頭在捆扎機(jī)上移動(dòng)一定距離即端頭與捆扎機(jī)之間出現(xiàn)一定距離后,此時(shí)位置傳感器控制輸出信號(hào),控制捆扎機(jī)對(duì)木材進(jìn)行第一次捆扎,隨著木材的繼續(xù)移動(dòng),木材被運(yùn)輸至第二運(yùn)輸臺(tái)上,第二運(yùn)輸臺(tái)帶動(dòng)木材繼續(xù)移動(dòng),木材朝向第一運(yùn)輸臺(tái)的端頭與捆扎機(jī)的距離縮短,當(dāng)該距離縮短至一定后及木材端頭距離捆扎機(jī)的距離達(dá)到一定距離時(shí),位置傳感器再次控制捆扎機(jī)進(jìn)行捆扎,完成對(duì)木材的第二次捆扎,此時(shí)木材在第二運(yùn)輸臺(tái)的運(yùn)輸下脫離捆扎機(jī),由于捆扎機(jī)不再受到木材的摩擦力后,在復(fù)位件的作用力下,沿著滑行軌道朝向第一運(yùn)輸臺(tái)滑動(dòng),最后回到第一運(yùn)輸臺(tái)的一側(cè),對(duì)后一木材繼續(xù)運(yùn)輸。
[0007]基礎(chǔ)方案的有益效果是:對(duì)捆扎機(jī)設(shè)置位置傳感器后,當(dāng)木材端頭在移動(dòng)的過(guò)程中與捆扎機(jī)之間達(dá)到一定的距離后,位置傳感器控制捆扎機(jī)對(duì)木材進(jìn)行捆扎,即在木材的移動(dòng)過(guò)程中完成對(duì)木材的捆扎操作,相較現(xiàn)有的捆扎操作,縮短了木材的出廠時(shí)間,進(jìn)而增加了木材的生產(chǎn)總量,設(shè)置復(fù)位件后,在捆扎機(jī)不再受到木材的摩擦力時(shí),即木材全部運(yùn)輸?shù)降诙\(yùn)輸臺(tái)后,捆扎機(jī)在復(fù)位件的作用下,回到第一運(yùn)輸臺(tái)的一側(cè),對(duì)下一木材繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)輸,從而實(shí)現(xiàn)木材捆扎的流水操作。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,位置傳感器為接近開(kāi)關(guān)。有益效果:由于接近開(kāi)關(guān)無(wú)需與物體直接接觸,因?yàn)檫x用接近開(kāi)關(guān)作為位置傳感器便于在捆扎機(jī)上的安裝。
[0009]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選,接近開(kāi)關(guān)為電容式接近開(kāi)關(guān)。有益效果:選用電容式接近開(kāi)關(guān),由于電容式接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)對(duì)象不限于導(dǎo)體,也可以是絕緣體,因此可直接對(duì)木材進(jìn)行檢測(cè),操作簡(jiǎn)單。
[0010]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選,復(fù)位件為壓簧。有益效果:選用壓簧作為復(fù)位件,節(jié)約了復(fù)位件的成本。
[0011]優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選,第一運(yùn)輸臺(tái)朝向捆扎機(jī)的一側(cè)底部設(shè)有緩沖件。有益效果:當(dāng)捆扎機(jī)在復(fù)位件的作用下滑動(dòng)至第一運(yùn)輸臺(tái)的一側(cè)時(shí),設(shè)置緩沖件,利用緩沖件減輕捆扎機(jī)與第一運(yùn)輸臺(tái)之間的沖撞力,避免損壞捆扎機(jī)和第一運(yùn)輸臺(tái)。
[0012]優(yōu)選方案五:作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選,緩沖件為橡膠墊。有益效果:選用橡膠墊作為緩沖件,利用橡膠墊自身的彈性進(jìn)行緩沖,節(jié)約了緩沖件的成本。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明木材捆扎裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為捆扎機(jī)進(jìn)行第一次捆扎時(shí)的示意圖;
圖3為捆扎機(jī)進(jìn)行第二次捆扎時(shí)的示意圖;
圖4為捆扎機(jī)回到第一運(yùn)輸臺(tái)一側(cè)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:捆扎機(jī)1、位置傳感器11、第一運(yùn)輸臺(tái)21、第二運(yùn)輸臺(tái)23、滑行軌道25、緩沖件211、復(fù)位件231、木材4。
