一種多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊裝與運(yùn)輸加固裝置，具體涉及一種用于多聯(lián)裝包裝箱的模塊化的吊裝與運(yùn)輸加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前基于隔振、緩沖的考慮，艦上需要安裝的大長(zhǎng)徑比機(jī)電設(shè)備，常常放置在包裝箱內(nèi)，運(yùn)輸?shù)酱a頭后，再通過(guò)吊索將包裝箱吊裝到艦上。對(duì)于金屬材質(zhì)的包裝箱，可通過(guò)包裝箱上設(shè)有吊環(huán)，吊索上設(shè)有吊鉤，多只包裝箱進(jìn)行同時(shí)起吊；而對(duì)于非金屬材質(zhì)的包裝箱，受強(qiáng)度與使用壽命的限制，包裝箱上不能預(yù)埋吊環(huán)，這給多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固帶來(lái)了新問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置，能夠有效地解決對(duì)于非金屬材質(zhì)的包裝箱，受強(qiáng)度、使用壽命的限制，不能預(yù)埋吊環(huán)、系留點(diǎn)，給多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固帶來(lái)的新問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置，該多聯(lián)裝包裝箱包含若干并排和/或?qū)盈B設(shè)置的包裝箱;每個(gè)包裝箱包含:包裝箱箱體、套設(shè)在包裝箱箱體上的包裝箱加強(qiáng)箍，包裝箱加強(qiáng)箍頂面設(shè)有定位銷，包裝箱加強(qiáng)箍底面設(shè)有定位銷孔；
其特點(diǎn)是，所述吊裝與運(yùn)輸加固裝置包含:
上槽鋼組件，其包含上槽鋼;上槽鋼底面的兩端分別設(shè)有支撐部件;上槽鋼的頂面的兩端分別設(shè)置有吊裝與系留過(guò)孔;在上槽鋼的每一端，吊裝與系留過(guò)孔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有上槽鋼繩索穿孔;上槽鋼表面開(kāi)有分別與多聯(lián)裝包裝箱的各個(gè)定位銷對(duì)應(yīng)設(shè)置的腰形孔；
下槽鋼組件;其包含下槽鋼;下槽鋼的頂面的兩端分別設(shè)有吊裝塊;位于下槽鋼兩端的吊裝塊上分別設(shè)有起吊桿;在下槽鋼的每一端，吊裝塊的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有下槽鋼繩索穿孔;下槽鋼表面開(kāi)有分別與多聯(lián)裝包裝箱的各個(gè)定位銷孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的下槽鋼定位銷；
繩索組件，其分別連接上槽鋼繩索穿孔與下槽鋼繩索穿孔，連接并固定上槽鋼組件與下槽鋼組件，將多聯(lián)裝包裝箱夾設(shè)在上槽鋼組件與下槽鋼組件之間。
[0005]上述吊裝與運(yùn)輸加固裝置還包含分別連接吊裝與系留過(guò)孔的吊裝帶，外接的行車吊鉤通過(guò)吊裝帶連接并吊裝所述吊裝與運(yùn)輸加固裝置及其中的多聯(lián)裝包裝箱。
[0006]上述上槽鋼的支撐部件對(duì)應(yīng)于多聯(lián)裝包裝箱的包裝箱加強(qiáng)箍的頂角設(shè)置。
[0007]上述上槽鋼的每一端，分別對(duì)稱于上槽鋼中軸線設(shè)有一對(duì)支撐部件。
[0008]上述支撐部件朝向包裝箱加強(qiáng)箍頂角的一面設(shè)為內(nèi)凹弧形;包裝箱加強(qiáng)箍的頂角設(shè)為外凸弧形;該支撐部件的內(nèi)凹弧形與包裝箱加強(qiáng)箍頂角的外凸弧形形狀大小相適配。
[0009]上述下槽鋼內(nèi)腔對(duì)應(yīng)于包裝箱加強(qiáng)箍底角的部位設(shè)為內(nèi)凹弧形;包裝箱加強(qiáng)箍的底角設(shè)為外凸弧形;該下槽鋼內(nèi)腔的內(nèi)凹弧形與包裝箱加強(qiáng)箍底角的外凸弧形形狀大小相適配。
[0010]上述下槽鋼的每一端，分別對(duì)稱于下槽鋼中軸線設(shè)有一對(duì)吊裝塊，每一對(duì)吊裝塊上連接有起吊桿。
