一種高效安全標(biāo)貼機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效安全標(biāo)貼機(jī)，它包括標(biāo)貼瓶輸入道，入料撥盤(pán)、星盤(pán)、剔除撥盤(pán)，設(shè)置在星盤(pán)周?chē)臉?biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)、滾貼輪輻、光電掃描裝置以及合格產(chǎn)品輸出道。剔除撥盤(pán)與合格產(chǎn)品輸出道之間設(shè)有一產(chǎn)品分道塊，產(chǎn)品分道塊尖部為一可形變的彈性伸縮塊；星盤(pán)邊沿的每個(gè)嵌瓶工位的凸起部上設(shè)有至少一組以上的防摩擦滾輪組，每組防摩擦滾輪組上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)防摩擦滾輪。該設(shè)備在現(xiàn)有剔除機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上通過(guò)設(shè)置防磨損滾輪和防碎瓶裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)整臺(tái)貼標(biāo)機(jī)不僅能高速貼標(biāo)運(yùn)行，而且物料瓶在貼標(biāo)過(guò)程中瓶身不會(huì)發(fā)生摩擦損耗。同時(shí)，當(dāng)剔除機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，也不會(huì)發(fā)生因?yàn)榇纹菲慷逊e擠破而導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)物料液泄漏污染整臺(tái)貼標(biāo)機(jī)導(dǎo)致整機(jī)停運(yùn)的安全生產(chǎn)事故。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種局效安全標(biāo)貼機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及貼標(biāo)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶防磨損滾輪和防碎瓶裝置的高效安全標(biāo)貼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，貼標(biāo)機(jī)是將標(biāo)簽粘貼到包裝容器的特定的機(jī)械設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)由于其良好的應(yīng)用性現(xiàn)已廣泛的應(yīng)用在了制藥、食品、輕工、日化等眾多的行業(yè)之中，并且隨著應(yīng)用的日益廣泛和技術(shù)的發(fā)展，機(jī)械形態(tài)也出現(xiàn)了很多分化以應(yīng)對(duì)不同行業(yè)的不同需求，傳統(tǒng)的貼標(biāo)貼標(biāo)方式為直線(xiàn)滾貼式。貼標(biāo)速度及精度難以把握，物料剔除機(jī)構(gòu)采用氣缸推出的機(jī)械方式實(shí)現(xiàn)，剔除難以實(shí)現(xiàn)高速的動(dòng)作，且對(duì)剔除時(shí)機(jī)也難準(zhǔn)確把握。
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，國(guó)內(nèi)專(zhuān)利CN202379156U公開(kāi)了一種用剔除撥盤(pán)和分氣盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)剝離次品瓶的貼標(biāo)機(jī)結(jié)構(gòu)，雖然從一定程度上實(shí)現(xiàn)了貼標(biāo)機(jī)高速貼標(biāo)與未貼標(biāo)的次品剝離，但是實(shí)際應(yīng)用中仍然會(huì)存在貼標(biāo)瓶在貼標(biāo)過(guò)程中由于與星輪邊沿的工位壁摩擦而導(dǎo)致瓶子的外殼被磨損甚至破裂。另外，該結(jié)構(gòu)還存在一個(gè)安全隱患，就是當(dāng)經(jīng)過(guò)貼標(biāo)工序后被檢測(cè)出的不合格標(biāo)貼瓶，其在被剔除撥盤(pán)提取分送到不合格產(chǎn)品道過(guò)程中，一旦剔除撥盤(pán)發(fā)生故障，這些被分揀出的不合格標(biāo)貼瓶會(huì)堆積在分道口導(dǎo)致流水線(xiàn)的停工，甚至那些不合格的標(biāo)貼瓶會(huì)因?yàn)槎逊e過(guò)多而被擠破，從而導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)物料液體泄漏污染整臺(tái)貼標(biāo)機(jī)而導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。故這樣的安全隱患對(duì)于生產(chǎn)醫(yī)藥、化工等高危液體灌瓶貼標(biāo)的企業(yè)而言非常麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種高效安全標(biāo)貼機(jī)。