[0015]如圖1至圖4所示的木材捆扎裝置,包括捆扎機(jī)I和運(yùn)輸機(jī)構(gòu),運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括第一運(yùn)輸臺(tái)21和第二運(yùn)輸臺(tái)23,第一運(yùn)輸臺(tái)21和第二運(yùn)輸臺(tái)23的下端連接有滑行軌道25,捆扎機(jī)I與滑行軌道25滑動(dòng)連接,其中,捆扎機(jī)I上設(shè)有通過(guò)感應(yīng)木材4端頭與捆扎機(jī)I之間的距離來(lái)控制控制捆扎機(jī)I進(jìn)行捆扎操作的位置傳感器U,本實(shí)施例中選用電容式接近開(kāi)關(guān)作為位置傳感器11,第二運(yùn)輸臺(tái)23朝向捆扎機(jī)I的一側(cè)底部設(shè)有復(fù)位件231,本實(shí)施例中選用壓簧作為復(fù)位件231,第一運(yùn)輸臺(tái)21朝向捆扎機(jī)I的一側(cè)底部設(shè)有緩沖件211,緩沖件211為橡膠墊。
[0016]第一運(yùn)輸臺(tái)21對(duì)待捆扎的木材4進(jìn)行運(yùn)輸,當(dāng)木材4運(yùn)輸至第一運(yùn)輸臺(tái)21的出料端時(shí),在第一運(yùn)輸臺(tái)21的作用下,木材4被運(yùn)輸?shù)嚼υ鷻C(jī)I上,此時(shí)位置傳感器11啟動(dòng),由于此時(shí)木材4與捆扎機(jī)I之間存在摩擦力,使得木材4在第一運(yùn)輸臺(tái)21上繼續(xù)移動(dòng)時(shí)木材4位于捆扎機(jī)上的端頭對(duì)捆扎機(jī)I施力使得捆扎機(jī)I沿著滑行軌道25朝向第二運(yùn)輸臺(tái)23滑動(dòng),當(dāng)捆扎機(jī)I滑行到第二運(yùn)輸臺(tái)23的一側(cè)時(shí),第二運(yùn)輸臺(tái)23對(duì)捆扎機(jī)I施力,使得捆扎機(jī)I靜止,木材4在第一運(yùn)輸臺(tái)21的傳輸下沿著捆扎機(jī)I移動(dòng),當(dāng)木材4的端頭在捆扎機(jī)I上移動(dòng)一定距離即端頭與捆扎機(jī)I之間出現(xiàn)一定距離后,此時(shí)位置傳感器11控制輸出信號(hào),控制捆扎機(jī)I對(duì)木材4進(jìn)行第一次捆扎,隨著木材4的繼續(xù)移動(dòng),木材4被運(yùn)輸至第二運(yùn)輸臺(tái)23上,第二運(yùn)輸臺(tái)23帶動(dòng)木材4繼續(xù)移動(dòng),木材4朝向第一運(yùn)輸臺(tái)21的端頭與捆扎機(jī)I的距離縮短,當(dāng)該距離縮短至一定后,位置傳感器11再次控制捆扎機(jī)I進(jìn)行捆扎,完成對(duì)木材4的第二次捆扎,此時(shí)木材4在第二運(yùn)輸臺(tái)23的運(yùn)輸下脫離捆扎機(jī)I,由于捆扎機(jī)I不再受到木材4的摩擦力后,在復(fù)位件231的作用力下,沿著滑行軌道25朝向第一運(yùn)輸臺(tái)21滑動(dòng),最后回到第一運(yùn)輸臺(tái)21的一側(cè),對(duì)后一木材4繼續(xù)運(yùn)輸,此時(shí)緩沖件211減輕了捆扎機(jī)I與第一運(yùn)輸臺(tái)21之間的沖撞力,避免損壞捆扎機(jī)I和第一運(yùn)輸臺(tái)21。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.木材捆扎裝置,包括捆扎機(jī)和運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括第一運(yùn)輸臺(tái)和第二運(yùn)輸臺(tái),所述第一運(yùn)輸臺(tái)和所述第二運(yùn)輸臺(tái)的下端連接有滑行軌道,所述捆扎機(jī)與所述滑行軌道滑動(dòng)連接,其特征在于:所述捆扎機(jī)上設(shè)有位置傳感器,所述位置傳感器通過(guò)感應(yīng)木材端頭與捆扎機(jī)之間的距離控制所述捆扎機(jī)進(jìn)行捆扎操作,所述第二運(yùn)輸臺(tái)朝向所述捆扎機(jī)的一側(cè)底部設(shè)有復(fù)位件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材捆扎裝置,其特征在于:所述位置傳感器為接近開(kāi)關(guān)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木材捆扎裝置,其特征在于:所述接近開(kāi)關(guān)為電容式接近開(kāi)關(guān)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木材捆扎裝置,其特征在于:所述復(fù)位件為壓簧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木材捆扎裝置,其特征在于:所述第一運(yùn)輸臺(tái)朝向所述捆扎機(jī)的一側(cè)底部設(shè)有緩沖件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木材捆扎裝置,其特征在于:所述緩沖件為橡膠墊。
【文檔編號(hào)】B65B27/10GK105923186SQ201610484470
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】盧幫美
【申請(qǐng)人】重慶蘆萬(wàn)木材有限公司
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