[0011]上述下槽鋼的每一端，分別對(duì)稱于下槽鋼中軸線設(shè)有一對(duì)吊裝塊，每一對(duì)吊裝塊的間隔大于吊裝帶的寬度。
[0012]上述繩索組件包含:串接的鋼絲繩和螺旋扣;鋼絲繩上設(shè)有若干繩夾。
[0013]上述吊裝與運(yùn)輸加固裝置還包含分別連接吊裝與系留過(guò)孔的雙鉤捆綁系留帶，吊裝與運(yùn)輸加固裝置及其中的多聯(lián)裝包裝箱通過(guò)雙鉤捆綁系留帶固定于外接的用于固定多聯(lián)裝包裝箱的系留點(diǎn)。
[0014]多聯(lián)裝包裝箱通過(guò)吊裝與運(yùn)輸加固裝置捆扎時(shí)，鋼絲繩分別穿過(guò)上、下槽鋼的鋼絲繩穿孔，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋扣，使鋼絲繩繃緊，即可完成對(duì)多聯(lián)裝包裝箱的捆扎；
吊裝多聯(lián)裝包裝箱時(shí)，將吊裝帶的一端穿過(guò)上組合對(duì)應(yīng)的吊裝與系留過(guò)孔后，向下拉動(dòng)使吊裝帶繞過(guò)下槽鋼組件的起吊桿，再?gòu)纳喜垆摻M件的吊裝與系留過(guò)孔上抽出，吊裝帶的起吊孔套入行車吊鉤內(nèi)，即可進(jìn)行多聯(lián)裝包裝箱的吊裝；
多聯(lián)裝包裝箱進(jìn)行運(yùn)輸載體上系留時(shí)，雙鉤捆綁系留帶的一端的鉤子分別鉤住運(yùn)輸載體的系留點(diǎn)，雙鉤捆綁系留帶分別從上槽鋼兩端對(duì)應(yīng)的吊裝與系留過(guò)孔由下往上穿出，再?gòu)牧硪欢藢?duì)應(yīng)的吊裝與系留過(guò)孔由上往下穿出后，鉤住運(yùn)輸載體另一側(cè)的系留點(diǎn)后，收緊雙鉤捆綁系留帶，即可完成多聯(lián)裝包裝箱在運(yùn)輸載體上的系留。
[0015]本發(fā)明用于多聯(lián)裝包裝箱的模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置和現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了非金屬材質(zhì)的多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固，經(jīng)過(guò)了空中、海上、公路等運(yùn)輸考核，證明該模塊化吊裝與運(yùn)輸加固器操作方便，安全可靠，結(jié)構(gòu)新穎，成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為包裝箱的仰視圖；
圖2為包裝箱的正視圖；
圖3為包裝箱的俯視圖；
圖4為包裝箱的側(cè)視圖；
圖5為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的上槽鋼組件的正視圖；
圖6為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的上槽鋼組件的俯視圖；
圖7為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的上槽鋼組件的側(cè)視圖；
圖8為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的下槽鋼組件的正視圖；
圖9為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的下槽鋼組件的俯視圖；
圖10為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的下槽鋼組件的側(cè)視圖；
圖11為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置的繩索組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖12為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置捆扎工作狀態(tài)的主視圖；
圖13為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置捆扎工作狀態(tài)的側(cè)視圖；
圖14為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置吊裝狀態(tài)的主視圖；