該設(shè)備在現(xiàn)有剔除機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上通過(guò)設(shè)置防磨損滾輪和防碎瓶裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)整臺(tái)貼標(biāo)機(jī)不僅能高速貼標(biāo)運(yùn)行，而且物料瓶在貼標(biāo)過(guò)程中瓶身不會(huì)發(fā)生摩擦損耗。同時(shí)，當(dāng)剔除機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，也不會(huì)發(fā)生因?yàn)榇纹菲慷逊e擠破而導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)物料液泄漏，繼而污染整臺(tái)貼標(biāo)機(jī)導(dǎo)致整機(jī)停運(yùn)的安全生產(chǎn)事故。
[0005]本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種高效安全標(biāo)貼機(jī)，包括標(biāo)貼瓶輸入道，入料撥盤(pán)、星盤(pán)、剔除撥盤(pán)，設(shè)置在星盤(pán)周?chē)臉?biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)、滾貼輪輻、光電掃描裝置以及合格產(chǎn)品輸出道；其特征在于，所述剔除撥盤(pán)與合格產(chǎn)品輸出道之間設(shè)有一產(chǎn)品分道塊，所述產(chǎn)品分道塊尖部為一可形變的彈性伸縮塊；所述星盤(pán)邊沿的每個(gè)嵌瓶工位的凸起部上設(shè)有至少一組以上的防摩擦滾輪組，每組防摩擦滾輪組上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)防摩擦滾輪。
[0006]上述方案中，所述剔除撥盤(pán)由剔除盤(pán)和吸氣盤(pán)兩個(gè)同心連接而成，所述剔除盤(pán)上設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有一帶橡膠吸嘴的吸氣孔，所述若干組吸氣孔的深度相同；所述吸氣盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)吸氣通道；所述吸氣通道與剔除盤(pán)上的吸氣孔相匹配；所述吸氣盤(pán)底部對(duì)應(yīng)每個(gè)吸氣通道都設(shè)有一個(gè)氣管接口，所述氣管接口連接真空電磁閥，所述每個(gè)氣管接口位于弧形吸氣通道的弧形中部。
[0007]上述方案中，所述吸氣孔深度至少5MM。
[0008]上述方案中，所述彈性伸縮塊尾部設(shè)有一滑桿，外套有形變彈簧，用于緩沖由剔除撥盤(pán)剔除的物料瓶撞擊彈性伸縮塊時(shí)所產(chǎn)生的高能沖力。
[0009]上述方案中，所述標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括用來(lái)傳輸標(biāo)貼的張緊導(dǎo)輪以及標(biāo)簽剝離板。
[0010]上述方案中，所述滾貼輪輻緊挨設(shè)置在星盤(pán)一側(cè)，底部連接有伺服或步進(jìn)電機(jī)。
[0011]上述方案中，所述星盤(pán)和防摩擦滾輪采用POM (高分子聚縮醛)材質(zhì)。
[0012]本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)通過(guò)加設(shè)防磨損滾輪和彈性伸縮塊，避免了貼標(biāo)物料瓶在貼標(biāo)過(guò)程中瓶身與星盤(pán)摩擦后的磨損以及當(dāng)剔除撥盤(pán)發(fā)生異常時(shí)，物料瓶堆積導(dǎo)致積壓破損，這不僅提高了貼標(biāo)瓶貼標(biāo)后的產(chǎn)品質(zhì)量，還大大降低了由于物料瓶破損而導(dǎo)致貼標(biāo)流水線(xiàn)的生產(chǎn)事故，提高了生產(chǎn)的安全性和效率性。這點(diǎn)在醫(yī)藥、化學(xué)，危險(xiǎn)品的瓶體貼標(biāo)領(lǐng)域尤為重要。
[0013]【附圖說(shuō)明】:
以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0014]圖1為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)中星盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)中星盤(pán)的側(cè)面剖視示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)中彈性伸縮快的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)中剔除盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明所述貼標(biāo)機(jī)中吸氣盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]【具體實(shí)施方式】:
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，它包括主要用來(lái)傳送待標(biāo)貼標(biāo)簽物料瓶的標(biāo)貼瓶輸入道100，該標(biāo)貼瓶輸入道100設(shè)有傳送帶，其末端設(shè)有依次耦合運(yùn)轉(zhuǎn)連接的入料撥盤(pán)200、星盤(pán)300、剔除撥盤(pán)400。星盤(pán)300周?chē)€設(shè)有標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)500、滾貼輪輻600、光電掃描裝置700以及帶有傳送帶的合格產(chǎn)品輸出道800。其中，標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)500還包括用來(lái)傳輸標(biāo)貼的張緊導(dǎo)輪501以及標(biāo)簽剝離板502。它協(xié)同設(shè)置在星盤(pán)一側(cè)的滾貼輪輻600通過(guò)其底部連接的伺服或步進(jìn)電機(jī)900來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料瓶逐個(gè)的快速貼標(biāo)。在完成產(chǎn)品貼標(biāo)后，通過(guò)光電掃描裝置700影像檢測(cè)到產(chǎn)品不合格，依靠剔除撥盤(pán)400中的剔除盤(pán)與吸氣盤(pán)配合真空發(fā)生器完成剔除動(dòng)作。
[0023]如圖3和圖4所示，星盤(pán)300作為整個(gè)貼標(biāo)機(jī)的核心部件，其盤(pán)面邊沿的每個(gè)嵌瓶工位的凸起部上設(shè)有至少一組以上的防摩擦滾輪組310 (在本例中每個(gè)凸起部上設(shè)置2組防摩擦滾輪組)，每組防摩擦滾輪組上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)防摩擦滾輪311 (在本例中每組防摩擦滾輪組由上下兩個(gè)防摩擦滾輪組成)，每組滾輪通過(guò)軸銷(xiāo)連接固定。即整個(gè)星盤(pán)分48工位，每工位由上下共4個(gè)POM滾輪配合圓形護(hù)欄夾持，使得運(yùn)載物料的容器平穩(wěn)，保證貼標(biāo)精度，不倒瓶碎瓶。
[0024]另外，這么做還有個(gè)好處，當(dāng)物料瓶由標(biāo)貼瓶輸入道經(jīng)入料撥盤(pán)送入星盤(pán)的工位后，由星盤(pán)旋轉(zhuǎn)帶到滾貼輪輻處進(jìn)行貼標(biāo)，以往沒(méi)有防摩擦滾輪的時(shí)候，工位上的物料瓶身與星盤(pán)工位的凸起部由于貼標(biāo)時(shí)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，這樣會(huì)讓物料瓶身在工位上與星盤(pán)產(chǎn)生很大磨損，造成產(chǎn)品一定程度的破損。而現(xiàn)在采用滾輪則很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。
[0025]除此以外，星盤(pán)和防摩擦滾輪采用POM (高分子聚縮醛)材質(zhì)，高機(jī)械強(qiáng)度和剛性、最高的疲勞強(qiáng)度、自潤(rùn)性、耐磨性、尺寸安定性?xún)?yōu)等特點(diǎn)。同時(shí)還容易清洗，這對(duì)于用在醫(yī)用藥瓶貼標(biāo)機(jī)上非常適合，既滿(mǎn)足了醫(yī)療設(shè)備的高溫消毒和清潔，又保證了機(jī)器本身的結(jié)實(shí)耐用。
[0026]如圖5所示，在剔除撥盤(pán)400與合格產(chǎn)品輸出道之間設(shè)有一產(chǎn)品分道塊410，從而分離出一條不合格產(chǎn)品道，以便通過(guò)檢測(cè)隨時(shí)分流次品物料瓶，該產(chǎn)品分道塊410尖部為一可形變的彈性伸縮塊420 ;該彈性伸縮塊420尾部設(shè)有一滑桿421，外套有形變彈簧422。實(shí)際操作過(guò)程中，當(dāng)剔除撥盤(pán)發(fā)生故障導(dǎo)致容器在軌道積留時(shí)，伸縮塊往后退，后面接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到伸縮塊后退即緊急停機(jī)，避免容器擠壓破碎，該設(shè)計(jì)能很好的減少容器的破損率。
[0027]另外，剔除撥盤(pán)400由剔除盤(pán)430和吸氣盤(pán)440兩個(gè)同心連接而成，剔除盤(pán)430上設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有一帶橡膠吸嘴的吸氣孔431，若干組吸氣孔431的深度相同，每組氣孔深度至少5MM，否則真空度達(dá)不到要求，與被剔除容器接觸采用橡膠吸嘴，能很好的的貼合被剔物，避免吸力不足、漏氣等問(wèn)題。參見(jiàn)圖6。吸氣盤(pán)440上設(shè)有若干個(gè)弧形槽式樣的吸氣通道441 ;吸氣通道441與剔除盤(pán)430上的吸氣孔431相匹配。即深度短的吸氣孔與最外側(cè)的弧形吸氣通道形成一路吸氣管道，深度中等的吸氣孔與中間側(cè)的弧形吸氣通道形成一路吸氣管道，深度最長(zhǎng)的吸氣孔與最內(nèi)側(cè)的弧形吸氣通道形成一路吸氣管道。由于不同組的吸氣孔通過(guò)剔除盤(pán)的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)在經(jīng)過(guò)各自匹配的吸氣通道上時(shí)，所形成的實(shí)際吸氣管路都不同。