圖15為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置吊裝狀態(tài)的側(cè)視圖； 圖16為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置系留狀態(tài)的主視圖；
圖17為本發(fā)明多聯(lián)裝包裝箱模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置系留狀態(tài)的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。
[0018]本發(fā)明公開(kāi)了一種用于多聯(lián)裝包裝箱的模塊化吊裝與運(yùn)輸加固裝置，包含兩套上槽鋼組件、兩套下槽鋼組件、四套繩索組件和兩套雙鉤捆綁系留帶。
[0019]如圖1并結(jié)合圖2、圖3、圖4所示，多聯(lián)裝包裝箱包含若干并排和/或?qū)盈B設(shè)置的包裝箱。每個(gè)包裝箱包含:包裝箱箱體30、套設(shè)在包裝箱箱體上的包裝箱加強(qiáng)箍301。通常每個(gè)包裝箱箱體30上套設(shè)有兩個(gè)包裝箱加強(qiáng)箍301，包裝箱加強(qiáng)箍301頂面與側(cè)面連接處的頂角33設(shè)為外凸弧形，包裝箱加強(qiáng)箍301底面與側(cè)面連接處的底角34設(shè)為外凸弧形。
[0020]每個(gè)包裝箱加強(qiáng)箍301的頂面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)定位銷32，每個(gè)包裝箱加強(qiáng)箍301的底面對(duì)稱設(shè)有一對(duì)定位銷孔31。
[0021]如圖5并結(jié)合圖6、圖7所示，每個(gè)上槽鋼組件包含上槽鋼1，上槽鋼I的內(nèi)、外表面無(wú)需加工，本實(shí)施例中上槽鋼I的長(zhǎng)度可并排容納3只包裝箱。并且上槽鋼I內(nèi)腔的頂角處設(shè)為圓弧面2，該圓弧面2與底面形狀、尺寸與包裝箱加強(qiáng)箍301上底面及其頂角33圓弧面形狀、尺寸吻合。
[0022]上槽鋼I表面開(kāi)有分別與多聯(lián)裝包裝箱的各個(gè)定位銷32對(duì)應(yīng)設(shè)置的腰形孔8。本實(shí)施例中，上槽鋼I上開(kāi)有6個(gè)腰形孔8，相鄰兩個(gè)腰形孔8之間的間距與每個(gè)包裝箱的一個(gè)加強(qiáng)箍上的一對(duì)定位銷32之間的中心距相等。
[0023]上槽鋼I底面的兩端分別設(shè)有支撐部件5，上槽鋼I的每一端，分別對(duì)稱于上槽鋼I的中軸線設(shè)有一對(duì)支撐部件5，并且每個(gè)上槽鋼I的支撐部件5對(duì)應(yīng)于多聯(lián)裝包裝箱的包裝箱加強(qiáng)箍301的頂角33設(shè)置，支撐部件5朝向包裝箱加強(qiáng)箍頂角33的一面設(shè)為內(nèi)凹弧形，形成弧形支撐圓弧面6;該支撐部件5的弧形支撐圓弧面6與包裝箱加強(qiáng)箍頂角33的外凸弧形的形狀大小相適配。
[0024]上槽鋼I的頂面的兩端分別設(shè)置有吊裝與系留過(guò)孔3，兩個(gè)吊裝與系留過(guò)孔3對(duì)稱設(shè)置。吊裝與系留過(guò)孔3用于串設(shè)外接行車吊鉤的吊裝帶或外接系留點(diǎn)的雙鉤捆綁系留帶。
[0025]在上槽鋼I的每一端的側(cè)面，吊裝與系留過(guò)孔的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有一對(duì)上槽鋼繩索穿孔9。在上槽鋼I上共設(shè)有四個(gè)上槽鋼繩索穿孔9。
[0026]如圖8并結(jié)合圖9、圖10所示，每個(gè)下槽鋼組件包含下槽鋼11，下槽鋼11內(nèi)腔對(duì)應(yīng)于包裝箱加強(qiáng)箍底角34的部位設(shè)為內(nèi)凹弧形;包裝箱加強(qiáng)箍的底角設(shè)為外凸弧形，形成下槽鋼內(nèi)腔圓弧面23;該下槽鋼內(nèi)腔圓弧面23(即下槽鋼內(nèi)腔的內(nèi)凹弧形)與包裝箱加強(qiáng)箍底角34的外凸弧形的形狀大小相適配，形狀、尺寸吻合。
[0027]下槽鋼11表面開(kāi)有分別與多聯(lián)裝包裝箱的各個(gè)定位銷孔31對(duì)應(yīng)設(shè)置的下槽鋼定位銷13。本實(shí)施例中，上槽鋼I上開(kāi)有6個(gè)下槽鋼定位銷13，每?jī)蓚€(gè)下槽鋼定位銷13的中心距與包裝箱每個(gè)加強(qiáng)箍底部定位