為了確保剔除撥盤(pán)吸力的平緩，在吸氣盤(pán)440底部對(duì)應(yīng)每個(gè)吸氣通道都設(shè)有一個(gè)氣管接口 442，氣管接口 442連接真空電磁閥。一般而言，每個(gè)氣管接口 442位于弧形吸氣通道441的弧形中部，這樣無(wú)論吸氣孔運(yùn)動(dòng)到弧形的吸氣通道那個(gè)位點(diǎn)，其實(shí)際吸氣管道最大也只有弧形吸氣通道的二分之一，比原來(lái)將氣管接口開(kāi)設(shè)在弧形吸氣通道的弧形兩端要節(jié)約一半的實(shí)際吸氣管路的長(zhǎng)度，吸氣管路越短，剔除撥盤(pán)的吸力才越好越穩(wěn)定，從而使得剔除過(guò)程中吸力能保持均衡有效平緩。參見(jiàn)圖7。
[0028]在實(shí)際操作過(guò)程中，這種將剔除盤(pán)和吸氣盤(pán)組合在一起，貼標(biāo)機(jī)的剔除機(jī)構(gòu)在于將吸氣分為多個(gè)吸氣通道、每個(gè)吸氣通道對(duì)應(yīng)一組剔除工位，因電磁閥的響應(yīng)及PLC信號(hào)的響應(yīng)傳輸都需要時(shí)間，以本實(shí)施例為例，共三通道18個(gè)剔除工位(工位的增加能有效的增加響應(yīng)時(shí)間，以便電磁閥和PLC能有足夠的時(shí)間處理)，每個(gè)吸氣通道對(duì)應(yīng)6個(gè)剔除工位，每當(dāng)貼標(biāo)機(jī)完成18個(gè)廣品的貼標(biāo)時(shí)，副除盤(pán)轉(zhuǎn)完一周，在這一周中每個(gè)吸氣通道對(duì)應(yīng)的電磁閥只需對(duì)其中的6個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行判斷并作出相應(yīng)的動(dòng)作(需要剔除時(shí)吸氣)，這樣可以提供足夠的時(shí)間來(lái)完成副除動(dòng)作。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效安全標(biāo)貼機(jī)，包括標(biāo)貼瓶輸入道，入料撥盤(pán)、星盤(pán)、剔除撥盤(pán)，設(shè)置在星盤(pán)周?chē)臉?biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)、滾貼輪輻、光電掃描裝置以及合格產(chǎn)品輸出道；其特征在于，所述剔除撥盤(pán)與合格產(chǎn)品輸出道之間設(shè)有一產(chǎn)品分道塊，所述產(chǎn)品分道塊尖部為一可形變的彈性伸縮塊；所述星盤(pán)邊沿的每個(gè)嵌瓶工位的凸起部上設(shè)有至少一組以上的防摩擦滾輪組，每組防摩擦滾輪組上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)防摩擦滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，其特征在于，所述剔除撥盤(pán)由剔除盤(pán)和吸氣盤(pán)兩個(gè)同心連接而成，所述剔除盤(pán)上設(shè)有多個(gè)工位，每個(gè)工位設(shè)有一帶橡膠吸嘴的吸氣孔，所述若干組吸氣孔的深度相同；所述吸氣盤(pán)上設(shè)有若干個(gè)吸氣通道；所述吸氣通道與剔除盤(pán)上的吸氣孔相匹配；所述吸氣盤(pán)底部對(duì)應(yīng)每個(gè)吸氣通道都設(shè)有一個(gè)氣管接口，所述氣管接口連接真空電磁閥，所述每個(gè)氣管接口位于弧形吸氣通道的弧形中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，其特征在于，所述吸氣孔深度至少5MM。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，其特征在于，所述彈性伸縮塊尾部設(shè)有一滑桿，外套有形變彈簧，用于緩沖由剔除撥盤(pán)剔除的物料瓶撞擊彈性伸縮塊時(shí)所產(chǎn)生的尚能沖力。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，其特征在于，所述標(biāo)簽供應(yīng)機(jī)構(gòu)包括用來(lái)傳輸標(biāo)貼的張緊導(dǎo)輪以及標(biāo)簽剝離板。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，其特征在于，所述滾貼輪輻緊挨設(shè)置在星盤(pán)一側(cè)，底部連接有伺服或步進(jìn)電機(jī)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一個(gè)所述的高效安全標(biāo)貼機(jī)，其特征在于，所述星盤(pán)和防摩擦滾輪采用POM材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】B65G47/84GK105836243SQ201510018662
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日
【發(fā)明人】馮可成
【申請(qǐng)人】明城標(biāo)識(shí)科技（上海）有限公司